某办公楼建筑装修装饰工程施工组织设计方案

/某办公楼建筑装修装饰工程施工组织设计(ＤOC1１0页）————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ建筑装修装饰工程施工专项方案日期:二0０五年六月二十日目录TOＣ\ｏ"1－3＂\h\zHＹＰEＲLIＮK\ｌ"＿Toc20502８48４"前言ﻩPＡGEREF_Toc2０5028484＼ｈ4HYPERLＩNK一、工程概况 ＰAGEＲEＦ_Ｔoc２05028485\h4ＨYPERLINＫ＼ｌ"＿Toc２０５02848６"二、编制依据：ﻩPAGEＲEF＿Tｏｃ205028486\ｈ4HＹPERLIＮＫ\ｌ＂_Toc205０２848７＂第一章各分部分项工程的主要施工技术方案 PAＧERＥF_Tｏｃ2０5028４8７\h6HYPＥRLＩNK\l"＿Toc2０5０2８４８8"一、地面工程 PAＧERＥF_Ｔｏc２050２８４8８\ｈ6HＹPERＬINＫ（一)、花岗岩铺贴工艺及技术要求ﻩPＡGEＲEＦ＿Toc２050２８4８9\h６HYPＥＲLINK（二)、玻化地砖、防滑地砖等施工技术方案: PAＧEREＦ_Toc２０5028490＼h9HYＰERLIＮK(四)、地胶铺设施工技术方案ﻩPＡGEREＦ＿Toc20５０28492＼h１1ＨYPERＬIＮＫ\ｌ"_Ｔoc20502849３"(五)、地面地毯铺设施工工艺及技术要求: ＰAGＥREF_Ｔoｃ205028４９3\ｈ151、钢骨架制安工程 PAGEREＦ_Toｃ205０28495＼ｈ1６HYＰERLIＮＫ\ｌ＂_Toc２050２849６"２、干挂花岗石施工技术方案 PAGEREF_Tｏc２０５0２８496\h18HYPEＲLINK＼l"_Toc205０28４97＂３、水泥砂浆粘贴花岗岩饰面工程ﻩPAGＥRＥＦ_Toc2０５0２8497\h19HYPＥRLINK\l"_Ｔoc２05028４９8＂４、木制饰面工程施工技术方案 PＡＧEREF_Toc２０５０２８4９8＼ｈ２１HYＰERＬINK\l＂＿Tｏc2０５028４99"5、纤思板（新技术、新工艺)施工工艺及技术要求: PAGＥREF＿Ｔoc2050284９9\ｈ24HYＰEＲＬINＫ6、赛丝伦吸音板（新技术、新工艺）施工工艺及技术要求: ＰＡGEREF_Toc2050285０0＼ｈ２５HYPERLINK＼l"_Toc2０5０28501"7、玻璃隔断工程施工技术方案 PAGEREF_Tｏc20502８５0１＼h２６ＨＹPERLIＮK\l"_Ｔoｃ２0５02８5０２"三、顶面工程: ＰＡGEＲEF_Toc２050２８502\h2８HＹＰERＬＩＮK\l"_Tｏc205０28503＂1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术方案 PAGＥREF_Toc20５０２8５03\h２8ＨYPＥRLINＫ\l"_Toc２05028504"2、天花顶面金属龙骨基层铝扣板饰面安装工程施工技术方案 PAGＥREF_Toc２0502８504\h3１ＨYPERLIＮK四、门窗工程施工技术方案 PＡGＥRＥＦ＿Ｔoｃ2０５028505\h3４ＨYPERLINＫ\l"_Ｔoc２05028５06"1、装饰木门、门套及五金制安工程 ＰAGＥＲＥF＿Ｔｏc2０5028506\h34HYＰERLINK\l"＿Toc２05028507"2、木窗帘盒制安工程 PAＧEREF_Ｔoc2０5028507＼h37ＨYPERLIＮK\l"_Ｔoc2０5028５08"五、涂饰工程 PAＧEREＦ_Toc205０２850８\h39HYＰＥＲLINＫ\l"_Ｔoc2050２８５0９"一)双飞粉、乳胶漆饰面工程 PAGEＲＥF＿Ｔoc205028５09\h３９HYPＥRLINK二）木质油漆施工技术方案ﻩＰAGEREF_Ｔoc2050２8510＼h４1HYPERLＩNＫ\ｌ"＿Ｔoｃ2050285１1"六、其它工程 ＰAGERＥＦ_Toc205028511\h42HYPＥRLIＮＫ＼ｌ"_Toc2050２８5１2"细木制品及柜子制安工程 PＡGEREＦ_Toｃ２0５02８５12\ｈ42HYＰERLINK\l＂_Toc205028５13"七、水电安装工程 PAGＥREF＿Toc2０50２8513\h45HYPERＬINＫ＼l"_Ｔoc2050２8５14"一）电气施工方法ﻩPＡGEREF_Toc2０50285１４＼h4５HYPERLＩNＫ二）电气配线 PAＧEREF_Toc2０5０28５1５\ｈ46HＹPERLINK\l"_Ｔｏc２0５028516＂三)电气本管技术方案ﻩPＡGEＲＥF_Tｏc20５0２８516＼h49HYPＥＲLINK＼l"_Toc２05028517"四）电气施工技术方案ﻩPAGEREF_Ｔoc205028517\h5１HYPＥRＬＩNK\ｌ＂_Tｏc20５0285１8"五)管内穿绝缘导线安装工程ﻩPAGEＲＥF_Toc20５02８518\h5３HYPEＲLＩNK\ｌ＂＿Tｏc２0５02851９＂六)配电箱安装工程 PＡGEREF＿Toc２050２85１9\h５5HYＰERLＩNK＼l"_Toc2050２8520"七)开关、插座安装工程ﻩPAＧＥRＥF_Ｔoc20502８520＼h57HYPERLＩNK＼l"＿Tｏc2０５02852１"八）灯具安装工程 PAＧERＥF_Ｔｏc2050２852１＼ｈ58HYPＥRLＩＮK\l＂_Toc20５028522"其次章:主要施工机械设备表 PＡGEＲEF_Toｃ20５028522\h6０HYＰERLＩNK二、主要施工机械进场方案ﻩPAＧＥREF＿Toｃ2050285２4\h62HYPＥRLINK\l"_Ｔｏｃ2050285２5＂第三章：劳动力支配方案ﻩPAGＥREF_Toc2０5028５2５\h64HYPＥRLIＮK二、劳动力组织措施：ﻩPAＧERＥF_Toc２05028527\h66HYPERLINK＼l"＿Ｔoc2050２８528"三、劳动力支配保证措施ﻩＰＡGERＥF＿Ｔoｃ20502８528＼h6６ＨＹＰERLINK＼l＂＿Toc205028529"第四章：确保工程质量的技术组织措施ﻩPＡGＥＲEF_Tｏｃ2050285２9＼h67HＹPERLＩNK1、工程质量保证措施 PAGＥREF_Ｔｏｃ2０502８５30\ｈ６７HＹＰERLINK2、质量检查ﻩPAGＥＲEF_Toc2050２8531＼h68HYPＥRLINK＼l"_Toc２０502８53２"３、成品疼惜 PAGEREF_Ｔoc205028５32＼h68ＨYPERLＩＮK＼l"_Tｏc205０２8５33"4、质量通病及防治措施 ＰAGEＲＥF_Toｃ２05０28５33\ｈ６9HYPERLＩNK第五章:确保平安生产的技术组织措施ﻩPAGERＥＦ_Tｏc20502８５34\h7３ＨYPERLＩNK第六章：成品、半成品疼惜措施 ８535\h101ＨYPEＲLINＫ＼l"_Toc２050２８536"一、成品疼惜措施 PＡGＥREF_Tｏc２0５02853６\h1０１HＹPＥRLINK\ｌ"_Toc20５028５37"二、成品疼惜指导书ﻩPAGEＲEF_Toc２０5０２853７\h102第七章：雨季的施工支配 ＰAGEREＦ_Ｔoｃ20502８５３8\h10４HYPＥRLINＫ\ｌ＂_Toｃ205０28５39"1雨季施工措施ﻩPAGＥRＥF_Ｔoc20５0285３9\h1０４ＨYPEＲLIＮK\l"_Toｃ２05０2８５4０"2雨季施工保证工程质量的技术措施ﻩPＡGEREＦ_Tｏｃ205０28540＼h104HＹPEＲLINK３冬雨季施工保证平安的技术措施ﻩPAGERＥF_Toｃ20５028５41\h1０5ＨYＰＥＲLINＫ\ｌ＂_Toc20５02８54２"4工程养护措施ﻩPＡGＥREF_Toc20502８５42\h106HYPERLINK＼l＂_Toc205028543"第八章：降低环境污染和噪音措施ﻩPAＧＥRＥF_Toｃ２05０２85４3\ｈ１0７HＹPＥRLIＮK＼ｌ"＿Toｃ２05028544＂１降低环境污染和噪音扰民解决方案ﻩ５02８5４4\h107HYPERＬINＫ\ｌ"_Toc205028545＂2渣土、泥浆外运措施ﻩPAGEＲEＦ＿Tｏc205028545\h1０8HYPERLIＮK\ｌ"_Ｔｏc20５02８546"３环境疼惜措施 PＡGEＲＥＦ_Toｃ２０5０285４6\ｈ１08HＹPERLINK\ｌ＂_Toc205０28547＂４地下地上设施的疼惜措施ﻩPAGＥＲEF_Tｏc２05０28547\h11０前言一、工程概况1、工程名称:*＊工程2、工程地址:3、建设单位:4、建筑装修面积：约117３1．41平方米;5、质量标准:按国家规范及标准，一次性验收合格;6、装修范围:地面花岗岩、玻化砖、实木地板、地胶地板、地毯等铺设工程;墙面钢骨架制安、干挂花岗岩、木制饰面、纤思板饰面、赛丝伦吸音板饰面工程等墙面工程;轻钢龙骨石膏板吊顶、金属铝板饰面工程等顶面工程;双飞粉乳胶漆、木质油漆等涂饰工程;金属结构构件制安、细木制品及柜子制安等工程;穿线敷管、插座、开关、灯具等水电安装工程.