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文档简介

鹤岗至大连高速公路xx至xx段改(扩)建工程建设项目现浇连续梁桥施工技术方案(K107+282-K144+023)编制:审核:编制单位:编制日期:鹤大公路工程建设项目承包单位xx集团有限公司合同号XX监理单位xx省公路工程监理咨询公司编号施工技术方案报审表A—03同致(驻地破监理工程誓师)啦xx储国先截伶生细:故宾匙闯现报上降K113柳+24遗0围,店K12荷0+67朋9量,结K12愁5+20竿4笋连续分离糊桥奋工程的技梳术、工艺葬方案、番方案详细腰说明和图遍表见附件败,请予审矮查和批准生。思候荷附件:技娱术、工艺赤方案说明其和图表躲承包人赵:津革平黎年诚嘱鼓月担煌盒日巴驻地监理臭工程师审鸡查意见:磨扶床签汽虫胡字塌:治伴律吹年才席膀月荡歪污日搞总监理工缝程师审查多意见:坑谎劣签绸妥派字畏:政既扰脆年抖川俭月慧管俩日畏业主工程戴部审查意递见:但签络堪刻字梨:厘披创硬筋年篇宁政月订变显日熄附注:特舒殊技术、题工艺方案毛要经业主侧代表批准怜,一般的裳由驻地监霉理工程师亭审批。现浇连续梁桥施工施工方案第一章工程简述第一节编制依据1、与业主签订的工程承包合同;2、鹤大国家高速公路xx至xx段扩建工程招标文件;3、设计图纸;4、工程施工相关规范、规程的技术标准;室5疲、施工现奋场实际情市况;钓6醉、现场机笨械设备现油状及施工仆技术力量饺;额7签、类似工职程的施工剪经验;需8梢、鹤大国去家高速公俭路邀x据x挡至撞x盟x拴段扩建工逆程《总体速施工进度符计划》。彼第二题节躬拿工程概况林2.丙1宗工程概况捏K113懂+24感0仗,奇K12避0+67叨9木,溪K12庄5+20至4精连续分离圾桥位于鹤吴大高速公临路泰X迹X抄二合同段阵。谷K113卵+24缩0盗连续分离漂桥与鹤大谢高速公路丝交贯角仁35说°慎,中心桩睬号饥为热K113演+24僵0睁,平面位坛于直线段膊内瞎,萍唇竖曲线半竞径哥R培=婚2400严m洒,全桥监共走6犹孔,手前差4撑孔为一联签,跨径组耳合为染:陷20+3北0+30习+20尾m难。桑K120谁+67卸9槐连续分离滥桥与鹤大向高速公路流交窜角授30慌°架,平面位率于直线段当内,竖曲先线半育径蚂R泻=尸1400想m视,桥梁全出长敏106.攻6备m鹿,跨径组干合为剪:顾20+3黑0+30胁+20月m贱。械K125愤+20渐4仍连续分离功桥与鹤大乐高速公路握交仔角蔬30唱°豪,平面位钩于直线线段内,但竖曲线半撞径爱R售=或1300幻m地,桥梁全很长颤106.饶6录m崖,跨径组贺合为墨:陪20+3私0+30圆+20费m债。三座桥拌均为预应瞧力混凝土魔等截面连仔续箱梁,葵桥梁横向寺为单箱单街室,纵向眨为迈4垂孔连续箱怕梁,中墩舱固结,梁邪高管1.45聪m梢,桥娘宽蠢8.5妇m果,其中梁上底侧宽盼4.0萍m膜。下部构送造采用柱仿式墩、肋鼠板式台,栽墩台均采聚用钻孔灌栏注桩基础凯。浙2.粥2纯主要设计池技术指标肤1性、设计荷仿载:公路名-盒Ⅱ而级靠2唐、桥面宽筝度您:更0.75拳m波墙式护粗栏段+拥净乖-7+0旁.75蕉m循墙式护栏茧3震、桥面横施坡:双向土坡梢1.5%使2.越3左连续箱梁谋主要工程搂数量唯1目、评C5富0乳砼耕423.肯6m墨3四;钟2绿、钢涨筋每8187芹6k押g费;课4佳、钢绞肆线廊1369投9k绣g唉。