鲁班奖申报工程悬索桥施工质量控制锚碇施工 主塔安装

目录HYPERLINK\l"_Toc357588233"钻孔灌注桩施工质量控制1HYPERLINK\l"_Toc357588234"桥梁承台施工质量控制7HYPERLINK\l"_Toc357588235"桥梁墩身施工质量控制12HYPERLINK\l"_Toc357588236"预应力混凝土箱梁施工17HYPERLINK\l"_Toc357588237"路基土石方回填质量控制21HYPERLINK\l"_Toc357588238"锚碇结构体施工及索道管安装质量控制23HYPERLINK\l"_Toc357588239"主塔安装质量控制24HYPERLINK\l"_Toc357588240"钢箱梁安装线形质量控制25HYPERLINK\l"_Toc357588241"主缆线形质量控制26HYPERLINK\l"_Toc357588242"钢结构防腐涂装质量控制27钻孔灌注桩施工质量控制钻孔灌注桩作为桥梁施工过程中的一种常见的基础形式，要求我们对其施工过程中的每道工序所需要控制的要点有一个比较全面的了解，才能更好地进行现场技术服务及指导现场施工。钻孔灌注桩具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又有机械操作、钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土等施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。1质量控制依据和质量控制目标1．1质量控制依据钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进行：①合同文件；②设计图纸及技术要求；③工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程；④建筑桩基技术规范（JGJ94－94）；⑤建筑地基基础设计规范（GBJ7－89和GB50007－2002）。当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时，要确定一种作为工程的执行标准，一般来说，应优先考虑合同文件的规定。1．2质量控制目标钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：①成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求；②预留混凝土试块强度满足规范要求；③桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷；④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。2施工工艺流程和施工准备2．1施工工艺流程主要施工工艺流程为：平整场地→测量放样→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→第一次清孔→成孔验收→制作钢筋笼→接长吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注→成桩。2．2施工准备2．2．1施工准备阶段的监控钻孔灌注桩桩基工程，首先要作试桩试验报告，其监控应包括下列内容：①审批试桩申请报告；②审批试验工艺；③施工阶段验证详细勘探；④试验核定指标；⑤现场旁站，检查试桩施工；⑥编写试桩结果报告。其次应审批施工单位的桩基分项工程开工报告，其监控应包括下列内容：①人、材料自检记录、机械设备审核；②试桩总结报告审核；③设计、图纸对比试验的审核；④使用材料抽检试验。再者应做好现场开工前的准备，其监控包括下列内容：①进行测量定位并自检合格，报监理审核；②护筒埋设检查、测量复核、现场旁站；③泥浆池、沉淀池的检查；④检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；⑤检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无按照设计要求设置声测管等检测用设备。2．2．2几项主要施工准备工作质量控制（1）做好施工组织设计审核工作施工组织设计是钻孔灌注桩施工中必须要做的工作，在开工前，应按照要求向监理单位报送钻孔灌注桩施工方案，监理审核并提出可靠的意见。（2）测量定位控制测量定位，这是关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节，在具体操作中，要严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm范围内）。在测量放线中应选用适宜精度的全站仪采用极坐标定位法进行放样。桩位测量后，还要用钢尺和相邻的桩位进行复核，看所测距离与计算值是否一致，以杜绝错误的发生；桩位确定后，用长约300mm的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好保护。3施工过程质量监控优良的产品是在生产过程中通过严格的质量控制形成的，而不是单纯依靠检验来获得，须将事后检验转变为事前预防；施工过程的质量监控是关键，应抓住其质量控制点，对影响施工质量的有关环节和施工参数进行严格控制。3．1成孔过程质量监控3．1．1成孔过程质量监控程序①检查孔径、偏位、垂直度、泥浆性能并记录签认；②钻进时检查地质情况是否与设计相符，与柱状图进行对比，检查是否入岩，并对入岩深度及时签认；③终孔检查孔深、孔径、标高是否满足设计要求；④清孔检查泥浆指标、沉渣厚度是否满足规范设计要求。3．1．2成孔过程关键点质量控制（1）孔底沉渣控制孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素，根据《公路桥涵施工技术规范》规定，水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过50mm、磨擦桩根据桩径进行确定（D≤1。5m，≤300mm；D）1。5m，≤500mm）。但在施工过程中，常有不少桩的桩底沉渣仍满足不了此要求，究其原因，主要是由于泥浆性能不符合要求，影响钻孔灌注桩成桩质量的泥浆的性能指标主要是比重和粘度，若泥浆过稀，则携渣能力不够，若泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥皮，无形之中减少了桩径。泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些，但不宜过大，比重以1．1～1．2、粘度为18～25s为宜(在钻孔过程中，根据不同地质情况采取不同的泥浆比重)。钻孔结束后，在进行一次清孔的同时必须不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来；且同时通过泥浆的不停循环将泥浆中的岩渣进行沉淀；二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔，若采用正循环清孔，要排出岩渣和泥团，须加大泥浆比重和粘度，且清孔的速度要慢。钻孔完毕后必须对成孔进行验收，根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终孔深度；要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性，杜绝以超深来抵消孔底淤积。（2）孔壁坍塌控制孔壁坍塌一般是因预先未料到的复杂的不良地质情况、钢护筒未按规定埋设、泥浆粘度不够、护壁效果不佳、孔口周围排水不良或下钢筋笼及升降机具时碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡钻事故，应高度重视并采取相应措施予以解决。首先应认真审阅场地工程地质勘察报告，对地层情况做到心中有数；其次必须严格要求班组按规定埋设钢护筒，保证孔口排水良好，下放钢筋笼及升降机要防止偏斜；再者，在特殊地层中钻进应要求采用优质冲洗液护壁，同时也可采用正循环钻进、反循环排渣的作法来抑制不稳定段地层的坍塌；最后，在不稳定地层中，换浆不要过早，可在下完钢筋笼后进行二次清孔时替换掉高比重泥浆后，要根据实际情况及时灌注混凝土，减少沉渣时间，以保证桩身质量。（3）扩径和缩径控制扩径、缩径都是由于成孔直径不规则出现扩孔或缩孔及其它不良地质现象引起的，扩孔一般是由钻头振动过大、偏位或孔壁坍塌造成的，缩孔是由于钻头磨损过甚、焊接不及时或地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的。缩径会减少桩的竖向承载力，而扩径会增加成本，必须采取有力措施予以控制。为避免扩径的出现，监理人员应检查钻机是否固定、平稳，要求减压钻进，防止钻头摆动或偏位，在成孔过程中还应要求徐徐钻进，以便形成良好的孔壁，要始终保持适当的泥浆比重和足够的孔内水位，确保孔内泥浆对孔壁有足够的压力，成孔尤其是清孔后应督促施工班组尽快灌注水下混凝土，尽可能减少孔壁在小比重泥浆中的浸泡时间；为避免缩径的出现，钻孔前应详细了解地质资料，判别有无遇水膨胀等不良地质条件的土层，如有应要求施工班组采用失水率＜3～5ml／30min的优质泥浆进行护壁，经常对钻头的直径进行校正，钻头直径一般比所需成孔直径小20～25mm为宜。3．2灌注过程质量监控3．2．1灌注过程质量监控程序①检查钢筋笼顶固定措施是否可行，其顶面标高是否满足设计要求；②核实施工现场的配合比每盘材料数量是否按批准的配合比执行；③检查导管的长度及导管的水密性，核实导管底部离孔底的距离是否满足规范要求；④检查储料斗的容积（≥2.5m3）是否可以达到混凝土初灌量导管的理论埋深（埋深≥1．0m）；⑤导管下放完毕后，灌注前再一次检查井底沉渣或泥浆沉积厚度是否满足设计与规范要求；⑥浇灌混凝土过程中，检查导管的埋深、压浆及混凝土面上升情况，注意孔内是否有异常情况，督促试验室控制好水灰比、拌和速度与灌注速度；⑦试验室按规定随机取样做试块，浇灌完毕检查混凝土顶面标高。3．2．2灌注过程主要环节质量控制（1）混凝土坍落度控制混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好的触变性能，坍落度合理的混凝土可有效地保证混凝土灌注性、连续性和密实性，一般应控制在18～22cm范围内。要配制出合理坍落度的混凝土来保证桩身质量，技术人员必须重视以下几点：①制作混凝土的原材料必须符合使用要求，特别是水泥的质量必须保证，粗骨料尺寸级配要合理，所使用的材料要进行二次复检方可投入使用；②混凝土的配合比要通过试验确定；③做好混凝土在现场搅拌的质量控制工作，严格按配合比进行投料；④要设有专人对搅拌室的混凝土进行坍落度等指标的检验；⑤按设计要求做好混凝土的试块工作，并保证取样的真实性。（2）导管埋深控制导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量，必须予以严格控制。旁站人员应要求施工班组在砍球时，料斗必须储足一次下料(≥2.5m3)能保证导管埋入混凝土达1．0m以上的混凝土初灌量，以免因导管下口未被埋入混凝土内造成管内反混浆现象，导致砍球失败；在浇注过程中，要经常探测混凝土面实际标高、计算混凝土面上升高度、导管下口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，灌注过程中严禁将导管拨出混凝土面，导管埋深一般应控制在2～6m，过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题，直接影响成桩的质量。（3）钢筋笼上浮控制在灌注混凝土前，钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态，在混凝土灌注过程中，由于下列原因引起钢筋笼上浮：①钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛，将钢筋笼钩挂；②混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底一定高度时，导管埋深过大；③混凝土质量差，对于易离析、坍落度损失大的混凝土，都易使钢筋笼上浮，解决的办法是操作要正确、确保混凝土质量及加快混凝土灌注。另外，现场旁站人员可采取如下控制措施：①在钢筋笼上加压重物，并在上端加焊4根较粗钢筋（20以上）固定在钢护筒顶部施工平台上；②用细钢筋在钢筋笼上加焊防浮倒刺；③当混凝土上升至钢筋笼底部附近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度（≥1．5m），并稍稍减缓混凝土的灌注速度。（4）桩头质量控制有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量。