二、编制依据:1、《工程测量规范》GB50026－93;2、《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ０１-27－９６；３、《室内装饰工程质量规范》（JC７３-9１);４、《建筑内部装修设计防火规范》ＧB5０２２2-95;5、《建筑地面设计规范》ＧB500037－９６;6、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50２0９-95;７、《自然 花岗石建筑板材》JC20５-９2;8、《200０年云南省石材装饰产品质量监督检查检验细则》相关规定;9、《砂浆混合比》GBＪ２10－83;1０、《建筑工程饰面砖结合强度检验标准》ＪGJ110;１1、《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》ＧB18６80-２001;12、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18681-2001１3、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB1８6８2-２00114、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB1868３-2001;1５、《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GＢ１８684-20０1;16、《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB18685－2００1;17、《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯有胶粘剂中有害物质释放限量》GB１8６8７-2001;18、《混凝土工程施工质量验收规范》GB5０２０4-2０02；19、《建筑装饰装修工程质量验收规范》ＧＢ５02１０－2００1;2０、《20０0年云南省石材装饰产品质量监督检查检验细则》相关规定；21、《砂浆混合比》GBＪ２10-8３;２2、《混凝土外加剂中释放氨限量》GB18688-200１;2３、《建筑材料放射性核素限量》ＧB6５６6-２０01；24、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503０0-2001）;25、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20０2）；２6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB502４2－20０2);27、《施工现场临时用电平安技术规范》(JＧJ４６-８8）28、《自然 花岗石建筑板材》（GB186０1－２001）最新的国家和待业现行其他有关工程建设强制性标准、技术规范和规程要求.第一章各分部分项工程的主要施工技术方案一、地面工程(一）、花岗岩铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理洁净,如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平.２、水泥砂浆的打底刷素水泥浆,冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确.用铝合金靠尺抹平、浇水养护２4小时.找法规弹线，不是整留在墙边隐蔽处.每隔约４块石材弹一条把握线、严格把握方正.缝宽按设计要求把握．3、底线修整拨缝，将缝找直,将石材砸实,多余砂浆清出.4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑.如设计不留缝,则要求缝隙平直,水泥浆灌缝，最终用锯木扫净,同时将花岗岩修平整．5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗石同材质、同色、同规格材料.先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为把握标准进行铺贴,其后铺贴时跟随线、拍实,表面清理洁净.6、施工质量要求1)、大理石及花岗石品种、规格、质量必需符合设计要求.2）、面层与基层的结合(粘结）必需牢固、无空鼓.3)、表面清净、色泽全都、接缝均匀、周边顺直.有地漏和坡度排水要求的地面,坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水,与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面．４）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度全都、结合牢固、出墙厚度适宜全都．各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑.铺贴偏差不大于:表面平整度:2ｍm/2m有尺检查；缝格平直：２mm/拉5ｍ线;接缝凹凸差０.5mm/直尺和塞尺检查;踢脚线上口平直:2ｍm/拉5m线检查.7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必需符合设计规定，表面平整方正,厚度全都，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷．室内水泥砂浆抹灰已完成,并弹好＋50cm水平线；大理石及花岗岩长、宽、厚允许偏差不得超过±１mm,平整度亦应符合要求．应符合现行国家标准、行业标准的规定.室内水泥砂浆抹灰已完成，并弹好+50ｃm水平线;大理石及花岗岩长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度亦应符合要求．8、地面大理石及花岗岩等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理洁净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净,用砂浆填平.２、水泥砂浆的打底刷素水泥浆,冲筋(用干硬性砂浆)装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确.用铝合金靠尺抹平、浇水养护２4小时．找法规弹线，不是整留在墙边隐蔽处.每隔约４块石材弹一条把握线、严格把握方正.缝宽按设计要求把握.3、底线修整拨缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出.4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑．如设计不留缝，则要求缝隙平直,水泥浆灌缝，最终用锯木扫净，同时将花岗岩修平整.5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗石同材质、同色、同规格材料.先在阴角两边墙上找出垂直准挂线,以准挂线为把握标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理洁净.6、施工质量要求1)、大理石及花岗石品种、规格、质量必需符合设计要求．2）、面层与基层的结合（粘结)必需牢固、无空鼓.3）、表面清净、色泽全都、接缝均匀、周边顺直.有地漏和坡度排水要求的地面,坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面.4)、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀,高度全都、结合牢固、出墙厚度适宜全都.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑.铺贴偏差不大于:表面平整度:2mm/2m有尺检查;缝格平直:2mm/拉5ｍ线;接缝凹凸差0.5ｍm/直尺和塞尺检查;踢脚线上口平直:2ｍm/拉5ｍ线检查.9、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必需符合设计规定,表面平整方正，厚度全都，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷．室内水泥砂浆抹灰已完成,并弹好+50cｍ水平线;大理石及花岗岩长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度亦应符合要求.应符合现行国家标准、行业标准的规定.室内水泥砂浆抹灰已完成，并弹好＋５０ｃm水平线;大理石及花岗岩长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度亦应符合要求．（二)、玻化地砖、防滑地砖等施工技术方案:１、流程图验收弹线定位铺抹结合层基层处理就位固定砖材浸泡验收弹线定位铺抹结合层基层处理就位固定砖材浸泡清缝清缝2、操作要点:１）基层处理:在地面砖铺贴前，应先挂线检查并把握地面垫层的平整度，做到心中有数.然后清扫基层并用水冲净,如为光滑的混凝土楼面应凿毛.对于地面的基层表面应提前一天浇水.2)铺抹结合层:在刷洁净的地面上摊铺一层1：３.5的水泥砂浆，厚度小于１0mm,作为砂浆结合层.３）弹线、定位:依据设计要求确定地面标高线和平面位置线.可以用尼龙线或棉线绳,在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线.４）按定位线的位置铺地砖:用1:1的水泥砂浆（20%1０7胶水）摊在地砖背面上,再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,铺贴８块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出地砖后用水泥浆垫高.地砖的铺贴程序,对于面积较小的部分(小于40ｍ²），通常是做T字形标准高度面,面积较大时,通常按中心十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工.5)整幅地面铺贴完毕后,养护2天再进行抹缝施工．抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将地砖表面擦净．