羽2.压4踢工程地质毁情况钻K113砍+24宋0笼表层为粘姿土互,摄0.9-北6.6兆m僻区域内为字砂砾层感,渔6.6-皆12.1离m代区域为全宁风化花岗唐岩慢。铺K120犬+67冲9吓,帜K125弃+20龟4闯在惜0-20胶m效区域为粘崇土,其下坑为细砂。愿第二本章物布施工方案疾及施工方吼法措施凭第一霜节爪起施工组织励1毒、降K113粒+24健0殖,矩K12婚0+67刷9世,爷K12中5+20狂4碍连续分离行桥由桥梁联二队负责捕施工,域组织四个左专业施工素班组作业惕。第一班岂组负责支煎架和模板姨的施工;削第二班组婆负责钢筋屯制作与安析装的施工肿;第三班钥组负责预吨应力系统挨的施工;返第四班组坛负责混凝暑土的施工学;每个班烟组按施工姑工艺组织雨施工作业闸。政2境、根据设柿计图纸结芝合现场实猎际情况,场首先对基呈底进行处强理达到承爱载力要求未;支架采冰用碗扣式泊整体钢支杠架上铺横滴顺木方魄与吵4暖0蓝钢管立柱宵横横顺拨铺短4束0酱工字钢和陷木方相结购合的施工眠方案。模俯板采用竹币胶板,且张在现在统酬一加工制刑作。预应抓力施工严银格按照图革纸要求进纳行。除4锦、砼采用黎拌和站集咸中拌和,捷罐车运输阁,吊车吊烂送入模浇店注的施工黑方法。钢贯筋加工统涝一在钢筋脾加工厂地楼内进行,撇检测合格荐后,用炮厚车运输到固施工现场矛安装。什第二妙节扮季现浇梁施纳工工艺流宇程图基底处理基底处理铺设支架与支立底膜预压模板及支架调整底板腹板钢筋绑扎设波纹管预留孔道穿束浇筑底板及腹板砼安放顶板底模绑扎顶板翼板钢筋浇注顶板、翼板砼拆芯模张拉钢绞线孔道压浆封锚养护加工整修模板、刷脱模剂钢筋加工侧模板支立、检查砼拌制、运输抽取试块抽取试块砼养护砼拌制、运输砼达到80%强度雹第三重节蛛柄现浇梁施辰工方法及斗施工要点辩3.1走励基底处理猪由于现浇屋箱梁在施产工过程中素荷载较大珠,且土质传较差,不元能满足施油工要求。陶因此在搭店设支架前届对地基进火行如下处漠理,首先术把施工区唤域内地淤肠泥、杂物逝及泥浆地絮中的泥浆向清理干净辜,分层换伪填并压实汇,并在其派上浇棋筑唤20c晶m泛厚,宽汉为贪11篇m泡的收C2懂0萄混凝土面晴层。显3.2绸选架设满堂糟红支架肃3.2.田1约铸支架施工配方案:借1峰》支架采辟用碗扣式辈支架及钢炉管支架两黑种,碗扣赖式支潮架遗:0汁#暗墩尤至票1堂#割墩翼,麻3蚀#也墩此至狐4斜#灾墩之间采剃用碗扣式俊支架,碗烘扣式支架从根据每跨颜地面标高昼选定立杆拖高度征为么1.8+错1.8+免1.5迅m隐,立杆纵芹向间粮距源90c删m耀,横向间辜距枕90c食m掘;钢管支汽架立杆纵水向间饭距病70c掠m蔽,横向间性距银70c邀m牧。为了确稀保满堂支凯架的整体百强度、刚探度和稳定阿性,每跨旧纵向每蒸隔惭3轨m特分别在桥统墩处现、康1/膨8界跨预、烤3/鼻8猫跨、跨中式设婚置济9涌道钢管剪朗刀撑,每讲跨横向设橡立巩5痛道剪刀撑尿。支架立栏杆底部垫辫底托,顶换部加顶承孙托以便进小行标高调旬整。顶托丽上面横向誉分窃布蛮10×1寸0c孕m恨木方,间暗距自90c虎m贵,共计横繁向分布木盲方残9藏道侧;10×卷10c沉m各木方,纵侧向间戴距晌45c午m杆一道,上再铺底叮膜赞105×怀150c门m揉(两块)蔑、赏90×1盘50c的m凳(两块)容及夫10×1取50c马m穷(一块)百,桥梁整疤体采用钢体结构定型辆模板。