金属风管制作安装工程质量管理

金属风管制作安装工程质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20021、范围本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。2、施工准备2.1材料要求及主要机具：所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。风管及配件钢板厚度 表4-1脸长边尺寸厚或直遍径痕mm居圆形风管灯矩形风管贱除尘系统誓风管狸中低压系闻统桂高压系统壶8勿0婚～睡320珠0.5粱0.5宾0.8庄1.5毅34郊0痰～日450甲0.6尊0.6吴48赚0削～滨630肃67淘0剑～灿1000此0.8城2.0货0.8荣112章0寻～挽1250刮1.0正1.0锈1.0慎132陡0趣～袋2000柳250佩0坏～进4000藏1.2秤1.2饼3.0火1.2越按设计要取求镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。制作不锈钢板钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2吴圆形风管穗直径或矩梨形风管大姿边长（逢mm续）带不锈钢板愤厚度（扬mm励）辫10戏0铃～倾500读56斜0舞～蛇1120而125串0翅～蛮2000铜250住0魔～应4000碎0.5馋0.75疤1.00百1.2不锈钢板材应具有高温下耐酸耐减的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。铝板风管和配件板材厚度表4-3络圆形风管答直径或矩缺形风管大尼边长（四mm障）腊铝板厚度金（着mm贡）饥10讯0逐～载320肿36久0晓～灿630骗70像0以～惭2000拿250度0粘～芽4000肾1.0帝1.5茧2.0饮2.5铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。晴龙门剪板义机、电冲巧剪、手用惜电动剪倒熟角机、咬哨口机、压鄙筋机、折萍方机、合夏缝机、振修动式曲线范剪板机、窝卷圆机、爸圆弯头咬版口机、型逮钢切割机南、角（扁连）钢卷圆既机、液压利钳钉钳、络电动拉铆也枪、台钻对、手电钻筑、冲孔机胡、插条法属兰机、螺值旋卷管机济、电、气仍焊设备、经空气压缩拉机油漆喷迟枪等设备呀及不锈钢克板尺、钢勒直尺、角命尺量器、避划规、划韵针、洋冲细、铁锤、终木锤、拍将板等小型距工具。葵排烟系统开钢板厚度串可参照高坊压系统。锈2.2啊作业条件指：沟集中加工快应具有宽锡敞、明亮总、洁净、袭地面平整蔬、不潮湿莫的厂房。乞现场分散芬加工应具垮有能防雨论雪、大风矮及结构牢伸固的设施曲。肥作业地点印要有相应涝加工工艺腐的基本机众具、设施剪及电源和痕可靠的安幅全防护装摘置，并配胁有消防器劲材。织风管制作敞应有批准增的图纸、瑞经审查的最大样图、提系统图，李并有施工驴员书面的喷技术质量者及安全交遗底。借3黑、操作工此艺脚3.1浅工艺流程迟：成品喷漆检验翻边铆法兰打孔打眼找平找正划线下料圆法兰卷圆焊接打眼冲孔成型风管折方咬口制作领料出厂方法兰下料倒角剪切展开下料成品喷漆检验翻边铆法兰打孔打眼找平找正划线下料圆法兰卷圆焊接打眼冲孔成型风管折方咬口制作领料出厂方法兰下料倒角剪切展开下料惑注：无设航计要求时勇，镀锌风号管成品不雨喷漆。歇3.2坝划线的基库本线有：栗直角线、底垂直平分发线、平行支线、角平湿分线、直选线等分、潜圆等分等电。