（三)、实木地板施工技术方案工艺流程:基层清理→弹线→木龙骨组装、固定→基层铺钉→地板安装一、施工技术及要点：１.地面处理:首先检查地面的平整度,如原地面的平整度误差大于5mm,就必需用水泥砂浆做找平层，然后在找平后的地面上涂刷二遍防水涂料或涂刷二遍乳化沥表.２.木框架组装:木方可接受截面尺寸为3040mm的木方，组成木框架的木方为统一规格，其连接方式通常为半槽扣接,并在两木方的扣接处涂胶加钉．3．木框架与地面的固定：用直径为16的冲击电钻在水泥地面或楼板上钻洞，洞孔深情厚40ｍm左右,钻孔的位置应在地面弹出的木框架位置上，两孔间隔０.８m左右,然后向孔洞内打入木楔,固定木方时可用长钉将木框架固定在打入地面的木楔上.4.基层板铺钉:龙骨调平安装完毕后，用大芯板在龙骨对其进行铺钉.铺钉时要留意接缝宽度及平整度.5.木地板铺贴:粘铺前，应将基层表面彻底清擦洁净，然后弹线,弹线前在基层上涂刷一层薄而匀的底子胶，待底子胶干燥后，按施工线位置沿轴线由中心向四周铺贴，其方法是按预排编号挨次在基层上涂刷一层厚约１mｍ左右的胶液,再在木地板背面上涂刷一层厚约0.5mm粘结剂，待表面不粘手时，即可铺贴，粘铺时要使木地板水平就位,并用小锤小扣使其紧密.二、质量把握:1.铺设时，板接缝应间隔错开,板与板之间仅允许个别地方有缝隙,但缝隙宽度不得大于1mm.2.木板面层与墙之间留1０~20mｍ的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖．(四)、地胶铺设施工技术方案地胶地板铺设的地基预备要求:湿度:依据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比)应小于3％，遇天气缘由或外来水分,应使空气流通．并准时抹去表面水分．表面硬度:用锋利的凿子快速切锉表面，不应有痕迹或槽.表面平整度：用２米直尺检验,空隙不应大于２mｍ．表面密实度：表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙.裂缝：不得有宽度大于3mｍ的裂缝.表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必需去除.温度:不得低于15０Ｃ.另外:应保持水平基准.建筑沉降缝处应有合适的封口.处理要求:依据找平层厚度及橡胶地板铺设时间方案，尽早进行找平层施工，以确保干燥．为确保大面积铺设效果（平整度、强度),必需铺设前在找平层上使用底油和自流平.为确保铺设后的场地有足够的强度，以承找其上的各层结构，并承受将来使用中的主负荷.找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法,标号为C3０.地胶地板铺设程序具预备现场预备:水、电、照明检测处理、修整、打磨清洁、吸尘底油ﻩ铺设踢脚线及附件时间(依据产品介绍）施工表面适当打磨、平整、吸尘内温度部箭头方向排布 (打)刮胶水形放线、排版裁割、拼接边料、吸尘产品疼惜４8小时后除去产品疼惜蜡、清洁保养2小时后再次流压地板铲焊条、修焊做焊缝滚压地板表面排气、修整边角、清除余胶产品疼惜铺贴地析（留意背部箭头方向)凉胶时间(依据产品介绍把握）清洁地面、吸尘翻(卷)起部分生摆地板、轮番刮胶地胶地板施工方案:铺设施工需聘请有阅历的专业施工队或经过专业培训的施工队伍,严格依据地胶地板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具.对地基处理要求请参照《地胶地板铺设前的地基预备要求》工艺过程：底油的施工:将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按挨次横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂面，做到地坪表面无积水现象,然后封闭现场，1~2小时后可进行自流平施工.如地坪吸水性强则可加做一次以保证封地效果．自流平的施工依据生产厂家指导意见,将定量的冷水倒入桶内(必需是洁净的）,然后往桶内边倒自流产水泥边搅拌2~3分钟，搅拌至无结块即可.用自流平齿板将倒在地面的自流平水泥按挨次刮至均匀，然后封闭现场,1２小时内不得行，２4小时后方可作业．放气的操作在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业,在自流平水泥经中往放气,使其更流畅、均匀、无气孔.铺设的施工应将地胶地板提前移至施工现场,适应现场温度不小于24小时,铺设时应道德生排,并留意保持地析背部的箭头方向全都,然后依据地形和设计方案拼接裁割.刮胶和粘贴的施工将地板按挨次翻起，清洁场地,刮胶通常接受地面刮胶的方可粘贴.粘贴应按挨次轻推轻放，排出地板底部的空气，使用５０KG铁压辊按辊压不遗漏，并准时修整翻边、翘角、离缝等现象.其它铺设后应准时清除多余胶水,然后做辅件的施工,例如焊缝、踢脚线等.操作法对面积较大的地方接受流水作业的方式，有方案按次序进行流水作专业分工明确，责任明确，利于管理，保证质量.地胶地板清洁:清洁施工完毕投入使用前,应对地胶地板表面的产品疼惜做除蜡清洁后方可，地胶地板的清洁必需在铺设完毕4８小时后方可进行在使用前应除去地板表面的产品疼惜蜡，方可使用.除蜡:1）将地板面上的垃圾、胶水清除，依据除蜡水配比的要求兑水．使用低速擦地机或使用长柄刷除蜡.(擦地机通常接受红刷片)２)洗时地面保持确定的水量,不宜过湿，以免沿墙、缝隙处渗入地下.先将地面打磨和洗刷一遍,不要反水吸掉,保持10-15分钟后，再洗一遍.用拖把或吸尘器除去浊水,然后再用清水洗刷一遍，再将浊水吸洁净．用干拖把擦干即可使用.(因地面潮湿易滞留赃物,故必需拖干或凉干地面)常规清洁:1)对不同的场合实行不同的清洁方法、用具和支配清洁的次数，由专人清洁.通常至少每日保持清洁一次.在医院、展览馆、车站和机场等人流频繁的公共场所，每日多次，每周、月重点清洁.2)清洁时,依据场地污染状况选用一般和高效清洁剂,按比例兑水配制(最好是温水)面积小的地方或楼梯可是用长柄刷.大面积可使用专用擦地机刷洗.留意,通常使用红刷片．（污染严峻的地方使用绿片，因绿刷片使用不当会导致地板表面损坏）3)擦地机或长柄刷将协作的清洁剂在地面打磨洗刷、局部污染严峻的地方手工协作机械作重点清洗一遍.大约１0-15分钟后再洗刷一遍.然后用吸尘器或拖把将浊水除去.4)用擦地机和拖把将清水在地面上洗刷一遍，然后再用吸尘器或拖把擦干即可．铺设质量验收要求如下:1）、饰面平整,表面无损伤2)、接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙3)、无翻边4）、无翘角５)、无气泡6)、沿墙边缘严密吻合7）、上墙圆弧顺直,垫角线无空洞8)、踢脚线高度全都平齐、牢固9)、无漏胶、脱胶现象１０)、焊缝平齐牢固为保证地胶地板的最终效果,施工时应尽可能避开和其他工作交叉施工.应支配在内装施工的最终阶段.（五)、地面地毯铺设施工工艺及技术要求:1、施工条件:楼地面已干燥，其质量符合验收标准．铺设地毯的房间,踢脚板下部离地面应留8mm缝，便于地毯毛边塞入其内．2、全铺部份铺设工艺;接受固定式．３、操作要点:清理基层:地面应干燥,其含水率不得大于8%.地毯下料时，地毯宽度应扣去地毯边缘后计算，然后在背面弹线,大面积地毯用裁边面裁割．固定:先在离踢脚线板８mm处,用钢钉按中距３00-40０mm将倒刺板条钉在地面上,房间门口的地毯固定和收口，是在门框下的地面处,接受厚2mｍ左右的铝合金门口压条21mm一面用螺钉固定在地面内,再将地毯毛边塞入18mｍ的口内，将弹起压片轻小扣下,压紧地毯，外门口或地毯与其它材料的相接处,应接受铝合金L型倒刺条或其它铝合金条，将地毯边缘固定和收口．4、缝合铺设:先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上，将地毯毛边塞入踢脚板下面空隙内,然后用地毯撑子置于地毯上用手压住撑子,再用膝盖顶住撑子胶垫,从一个方向向另一边逐步推移，使地毯拉平拉直，多人同步作业，反复多次，直至拉平为止，最终将地毯固定在倒刺板上,多余裁掉．修整、清洁:铺设完毕，修整后将收口条固定，用吸尘吸清扫一遍.(2)各型号地毯材料质量要求1、各型号地毯不应有气泡、脱胶、变色、腐朽、裂纹、缺角、污垢和图案不整等缺陷,表面应平整，边缘应整齐，色泽应全都.各型号地毯的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定.2、安装地毯的紧固件，宜接受倒刺板条钉制品，倒刺板条钉应作防腐防锈处理．二、墙面工程1、钢骨架制安工程一、施工工艺:基层处理→弹线→预埋板膨胀螺栓安装→钢龙骨制安、连接→石材开槽→石材安装→密封胶填缝→清洗二、施工方案及要点:１.基层的处理:原结构的垂直度、平整度偏差应在连接件的可调整范围内,一般把握在土1０mｍ范围内,超过要求应进行结构处理．结构基层混凝土表面应坚实平整,墙体的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修处理合格.砌筑结构墙面应进行表面抹灰处理．２．弹线：预先依据设计要求和砖板块规格尺寸，确定石材干挂的缝宽,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm．不足整张的应甩到边角处，依据已确定的砖数和缝宽,在墙面上弹纵、横把握线.３．安装膨胀螺栓:依据弹线标记在墙体预埋板位置接受冲击电钻在墙面上钻孔安装膨胀螺栓.按点打孔时,打孔可使用冲击钻，上1２.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在６０~80ｍｍ，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回.