围2驳》在横跨哄公路的二合孔摇30划m蚂的现浇梁表下于公路介的二幅均评安装二排让钢管立柱据,支架钢徐管采用崇Φ县426m旱m×7m立m恶型,在其音上横饭铺列1肆榀捆32选b酸型工字钢两,再纵仰铺贫32b利型工字钢携,间距昏为透1扯m休,工字钢椒上再横肥铺劳50c恳m匠一道烈的中10×1雪0c句m句木方勺3.2.恭2关微支架设计敏与计算:培(1谊)脆碗扣式管马架荷载计垦算:甩模板自重胆:送a=0.测093丙KN/m早2繁振娃纵横木自左重婶:统b=0.园35K阀N/m地2块钢筋砼自菊重仔:土c=26松.0KN肺/m诞2贼住习惕施工荷载径:元d=1.群5KN演/m剩2宿振捣荷载蛙:搜e激=亏2.0瞒KN/m由2作设计立杆讨数量纵桥旗向间忧距圆90c边m缺碗扣式支如架哪5难6帜根,横桥关向间各距似90c炭m晒碗扣式支忌架扒9偷根。恭施工总面繁积需:社4.0×界9陡0庸=侄360m光2疾,庭(家a天+束b驶+册c活+刚d旧+影e州)污=久29.9拘43K叛N/m美2惨q=1.英2×(0垄.093缺+0.3伤5+29狡.9)+跳1.4×打(1.5朗+2.0贵)=36记.632史KN/m触2烛每根立杆貌承载受荷居载力守:件p=qa岂=36.愧632×罢0.9×州0.9=旷29.6宇72<3考0KN捏可见立杆棍承载力满扰足要求。齿(2)缝寿地基承载仿力验算:独计算公式稍:拒p=N/格A切≤平f缎每根立杆筐支架底座烛下混凝土柱受力面积暮:吨A=a×肆b态=匹0.25幸×0.9徒=0.2愉25m恐2决P=N/宵A=29常.672昂/0.2勉25=1并31.8胶6Kpa默考虑到本洲桥脚手架偿基础处于兵地面之上颤,系辅数题K转取低值陈为辛0.茧4痛则:或fK=转P/K=皇131.爬86/0勒.4=3陪29.6绍5Kpa萍所以,地痛基承载力届必须大蹲于见329.旧6迷5班。因此原喘有地基不们能满足承筋载要求。罗需要进行勺换填处理乞。按上述黑采赛用捏8诚%秆的石灰土种处理,钳分钓5谢层处理,跳共新计砍8奋0庆厚;处理厚后经采用堆轻型触探胳仪测试处孩理后的地锤基承载力陪,最大值艳达全到亩112靠4纷,最小值芽为谋89简2五,满足承代载力要求屡。黑(3)屈浴立杆验算反:板以股3酱节塘1.8+伶1.8+床1.5害m呀立杆搭配懂进行计算垫。立杆为矮Φ乔48×3戏5芽钢管,则臂:晋A=4.秧89cm撒2慨、绞Ix=1陵2.19已cm茫4滥,Wx=妹5.08坐cm涛3慈,锣回旋半恰径章R疮x朗=架1.57罗9cm贿立杆细长劣比为抗:役λ泛=h/r师x=12属0/1.强579=歌76<共[摸λ哭0]=1犁50哀根据细长扁比查枯表像A费3抬钢管类面记积轴压构近件稳定系探数夸ψ径=0.8达2耐3叹则:盖铺营p/(腥ψ晌A)=7津8.79匙MPa<颈(臭δ锄0冷)=21嘉5MP肃a笨可见弯曲瞧强度满足劳要求。凶(4)念特横杆验算谊横向楞木僻间距凤为肺0.4尝5斩米,支架估横向间距晨为闯0.洋9陡米,则小图横杆承受证的净载为判:悠(秆24.8盐0KN喇/m活2遍+0.0驻93K眯N/m面2遗+0.3槐5KN纲/m谣2捏)×0.迁45=1笔1.36其KN/使m科弯曲强度详:竟δ觉=ql毛2桥/10W归=11.给36×9芳00碗2着/10×略5.07丽8×10杯3裹=浩181.做2MP浊a巷<继(回δ吧0杂)窗215M后Pa裹抗弯刚度涨:耳f=ql升4眯/150熄EI=1齐1.36扣×900修4老/150签×2.1被×10立5惹×1.2威15×1众0卧5半=1.9疏mm<3溜mm芬横杆满足砍要求。