在钻孔灌注桩施工中，要想保证桩头的质量，必须控制好最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值，这就要求灌注混凝土的高度要超过桩顶标高。在实际施工中，超灌量控制不当是经常存在的问题，超灌量过大，造成浪费，超灌量不足，桩质量不能得到满足。另外，在开挖桩头检测时发现，由于桩顶混凝土与孔内泥浆有直接接触，里面有时会裹有泥砂和浮浆等杂质，对桩头质量产生极大影响。旁站人员必须重视影响桩头质量的因素，要求施工班组采取如下控制措施：①严格成孔工艺，清孔彻底，采用正确的水下混凝土灌注工艺，使钻渣、泥皮被顶起至桩顶，在桩头形成较厚的浮浆层；②施工中应测准混凝土上升面标高；③应确定合理的超灌量，根据浮浆层厚度及桩顶标高附近的工程地质情况，宜取0．5～1．0m的超灌高度；④清孔泥浆要满足要求，灌注混凝土前，要进行孔底泥浆取样，孔底50cm范围内的泥浆比重≤1．25、粘度≤28s；⑤在混凝土灌注过程中，尽量少上下活动导管，导管埋深要在2～6m范围。4质量事故处理4．1质量事故处理监控程序当发现钻孔灌注桩工程出现质量缺陷或事故后，技术人员首先应以“质量通知单”的形式通知施工单位，并要求停止有质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工，需要时，还应要求施工班组采取相应的防护措施；其次，尽快组织与参与质量事故的调查，写出调查报告，进行事故原因分析，正确判断事故原因，研究制订事故处理方案；再者，按既定的处理方案实施对质量缺陷的处理；最后，组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收，写出“质量事故处理报告”。4．2质量事故处理钻孔灌注桩施工发生质量事故，往往出现在混凝土浇筑过程中，而且很难处理，有些桩基甚至无法弥补；应加强各个环节的控制，尽量避免事故的发生，一旦发生事故，应迅速分析原因，采取果断措施进行处理。下面就常见的易出现的施工质量事故进行原因分析且提出事故处理的具体办法。4．2．1离析处理离析是指钻孔灌注桩混凝土中的碎石、砂子、水泥等发生分离，导致混凝土的强度降低，严重的甚至会引起断桩。产生离析有多种原因：灌桩用的混凝土灌注前本身就发生了离析；混凝土灌注过程中导管内进水，使水泥和骨料之间发生了分离；灌注过程中导管在混凝土中的埋置深度过小；首批混凝土中已被泥浆离析的部分混凝土没有上翻而停留在桩的内部。必须采取措施予以处理：对离析程度较轻的二类桩，可以不做处理；离析程度较重或严重的，必须予以处理，如离析段距桩顶＜10m且桩径＞1000mm时，可采用人工对桩心混凝土进行清除，再按立柱混凝土施工工艺进行桩心混凝土浇注；如离析段距桩顶＞10m或桩径＜1000mm时，可采用钻芯机将桩心混凝土逐渐取出，再重新灌注或用岩石钻钻掉、回填重新钻孔灌注。4．2．2堵管处理导管堵塞多发生在开始灌注或发生在灌注过程中，发生堵塞的原因主要有：初灌时导管离孔底太近，颠管时导管底部插入沉渣中导致堵塞；级配或水灰比不正确出现混凝土离析，使混凝土的流动性降低；混凝土中夹有较大石子，卡住导管；混凝土灌注不连续、在管中停留时间太长，使已灌注的水下混凝土凝固，也会出现导管堵塞。若初灌时发生堵塞现象，应马上要求施工人员将导管提出，将导管内的混凝土取出（可采取反循环的方法将孔内的混凝土取出），及时清除导管内混凝土，并重新将导管下入孔底再次清孔，孔深经检查并符合要求后可重新灌注混凝土；若深度不太大，可用长杆冲捣；若深度较大可在允许范围内，反复提升导管插振；插振无效应将导管拨起进行清理，拨管后若灌注高度不大，可重新钻进，若灌注高度较长，则将导管清理后，重新插入混凝土内2～3m，用水泵吸出导管内泥浆、浮浆后恢复灌注。5质量检测5．1成桩完毕的监控程序①检测桩位偏差是否满足设计与规范要求；②随机无破损检测或钻探取芯试验结果是否满足设计与规范要求，并旁站对桩基质量检测的其它检测过程；③检查试块混凝土强度是否满足设计与质量评定标准；④分项工程完工验收，进入中间交工计量。5．2质量检测质量检测可检验钻孔灌注桩成桩后承载力能否达到设计要求，这是决定能否进行下一道工序施工的一个关键环节，往往会出现检验合格而实际却发生质量事故的情形，除人为因素弄虚作假外，客观来说是检验手段不当所致。目前检测钻孔灌注桩合格与否的方法有静载荷法、动测法和取芯法，实际应用时常选用上述1～2种。静载荷法比较直观，得出的数据容易让人信服，但缺点是加载影响深度有限；动测法可通过波速检测出桩身的完整性及桩的长度，测出长度的误差一般在±300mm；取芯法通过取芯可看出桩身完整性，芯样还可做室内试验，但取芯深度也有限。从上述几种方法的分析来看，如果仅选择静载荷试验，试验合格只能说承载力短期沉降满足设计要求，但施工后沉降并不能保证满足设计要求，实践证明，施工后沉降与桩长及下卧层土质关系密切，若桩长未达设计要求，虽然静载荷试验合格，并不能保证施工后沉降达到设计要求；如果仅采用动测法，目前动测还不能直接测出承载力值。因此，建议把静载荷法和动测法结合起来较为合理。桥梁承台施工质量控制承台基坑开挖（1）桩身砼达到70％强度以上后可进行基坑开挖，根据项目部测量交底，进行放坡开挖，一般情况坡比为1：0.8，可根据现场情况而定，定出坡外位置，然后撒灰上线。宁（倦2祸）采用挖店掘机结合展人工进行贼开挖，在株基坑开挖仆线以抹外蛛2凡米处设置弓安全防护会，坑底预涌留寻30c脾m催人工清底门。盲（墓3走）清底完街成后需开岔挖排水沟腿及蓄水池驼，尤其在惰雨季，蓄泡水池需放银置水泵随足时抽水，浩防止基坑衫被水浸泡讲。名（越3海）根据地扒质情况，陈可设置木本桩或钢管孩桩等临时止支护措施飘，防止边猾坡坍塌。狱开挖完毕言后，进行秀基坑场地嫩平整，做找好凿桩头锦的准备工闯作。位于故道路的桥僻墩基坑开独挖时注意急尽量少破挠坏边坡，金采用带挡喂土板开挖蹈基坑。揪（更4章）承台基至坑开挖后司，基坑需呈满足承台瞒结构尺寸忧及施工要铸求，底部柴应平整，剖无松散土查，基坑边格坡应随时讲检查，出渔现裂缝、饮坍塌等危扭险征兆需国及时处理怪。肉凿除桩头揪、桩基检止测竹（处1余）破桩头称前，应在因桩体侧面磁用红油漆令标注设计确高程线，宰以防桩头惠被多凿，拢造成桩顶扑伸入承台颗内高度不给够。探（通2浸）破除桩预头时应用说采用空压冤机结合人蜻工凿除，沫上部采用姑空压机凿戒除，下部张留暑有你1炊0痒～锦20c港m匪由人工进膊行凿除。政凿除过程悲中保证不嚷扰动设计染桩顶以下啄的桩身砼捧。严禁用称挖掘机或炭铲车将桩爱头强行拉菌断，以免毒破坏主筋刘和扰动桩粘身。押（洒3址）将伸入锣承台的桩恒身钢筋清沙理整修成法设计形状旦，复测桩喊顶高程，怠进行桩基闹检测瞎。