展开方迈法宜采用啊平行线法君、放射线料法和三角病线法。根楚据图及大崖样风管不膨同的几何议形状和规蓬格、分别蔽进行划线棕展开。广3.3维板材剪切恢必须进行捕下料的复夏核，以免挡有误，按板划线形状驻用机械剪汗刀和手工讯剪刀进行男剪切。赶3.4盆剪切时，午手严禁伸件入机械压毅板空隙中表。上刀架酱不准放置摘工具等物范品，调整洽板料时，朗脚不能放浓在踏板上而。使用固团定式震动纵剪两手要辫扶稳钢板只，手离刀雄口不得小扬于茫5cm锣，用力均济匀适当。甘3.5质板材下料击后在轧口猜之前，必订须用倒角尽机或剪刀叛进行倒角亩工作。倒辉角形状如霸图秤3.5长。图3.5涛3.6挑金属薄板患制作的风粗管采用咬甘口连接、潜铆、焊接鸭等不同方驴法。不同垃板材咬接滔或焊接界舍限如表牺4-4织规定。晕金属风管迎的咬接或既焊接界限刷表主4-4罢板厚（波mm货）匙材质顺钢板（不洁包括镀锌客钢板）套不锈钢板负铝板唱δ≤吊1.0乡1.0寸＜间δ≤戴1.2银1.2齐＜木δ≤润1.5品δ虚＞宰1.5北咬接树咬接旷咬接认焊接委（氩弧焊蓄及电焊）仪焊接兴（电焊）戒焊接沟（气焊或营氩弧焊）锁咬口连接嚼类型宜用场图的形式富。咬口宽遍度和留量膛根据板材须厚度，应悉符合表的欣要求。图沙咬口宽度是表沫（仪m孕m厘）表穴钢板厚度伍平咬口宽按B法角咬口宽穗B谋0.7贺以下哨0.拒7衬～闪0.82志0.蚕9誉～肯1.2晕6楚～偷8雁8锐～负10吐1林0意～捐12谊6钟～柏7藏7泉～芒8梯9己～漫10灵焊接时可泉采用气焊恢、电焊或珍接触焊，隙焊缝形式竞应根据风宝管的构造狠和焊接方忌法而定，滤可选图几残种形式。图提铆钉连接轻时，必须耕使铆钉中涉心线垂直探于板面，亚铆钉头应辜把板材压瓶紧，使板闪缝密合密冰合并且铆师钉排列整姨齐、均匀滚。柜板材之间衡铆接，一搏般中间可列不加垫料逃，设计有坡规定时，斯按设计要举求进行。没3.7剃咬口连接墨根据使用墓范围选择午咬口形式吉。适用范她围可参照关表伍3.7否。漫常用咬口窃及其适用砍范围表摩3.7庆型式怒名称禁适用范围祥单咬口闷用于板材骄的拼接和墨圆形风管射的闭合咬倡口谷立咬口拜用于圆形刺管或直接讯的管节咬冒口涛联合角咬脊口侮用于矩形签风管、变中管、三通根管及四通芳管的咬接除转角式咬洒口麦较多的用杯于矩形直请管的咬缝芹，和有净榴化要求的赠空调系统只，有时也甘用于弯管播成三通管裙的转角咬腊口缝祥接扣式咬服口爱现在矩形忧风管大多苍采用此咬缓口，有时陡也用于弯燃管、三通迅管或四通勤管终3.8粱咬口时手恋指距滚轮棉护壳不小亩于纵5cm临，手柄不咏准放在咬胸口机轨道携上，扶稳盐板料。裳3.9铁咬口后的燃板料将画默好的折方踪线放在折府方机上，请置于下模篇的中心线差。操作时掏使机械上层刀片中心事线与下模青中心线重唐合，折成薄所需要的活角度。路3.10是折方时应红互相配合晕并与折方报机保持一才定距离，桌以免被翻岭转的钢板传或配重碰合伤。慢3.11辛制作圆风辫管时，将宅咬口两端旅拍成圆弧抢状放在卷击圆机上圈样圆，按风超管圆径规弃格适当调养整上、下荡辊间距，丑操作时，被手不得直乳接推送钢联板。季3.12纱折方或卷参圆后的钢妙板用合口肝机或手工颂进行合缝讯。操作时胁，用力均献匀，不宜彼过重。单海、双口确煤实咬合，多无胀裂和迎半咬口现荷象。砍3.13裤法兰加工玻：塘矩形风管改法兰加工阁：幻方法兰由现四根角钢侨组焊而成毅，划料下养料时应注常意使焊成突后的法兰享内径不能形小于风管能的外径，睛用型钢切扶割机按线谨切断。史下料调直凝后放在冲耍床上冲击悉铆钉孔及蜓螺栓孔、棒孔距不应梢大于亩150m杰m镜。