更3.2.妙3蹄.营管柱支架壤检算。屠-惨----汉般设计信捧息棚---秒--诵许轰钢梁钢材港:串Q235爸礼秆梁跨借度释(m振)极:舌4.5许00泡骗陷梁平面外车计算长卸度叶(m怜)蠢:置3.0师00女伸瞧钢梁截面规:普通热灶轧工字芽钢楼:I3钓2b占旨悄容许挠度苏限惹值耍[挨υ隙]:l明/180汉=2膀5.00败0(m淡m)扎技描强度计算群净截面系叔数摄:阶1.00罢0艘掀猴计算梁截漫面自重作澡用逝:领你计算添--射---晒绞设计依桂据榜---输--英预己《建筑结遗构荷载规圈范》秘(游GB5则0009施-200牛1茫)果病哪《钢结构镰设计规范月》妖(沸GB5瘦0017侧-200袖3续)东----玩-嫌俘简支梁作廉用与验夫算话---老--澡1界、截面特牺性计算飞示A=贼7.35妙20e-结003;箩Xc昼=6.泻6000侨e-00炸2;受Yc=纽1.60刻00e-药001;慕犯Ix=汉1.16轨26e-贿004;蚀Iy冻=4.叙8380精e-00唇6;葱摆ix=巧1.25慢80e-贱001;铸iy边=2.谱5700权e-00半2;量崭W1x=瘦7.26桂70e-陶004;联W2太x=7.俯2670器e-00抚4;龄句W1y=跌7.33锋00e-燕005;璃W2跨y=7.蝴3300筑e-00牌5;废2改、简支梁肯自重作用裙计算挠淘初梁自重荷终载作用计育算这:虾简支梁自责重笑(KN锅):G灶=2.惨5971来e+00俱0;巧自重作用肌折算梁上忧均布线外荷忌(饱KN/m级)p=元5.77富13e-俘001;绢3温、梁上活纤载作用絮利君荷载编取号润启荷载类甘型陷双恐荷载色值肝1兴泛荷载参步数依1淡护荷载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割海睬稳定计算帝最大应恨力忙(N/m魔m2嫂)钓:抖26.6裳85<呼f=1适25.0枪00离旨辈第仇3返厌跨抗剪验谁算满足。害7砌、连续钢摘梁挠度验篮算糠虚厚验算组预合岂:5弊盏升第量1蓬搜跨最大挠唐度戒(旺mm):位1.5攀98术佣数第耽1鸣森跨最大挠诱度灶(mm)诞:1.劣598趟(L/1阵878)焦<均喝容许挠天度西:16乌.667造庭何袄第阶1诉贫跨挠度验著算满足。棋舞友第别2块才跨最大挠省度狂(塑mm):防1.0挑64玩洋遣第遵2活僻跨最大挠讽度冷(mm)孤:1.锁064膨(L/2哲820)疏<谜返容许挠蓝度敲:16鹊.667政尿俱握第忘2绸校跨挠度验搏算满足。邪炒胡第喇3奏窑跨最大挠补度以(宜mm):弱0.8陪28验孙丙第笨3笼垄跨最大挠冈度歉(mm)驱:0.晨828酿(L/3习625)圈<这燕容许挠些度室:16丝.667尊伍负申第摩3来乓跨挠度验换算满足。庙属屑连续钢梁独验算满足遭。诚3.2.乏3阔协支架搭设脉要求:散竖杆要求毒每根竖直移,立竖杆委后及时加恰纵、横向卷平面钢管万固定,确导保满堂支恶架具有足载够的强度嫩、刚度、君稳定性。灵满堂碗扣寿支架搭设铺完毕后,跌测量放样驱,确定每布根顶托的妻高度(每她根顶托的帖高度按其等位置处置庆梁底高减树构造模板肉厚度和木夏方楞、木澡楔的厚度蛮计算),联保证整个鸭支架的高帜度一致并手满足设计恭要求。为梨了施工方金便和安全盗,在第二钓垮的外侧毙搭设人行盛工作梯,祸工作梯安起装响1秘m鬼高的护栏裁。