防腐保温施工自检记录检收表

防腐保温施工自检记录检收表防腐保温施工自检记录检收表/防腐保温施工自检记录检收表.附件3防腐资料查收报检单编号：工程项目名称到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号质量证明书：□齐全，□缺项。报检人：序号检验项目检验结果1漆膜颜色及外观2粘度S表干h3干燥时间实干h4附着力达级5硬度6细度μm7漆膜厚度μm检验结论：□该批资料经检验吻合标准的要求；□该批资料经检验发现不合格。检验员：

20年代日结论□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格20年代日..审察结论：□经审察该批资料吻合标准要求，赞成入库，入库资料标记为。□经审察该批资料不吻合标准要求，做以下办理：□退步接收□降级使用□退货审察人：20年月日附件4绝热资料查收报检单编号：工程项目名称到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号质量证明书：□齐全，□缺项。报检人：20年月日序号检验项目检验结果结论1外形尺寸mm×mm□合格□不合格2厚度mm□合格□不合格3密度Kg/m3□合格□不合格..检验结论：□该批资料经检验吻合标准的要求；□该批资料经检验发现不合格。检验员：20年代日审察结论：□经审察该批资料吻合标准要求，赞成入库，入库资料标记为。□经审察该批资料不吻合标准要求，做以下办理：□退步接收□降级使用□退货审察人：20年代日附件5除锈施工质量检验记录表编号：□设备名称及编号工程项目□管线号名称□其他施工时间施工单位施工负责人施工人员序号检验项目检验结果结论□人工□机械□发射□化学方□合格1除锈方法□不合格法2质量等级级□合格□不合格3施工环境（温湿度）℃□合格□不合格..%4外观□合格无砂尘、油污等其他附着物□不合格检验结论：□经检验吻合标准要求；□经检验发现不合格。检验员：20年月日审察结论：□经审察吻合标准要求。□经审察不吻合标准要求，做以下办理：□退步接收□返工□返修□降级使用□报废技术质量负责人：20年月日返工后重新检验记录：检验签字：20年代日.附件6

.工程项目名称施工时间序工序号名称第一遍1底漆第二遍2底漆第一遍3面漆第二遍4面漆

涂漆施工质量检验记录表编号：□设备名称□管线号□其他施工单位施工负责人施工人员漆膜间隔附着外观检验结论审察结论厚度时间力漆膜均匀、光明一致、无气泡、□合格□合格μmh级无抓底、漏底、露涂、针孔、□不合格□不合格，做办理。粗糙不一样样。□是□否检验员及时间：审察人及时间：漆膜均匀、光明一致、无气泡、□合格□合格μmh级无抓底、漏底、露涂、针孔、□不合格□不合格，做办理。粗糙不一样样。□是□否检验员及时间：审察人及时间：漆膜均匀、光明一致、无气泡、□合格□合格μmh级无抓底、漏底、露涂、针孔、□不合格□不合格，做办理。粗糙不一样样。□是□否检验员及时间：审察人及时间：漆膜均匀、光明一致、无气泡、□合格□合格μmh级无抓底、漏底、露涂、针孔、□不合格□不合格，做办理。粗糙不一样样。□是□否检验员及时间：审察人及时间：

备注返工后重新检验记录签字：签字：签字：签字：..附件7绝热层施工质量检验记录表编号：□设备名称及编号工程项目名□管线号称□其他施工时间施工单位施工负责人施工人员序号质量查收规范检查方法1采用一种绝热制品时，保温层厚度≥观察和尺量100mm,且保冷层厚度≥80mm2主厚采用两种或多种绝热资料复合结构绝观察和尺量度热层时，每种资料厚度应吻合设计要求控采用软质或半硬质可压缩绝热制品时，3项观察和尺量安装厚度应吻合设计要求目4宽度：保温层＜5mm,保冷层＜2mm拼观察和尺量5缝同层错缝，上基层压缝，搭接长度＞观察和尺量100mm6角缝应为封盖式搭接观察7一施工后不得覆盖设备铭牌观察般施工后不得影响管道膨胀及膨胀指示装置的8项观察安装目接缝严实，表面干净、平展，安装牢固，无凸9观察角、凹坑等检验结论：□经检验吻合标准要求；□经检验发现不合格。检验员：20年审察结论：□经审察吻合标准要求。□经审察不吻合标准要求，做以下办理：□退步接收□返工□返修□降级使用□报废审察人：20年返工后重新检验记录：