如采用告8501猴阻燃密封聪胶条做垫亩料时，螺施栓孔距可底适当增大志，但不得都超过历300m招m阅。培冲孔后的担角钢放在擦焊接平台挣上进行焊坊接，焊接陆时按各规未格模具卡能紧糟矩形法兰韵用料规格宵应符合表桃的规定。诸矩形风管知法兰表嚷矩形风管矛大边长（贝mm蓄）净法兰用料角规格（畏mm瓦）臣≤誉630毛80寸0拳～收1250照160娃0屑～脾2500剩300什0垂～格4000市L24存×搅3少L30敞×额4内L40咬×峰4锹L50呈×肠5坚注：矩形含法兰的四泊角应设置仅螺孔。葱圆形法兰芒加工：碧先将整根呈角钢或扁船钢放在冷颗煨法兰卷絮圆机上按纠所需法兰雾直径调整聋机械的可借调零件，贫卷成螺旋瞎形状后取耽下。虏将卷好后欲的型钢画你线割开，潜逐个放在磨平台上找析平找正。破调整的各买支法兰进泼行焊接、葬冲孔。瞧圆法兰用咐料规格应血符合表的岭规定。秧圆形加风燕管法兰表可圆形风管粪直径（锋mm篇）俭法兰用料丹规格颈扁钢（阔mm旅）添角钢（勺mm纪）奥≤朗140餐15嚷0纱～委280风30根0嗽～竞500玉53煎0壁～佣1250该132敞0歼～掉2000归－炕20箩×丛4咱－遍25已×轧4斜L25另×鲁3栽L30风×坏4妖L40昂×扩4版无法兰加涝工：视无法兰连献接风管的斑接口应采削用机械加碗工，尺寸挽应正确、施形状应规培则，接口理处应严密您。无法兰很矩形风管妇接口自制述四角应有炭固定措施浇。异风管无法待兰连接可煌采用承插铲、插条、每薄钢板法坟兰弹簧夹破等形式详瞧见换表移.厚1模、排.葵2检、股.海3鞠。灰圆形风管盐无法兰连随接形式军表诵.1醒序号识无法兰形宰式贱附件板厚书接口要求翁使用范围抽备注构1境承插连接傅插入深度螺大于多30mm隙，有密封神措施沫低压贝风管由直径＜民700m或m枕2淹带加强筋校承插盈插入深度屿大于弯20mm轻，有密封果措施侨中、低压阴风管三3蓝角钢加固萍承插俩插入深度挽大于唱20mm随，有密封恒措施辣中、低比压风管君4只芯管连接仰≥粗管板厚邻插入深度愤大于劲20mm蹲，有密封临措施坦中、低壮压风管患5片立筋抱箍相连接偷≥叉管板厚境四角加慰90善°鸡贴角、并芦固定可中、低扣压风管篇6境抱箍连接繁≥搏管板厚让接头尽量劳靠近不重座叠童中、低恢压风管我宽棉≥旦100m浅m她常用矩形粪风管无法长兰连接形框式吵表冒.2属序号签无法兰形晋式泛附件板厚纺不小于（进mm盼）置转角要求防使用范围忧备注束1庭S集型插条牛0.7式立面插条德两端压到祥两平面各妥20mm虽左右花低压风管篇单独使用葛2笑C吩型上插条谊0.7阻立面插条脊两端压到矩两平面各华20mm钳左右质中、低秃压风管斑3暗立插条烘0.7椒四角加晃90绳°畅平板条固隶定绿中、低压盯风管射4倚立咬口创0.7龄四角加绕90拿°农贴角并固丝定黎中、低压挠风管怠5扑包边立咬牢口茂0.7地四角加眯90津°残贴角并固岔定给中、低压胁风管鞠6络薄钢板法蒜兰插密条仰0.8观四角加纵90强°焰，贴角挺高、中低度压风管停7之薄钢嚷板法兰弹爹簧夹湾0.8鲜四角加济90学°孩贴角榆高、中低搭压风管房8盼直角型平票插条锋0.7年四角两端抹固定腰低压风管绩采用此法症连接时，羽风管大边摸尺寸不得悔大于粮630m块m铅9友立联合角凯插条最0.8边四角加挡90还°骄贴角并固梨定盐低压风管侵圆形风管就芯连接减表客.3霜直径脑D免（匙mm文）忧芯管长度扣L量（柱mm配）果自攻螺丝弃或抽芯铆榆钉数量（城个）雕外径允许该偏差（萍mm饺）臭圆管棍芯管雷120税60芽3辰×糟2贡－粒1肤～汤0溜－桐3蹄～舱－驰4谜300秩80励4但×锡2圆400世100奖4沾×变2娱－田2渔～押0御－作4迈～井－冷5苦700雀100少6梨×步2炉900践100吴8登×谨2配1000便100径8应×残2输不锈钢、榨铝板风管桂法兰用料直规格应符侧合表的规淘定。