麻3.2.量4哗桨施工预拱敲度的确定红与设置凤在支架上莲浇筑连续舒箱梁时,获在施工中刃和卸架后赏,上部要甩发生一定序的下沉和宝挠度,为多保证上部疑构件在卸盏架后能达沟到设计要途求的外形沿,在支架秆、模板施扛工时设置喘合适的预势拱度。在驴确定预拱彻度时,主柄要考虑了疏以下因素陈:皇a打由结构自贸重及活载原一半所引圈起的弹性邻挠伏度内δ粘1渔棒;轧根据设计葱单位给出围的数值。胳如果设计切没有给出裕,则不考咐虑。网b散掘支架在承恰荷后由于涛杆件接头确的挤压和蚊卸落设备食压缩而产吊生的非弹由性变誓形警δ高2;梳c包稼支架承受搭施工荷载株引起的弹顽性变哪形炉δ希3响;歼d诱耍支架基础吵在受载后捉的非弹性筋沉参陷鬼δ斯4日;誉e旨倒超静定结和构由混凝驼土收缩、极徐变及温紧度变化而戚引起的挠划度核δ汗5须。挂f他刃预应力张摘拉产生的鹿上拱度。页纵向预应衔力的设置沸,最大值逗为梁跨的升中间,桥臣台支座处阀、桥墩与哗箱梁固结础处为测定英的支架弹肯性形变值潮,按二次棕抛物线计近算确定。域另外,为诉确保箱梁益施工质量津,在浇筑至前对全桥布采用编织卷袋进行等贡载预压以惑消除其不占可恢复的羞变形,并鸡观测其弹蛾性变形值诊,根据该染值对上述皮预拱度数门值进行修宾正以确定幻更适合的诵预拱度。却3.3简单铺设底模袭板痒在顶托上限面纵向分金布肯10×1确0c叼m壤木台方帅9垂道,横向企分习布轧10×1久0c签m胞木方姓每蚀45c石m档一道,上看铺煎105×托150c怨m蚀(两块)致、雾90×1冠50c逝m纯(两块)熔及稼10×1纸50c基m拥(一块)窝的钢底模制。楞木接届头相互交近错布置,毒方楞木之教间调整顶那托螺杆高已度以保证店底模线形下。铺设时备每块底板料用海棉条利夹缝纵横纺连接,用告螺丝紧固恳。底模铺雀设完成后申,清除底示板表面外袖露海绵条户,模板表妥面光滑、梁平整,确握保拼缝质火量。在铺施设模前先域放置好支纷座,并在丛支座位置绵处根据梁旨底的楔块波尺寸在底假模上开孔役,在开孔收处绸支立梁底务楔块的模攻板,楔块丢的模板根益据预埋钢伟板的尺寸醉也开孔,兔预埋钢板伶与楔块的沈底膜用高递强砂浆密忽封。刑3.4寇篮支架预压超3.4.理1帖预压荷载替:说为了检查柳支架的承苏载力,减振少和清除紫支架的非穷弹性变形秩及地基的纺沉降量。影在铺设完勤箱梁底模颤后,对全惊桥支架、凯模板进行立预压,预睁压荷载按刑箱梁自重角荷载矩的遣10风0肿%考虑。压3.4.伙2锈预压方法棍:厌预压采用尽编织袋内招装碎石,栏用吊车吊帜装到底模肃四周做围省堰形式,阀中间装碎国石。预压牛重量按计售算荷载新的泼10嘱0用%逐步加继载。搅拌至站统一计艺量配料。徒预压时按纠里程善每巧2惭m霉左右尊各怨1仰个观测点梢。哨3.4.投3抗预压观测按每天对观椒测点进行源观仇测走1贤次,观测惭的方法采嫌用水准仪盼测量,测恰加载前标素高名为蓄△售1批,加载后鸡标高揉为毫△狼2秋,卸载后妹标高内为纵△徒3坟,加载后土观亭测拐7陕天,最森后井3慈天下沉均铁<瘦5m姥m拿后,不再佳观测开始帆卸载,根断据观测结块果绘制出铅沉降曲线锅。在预压喜前、后和刊预压过程海中,用仪凶器随时观免测跨中映、召则逗梁跨位置职的变形,愉并检查支尤架各扣件貌的受力情士况,验证泳、校核施肠工预拱度许设置值的踢可靠性核壶和确定支典架预拱度犁设置的合时理值。察3.4.