结论□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格月日月日..检验签字：20年代日附件8防潮层施工质量检验记录表编号：□设备名称及编号工程项目名□管线号称□其他施工时间施工单位施工负责人施工人员序号质量查收规范检查方法结论1主防潮结构及施工序次吻合设计要求观察□合格控□不合格2项防潮层资料的层数、厚度及总厚度吻合设计要求观察和尺□合格目量□不合格3表面应平展、接缝应亲密，厚度均匀一致，并应观察和尺□合格无翘口、脱层、开裂，明显空鼓、褶皱现象量□不合格4加强布的围绕应亲密，搭接均匀，阻挡张口处应观察□合格密闭办理□不合格5采用玻璃纤结合亲密、无虚粘，涂抹厚度均观察□合格匀一致，无流挂、漏涂□不合格维布或塑料加强布的环向、纵向接缝搭接尺□合格一网格布复合观察和尺6寸＞50mm,接口搭接尺寸＞□不合格般胶泥抹施工量100mm项采用聚氨同向围绕时，应压缝均匀搭接；□合格7目观察酯、聚氯乙多层施工时次层应反向围绕□不合格烯等高分子环向、纵向接缝搭接尺寸＞20mm,观察和尺□合格8防水卷材施□不合格接口搭接尺寸＞100mm量工采用复合铝环向、纵向接缝搭接尺寸＞20mm,观察和尺□合格9箔等复合材接口搭接尺寸＞100mm量□不合格料施工检验结论：□经检验吻合标准要求；□经检验发现不合格。检验员：20年月日审察结论：□经审察吻合标准要求。□经审察不吻合标准要求，做以下办理：..□退步接收□返工□返修□降级使用□报废审察人：20年月日返工后重新检验记录：检验签字：20年月日..附件9保护层施工质量检验记录表（金属保护层）编号：□设备名称及编号工程项目名□管线号称□其他施工时间施工单位施工负责人施工人员序号质量查收规范检查方法结论1主设备及管道金属保护层的环向、纵向接缝必定上观察□合格搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接□不合格控2项露天或润湿环境中的设备及管道保温结构金属观察□合格目保护壳的搭接处应密封办理□不合格3外观应无翻边、豁口、翘缝或明显凹坑，应整齐观察□合格一雅观□不合格4般管道金属保护层椭圆度公差≤8mm尺量□合格项□不合格5目金属保护层表面平展度赞成偏差3mm尺量□合格□不合格检验结论：□经检验吻合标准要求；□经检验发现不合格。检验员：20年月日审察结论：□经审察吻合标准要求。□经审察不吻合标准要求，做以下办理：□退步接收□返工□返修□降级使用□报废技术质量负责人：20年月日返工后重新检验记录：检验签字：20年代日..附件10保护层施工质量检验记录表（非金属保护层）编号：□设备名称及编号工程项目名□管线号称□其他施工时间施工单位施工负责人施工人员序号123456789

质量查收规范检查方结论主搭接方向必定上搭下，顺水搭接。观察□合格控□不合格项采用现场成型玻璃钢时，基布应贴合亲密，胶料观察□合格目涂刷饱满，层数和厚度吻合设计要求。□不合格采用外观无松脱、翻边、豁口、翘缝、气泡观察□合格毡、箔、等弊端，表面整齐雅观，接缝粘贴严实。□不合格布类、管道环向与纵向接缝搭接尺寸≥50mm,设观察和□合格防水材备平壁或大型贮罐接缝搭接尺寸≥□不合格尺量料包缠30mm。一型保护表面平展度赞成偏差4mm尺量□合格层□不合格般表面无松懈层，无干缩裂缝，不得漏铁□合格项采用抹观察丝头，平展光洁。□不合格目面保护□合格层表面平展度赞成偏差5mm尺量□不合格采用漆漆膜弹性体应形成一个整体，漆膜厚度观察