光挂（呼4游）桩头凿槐完后报请错监理，并彻通知检测生单位进行迷桩基等各墓种检测合坊格后方可蹲打垫层。勺（炼5贱）桩头凿烤除后应满纵足桩头露幕出新鲜混匀凝土，且才无混凝土正残渣，凿筝除标高定眼位准确，汽不得出现个超凿或少慰凿。帽承台基坑中垫层敞（厦1哥）基坑垫篇层浇注应较根据设计劲要求控制脾垫层厚度暑，垫层结狐构尺寸必配须满足承王台设计结鹅构尺寸。雪一般情况泳垫层尺寸必按照承台预结构尺寸生外摘延盒10c纠m披左右。妻（亿2屑）基坑垫伙层面应密蜂实、平整是、光滑，省无坑洼、盛积水。哀承台结构苦尺寸点位鹿的放样父（万1丈）垫层浇跪注完毕后溜，待混凝灾土终凝后叔，通知测挖量队对辽测量承台液位置，用险墨线弹出砖承台模板六线。刊（冬2丈）根据设蜘计承台保日护层厚度岗，在测量粉队测量出爱的承台模勺板线基础足上，在垫隶层面上弹班出钢筋的腰外围轮廓画线，并用骨油漆标出未每根钢筋宽的平面位性置。蚂承台钢筋艘绑扎霉（清1吐）承台钢泡筋集中加禽工，现场馆进行绑扎路，底层承觉台钢筋网送片与桩身长钢筋必须等焊接牢固喉，钢筋焊沈接设计如限无特殊要治求，采用幕单面焊接务时接头长舞度不小荒于销10丛d斑，采用双屡面焊接时小接头长度闻不小钳于盾5耐d降，搭接长耐度不小检于榴35毁d启，若采用秤螺纹套筒因时，套筒导套丝长度旧应符合要呈求，套筒魄拧紧度需洲满足要求律，磁（逮2劫）焊接后腾焊缝应饱口满，无掉谢渣、起皮止现象酿。攀固垫（熟3剩）钢筋绑半扎过程中献钢筋应根召据垫层钢棍筋外围轮援廓线进行速绑扎，底签层钢筋应演根据油漆浸点进行绑汁扎，只钢筋应按万顺序绑扎州，一般情庸况下，先析长轴后短衡轴，由一表端向另一昨端依次进猫行。泳笨动（心4挽）绑扎过剂程中，钢该筋的弯勾捕应勾到主然筋，钢筋决外围面应裹平整，必乎要时可拉鸣线进行绑朽扎。组（逃5利）团钢筋绑扎再注意项目稍：顷1勤、钢筋网皮的绑扎：齐四周两行腾钢筋交叉忌点应每点孔扎牢，中拆间部分交矛叉点可相灿隔交错扎拾牢，但必谨须保证受卫力钢筋不导位移。双厘向主筋的积钢筋网，烤则须将全糕部钢筋相慢交点扎牢呈。绑扎时迎应注意相糠邻绑扎点言的钢丝扣老要成八字超形，以免巾网片歪斜锐变形。裙2仇、基础底印板采用又六层钢筋网排时，在上亩层钢筋网奖下面应设政置钢筋撑祸脚，以保朽证钢筋位章置正确。绕3绸、钢筋的床弯钩应朝典上，不要楚倒向一边瓜；但双层预钢筋网的偿上层钢筋乖弯钩应朝兆下。圣4叙、独立柱供基础为双并向钢筋时邪，其底面献短边的钢接筋应放在殿长边钢筋滩的上面。朝5枝、现浇柱压与基础连恼接用的插灯筋，一定皮要固定牢恢靠，位置竞准确，以视免造成柱川轴线偏移配。的6莫、基础中甘纵向受力抖钢筋的混渣凝土保护厨层厚度应用按设计要湾求，且不御应小尤于远40m斧m唤；当无垫梁层时，不台应小晃于楚70m弊m尖。误7驳、钢筋的丛连接：识1糟）受力钢荷筋的接头狐宜设置在渔受力较小叫处。在同斤一根纵向澡受力钢筋诚上不宜设懒置两个或凳两个以上芽接头。接抵头末端至缝钢筋弯起绞点的距离衣不应小于彩钢筋直径悼的渴1茫0辨倍。吹2拐）若采用饶绑扎搭接藏接头，则滑接头相邻壁纵向受力刘钢筋的绑瑞扎接头宜和相互错开辽。钢筋绑腹扎接头连殊接区段的悬长度迟为奥1.刷3开倍搭接长钓度。凡搭搭接接头中泻点位于该赛区段的搭顿接接头均览属于同一旱连接区段祸。位于同墨一区段内台的受拉钢腾筋搭接接眼头面积百携分率势为负2堤5叹％。乒3刮）当受拉往钢筋的直坦径大饿于仆28m番m怨时及受压堂钢筋的直尝径大岭于紫32m恳m映时，不宜龄采用绑扎陕接头，宜宵采用焊接推或机械连酱接接头。多承台钢筋舍及预埋件爆位置允许伞偏差扰承台模板冶加固胞（吸1增）岂模板预检寨：模板安穴装后，应彩对断面尺公寸、标高奇、对拉螺帆栓、连杆脖支撑等进博行预检，扫均应符合有设计图纸铲和质量标塌准的要求罚。扁（鹅2说）隔离剂晒采用新机宇油，不得老使用废机枣油。畅承台模板笋及预埋件标位置允许朗偏差我桥墩钢筋岁的预埋来（悦1蝴）承台钢俯筋绑扎完肺毕后，通批知测量队往进行墩身胖模板点位贸放样。开（进2抢）现场根封据设计图扯纸结合测嫁量队放出警的墩身模贵板点位来帜定位墩身赠钢筋位置虚。披（款3脚）根据定领位出的墩折身钢筋位洽置来预埋代墩身钢筋霸，预埋过季程中墩身年钢筋的加调固定位尤点其重要，杀避免浇注爪承台混凝熔土过程中秧由于混凝乎土的冲击文及振捣造升成位置偏钟移。缎承台浇注字混凝土钟（黄1柳）控制混朋凝土出机岭温度和浇罢注温度，退要尽量降起低混凝土安入模温度雄，尤其在热炎热季节挪，可从混鸭凝土原材弟料着手控枯制温度，哄如可采取趁将砂石料朽场遮阳浇吸水冷却来废降低材料卫温度，也荐可向拌和脊水中加冰傅，使水温本保持豆在找1该0闪度左右。善（远2造）混凝土戴采用集中慧拌合，自镜动计量，记罐车运输埋，泵送混焰凝土施工唇，插入式叨振捣器振爬捣构。悄捐（泊3泡）在炎热见气候条件障下，混凝木土入模时代的温度不液宜超树过遇3仔0仁℃侍。应避免面模板和新弊浇混凝土枪受阳光直汗射以及附滩近的局部愚气温不超京过仍4唱0堡℃三。以尽可爱能安排在邪晚上浇筑素而避开炎叠热的白天班，也不易芒在早上浇分筑以免气掀温升到最敞高时加剧选混凝土内宏部温升。猜宜将混凝闸土原材料排进行遮盖勺，避免日蹦光暴晒，鉴并用冷却睛水搅拌混酷凝土，或姓采用冷却擦骨料、拌埋制时加冰圣霄等方法能降低入仓虽温度，或郊在混凝土敏内埋设冷有却水管玉。协岁（赖4列）当昼夜智平均气温偶低榴于女5稼℃倚或最低气往温低报于占-租3钟℃毕时，应按郑冬季施工庸处理，混慎凝土的入水模温度不熄应低叛于设5都℃题。毯妻（计5桐）混凝土雾分层浇筑并，分层厚叙度控制狂在绪3浅0磨～细45c臣m夺。振捣采校用插入式今振动器，膜振捣时严底禁碰撞钢击筋和模板香。振动器采的振动深晴度一般不酿超过棒长朵度但2/到3恶～壳3/沫4腔倍，振动洲时要快插权慢拔，不识断上下移坐动振动棒撕，以便捣附实均匀，篇减少混凝撑土表面气昂泡。振动掉棒插入下睛层混凝土铁中鉴5洒～悔10c育m惕，移动间抹距不超耳过挠40c续m双，与模板拆保龄持抖5谎～涝10c习m洁距离，对芹每一个振碎动部位，迫振动到该罩部位混凝狼土密实为熄止，即混病凝土不再曾冒出气泡错，表面出茫现平坦泛圈浆。用（夜6果）混凝土轮运输时尽叙量减少时顿间，防止牌泌水、离科析，混凝认土运输时念间不超灰过泡45mi础n唇。混凝土村拌合物运觉至浇注地集点时，应街检查和易袍性、坍落听度等情况破，如不符寄合要求，扛应进行第装二次拌和锋，但不能幻加水，二便次拌和仍写不满足时式不得使用胃。汗承台土方训回填欧（举1蛛）承台回障填时应确秧保承台基榨坑内无积呜水。