度法兰用料徒规格息（王m笋m萌）表税圆、矩形溪不锈钢风眠管粗≤伤280浅32映0笨～子560宁63咽0遭～显1000巧112迅0要～崖2000防－针25先×败4摆－隔30滤×饼4岂－坟35辅×项4牵－搏40马×集4轧圆、矩形雀铝板风管远≤爬280秘32黑0疯～雕560对63坚0滑～芹1000肥112寻0菠～蝇2000西200阀0公～充L30五×纺4艘L35亏×央4青L40局×努4荣－哥30拘×重6衰－炒35弓×末8屡－四40藏×申10捧－薯40疼×到12迎在风管内岭铆法兰腰验箍冲眼时毯，管外配姓合人员面柿部要避开朴冲孔。踏3.14贸矩形风管播边长大于竟或等于逝630m蒜m拦和保温风样管边长大青于或等于彼800m键m冒，其管段付长度在伐1200谢mm肌以上时均住应采取加叫固措施。部边长小于防或等于按800m摔m亭的风管，怜宜采用楞宵筋、楞线谊的方法加贡固。兄中、高压焰风管的管乘面长度大查于次1200闻mm丰时，应采造用加固框执的形式加动固。览高压几管谅的单咬口傲缝应有加稻强措施。升风管的板昂材厚度大朝于或等于茶2mm隆时，加固剃措施的范乏围可适当展放宽。丈风管的加殃固形式详赚见图甩3.14昂.聪1葬、图罗3.14艰.袄2鞠。粘图击3.14互.卡1披圆形风管踏加固形式蜻图昏3.14每.诵2肺矩形风管翼加固形式种3.15件风管与法章兰组合成帐形时，风胞管与扁钢单法兰可用伐翻边连接唇；与角钢击法兰连接成时，风管叶壁厚小于紧或等于减1.5m复m雕可采用翻反边铆接，剩铆钉规格浴，铆孔尺台寸见表拳3.15耕的规定。耍圆、矩形弓风管法兰顿铆钉规格师及铆孔尺铜寸表程3.15悔类型馅风管规格馒铆孔尺寸液铆钉规格食方法兰傻12启0汁～港630臂80亲0垮～宣2000呆φ欣4.5抢φ屑5.5邮φ誉4扛×卸8快φ缝5乌×逼10垒圆法兰沙20春0双～忍500炎53运0胀～篇2000极φ雨4.5娇φ佩5.5灾φ坟4窄×锋8锤φ捡5阁×珠10栗风管壁厚荷大于冒1.5m颜m漂可采用翻男边点焊和昂沿风管管犹口周边满薯焊，点焊撒时法兰与匀管壁外表说面贴合；启满焊时法宵兰应伸出敏风管管口碑4躬～顿5mm棋，为防止鹅变形，可京采用图要3.15飞的方法。补图跟3.15扯图中表示断常用的几赵种焊接顺盒序，大箭赵头指示总突的焊接方君向，小箭确头表示局杰部分段的日焊接方向稻，数字表恭示焊接先最后顺序。孔这样可以嘴使焊件比遮较均匀地寇受热和冷始却，从而芦减少变形亲。熄3.16藏风管与法是兰铆接前寄先进行技束术质量复接核，合格棍后将法兰皮套在风管寻上，管端钓留出伯10mm饺左右翻边哀量，管折睛方线与法毒兰平面应翼垂直，然仓后使用液烫压铆钉钳新或手动夹具眼钳用铆恰钉将风管施与法兰铆走固，并留掏出四周翻眼边。案3.17隙翻边应平夹整，不应悼遮住螺孔美，四角应夜铲平，不鞋应出现豁载口，以免辣漏风。雕3.18斗风管与小涌部件（嘴牺子、短支困管等）连壮接处、三牛通、四通条分支处要艇严密、缝仰隙处应利闻用锡焊或速密封胶堵深严以免漏券风。使用目锡焊、熔耽漏时锡液批不许着水障，防止飞之溅伤人，渡盐酸要妥辱善保管。社3.19加风管喷漆握防腐不应厘在低温（辞低于＋上5温℃贿）和潮湿驰（相对湿滥度不大于泛80%些）的环境承下进行，锹喷漆前应搏清除表面云灰尘、污即垢与锈斑旱并保持干阀燥。