成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位.4.钢龙骨制安及与连接件的连接:(1）弹好线后将龙骨按尺寸下料,龙骨接受现场下料方式进行.(２)骨架的横竖杆件是通过槽钢连接件与结构预埋板固定,槽钢连接件与结构的预埋板及龙骨本身均接受焊接焊牢.骨架应预先进行防腐处理.安装骨架位置要精确，结合要牢固.安装后应全面检查中心线、表面标高等．为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯穿.变形缝、沉降缝等应妥当处理.接受焊接，留意焊缝长度和高度严格按规范进行,焊接处的防腐．（3）在龙骨上接受膨胀螺栓与石材托板连接,连接点应依据石材规格进行布点打孔上螺栓,螺栓需固定牢实.5.石板开槽:宜先用开槽机进行开槽,把握的重点是槽径,槽深化石材的位置,槽宽一般应比托板大1mm，槽深应符合设计要求.6.石板安装:可实行由上至下或至下而上的方法,涂抹结构胶然后对槽安装在石材托板上．应严格把握安放平稳以及垂直度、板缝的均匀.7.密封胶的施工:接受专业结构密封胶进行板缝填充，填缝饱满、密实、无遗漏、颜色及缝深浅全都，接头无明显痕迹．ﻫ8．清理石材表面:刷罩面剂石材表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至洁净.三、应留意的问题1.石材安装表面应平整、接缝平直、宽度全都.石材与连接件、销钉连接牢固，无松动现象.2．石材的品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求和有关标准规定.3.钢架与基层、石材与连接件安装必需牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷.4.石材接缝宽度符合设计要求,宽窄均匀全都,阴阳角处的板材压向正确,用整板套割吻合,边缘整齐,突出墙面的部分厚度均匀全都、上口平直．2、干挂花岗石施工技术方案1）材料选样同湿贴法施工石材.2）板面尺寸确定:依据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽依据建筑设计尺寸等分定尺寸.3）绘制板材料的排列翻样图:由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，全部要贴的石板均进行排板翻样绘制，每块板材均编号,注明尺寸大小,绘制平面图、立面图排列图及详图．4）连接件:连接件是干挂法施工的关键部位,直接影响施工质量和平安．为了确保使用平安和安装质量，本工程全部接受不锈钢连接件用附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为75,连接件接受可调整的两次件连接、销钉固定的方法.5)钢骨架分竖管和横管,竖管接受1２0×80×6的槽钢,横管接受尺寸为104×50×２０×5的方管,竖管和横管的长度分别为600和100，竖管和横管连接是通过75×75×６的角钢电焊固定.竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定.垂直度通过50×7５角钢调整.竖管和横管未接受不锈钢,所以和须进行酸洗磷化处理,然后涂施防锈漆.竖管垂直度要求±5mm,横管标高偏差在±１.5mm6）空挂石材的基层施工质量要好,其几何尺寸误差不宜超过±10ｍm，强度要保证.７）基层上按排板图统长弹线,连接件和石标材安装接受挂通线把握.8）石材空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行,下一层质量合格后,再进行上一层施工.孔内用云石胶填嵌.3、水泥砂浆粘贴花岗岩饰面工程一）材料:各类石材的品种、规格、图案、颜色均匀性必需符合设计规定，表面平整方正，厚度全都,不得有缺楞掉角和断裂等缺陷．二)作业条件室内处抹灰已完成,并弹好+5０cm水平线;各类石材长、宽、厚允许偏差不得超过±1mｍ,平整度亦应符合要求.三)操作工艺要点1、基层处理墙面砂浆等污物清理洁净,如有油污用碱水清洗,再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平．2、水泥砂浆的打底刷素水泥砂浆,冲筋（用干硬性砂浆)装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确.用木抹子抹平、浇水养护24小时.找法规弹线,不是整留在墙边隐蔽处．每隔约4块石材弹一条把握线、严格把握方正.缝宽按设计要人把握.3、底线修整拨缝，将缝找直，将砖砸实,多余砂浆扫出．4、勾缝要密实,缝内平整光滑．如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最终用锯未扫净,同时将各类石材修平整.５、踢脚板的施工一般用各类石材同材质、同色、同规格材料.先在阴角两砖,上墙厚度与高度符合设计要求,以此为准挂线,其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理洁净.四)质量要求1、各类石材品种、规格、质量必需符合设计要求．２、面层与基层的结合（粘结）必需牢固、无空鼓．3、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀，高度全都、结合牢固、出墙厚度适宜全都.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑.铺贴偏差不大于：表面平整度:2mm／２ｍ有尺检查;缝格平直:２ｍm／拉５ｍ线;接缝凹凸差０．5mm／直尺和塞尺检查；踢脚线上口平直:2mm/拉5m线检查.4、木制饰面工程施工技术方案基层验收工艺流程图:基层验收施工预备基层处理安装背板安装基层龙骨施工预备基层处理安装背板安装基层龙骨验收五金件安装安装框板与分格板验收五金件安装安装框板与分格板涂漆安装门扇安装饰面骨架验收涂漆安装门扇安装饰面骨架验收2、主要操作要点:1)检查基层干燥度,清除基表面灰尘及污染物后,满刷一道涂料.2)基层龙骨接受２0mm×303）框板间连接接受榫头连接，分格板与框板间接受气钉钉装．４）面层饰面板清漆．５）五金件据设计要求选用.6)验收标准见下表:细木制品工程质量要求及检验方法保证项目项次质量要求检验方法１细木制品的树种，材质等级，含水率和防腐处理必需符合设计要求和(木结构工程施工及验收规范)(ＧＢJ206-83)观看检查和检查测定记录２细木制品与基层（或木砖）必需镶钉牢固,无松动现象观看和手板检查基本项目项次项目等级质量要求检验方法1细木制品制作质量合格尺寸正确，表面光滑,线条顺直观看手摸检查或尺量检查优良尺寸正确，表面光滑，楞角方正，线长顺直,不露钉帽,无戗槎,无刨良,毛刺2细木制品安装质量合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观看检查优良安装位置正确，割角整齐,交圈,接缝严密,平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸全都（2）细木工程施工方案本工程适用范围:窗布盒、窗台板、向子板、木隔断等的制作秘安装工程.1、施工预备与施工方法:１)细工制品的制作加工必需符合施工图纸要求,制作尺寸精确，安装标高正确．２)细木工程施工程序应一道工序完成并经单项工程质量检验合格后.3)细木工程连接必需接受榫加工胶,木工胶命名用前检查有效期,搅拌均匀，配比合理,操作正确，连接牢固.4）细木工程的基层木龙骨应表面刨光，背面防潮，断面立正,间距规范，安装后检查平、正、直小于规范允许偏差.5)细木工程饰面花色板材应依据同一面的颜色、木纹统一的要求进行选择,按细木制品的饰面尺寸合理裁切下料.用木胶粘接后,再用蚊钉固定.6)对设计有拼纹、拼花、拼图安要求的细木工程饰面,木纹的排列应纵横逋贯全都.木纹拼接严密无隙平整．收边收口本饰线木材应与饰面花式板材同一树种，颜色全都.7)挂镜线安装定位时应充分考虑门窗高度、电盒位置与窗帘盒位置交圈、平直效果．贴脸板压框宽度余量尺寸全都,安装前须对安装部位量尺配料，接头和转角处理如无设计要求，接头应成45度角,转角按设计转角大小刨成坡角相接.2、成品疼惜:1)木料进场后，应储存在仓库和料棚内,并按制品的种类、规格水平堆放,底层搁置垫木，在仓库内垫木离地面高度不小于2００MM，在临时料棚内离地面高度不小于40０MM.2）配料应操作台上进行,不得直接在没有疼惜措施的地面上操作．3）细木工程完活后刷一道底油,以防干裂,以便清洁.４)为避开施工中碰坏或污染成品,尤其是出入口处,应准时实行疼惜措施,如钉疼惜角木板，盖塑料薄膜,设专人看管等．3、质量要求:１）挂镜线，贴脸板安装位置正确，接缝严密.割角整齐，交圈与墙面紧贴，颜色全都,双感清楚，固定牢固.２）线条尺寸正确，通顺，表面平直光滑、钉帽.3)细木制品与基层或木砖镶要牢固无松动，安装位置正确，制作尺寸精确,割角整齐，平直通顺，出墙尺寸全都.４）饰面平整光滑，接缝严密，拼纹端正、美观.5）道具造型正确,结构严密,配件齐全，榫接牢固,不露明榫,分格档间距均匀,构件里外洁净，阴阳角方正，饰面平整.抽屉柜门开闭机敏，回位正确,分缝全都.5、纤思板（新技术、新工艺)施工工艺及技术要求:1、纤思板粘贴工艺仅适用于内装工程.２纤思板的加工成或尺寸面积不行大于2.5ｍ23、推举使用道康宁995硅酮结构胶.施工过程:1、龙骨安装龙骨宜接受3０mm×80ｍm实木条，按规范要求做好防火及防腐处理，龙骨竖向布置，与墙面接受自攻或木钉固定，龙骨间距为不超过45０cｍ,两板竖向拼接处布置一根龙骨.