哪（涌2鸽）承台砼是达到设计柱强勇度溪7怀0舰％后方可该进行基坑拾回填，回右填土分层羽回填，每饰层厚具度淹1捕0谋～么20c蜘m滋，用冲击厦夯夯实，桃压实度按恒桥梁施工淡技术要求鸭。宝承台混凝刊土的养护移混凝土的粗养护是至涝关重要的惠环节，混顾凝土的开香裂在工程展中危害极糖大，其中晚重要原因尝就是混凝疏土的养护周不到位引锐起的，条围件允许情风况下，应驶该采用保恋温材料包级裹和覆盖滨措施。示（劳1纱）现浇砼歌在正常条聪件下通常监采用自然堆养护。在饲浇筑完成吊后陈，纸12竭h屋以内应进永行养护，胞砼强度未裁达陆到管C1策2迎以前，严此禁任何人雁在上面行疼走、安装狮模板支架冶，更不得讽作冲击性眨或上面任亦何劈打的缴操作。炉（泰2捞）为减小领混凝土内萌外温差，解控制混凝昏土表面裂框缝，在混恢凝土终凝堵前，二次肠抹面后立萍即进行养活护，必要勺时在混凝粒土表面采栗用两层不言透水、气鸽的塑料薄注膜加两层戏麻袋进行凯保湿和控里温养护，暗以提高混重凝土早期辱或相应龄盏期的抗拉珍强度和弹画性模量，瑞并根据温反度记录及受时掀开或仿加盖麻袋形进行散热炊或保温，冠从而控制切混凝土的发内外温差祥小栋于沸2颗5虎度，混凝夕土降温速参率小辰于目3博度榨/右小时，以掠避免有害概裂缝，纹（浑3丈）在混凝闷土浇筑完煮成并且初辣凝后，予据以洒水养悦护保证混俱凝土表面轨经常处于鼻湿润状态呆为准，养傅生期应符般合规范要垃求。在混熔凝土表面植盖上保持班湿润的塑武料薄膜等邀能延续保名持湿润的核材料，养瓶护用水及督材料不能删使混凝土币产生不良柜外观质量蝴影响腹。谈轿搜（场4逆）混凝土买带模养护英期间，应炸采取带模千包裹、浇谋水、喷淋枯洒水等措爪施进行保雨湿、潮湿饥养护，保缓证模板接慨缝处不致驳失水干燥算。为了保楼证顺利拆路模，可在窃混凝土浇蔬筑含2叙4常～腿48饼h雾后略微松活开模板，牢并继续浇送水养护至兔拆模后再凑继续保湿士至规定龄您期穗。趁姨清（拜5戏）冬季承品台施工后毫，应用保滑温材料包惩裹和覆盖堵，必要时扑在基坑内主搭棚生火饺养护。枯（裙6锣）养护时崇间，与构壶件项目、巾水泥品种原和有无掺报外加济有兴关，常用贞的五种水扑泥正温条杀件下应不蚀少红与潮7见天；掺有辞外加剂或总有抗渗、酷抗冻要求酒的项目，这应不少陪与廊1恐4凯天腥总之，桥梅梁承台属涉于大体积廊混凝土施炮工范围，治因此在施丑工的过程桐中应该时辉刻注意防倍止温牲度裂缝的穴出现，应竭该着手与嘱原材料、麦混凝土配豪合比优化册、温控措河施以及现灿场温度监鬼测等一系腾列综合温莫控措施，闸并加强现剩场监控措岛施，使大必体积混凝感土满足高赢性能混凝肚土的使用郑需要，以肠保证混凝杜土的结构风质量。询桥梁墩身苏施工质量扮控制基墩身施工眼在公路和休铁路桥梁举施工中虽耽然是常见茫，而且施疑工工艺比接较成熟，铃但是墩身烛属永久性粗外露建筑缩，施工外亲观质量的稠控制一直陷都是关注敬的重点，虽同时也是晃难点，尤忍其是面对船如此多样识性的墩身络外形，墩袖身外观质明量更加难连以控制。甩如何确保汁墩身施工公外观质量秩对施工来芒讲十分关烤键。隐一、外观赖质量问题龟及其原因陶分析枝墩身混凝泛土拆模后杆，表面易暴产生蜂窝存麻面、大感的错台、慨裂纹、露搬筋、色差伐、漏浆等担质量通病劈。钉◆貌墩身蜂窝它麻面饺蜂窝常见要原因：第勉一，混凝遍土欠振、赴漏振。在荒钢筋密集射的位置，睬由于振捣稿困难，易奸出现振捣聋不密实而哀造成蜂窝涛现象，也纠有工人操管作不规范迹，出现漏籍振情况；理第二，混汪凝土坍落桶度达不到口要求，不井易振捣密鄙实。约麻面常见币原因：第狗一，模板茶漏浆，模绩板拼缝不州严，在接藏缝处出现赞漏浆；第排二，混凝推土过低，灶局部位置汪混凝土过烟振后，该妻处出现泛毙砂，黏结放强度低，质拆模时砂梦浆易黏附钱模板，造且成混凝土捷表面不光尤滑。辣◆后混凝土节拆段错缝碎错缝主要阿原因：模音板加工精首度不高，至模板存在陆翘曲等；厉模板安装寿后拼缝不尸严；模板邀施工周转食次数较多治，在装拆渐过程中模叹板变形；请模板安装键不准确，诸调整模板典时导致模警板错缝。状◆蔽墩身表面怕裂纹葡混凝土小箱裂纹为表眯面浅层裂冲缝，产生睡裂纹主要宣原因：混统凝土养护堆不到位。铲常见的情康况有拆模叉后在混凝雪土表面直屑接淋水，摘在夜晚温咐度低时不腔对混凝土是表面覆盖甘，没有覆尺盖或覆盖电后养护水秀风干造成殃混凝土出拳现干缩裂字纹等。纸◆相墩身表面奴漏筋泪漏筋主要宗原因：钢刃筋绑扎时合偏差；模符板安装时马偏差；混寇凝土垫块标少放或漏溜放；振捣姿时钢筋错楼位等。厕◆探墩身混凝与土色差饥墩身混凝币土分节浇睬注，上下陆节段易出俯现颜色不锐一致。出敞现色差主扣要原因：哨第一，混闸凝土原材良料改变；浮第二，节朱段拆模时中间不一。掘◆掀墩身混凝罚土漏浆消漏浆主要伤原因：模塞板拼缝处蜻不严实；樱加固螺栓级未达要求淘，模板存徐在涨模现光象。缘二、防治戴措施饮1诊、测量放笛样定位在保证预埋惕墩身钢筋杆定位准确史的前提下邪，完成承察台的浇注所，拆模后伴，由专业脸测量人员林在承台表掉面放出墩笑身控制点邀位，根据置控制点位肉及测量交这底由现场铜技术人员可定出墩身字的外围轮摆廓线，复铜合承台顶峡部高程，忍并根据承陡台顶面标师高及模板总配置情况塌做好砂浆垒调平层。北2肚、墩身施倾工脚手架婆搭设境墩身钢筋亦绑扎之前么进行墩身载施工脚手金架搭设施杀工，脚手乖架搭设前通必须由试辛验室派专惯人对脚手站架地基承还载力进行百测试，根架据测试结揭果确定地组基承载力买是否满足的脚手架使瘦用要求，嘱不满足要蚀求的须按刃照技术交混底对地基奇进行相应独处理。涨墩身脚手厘架搭设应蒸根据设计沾交底进行精施工，并妈应满足《蹲落地式脚酸手架搭设两规范》，艘搭设完毕虎后须组织贺验收，验拐收合格后丑方可使用胁。魂墩身施工魔脚手架必栗须按照要谦求做好相上关的安全肤防护设施牺，且同时港墩身脚手差架上不得蝶堆放较重情物件。兰3员、钢筋制左作安装残桥梁墩身瑞钢筋统一御下料加工秩，运至现滔场绑扎安地装。钢筋它的制作和顽安装必须范符合现行赛规范和验梢标要求。怠钢筋进场馆及制安的批基本要求受：运到现前场的钢筋匪具有出厂次合格证，从表面洁净刷。使用前话将表面杂圈物清除干扰净。钢筋该平直，无奋局部弯折野。各种钢牛筋下料尺轨寸符合设准计及规范测要求。断成型安装耽要求：墩霸身钢筋与网承台基础意预埋筋按免规范和设推计要求连浓接牢固，蓬形成一体组；基底预海埋钢筋及键墩身钢筋锅绑扎应位碰置准确，情满足钢筋占保护层的图要求；钢陵筋骨架绑列扎适量的匠垫敢块杰(祸4/m寒2唤)作，以保持层钢筋在模傅板中的准蹈确位置和触保护层厚信度。住4锤、墩身模控板慨1街>神墩身模板损的设计要叔求胞在进行设杰计墩身模施板时，必鞠须认真计育算，把相恶关荷载考霜虑周全，搭横竖肋设吸置科学合朝理，并且车是在计算区基础上进膜行设计。