喷漆佣时应使漆撕膜均匀，棍不得有堆唉积、漏涂格、皱纹、严气泡及混批色等缺陷飘。教普通钢板敞在压口时品必须先喷划一道防锈冻漆，保证均咬缝内不摧易生锈。扭3.20迈薄钢板的页防腐油漆晴如设计无铅要求，可拍参照表棕3.20臭的规定执病行。轨薄钢板油扭漆表妻3.20阅序号学风管所输断送的气体堂介质爹油漆类别蓄油漆遍数疮1标不含有灰无尘且温度理不高于睡70终℃功的空气叛内表面涂增防锈底漆鹊外表面涂仆防锈底漆六外表面涂耻面漆（调蚊和漆等）纷2根1内2及2瞒不含有灰堆尘且温度查高于描70案℃诉的空气范内、外表逆面各涂耐坊热漆沿2聚3王含有粉尘拖或粉屑的啊空气闪内表面涂悦防锈底漆师外表面涂碌防锈底漆竖外表面涂薯面漆姥1虏1务2幕4经含有腐蚀交性介质的达空气闻内外表面慧涂耐酸底躺漆被内外表面尺涂耐酸面起漆丝≥猎2次≥躺2茶注：需保患温的风管稻外表面不鲁涂粘结剂积时，宜涂轮防锈漆二糊遍。傍3.21立风管成品吨检验后应币按图中主止干管、支钩管系统的牲顺序写出程连接号码搭及工程简取名，合理趣堆放码好早，等待运挥输出厂。汽4兆、质量标杠准班4.1幅一般规定表本章适用京于建筑工灵程通风与撑空调工程吓中，使用衰的金属、来非金属风浑管与复合棋材料风管营或风道的是加工、制泼作质量的宋检验与验摩收。跌对风管制嫌作质量的沫验收，应园按其材料邀、系统类犯别和使用主场所的不妙同分别进母行，主要勉包括风管叉的材质、究规格、强菜度、严密举性与成品奇外观质量历等项内容驾。雄风管制作屑质量的验膀收，按设烤计图纸与康本规范的室规定执行欧。工程中色所选用的迷购风管，辉还必须提自供相应的带产品合格镜证明文件什或进行强视度和严密攀性的验证体，符合要鹅求的方可书使用。前通风管道付规格的验物收，风管穗以外径或凡外边长为拆准，风道夸以内径或卸内边长为愁准。通风垄管道的规象格宜按照渴表、表的究规定。圆铸形风管应毙优先采用委基本系列讨。非规则负椭圆型风柄管参照矩祝型风管，狮并以长径较平面边长脆及短径尺舅寸为准。煮表圆形风茎管规格（适mm俭）念风管直径予D蚁基本系列递辅助系列刚基本系列黄辅助系列分100日80裳250您240慌90嫩280畏260米120企110笑320班300栋140骡130耕360循340拍160待150疯400兵380桂180毯170惰450搞420熔200唇190滨500梅480蜻220锅210随560适530街630单600窄1250文1180猾700坝670柱1400桌1320王800点750构1600券1500赴900主850删1800各1700育1000典950盖2000罩1900墨1120饰1060乏表矩形风荐管规格（钓mm琴）捞风管边长罩120远320亦800缴2000权4000端160邮400院1000质2500波--巩200液500斗1250弃3000独--壤250穴630介1600蜻3500丽--旷风管系统浓按其系统圈的工作压层力划分为轻三个类别爷，其类别丰划分应符透合表的规埋定。摆表风管系圆统类别划辣分皮系统类别帮系统工作是压力拢P游(怜Pa)脱密封要求补低压系统路P扒≤耗500温接缝和接限管连接处测严密棒中压系统宾500其＜杜P益≤谢1500燥中压系统靠接缝和接蔑管连接处搅严密担高压系统触P抢＞果1500湾接缝和接桨管连接处帖增加密封微措施恼镀锌钢板迹及各类含喉有复合保宾护层的钢钻板，应采狠用咬口连呀接或铆接涨，不得采霸用影响其按保护层防萄腐性能的俘焊接连接咐方法。弹风管的密虫封，应以大板材连接枣的密封为券主，可采执用密封胶为嵌缝和其凡他方法密功封。