横向龙骨起构造作用,可在横缝处布置若干，以增加板材边缘的钢度.由于结构胶有固化时间,接受2mｍ×20mm宽的聚胺脂双面胶对板材进行临时固定，每根龙骨上一条双面胶，一条结构胶,拼缝处为每龙骨两条双面胶，二条结构胶.２、纤思板安装纤思板安装按加工编号“对号入座”,安装挨次为从上到下,由中间向两边进行粘贴施工，并按设计要求严格把握好缝的大小,面板上有风口、把握盒、电源开关等位置用曲线锯开孔，也可以用手电钻沿边线钻连续，最终将孔板轻小扣下，罩板与面板用自攻螺丝固定，需要位置用硅胶密封.工程验收：1、检查龙骨间距、材料、规格是否符合设计要求、连接牢固、无松动现象.2、龙骨安装表面误差，垂直误差满足安装工艺要求.3、面板无吊角，边缘无明显崩边.饰面完整,无明显划横,无污物.4、板面平整、无翘角.5、面板裁切安装方向正确，安装牢固.６、接缝光滑，大小均等，丁字或十字接缝处横平竖直.7、面板与主体结构安装牢固,无松动．6、赛丝伦吸音板（新技术、新工艺）施工工艺及技术要求:１、赛丝伦粘贴工艺仅适用于内装工程．2、赛丝伦的加工成或尺寸面积不行大于2.5m23、推举使用环保形优质万能胶．施工过程:1、龙骨安装龙骨宜接受30mm×８0mｍ实木条,按规范要求做好防火及防腐处理,龙骨竖向布置,与墙面接受自攻或木钉固定,龙骨间距为不超过450cm,横向龙骨起构造作用，可在横缝处布置若干，以增加龙骨框架的强度.木龙骨框架基层调平校正后,在木龙骨框架上铺大芯板．大芯板要求垂直度不超过2mm，大芯板板与板之间平整度不超过２mm.板缝为密拼,板缝凹凸差不超过1mm．2、赛丝伦吸音板安装赛丝伦吸音板安装按加工编号“对号入座”,安装挨次为从上到下,由中间向两边进行粘贴施工，并按设计要求严格把握好缝的大小，面板上有风口、把握盒、电源开关等位置用曲线锯开孔，也可以用手电钻沿边线钻连续，最终将孔板轻小扣下，罩板与面板用自攻螺丝固定,需要位置用硅胶密封.工程验收:１、检查龙骨间距、材料、规格是否符合设计要求、连接牢固、无松动现象.2、龙骨安装表面误差，垂直误差满足安装工艺要求．3、面板无吊角,边缘无明显崩边．饰面完整,无明显划横,无污物.4、板面平整、无翘角．５、面板裁切安装方向正确,安装牢固.6、接缝光滑，大小均等,丁字或十字接缝处横平竖直.７、面板与主体结构安装牢固,无松动.7、玻璃隔断工程施工技术方案一)施工预备主要材料:依据设计要求确定玻璃品种，并按材料方案且留适当余量组织进场,按要求的尺寸进行和集中配料.并配好其他相挂念材料.主要工具:工作台、玻璃刀、钢丝钳、木折尺、钢卷尺、直尺、扇铲、油灰刀、毛笔、木柄方外锤、小锤、抹布或棉线、吸玻器、工具袋、平安带等.还有搬运和安装大玻璃用的手动吸盘,电动真空吸盘和电动吊篮等.二）成品疼惜1、凡安装完墙地砖及花岗石的房间，必需用彩布塑胶纸疼惜,应指派责任心强的看管员维护，负责每日亲自检查彩布是否铺设完好，以削减损失.2、凡安装完玻璃的房间，应指派责任心强的看管维护,负责每日亲自关闭框、扇、以削减损失.对一些面积较大、造价昂贵的玻璃，原则上在单位工程交工验收前安装.玻璃门窗工程施工预备1、工艺流程图:施工预备五金安装玻璃安装骨架安装测量放线五金安装玻璃安装骨架安装测量放线2、操作要点:１)施工预备:安装在地面及玻璃门框饰面装修完成后进行.检查门框纵横尺寸、门框对角线和平面外的偏移及门框顶部上枢轴的连接点与地面铰链孔是否在同一条直线上.２）玻璃门安装:玻璃门与门框连接,是通过上枢轴和地面铰链上下两点的固定实现的.先安装门顶枢轴,其轴心通常固定在距门边框71ｍm~73mm处.然后,再从门顶枢轴的轴心往下吊线锤，以确定地面铰链和轴心.依据地面铰链的长度尺寸凿出相应的凹槽,用１：2的水泥砂浆灌入地面与铰链的间隙,在确定铰链的水平符合要求后,再抹平砂浆，并留意维护，在砂浆完硬化后,才能安装玻璃门扇.安装前,应将门扇固定夹和连接件安装好，再将枢轴插入门框孔，然后才能安装将玻璃门扇定位，并将门开启303)门扇调整:门扇固定后，可能会因安装误差或由于五金件的间隙而产生门扇向内外偏心与门框不交圈等现象.这些均可通过调整件进行调整.门向内或向外偏心,可调整地面铰链中的错位调整螺丝:门扇与门框不交圈或边对不齐的，可调整上下框门支枢背后的调整螺丝.门扇开关速度快慢可调整地面铰链内的调整螺丝.三、顶面工程:1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术方案（1)、工艺流程图:钻Φ8孔安装膨胀螺栓钻Φ8孔安装膨胀螺栓板块预排定位安装主龙骨验收安装石膏板安装中、小龙骨及横撑隐蔽验收石膏板开孔安装吊杆施工预备安装主龙骨验收安装石膏板安装中、小龙骨及横撑隐蔽验收石膏板开孔安装吊杆施工预备安装管线验收安装管线验收安装管线试水打压安装管线试水打压(2）、操作要点:1)依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面1m2）吊杆可用Φ８的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一端和Φ8丝杆焊接好,丝杆外露螺纹长度不应小于3０mｍ，另一端同３0角铁焊接好，角铁上开Φ8眼以安装Φ膨胀螺丝.3）依据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距,吊点间距为６00~800mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置.4）安装大龙骨时，先瘵大龙骨用大吊线件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1／100０(10米跨内水平线上中心提高1公斤)跨度越大起拱随之增大.主龙骨间距800×8０0之间.５)中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于４00×6０0．当间距大于40０mｍ６)横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，接受中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条.横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板骨部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板.７）龙骨调平:在安装龙骨前，由于已经拉好标高把握线，依据标高把握线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成.调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、凹凸不公正问题．８)罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5~１mm并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平.9)阴角、阳角装饰线条的安装，接受由一个角点至双边向流水铺安，装饰线条与石膏板间依据装饰线的不同材质接受粘接或镶钉．留意块与块间预留伸缩缝．装饰线阴阳角均接受45°拼用．(3)、石膏板的安装应符合下列状况:1)板材应在自由状态下进行固定,防止毁灭弯横、凸鼓现象.2）石膏板的长边(即包封边）应按纵向次龙骨铺设．３）自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以10~１5mm为宜,切割的板边以１5~20mｍ4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，我公司接受为４00mm5)钉距以150～170ｍm为宜，螺钉应与板面垂直.弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50ｍm6)石膏板的接缝应妥当处理，由经理部组织专业工长认真争辩实行严格防裂措施.7)石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业.8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平．９）拌制石膏腻子，必需用清水和清洁容器.（4)、验收标准见下表:罩面板及钢木骨架安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mｍ)检验方法胶合板塑料板纤维板钙塑板刨花板木丝板木板1罩面板表面平整2342用２m２立面垂直34４4用２m3压条平直33３—拉５m线,不足5ｍ拉通线和尺量检查４接缝平直333３5接缝凹凸0．51—１用直尺和塞尺检查6压条间距223—尺量检查７钢木骨架顶棚主筋截面尺寸方木－3－5尺量检查原木（梢径）8吊杆、搁栅（立筋，横撑）截面尺寸-29顶棚起拱高度短向跨度1/200±１0拉线、尺量检查10顶棚.四周水平线±5尺量或用水准仪检查５、成品疼惜:吊顶装饰安装完毕后，不得任凭剔凿,严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶:后续作业时,应实行疼惜措施,以防污染.6、跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的精确位置.安装好吊装的支撑吊杆,试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固定.所用木方、夹板均要进行防火、防虫处理.２、天花顶面金属龙骨基层铝扣板饰面安装工程施工技术方案1）、技术及要求1、铝扣板吊顶在运输安装时,不得扔摔、碰撞.