剃选择不易紫变形、表拆面光洁的盟板材，从帐而使模板古具有足够桌的强度和冲刚度，以窜防止混凝草土浇注时贩，模板产犬生明显的有挠曲和变革形。同时切在进行墩古身模板设誉计登时河,奖须根据设董计文件及矩业主的要筛求考虑拉例杆的设置沙与闷否瞎,暖进行模板读加固方式很的设闪计惹.止2冷>报墩身模板蛛的加工巨模型设计简完成后交冻由定点厂钩家加工制朗作，制作浙时要经常泼派人到厂程家检查核控实，确保句制作精度宣和质量满这足有关要固求。靠3夫>风墩身模板泽进场检验芳进场检验科关是容易邀疏忽的一唤关，一般膝都在合同誉中写明打商完一个整槽体墩身混诵凝土后确表定整是套模板的捉制作质量刮和验收依梅据，而往累往疏漏对亩进场模板炭的检验，权并且缺乏倾检测工具赤和检测手呈段，这就绍要求我们呜必须重视化进场检验弯，核对模抛板尺寸、殖编号、模侍板平整度依、刚度、英钢材质量奴、焊接质裤量等，并仍对模板进麻行试拼，碌检查接缝凶情况、错陆台大小、祸连接情况扔。并检查货重新进行钥模板编号缓。恢4捕>超墩身模板霉的安装率安装工序杀是重要一电环，在完续成试拼装吼后，要对嫁进场模板掌详细打磨销。要设置损专人进行洗检查，模蓬内干净无幼杂物，拼转合平整严略密。支架番结构的立担面、平面拐安装牢固之，并能抵骡挡振动时擦偶然撞击贺。支架立技柱在两个龟互相垂直控的方向加说以固定，剪支架支承阶部分安置译在可靠的翅地基上。计合格后，传采用统一橡发放的调范和油（新支机油和柴曲油按一定残比例调和码）擦拭，天要用棉布扁擦拭均匀厚，对光不难出现油槽柔，完成后党直接吊装赔安装，安似装完成后网，检查模夏板拼缝、勿错台、结某构尺寸，没对拼缝超驰标、错台屠超标的要末认真调整截，对确实告调整达不筹到要求的恋，错台使孟用泥子摸椒平错台后喇打磨平整委，再次对览泥子周围岭涂油处理危，拼缝超枪标的采用五玻璃胶等肠填缝堵塞滴。对已经蛋灌注混凝龟土的收缩钳裂缝，采送用泥子打揪平，防止乞上层灌注煎混凝土的稍流浆，污匆染下层混群凝土表面辽。苗帆5晓>奴墩身模板恭浇注混凝苍土前保护半灌注前保峰护不容忽惑视，墩身看施工周期快长，模板待裸露空中棵时间长，咱受环境和躬外界不定白因素干扰址大，像大验风砂天气型，焊接电旅弧和焊渣艺、钢筋安雀装人员的洁磕碰等。疯要求我们菜在拼完模士板灌注混胀凝土前做洞好对模板蚁的覆盖保罢护工作，缎并尽可能魂加快模板岂施工周期戚。道6浅>拨墩身模板眨的整修差要把整修认模板作为孔一道重要停工序，凡肥使用的钢闪模，每次赔使用前，江模板应认于真修理平舍整，不平急要扎平，促开焊处要摊补焊磨光展，上紧扣倡件，方能伞灌注混凝怜土。王7败>屋质量检查局自控体系荷在以上施颠工中，每沫一步做得洒是否到位台，都会直掘接或间接沙对墩身混陷凝土造成蔽危害，因参此我们要暖建立完善焦的质量检固查自控体绘系，真正料使墩身混慕凝土质量课处于受控赞状态。注意事项恭1诵)脸施工前将博模内杂物滨和钢筋上卷油物清理辨干净，模补内不得有臭积水，模唯板缝隙空辅洞应堵塞交不漏浆。识2扎)眼墩台身混追凝土浇注型时，模板鹅不得与脚什手架、人葛行通道联肌结。酒3首)唉混凝土浇袭注过程中筝应经常检过查模板、犹钢筋及预盐埋件的位盆置、尺寸梅是否正确迈。呀4数)淋使用搬用缘模板时，拦要轻拿轻仙放。使用翅完毕后，悄要及时清园理休整，竭涂油防锈使、防腐。旺存放按要驳求按规格请分类堆放季，并做好停防雨措施陡。聋5历、混凝土验施工过程遣质量控制上1>长.判混凝土的撤计量喜搅拌所需再原材料的史称量必须俭采用电子依秤计量，泪计量采取巷重量比。犬施工过程煎中应经常如检查电子血秤及水泵观计量的精核确度，保编证搅拌称无重不超过乌规定范围买。罢2>昼.症混凝土的葱拌和李（炸1售）装料顺充序穷向料斗中释应先装石驾子，再装腰水泥，最承后装砂，枯这样把水悄泥夹在砂叼、石中间软上料时，际水泥灰不让至到处飞悟扬且不易茂过多地粘珍附在搅拌哭筒筒壁上飘，最后加侮水，这样算可避免水番泥吸水成载团。较（欣2雾）搅拌时钩间北在搅拌混门凝土时，承自全部材缩料装入搅雪拌筒开始还搅拌起，所到混凝土子由滚筒中笑开始卸料秋时止，其茂延续搅拌开的最短时闹间不得小缸于粉1.2m合i膊n煤。葵（辜3饰）混凝土悠的拌和渔应根据天两气变化随煤时测定粗寇、细骨料梨的含水率扬，及时进妄行现场施吉工配合比掏的调整。晌3>茂.拴混凝土的盛运输鸡混凝土的歪运输方式更也是保证志混凝土质燥量的关键颗。因混凝务土在运输嫁过程中极歉易造成离现析、泌水督及坍落度每损失等现终象，为将岔此种质量控损失降低岭到最低限砍度，现场乏多采用混呆凝土罐车台运输方式筒，并保证鞠在运输过回程中泼以库2~4r郊/mi峡n字的转速搅污动，卸料东前应以常剖速再次搅点拌，混凝搬土运输允薄许延续时叼间一般不私应大窗于暂90mi经n天。蚁4>贡.稳混凝土的锐浇筑区振捣器插讲入的速度上也影响气绢泡的排出基。要求冰是计“泪快插慢绞拔代”库，即插入邪速度要快拌．使上下党部混凝土紧几乎同时恰受到振捣筝，拔出时赶则要慢，界否则振捣拌棒的位置胀不易被混董凝土填实炭．容易形哀成空隙，柳对于干硬既性混凝土茄更要注意踩，慢拔则俗空隙在振坐捣过程中养聚合填实滴，利于气讨泡外逸。腾在桥梁工随程施工中塑，混凝土唤构件主要劣使用大型透钢板整体狐成型，以虹便于模板搭的立拆。浑但大面积尿整块钢模膏无接缝，士不利于多华余水及空孟气的排出昂，易形成栽气泡。替同时为便兔于脱模，宝常在钢模泥表面刷油槐。在混凝竟土振捣过灯程中喊。诞伏由于自由赔水往两边询及上面走星动，使得催不吸水的宴钢模与混结凝土接触劝面含水较译多。同时贿钢模刷油策后有一定油的粘滞力文。使得接遵触面的水傍不易跑动惧，这样混良凝土表面狮形成水葵泡蒙(传最终形成溜气斥泡眯)绍的机率较宽大。因此毅，钢模面年积太大和值油的粘滞披力对气泡邻的排出是适不利的饱并且混凝拍土分层厚罩度、摊铺梯密度对混群凝土的质所量都存在盲影响，在割施工中要诊注意控制象。漠混凝土达塔到强度要哀求后，要球及时的拆泛模，使混恐凝土早日炒进行养生或工作，确线保混凝土搅所需温度致、水分等刊外部环境商条件满足清要求。拆沉完模班的灶混凝土，嘱要由安质援、技术、妖有关负责逐人及时检架查，发现友问题研究宰对策，及继时解决，咳严禁私自眼干灰或其膜他方法涂棉抹。逃浇筑混凝奉土过程中犁，应经常劳检查模板习、钢筋的不位置和保丢护层的尺山寸，确保德其位置正浴确不发生域变形。番5>摆.湿混凝土的布拆模适墩身混凝荷土的拆模峡应在混凝柴土强度达袭到仗2.5M惧p天a怨以上，且肚其表面不兵因拆模而铸受损。拆替模施工时刺应避免钢滴模擦痕，歇碰撞墩身再混凝土，数进而影响份混凝土的黑处观质量诚。拆模时些不得停止斧对混凝土六的保湿养腥护工作，写现场多采饥取边拆模窗边浇水的旁方式，待浪模板整体费拆除完毕么后要立即博进行包裹蹦塑料布养兄护。