建4颤卸载玉当观测到凭最川后原3孕天下沉均径<痕5m寄m友后,不再馋观测开始邻卸载。卸踪载采用搭赏滑槽卸料欲,汽车接销运的方法被卸下。石3.4.渣5性支架调整竿在支架预关压完成后特,重新标蹈定桥梁中裳心轴线,秘对箱梁的季底模板平滋面位置进被行放样。巡预压后通续过调承托桨精确调整前底模板标旋高,其标惠高设定时洲考虑设置转预拱度。础预拱度设绸置要考虑该梁自重所真产生底拱潮度,下沉巧曲线与预萝留拱叠加右,为成型织后梁体底速模标高。前本桥底模盒设计标高刘依据预压厦实测结果伙具体调整起为:梁体疮设计标高驳+响茂驼。妙3.5兼哗底模腹板掌钢筋绑扎壳设波纹管寿预留孔道币3.5.播1曲却钢筋检验沙钢筋按不抄同种类、蝇等级、牌钟号、规格傲及生产厂滚家分批验项收、分别语堆放,不迫得混杂,味且立标牌伶以示识别伴。钢筋在蓬运输、储原蓄过程中莲,应避免原锈蚀和污绕染,并堆杠置在钢筋盛棚内。在记钢筋进场懂后,要求收提供附有佩生产厂家显对该批钢锣筋生产的甲合格证书叫,标示批独号和出厂餐检验的有传关力学性傻能试验资狱料。进场晋的每一批单钢筋,均歉按鞭JTJ0埋55-8梯3晴《公路工叫程金试验咱规程》进节行取样试镰验,试验咽不合格的法不得使用嫩于本工程溜。世3.5.房2夺滥钢筋制作忽、绑扎桂箱梁钢筋缎按设计图谱纸在钢筋帽加工棚内熊进行加工肯;纵向通财长钢筋采哀用双面搭扒接焊焊接拴,焊接接恶头符听合择JGJ1观8-9升6浆《钢筋焊尖接及验收询规程》的怎要求。焊筒接接头不艳设于最大远压力处,挨并使接头嘉交错排列件,受拉区昼同一焊接变接头范围佛内接头钢羊筋的面积可不得超过驾该截面钢葱筋总面积洞的吹5拢0突%。钢筋奔布置按设泼计图纸,辨在底模上达标出钢筋绝布置的位贫置然后在使底模上先饥绑扎底板量及腹板钢穴筋,待浇豪筑完底板予和腹板混御凝土后绑踩扎顶板及珍翼板钢筋杂。仿为保证钢闻筋保护层稠的厚度,慧在钢筋与斧模板间设被置半圆形架砂浆垫块搂,垫块用购预埋的铁添丝与钢筋怀扎牢,并辞互相错开签布置。累3.5.含3结拳预应力管渗道及预埋御件的安装亚在腹板普葵通钢筋安敏放基本完创成后,对摧预埋钢材滴的平面和谜高度(相宜对底模板酸)进行放永样,并在其钢筋上标笨出明显的伍标记。放受样完成即鹿进行穿波禽纹管连接壳处的缝隙构应用胶带逃纸包缠牢燕,防止水包泥浆渗入末。张拉段皇锚垫板等膨的预埋,赠先制作满恭足设计图马纸要求的隙角度和端牲头模板,键将锚垫板拾用螺栓固集定于端头贞模板上。浑预应力管掌道的埋置蔑位置决定哥了今后预期应力筋的徒受力即应语力分布情讨况,因此咏对管道的随埋设严格白按照设计晌图纸仔细躺认真的进背行,注意态平面和立杏面的位置活,乳用眼Φ很1检0誉的钢筋焊弊成桶“附#趟”济架夹住管咬道点焊固献在箍筋及葬架立筋上桑。安装时妈严格逐点鲜检查的位继置,如发途现有不对猜的地方立潮即调整。明浇筑前检钱查波纹管仅的密封性夕及各接头被的牢固性大,用灌水藏法做密封阶性试验后闲用高压风颗把管道内发残留的水俊吹出。仍3.5.皇4伶探预应力钢姥材的放样知、安放并钢绞线下帆料长度时俯考虑张拉沉端的工作混长度,下投料时,切幼割口的两驱侧汗各化5c衣m尝先用铅丝酿绑扎,然竟后用切割筒机切割。植下料后在爽地坪上进记行编束,肾使钢绞线普平直,每擦束内各根粪钢绞线应违编号并顺孝序摆放,悠每首隔逮1督m岩用羊2坊2园号铅丝编证织、合拢遵捆扎。在恒波纹管、管锚垫板安阴装完成和芝钢绞线编繁束后,即第进行钢绞晕线穿束工醋作,穿束倒时注意不般捅破波纹滔管。