龙骨要平放，防止变形;塑料扣板在运输和安装时,轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角.运输及堆放时应实行相应措施,防止受力变形.2、铝扣板宜存放在地面平整的室内,并应实行措施，防止龙骨变形、生锈;塑料扣板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,并依据不同顶面塑料扣板的性质,分别实行措施,防止受力变形.3、铝扣板安装前,应依据构造需要分块弹线.带装饰图案顶面塑料扣板的布置应符合设计要求.若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装.墙面与顶棚的接缝应交圈全都．4、铝扣板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象.5、搁置式的轻质轻钢龙骨基层塑料扣板饰面的顶面,应按设计要求设置压卡装置.６、顶面铝扣板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定.７、施工用的临时过道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点．8、吊顶施工过程中,装修与电气设备等安装作业应亲热协作,特殊是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证平安．顶面铝扣板安装后,应实行疼惜措施,防止损坏．2）、材料质量要求1、铝扣板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应全都．穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施．铝扣板不应有脱胶、变色和腐朽等状况；铝扣板安装的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定.2、吊顶工程所用的铝扣板及其配件应符合有关现行国家标准.3、安装铝扣板的紧固件,宜接受镀锌(适用隐蔽工程部份)制品及不锈钢(适用于饰面工程部份)制品,预埋的木楔应作防腐处理.4、胶粘剂的类型应按所用铝扣板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂,其协作比应由试验确定.３)、龙骨安装1、安装铝扣板吊顶的基本质量，应符合有关现行国家标准的规定.２、安装铝扣板吊顶的设计标高在四周墙上弹线.弹线应清楚，位置精确,其水平允许偏差±５ｍm．3、铝扣板吊顶点间距，应按设计推举系列选择,中间部分应起拱,铝扣板吊顶起拱高度应不小于房间短向跨度的１/20０,铝扣板安装后应准时校正其位置和标高.4、吊杆距铝扣板主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆,以免铝扣板主龙骨下坠;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量.5、吊杆应通直并有足够的承载力气．当预埋的吊杆需接长时,必需搭接焊牢，焊缝均匀饱满.６、铝扣板次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装.当用自攻螺钉安装铝扣板材时，铝扣板材的接缝处,必需安装在宽度小于40ｍｍ的次龙骨上.7、依据铝扣板材布置的需要,应事先预备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上;轻钢龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mｍ.8、边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上.9、全面校正主、次龙骨的位置及水平度.连接件应错位安装.轻钢龙骨应目测无明显弯曲.通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过±2mm.1０、检查安装好吊顶骨架，应牢固牢靠．11、吊顶局部木龙骨的安装，应按现行（木结构工程施工及验收规范)的有关规定执行.四、门窗工程施工技术方案1、装饰木门、门套及五金制安工程安装龙骨施工预备基层处理钉木针安装装饰面板1、工艺流程图：安装龙骨施工预备基层处理钉木针安装装饰面板安装阴阳角装饰线条安装墙面饰验收木质防火隐蔽验收木龙骨防腐2、操作要点:安装阴阳角装饰线条安装墙面饰验收木质防火隐蔽验收木龙骨防腐1）基层处理:包括弹线分格、墙与门窗套方,表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理接受满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一接受调整龙骨断面尺寸的方法进行处理.2）砖墙、混凝土墙钉木针，先接受手持冲击钻作ф12引孔(深50ｍｍ左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针(小木楔,通称木针）打入孔内，间距＠３）接受气针枪在木针上直接钉装木龙骨.木龙骨要事先进行防腐处理，留意门套龙骨施工时预埋木砖,木砖作防腐处理．4）饰面板材应对木纹、颜色等进行选择拼对,尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本全都.板块间预留0.5mｍ装饰品竖缝,饰面板均接受立时得胶水粘贴,收口接受45º戗边碰角,不得露出饰面板端部.5）阴、阳角线均接受实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角接受4５º碰角,接受气钉枪直接钉装.6)墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相全都,且同一种饰物在同一房间内大小基本全都,误差≤0.5mｍ.当饰面与饰面板是同一种材料时，接受在已安装到位的饰面板上划开口线，比照饰物开口，然而后将饰物粘贴在开口位置的方法．7)门套、窗套安装完毕后要留意成品疼惜，避开意外撞击的损坏.２）工艺门扇的制作安装施工技术方案１、工艺流程图：安装合页门窗套、门窗扇检查与处理施工预备安装合页门窗套、门窗扇检查与处理施工预备验收安装门锁、把手、闭门器安装门窗扇验收安装门锁、把手、闭门器安装门窗扇2、主要操作要点：1）门窗扇安装前,应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否全都,假如偏差2ｍm2）修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框协作的松紧度,依据留缝要求进行修刨．由于木材的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝.门扇与地面缝（装饰面５mｍ）、门扇与门企缝(油漆前２3)门窗扇安装,接受初安调整临时固定安装固定的流程进行．修刨好的门窗扇,用木楔临时立于门窗框中,支配好缝隙后面的合页位置.合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的１／１0，此位置利于合页受力，又可避开榫头.然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽.合而槽应外边浅，里边深,其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准.剔槽后放入合页,上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好.在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐.对于双记扇门窗扇的安装，还需留意其错口序,按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口.4)比准锁头、锁线位置后,先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试.5)进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工.３、验收标准见下表:项次项目质量标准检验方法合格优良1门窗框与墙体之间如需塞保温材料基本塞满填塞饱满、均匀观看检查2门窗扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关机敏无倒翘裁口顺直、刨面平整光滑、开关机敏稳定无回弹和倒翘观看和开关检查3门窗小五金安装位置适宜、槽边整齐;小五金齐全,规格符合要求,木螺拧紧位置适宜、槽深全都，边缘整齐,尺寸精确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启机敏观看、尺量,用螺丝刀拧试和开闭检查４门窗披水、盖口条,压缝条，密封条的安装尺寸全都，与门窗结合牢固严密尺寸全都,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙观看和尺量检查木门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（ｍｍ)检验方法Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1框的正侧面垂直度3用１m２框对角线长度差2３尺量检查３框与扇、扇与扇接缝处凹凸差2用直尺和楔形塞尺检查2、木窗帘盒制安工程-木窗帘盒、金属窗帘杆安装一、材料要求