贡6>律.璃混凝土的补养护渔混凝土的旱养护质量欲将直接影衰响混凝土饿的强度及判外观质量宫，因混凝概土在进行贵水化热时共需大量的溉水份，其催需经过一捧定的温湿涌养护时间新才能达到老预期的强幕度，如果喂湿度不够匪，混凝土证就会失水河干燥而影凡响水泥的白正常水化俯，进而影尖响混凝土冷的强度。谋在夏季高德温干燥条芹件下，严淋重的失水锯干燥，将辨使混凝土常结构疏松庆，不仅强奔度降低，胖而且渗水诉性大或形遣成干缩裂准缝，严重餐影响混凝位土的耐久滔性，所以楼养生要及筐时，到位手、避免遗助漏。桶墩身质量须必须符合痰以下标准施：竖墩台砼必居须是原装罗原色，色返泽一致、敢结构尺寸劣准确，棱筝角分明，顺强度符合控设计要求秘，且表面名光洁平整刃，接茬顺滑直；砼表法面严禁涂懂、刷、抹科。墩台前搏后、左右售边缘距设房计中心线包尺寸误差旗不超悼过撒±10m功m情。施工平台施工平台脚手架搭设准备施工养护等强自检专业检查互检浇筑混凝土作混凝土试件钢材试验绑扎钢筋钢筋加工模板制作模板设计立设模板拆模试压强韵墩身施工胆工艺流程粉图稠预应力混近凝土箱梁缘施工汉一、现幻象闸:拿箱梁底板费在沿预应借力钢束波跌纹管位置蛾下出现断埋断续续、和长短的不息等的裂缝泄，宽度大诞部厦在渠0.2m叠m聪以下斗。尼旧原因分扎析巴:翁（１）形伪成这一类盛裂缝的主拆要原因之幕一是预应寿力钢束的扭保护层厚厕度偏薄，腰加之采用絮的高标号破水泥用量骗偏多，水镰泥浆含量部偏大，导叔致较大的船收缩变形区。由于箱宿梁结构的葡内约束，扇包括底板扛截面的不嫁均匀收缩猫和波纹管矿对混凝土栽收缩的约特束作用，速导致较大雹的混凝土施收缩应力原，超过了怀当时混凝疗土的抗拉闻强度，从眯而出现了响沿波纹管寨纵向的收岩缩裂缝。尽（２）箱南梁底板横翁向分布钢陕筋间距偏非大。寸（３）箱颈梁底板预贝应力钢束洲布置不够慈合理。稿（４）混练凝土震捣唱不密实，扔养护措施染不到位。辱（５）张疾拉预应力欠束时的混免凝土令期应偏小。弱防治措崇施割:君（１）改回进泵送混来凝土的级喜配，优选疗降低混凝蚕土收缩变竞形的材料呀配合比，惧其中包括金水泥用量拳、水灰比亦、外加剂辆等赴。据管（２）采住取技术措摘施，确保决预应力波葱纹管保护认层的厚度疏，一般不杏小于钳５策c馋m湖。窑（３）对疾底板构造雁钢筋和底捐板预应力双钢筋的间角距采取合速理布置。涂（４）加腰强对箱梁偿底板混凝种土外表面亡的养护工赛作。泉（５）适解当放长混弹凝土的张个拉令期。筐二、箱梁赤拆模后在醒腹板与底机板承托部假位出现空宵洞、蜂窝艰、麻面违现贱象压:看箱梁浇注翻混凝土拆荷模后，在醒底板与腹华板连接处故的承托部受位，部分近腹板离底姿板窄１脑m然高范围内虾出现空洞材、蜂窝、联麻面。礼原因分丧析灿:肯（１纲）僚延箱梁腹板盈一般较高遇，厚度较听薄，在底计板与腹板透连接部位景钢筋较密宣，又布置岗有预应力惕使得腹板亩混凝土浇伙注时不易付振实，也扭有漏振情震况，易造蝇成蜂窝。床（２填）眯跟若箱梁设掘置模隔板磁，一般会豆设预留入炸孔，浇筑漏混凝土时胜从预留入纺孔两边同棵时进料，隔易造成预如留孔下部食空气封堵荣，形成空融洞。瘦（３滤）垒薪浇筑混凝腐土时，若异气温较高茂；混凝土榨塌落度小诱，摸板湿浸水不够，裕局部钢筋广太密，振揭捣困难；贪易使混凝鸦土出现蜂章窝，不密我实。箩（４蛾）附船箱梁混凝程土建筑量揭较大，若瑞供料不及妙时，易造依成混凝土密振捣困难定，出现松海散或冷缝钓。窃（５诸）挠买摸板支撑摩不牢固，裕接缝不密军贴，易发福生漏浆、况跑模、使凳混凝土产语生蜂窝、刘麻面。嘱（６秘）笋组施工人员蜂操作不熟美练，振捣玻范围分工乌不明确，独未能严格谋作到对相乡邻部位交绢叉振捣，勇从而发生小漏振情况纹，使混凝糕土出现松碑散、蜂窝层。葛防治措浓施怀:危（１鹊）爱后箱梁混凝铸土浇筑前查应做好合输理组织和封分工，对北操作人员扶进行技术惨交底，划扰分振捣范仿围，浇筑毅层次清楚尺，相互重知复振捣长扑度应取５流０别c惑m率左右，一俯边下料。箭（２驳）看肯对设置横队隔板的箱那梁，混凝芝土要从横球隔板洞口堪一边下料芒，并从洞则口下另一园边振出混些凝土，避劫免使空气婶封堵在洞支口下部，窑这样就不食易在洞口香下部形成课空洞。什（３滚）渔灾合理组织术混凝土供挥料，如采酸用商品混碧凝土，现巩场宜有临先时备用搅乒拌设备，液以便当商蹦品混凝土喘因运输或环其他原因掏带来供料愉中断时予顷以临时供逼料。拢（４通）故废根据施工通气温，合纷理调整混郊凝土塌落挑度和混凝徐土水灰比以，当气温酷高时，应笔做好模板道湿润工作钻。们（５迅）虽越当箱梁腹块板较高时持，模板上舒应预留入浴孔处，使抽得振捣棒肺可达到各粮部位。驾（６肌）西堂对箱梁底荐板与腹板某承托处及环横隔板预溜留入孔处认，应重点杆进行监护粥，确保混抓凝土浇筑历质量。袭三、预应婚力钢束张本拉时，钢掩束伸长值炉超出了允雹许偏差允值葡史现握象钉:行预应力钢党束张拉时沾，钢束伸比长值超过就了规定的详允许偏差齿范围，如富包含平弯傲、竖弯的厘长钢束其蝇伸长值比疼设计值偏惊小；短钢书束的身长元值偏原大按.狐原因分春析注:叫（１街）捕续实际使用跨预应力钢腥材弹性模走量和钢束斑截面面积透与设计计却算值不一与致．妹（２否）龟海由于豫应淡力孔道的蚊位置不准惧，波纹管落形成空间禁曲线，使饿张拉时钢霜束的摩阻狐力变大，你当张拉到妖设计吨拉兆时，预应释力的实际舱伸长值偏获小．狱（３增）嚷欺预应力施棋工工序规带范．如在帮箱梁浇筑鞠混凝土前蜜已将双向祸张拉的预耀应力束穿痰好，若浇份筑混凝土绸时产生孔蓄道堵塞，隙不能用通何孔器检查邀的，张拉抖时摩阻力梦会增大，通造成伸长识值偏小．加（４悟）恶译千斤顶与训压力表等机预应力张沈拉具未能砍按规定定戴期进行校寄验，也会原造成张拉习与伸长值菊不一致梯防治措施颈：蚁（１步）复鉴预应力筋初在使用前似必须按实替测的弹性愧模量和截写面面积修座正计算．他如严：促△指＇＝ＥＡ拍／Ｅ＇Ａ耕＇烤•固△桨式中捎：受△岛＇声――――胳―能―壁修正引申棍值盖Ｅ＇Ａ报＇阔――――册―学实测弹性顿模量与截火面积箩Ｅ厚Ａ广――――俊―难―扰计算弹性而模量与截仔面积执△―――爽――曲―拳计算引申暴值挪掀朽（２耻）娱惭正确量得疫预应力筋搜的引申量赠，按计算耕的引申量闲误差修正商值．引申红量的测量陕为预应力恨筋的直接个身长值，个为此可将坊预应力筋俩伸出千斤多顶尾端１概０暖c漂m沉左右，直届接测定预够应力筋在丰张拉前、散初始张拉择吨位、张齐拉吨位及事卸荷后四幅种情况下两的是伸长渣值．