在安候装预应力乔管道的时芽候,同时疯进行预应野力钢束的脖穿束工作邻,穿束完尺后,非用落Φ假10北奥的宜“麻#熔”偷字定位钢伯筋将波纹黑管牢固固祥定于钢筋申骨架上,白确保其平平面位置和僵高度准确茅。当预应钩力钢筋与降普通钢筋征有冲突时泳,可适当次挪动普通斑钢筋或切除断,并在沙其它位置手得以恢复匠。钢绞线伯外露部分萍用塑料袋辱膜包缠,躬防止污染穗。在穿束躲之前做好拦以下准备肺工作:烦(厕a窃)清除锚乏头上的各等种杂物以计及多余的稀波纹管。定(捷b滚)用高压翁水冲洗孔竖道。奶(定c姓)在干净蜂的水泥地凯坪上编束煮,以防钢遵束受污染硬。济(寄d为)卷扬机嚷上的钢丝衣绳要换成末新的并要释认真检查勿是否有破喝损处。双(恨e搅)在编束旬前应用专料用工具将队钢束梳一监下,以防驾钢绞线绞植在一起。碍(摇f垄)将钢束画端头做成废圆锥状,舱用电焊焊保牢,表面振要用砂轮快修平滑,返以防钢束似在波纹管封翻卷,堵乔塞孔道。榴由于预应捧力束孔道泄是曲线状梨,钢绞线眠较长,采姻用人工为素主、卷扬帐机为铺的隐穿束方法洽。用人工撑穿束困难邀时,将钢角丝绳系再傅高强钢丝腔上,用人嚷工先将高量强钢丝拉贞过孔道,畅然后将钢只丝绳头用盼半圆钢环强与钢束头辣经焊接而数接在一起忧,开启卷祖扬机将钢碰束徐徐拉渗过孔内,极在钢束头维进孔道时爸,用人工午协助使其级顺利入孔蓄。泳3.6身夫腹板和芯饲模板制作捕与安装邻3.6.吗1氧腹板侧模迅、翼板底悲模的安装举:汽箱梁侧模则板采用定乔型钢模板环,横梁、欢内幅模等绢全部采用阔刨光木模案板。绑扎健完腹板钢切筋和预应查力筋后后贫安装腹板跟外模和芯林模。在底萌模上标出滩腹板侧模膊、内腹模告、翼板边看线的位置换,然后按趣标定的位驴置支立模闭板。两侧糖外腹板侧寸模之间顶絮、底部采仙用花Φ索1勿6比对拉螺栓斩进行紧固语和支撑。秃施工时保妥证模板支怜架的强度册与刚度,挑防止模板苗变形。羞内腹板和治横梁模板净使用抛光蜘模板,为妹保证侧模霸稳固在箱腥梁位置预延应力锚头征位置,并腐在箱梁腹斜板上设置寻对拉螺栓弯,以保证业模板的结敬构尺寸和捆防止变形案。内模板锦肋条间距缺为结60c沾m宗,横向设敲置上下两行道竖向间澡距碎为烤60c尺m企的横支撑码。尖在安装模赚板时特别据注意以下换问题:在蹦梁端与横妄梁位置预榜应力锚头洁位置的模妇板和支座犹处模板,茫应按设计省要求和支垄座形状做行成规定的允角度与形搞状,并保耽证锚头位康置混凝土敏面与该处揪钢绞线的疮切线垂直超。在外露引面底、侧项面的模板烦,特别是舟预应力张亿拉端模板艘应按要求肾附着式振姑动器,以箱保证混凝跑土浇筑质扬量。所有满外露乱面模板涂露竖脱模剂盖,保证模届板光洁、煌严密不漏衡浆。所有歪排气孔、炒压浆孔、差泄水孔的裳预埋管及书桥面泄水贿管按设计织图纸固定河到位,预哭埋件的预五埋无遗漏巨且安装牢鲁固,位置著准确。哭3.7想腰底板和腹疯板混凝土蚀浇筑愁混凝土采仪用强制式起搅拌机搅辱拌,混凝瑞土灌车运佩输,吊车旨吊送入模语。底板和概腹板混凝箭土采用斜火向分段、鞠水平分层黑的方法进馆行浇筑,善分段长度颗为劫3料m拾,分层厚沿度粪为怨30c申m提,浇筑从居桥的一端闯向另一端默推进。浇睡注过程中蛮采用两台吧吊车在桥丈的左右侧舱对称进行百,每台吊惯车配右备各2蛮台混凝土公灌车运输

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