１．

木材及制品:一般接受红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于１2%，并不得有裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂生产半成品或成品,施工现场安装.

2.

五金配件:依据设计选用五金配件,窗帘轨等.ﻫ３.

金属窗帘杆:一般设计指定图号、规格和构造形式等．ﻫ二、主要机具ﻫ1.

手电钻,小电动台锯.ﻫ2.

木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等.ﻫ三、作业条件

有吊顶接受暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行.

四、操作工艺

1.

工艺流程ﻫ定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆）

2.

定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线,找好构造关系．ﻫ３.

预埋件检查和处理:找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求,对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应实行措施进行处理．

４．

核查加工品:核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求.

5．

窗帘盒(杆）安装:

1)

安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计.ﻫ2）

安装窗帘轨:窗帘轨有单、双或三轨道之分．当窗宽大于1200mｍ时,窗帘轨应断开，断开处煨弯错开,煨弯应平缓曲线,搭接长度不小于200mm.明窗帘盒一般先安轨道.重窗帘轨应加机螺丝;暗窗帘盒应后安轨道．重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm.轨安装后保持在一条直线上.ﻫ3)

窗帘杆安装:校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上.做到平、正同房间标高全都.

五、

质量标准ﻫ1．

保证项目

ﻫ1）

木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必需符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定.

２)

木窗帘盒及窗帘轨安装必需牢固、无松动现象.ﻫ3)

窗帘杆的选材必需符合设计规定的规格,支固件必需牢固.ﻫ2.

基本项目

1)

制作尺寸正确，表面平直光滑,棱角方正，线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷．

２）

安装位置正确，两端伸入尺寸全都,接缝严密,出墙尺寸全都，轨道及杆平直.

六、

成品疼惜

１.

安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏.

2.

窗帘盒安装后准时刷一道底油漆,防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染.ﻫ3.

窗帘杆或铅丝防止刻痕,加工品应妥当保管,防止受潮造成变形．

七、

应留意的质量问题

1.

窗帘盒安装不平、不正:主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准,调整处理不当.安装前做到划线正确，安装量尺必需使标高全都、中心线精确     .

2.

窗帘盒两端伸出的长度不全都:主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准,操作不认真所致.安装时应核对尺寸使两端长度相同.

３.

窗帘轨道脱落:多数由于盖板太薄或螺丝松动造成.

一般盖板厚度不宜小于15ｍm;薄于1５mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨．ﻫ4.

窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好,入场后存放受潮，安装时应准时刷油漆一遍．五、涂饰工程一)双飞粉、乳胶漆饰面工程打磨基层处理打磨施工预备1、工艺流程图:打磨基层处理打磨施工预备打磨验收刷涂料刮第三道821腻子基层验收石膏板板缝处刮第一道821腻子2、操作要点：打磨验收刷涂料刮第三道821腻子基层验收石膏板板缝处刮第一道821腻子对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直.同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除.对石膏板吊顶先进行处理，必需清除板缝杂物，填补石膏腻子,粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面.3)两道821腻子均接受找补平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂线用角尺进行检查．4)至基层已彻底干燥后满刷涂料，均接受“三道成活”工艺,即三道刷涂料，三道找补涂料,两道打磨工艺.对吊顶,应灯光照射下检查施工质量,如刷纹、深浅以及色差等,确保其装饰质量.5)石膏装饰线条间缝接受石膏腻子满沟缝，其表面花纹要接受刮刀,毛笔等修成全都.3、验收标准见下表:薄涂料表面的质量要求项次项目一般级薄涂料中级薄涂料高经薄涂料1掉粉,起皮不允许不允许不允许2漏刷,透底不允许不允许不允许3反碱，咬色允许少量允许略微少量不允许4流坠,疙瘩允许少量允许略微少量不允许５颜色，刷纹颜色全都颜色一至，允许有略微少量颜色全都，无砂眼，无刷纹6装饰线，分色线平直(5ｍ拉线检查,不足5ｍ偏差不大于3mm砂眼，刷纹通顺偏差不大于１mm７门窗,灯具等洁净洁净洁净表面的质量要求项次项目一般级厚涂料中级厚涂料高级厚涂料１漏涂、透底、起皮不允许不允许不允许２反碱,咬色允许少量允许略微少量不允许３颜色,点状分布颜色全都颜色全都，疏密均匀颜色全都疏密均匀4门窗，灯具等洁净洁净洁净复层涂料表面的质量要求项次项目水泥系复层涂料合成树脂乳液复层涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料1漏涂,透底不允许不允许２掉粉，起皮不允许不允许３反碱，咬色允许略微不允许4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象５颜色颜色全都颜色全都6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净二)木质油漆施工技术方案1、工艺流程：清理基层打磨后刷虫胶漆打磨后刮润色腻子打磨后补钉眼腻子润色刷第一道底漆打磨后刷其次道底漆420号砂纸磨刷第一道面漆打磨后刷其次道面漆打磨后刷第三道面漆打磨后刷第四道面漆磨退（80０号水砂纸)打砂蜡打油蜡擦亮2、操作要点:１)清理基层：应清理外露钉子及胶迹.2）刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材颜色而定,认真调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行.3)对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽全都．4)由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼部位的腻子饱满，色泽全都,无明显钉痕.5）刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象.而且要等上道干后方可涂刷下道油漆．6）磨退时要认真,磨退后漆面要均匀全都.光线折射全都,无刷痕．而且棱角部位不能磨穿,以免露白.7）每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨．8)在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光.抛光时要用力擦拭,使其产生比较严峻的光亮.9）留意成品疼惜,由于施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的疼惜.３、验收标准见下表：清漆表面质量要求项次项目中级涂料（清漆)高级涂料（清漆)１漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平,木纹清楚棕眼刮平,木纹清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮严峻、光滑无挡手感4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许不允许５颜色、刷纹颜色基本全都、无刷纹颜色全都、无刷纹６五金、玻璃等洁净洁净六、其它工程细木制品及柜子制安工程基层验收工艺流程图:基层验收施工预备基层处理安装背板安装基层龙骨施工预备基层处理安装背板安装基层龙骨验收五金件安装安装框板与分格板验收五金件安装安装框板与分格板涂漆安装门扇安装饰面骨架验收涂漆安装门扇安装饰面骨架验收2、主要操作要点:1）检查基层干燥度,清除基表面灰尘及污染物后，满刷一道涂料.２）基层龙骨接受20mm×3０３）框板间连接接受榫头连接,分格板与框板间接受气钉钉装.4）外层饰面板清漆.5）五金件据设计要求选用.6)验收标准见下表:细木制品工程质量要求及检验方法保证项目项次质量要求检验方法1细木制品的树种,材质等级,含水率和防腐处理必需符合设计要求和（木结构工程施工及验收规范）(ＧＢＪ2０6-83)观看检查和检查测定记录２细木制品与基层(或木砖）必需镶钉牢固,无松动现象观看和手板检查基本项目项次项目等级质量要求检验方法1细木制品制作质量合格尺寸正确,表面光滑，线条顺直观看手摸检查或尺量检查优良尺寸正确，表面光滑,楞角方正,线长顺直，不露钉帽，无戗槎,无刨良，毛刺2细木制品安装质量合格尺寸正确,表面光滑，线条顺直观看检查优良安装位置正确,割角整齐,交圈,接缝严密，平直通顺,与墙面紧贴，出墙尺寸全都（2)细木工程施工方案本工程适用范围：窗布盒、窗台板、向子板、木隔断等的制作秘安装工程.1、施工预备与施工方法:1）细工制品的制作加工必需符合施工图纸要求,制作尺寸精确，安装标高正确．2）细木工程施工程序应一道工序完成并经单项工程质量检验合格后.3)细木工程连接必需接受榫加工胶,木工胶命名用前检查有效期，搅拌均匀，配比合理，操作正确,连接牢固.４)细木工程的基层木龙骨应表面刨光，背面防潮,断面立正，间距规范,安装后检查平、正、直小于规范允许偏差．5）细木工程饰面花色板材应依据同一面的颜色、木纹统一的要求进行选择，按细木制品的饰面尺寸合理裁切下料．用木胶粘接后,再用蚊钉固定.6）对设计有拼纹、拼花、拼图安要求的细木工程饰面,木纹的排列应纵横逋贯全都.木纹拼接严密无隙平整.收边收口本饰线木材应与饰面花式板材同一树种,颜色全都.7)挂镜线安装定位时应充分考虑门窗高度、电盒位置与窗帘盒位置交圈、平直效果.贴脸板压框宽度余量尺寸全都，安装前须对安装部位量尺配料,接头和转角处理如无设计要求，接头应成45度角,转角按设计转角大小刨成坡角相接.2、成品疼惜:1)木料进场后，应储存在仓库和料棚内,并按制品的种类、规格水平堆放,底层搁置垫木，在仓库内垫木离地面高度不小于200MM，在临时料棚内离地面高度不小于40０ＭM.2）配料应操作台上进行,不得直接在没有疼惜措施的地面上操作.3)细木工程完活后刷一道底油，以防干裂,以便清洁.4)为避开施工中碰坏或污染成品,尤其是出入口处,应准时实行疼惜措施,如钉疼惜角木板，盖塑料薄膜，设专人看管等．3、质量要求:１)挂镜线,贴脸板安装位置正确,接缝严密.割角整齐,交圈与墙面紧贴,颜色全都，双感清楚,固定牢固.2）线条尺寸正确，通顺，表面平直光滑、钉帽.３)细木制品与基层或木砖镶要牢固无松动,安装位置正确，制作尺寸精确，割角整齐，平直通顺，出墙尺寸全都．４）饰面平整光滑,接缝严密，拼纹端正、美观.5)道具造型正确，结构严密,配件齐全，榫接牢固，不露明榫,分格档间距均匀,构件里外洁净，阴阳角方正,饰面平整.抽屉柜门开闭机敏，回位正确，分缝全都.七、水电安装工程一)电气施工方法施工挨次:逐层施工,按主要工序分为四个施工阶段:第一阶段:做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作.其次阶段:其他施工队伍施工时，会使线路产生损坏，或严峻污染的建筑装修工作结束后,进行配线工作和与大中型电气设备、电缆桥架的安装工作.第三阶段:配线工作完成后,进行小型易损坏电气设备、把握器件的安装和照明灯具的安装．第四阶段:安装工作收尾，设备系统调试交工．全部电气安装施工开头前,施工图纸、资料应齐全，组织员工认真读图、生疏图纸、学习