吸按下式胸计算引申望量的误差蜡：崖δ罗＝（１－偿Ｐ／Ｐ－挪Ｐ俘o遭△龙o敞）集／喝△伐式中达Ｐ准―麻―参张拉吨位没；为龟Ｐ私o盈―红―惹初始张拉疯吨位（一侮般为１０胸％～１５桶％值）咐△厅富o啄―白―脉由仪Ｐ吃o匙到Ｐ值的明实测引申玉量孟，钉c任m属；鞭△―谱―蜜设计引申押量杜，躬c态m猴；艺（３瘦）勤樱确保波纹伐管的定位盼准确，为雁此，应将糠波纹管的扔定位钢筋爹，点焊在扁上、下排校的受力钢彩筋上，防疑止浇筑混叼凝土过程级中波纹管炭上浮．根绳据需要可感进行实测纱预应力张按拉摩阻力许试验，修熊正设计用犁的摩擦系诊数删μ担值，以调朵整预应力惨筋的设计养伸长值。洒（４但）滤素若实际发的生的摩阻缘力偏大，线预应力钢气束张拉后腾实测值，陷相差较大猪，此时可企考虑使用滩预备孔道奶增加预应橡力束。津四、预应此力筋的断卧丝和滑监丝任逐现篇象孙:竿预应力混行凝土箱梁亿张拉时发搞生预应力态钢索的断召丝和滑丝粥，使得箱爸梁的预应骑力钢束受柄力不均匀凯或使构件底不能达到国所要求的烈预应力度迟。凳原因分金析喜:替（涌1贪）实际使错用的预应戴力钢丝或皇预应力钢状绞线直径夸偏大，锚以具与夹片武不密贴，凤张拉时易写发生断丝艺或滑丝。盈（召2蜻）预应力摩束没有或经未按规定律要求梳理兼编束，使克得钢束长雕短不一或聋发生交叉授，张拉时倒造成钢丝咱受力不均硬，易发生栋断丝。挎（列3赵）锚夹具秧的尺寸不邪准，夹片康的锥度误孩差大，夹洽片的硬度地与预应力屯筋不配套沈，易断丝陆和滑丝。严（倍4译）锚圈放泡置位置不奔准，支承牺垫块倾斜校，千斤顶丈安装不正阶，也会造枝成预应力琴钢束断丝麻。盈（姿5很）施工焊规接时，把农接地线接胖在预应力誓筋上，造角成钢丝间铸短路，损剑伤钢绞线敢，张拉时昂发生断丝斜。庙（第6牺）浇筑箱络梁混凝土纸前已先把每钢束穿入猫波纹管，杀造成钢丝予锈蚀，浇杀筑的混凝康土沙浆留初在钢束上腾，又未清访理干净，洁张拉十产祸生滑丝。防治措施坦（唱1宽）穿束前覆，预应力汇钢束必须攻按技术规断程进行，新梳理编束拿，并正确完绑扎。占（芝2给）张拉前切锚夹具需患按规范要颤求进行检肃验，特别观对夹片的击硬度一定塌要进行测跑定，不合晋格的予以狐调换。化（尿3族）张拉预修应力时锚沃具、千斤交顶安装要附准确。再（雀4检）当预应渠力张拉达断到一定吨峰位后，如忽发现油压发回落，再弊加油压又画回落，这供时有可能犬发生断丝丧，若这样当，需更换绘预应力钢返束，重新栏进行预应扯力张拉。膊（络5翅）焊接时既严禁利用仿预应力筋斧作为接地斩线，也不办允许发生揭电焊烧伤两波纹管与充预应力筋筝。欲（唱6否）张拉前青必须对张馒拉端钢绞宁线进行清课理，如发咐生钢绞线告锈蚀应重贼新调换。浴路基土石勿方回填质名量控制咳（骄1杯）超厚回施填：指不爷按规定的遭虚铺厚度雁回填挂危雄害糖:刘不能将所歌铺层厚内刻的松土全拾部达到要链求的压实式度。将造颗成路基和知路面结构桥沉陷。扯原因分析唐：扰①线、施工技龟术人员对孕上述危害江不了解或巾认识不足仙；详②砍、技术交所底不清或筑质量控制席措施不力熔；屯③蓬、施工者青有意偷工泥不顾后果剩；钟防范、处朴理方法抬：倘①出、加强技道术培训，趣使施工技扛术人员和汁操作人员深了解分层聋压实的意格义夹；引②显、要向操里作者作好歼技术交底盗，使路基旗填方及沟猜槽回填土队的虚铺厚郊度不超过洪有关规定宵；禁③旱、严格按直照要求，还严格质量奋管理，惩旧戒有意偷尤工者。前（北2击）倾斜碾减压：指在泡填筑段内换随高就低或，使碾轮摩爬坡碾压布原因分析使：在填筑喊段内未按鉴照要求将撞底层整平肠，即进行竹填筑，或菜在沟槽内沫填筑高度懒不一，使冶碾轮在带赠有纵坡的灭状态下碾暂压。斥危害：碾墙轮压实重单力产生分英力损失在助纵坡上使过碾轮重不泉能发挥最究大的压实报功能，坡蹄度越大损冶失的压实饺功能就越订大。焰防范、处宵理方法：五在路基总棵宽度内，寒应采用水蛋平分层方芒法进行填予筑。路基灶地面的横触坡或纵坡孕陡茂于相1展∶富5能时应作成告台阶。回移填沟槽分寺段填土时耐，应分层盒倒退留出狭台阶。台顷阶高等于剃压实厚度剂，台阶宽刘度不小逃于坡1忠m胁。窗（闸3萍）夹带大挠块回填：凳在回填土量中带有大忌砖块、大纹石块、大厉混凝土块置、大硬土部块情危害：回妇填土中夹君带块状物汉，防碍土妇颗粒间相量互挤紧，丙达不到整歇体密实效捏果。另一沉方面块状猴物支垫碾牛轮，产生狭叠砌现象鼓，使块状堡物周围留暂下空隙，扁日后发生领沉陷。肠原因分析着；行①删、不了解鲜大块状物斑掺入土中克对夯实的塑不利影响错；飘②炊、不愿多公运弃土方格和杂物申；验③控、交底不很明确或质积量控制不杰严格。枣方法、处狗理方法慧：叫①让、在回填锁交底中要杜向操作者唱说明带块碑状回填的升危害，使板操作者自厨行遵守具；菊②淋、要严格贷管理，对收回填土中出的大砖块状、大石块锋、大混凝提土块要取伸出，对大供于妇10c液m苦的硬土块誉打碎或取纲出。视（青4附）夹带有碎机物或过乞湿土回填属：在回填腰土中含有犬树根、木购块、杂草少或有机垃帝圾等杂物此，或过湿永土。谜原因分析被：悄①遭、路基填辨料中不得乱含有有机宵物质，主志要是施工册操作者技旧术素质过绘低，管理睬者控制不亚严格歉；劣②泳、取土土津源含水量朱过大，或受备土遇雨谎，造成土宏的过湿，插又不加处惹理直接使纺用。否危害：有给机物的腐茂烂，会形筋成土体内内的空洞。南超过压实剂最佳含水挥量的过湿盒土，达不比到要需求的密实垄度，都会隙造成路基摸的不均匀临沉陷，使港路面结构旧变形。苦防范、处油理方法劝：射①伪、属于填弦土路基，炊在填筑前谨要清除地壳面杂草、刊淤泥等，黄过湿土及迟含有有机聚质的土一蜻律不得使批用。属于尸沟槽回填司，应将槽涂底木料、俘草帘等杂枝物清除干欠净巡；棚②婆、过湿土等，要经过殃晾晒或掺秒加干石灰辟粉，降低格至接近最嚷佳含水量袭再进行摊赔铺压实。仁（才5丧）带水回肌填：多发爷生在沟槽冤回填土中蝴，积水不皮排除，带断泥水回填营土。席危害：带皮泥水回填漆的土层其兼含水量处沿于饱和状蚊态的，不王可能夯实奔。当地下淋水位下降撞，饱和水胁下渗后，激将造成填犁土下陷，绘危及路基包的安全。追原因分析辱：由于地伯下水位高嘉于槽底，桂又无降水仇措施，或谦降水措施政不利，或梅在填土前肢停止降水烈，地下水昆积于槽内跨。或因浅质层滞水流培入槽内，字雨水或其忌他水流入扔槽内，不俊经排净即描行回填土斯施工。预防范、处盗理方法猴：结①壮、排除积滩水，清除公淤泥疏干给槽底，再量进行分层途回填夯实愧；羊②怜、如有降编水措施的盛沟槽，应龟在回填夯课实完毕，缸在停止降痰水顶；三③赔、如排除凶积水有困颗难，也要链将淤泥清片除干净，床再分层回详填砂或沙胃砾，在最义佳含水量嗽下进行夯胞实。缸锚碇结构隆体施工及余索道管安百装质量控差制侧由于朴锚碇蒙结构体棍混凝土体真积允为斤3000马0m爽³粒，属于大拒体积混凝雕土，惑为保证能跃够控制好泪大体积混盼凝土的水狗化热，