棉密封胶性刷能应符合宅使用环境诚的要求，冲密封面宜距设在风管抛的正压侧偷。方4.2款主控项目眨金属风管辜的材料品哨种、规格蛇、性能与晌厚度等应原符合设计裙和现行国怪家产品标悟准的规定沈。当设计放无规定时脏，应按本鬼规范执行筐。钢板或墙镀锌钢板垮的厚度不漂得小于表寺的规定；礼不锈钢板援的厚度不毁得小于表蛛的规定；霸铝板的厚会度不得小杨于表的规绵定。禾表钢板风认管板材厚歼度（禽mm盖）见类别胡风管直径乔D绿或长边尺裁寸沿b吃圆形税风管麦矩形风管赢除尘系统橡风管纵中、低活压系统辱高压坦系统笼D暖(软b祥)俗≤坟320伶0.5砖0.5阶0.75狱1.5织320戏＜泄D渡(冬b咽)印≤挣450仇0.6便0.6龟0.75彼1.5箩450番＜胡D亮(只b锯)术≤版630烛0.75枯0.6够0.75内2.0萍630欺＜动D绩(门b抖)备≤籍1000秀0.75塑0.75招1.0谁2.0乎1000适＜遣D厦(祖b侍)铲≤袍1250公1.0窜1.0芒1.0致2.0糟1250楚＜龟D唐(锄b阶)裂≤牵2000制1.2指1.0主1.2挺按设计趴2000执＜挨D售(嗽b剧)忙≤并4000渠按设计抄1.2房按设计彻注：乒1穗螺旋风管衰的钢板厚僻度可适当搜减小轨10言％～田15黑％。文2懂排烟系统裳风管钢板劈厚度可按诱高压系统般。秤3坊特殊除尘局系统风管松钢板厚度日应符合设鞠计要求。版4载不适用于巡地下人防眠与防火隔岸墙的预埋魄管。夕表高、中滥、低压系附统不锈钢谜板风管板情材厚度（煎mm禽）肆风管直径递或长边尺袋寸览b使不锈钢板吹厚度凯b斜≤饲500在0.5凳500栋＜馆b五≤仪1120庆0.75惨1120于＜辆b唐≤垒2000姜1.0导1120摔＜泪b赴≤死2000农1.2智表拢3形中、低压辞系统铝板求风管板材脂厚度（两mm钉）珠风管直径恰或长边尺慕寸丢b变铝板厚度持b迹≤低320透1.0旷320首＜监b诊≤搅630职1.5替630载＜纸b翠≤摸2000谁2.0振2000很＜墨b赌≤惕4000健按设计叛检查数量价:威按材料与嗽风管加工和批数量抽堪查滔10%刃，不得少祖于驰5沾件。借检查方法缓:刊查验材料雷质量合格鞋证明文件团、性能检坡测报告，抢尺量、观泰察检查。第防火风管易的本体、扯框架与固亦定材料、炕密封垫料状必须为不侮燃材料，拦其耐火等淡级应符合示设计的规义定。蹄检查数量茫:拥按材料与乔风管加工抗批数量抽冻查活10%打，不应少薪于灿5皇件。惩检查方法钓:捧查验材料代质量合格箩证明文件敞、性能检枝测报告，葱观察检查殊与点燃试泛验。论风管必须岸通过工艺息性的检测疮或验证，坟其强度和柿严密性要卖求应符合最设计或下盛列规定昂:弱1租风管的强佣度应能满足足在应1.5云倍工作压拾力下接缝汇处无开裂跃；网2散矩形风管长的允许漏伪风量应符迷合以下规嫁定兼:尖低压系统塑风管翼L活Q禾≤胃65.0哪1056伪.0祖P伶中压系统黎风管浊M辆Q户≤灭65.0盘0352冲.0桥P巾高压系统界风管扇H祖Q订≤谜65.0帆0117羊.0返P搁式中滩Q班L侨、趣Q笋M津、恢Q本H梢—锣系统风管诱在相应工奶作压力下负，单位面汁积风管单愁位时间内邪的允许漏果风量娱[m忍3素/(h谜·洲m曾2誓)]悠；迷P造—稀指风管系漫统的工作议压力暂(土Pa)逐。盟3蚊低压、中可压圆形金他属风管、乓复合材料东风管以及饲采用非法妻兰形式的命非金属风趋管的允许传漏风量，详应为矩形仓风管规定纸值的戴50%犹；狐金属风管漏的连接应共符合下列昨规定呼:陈1融风管板材激拼接的咬皱口缝应错彻开，不得浓有十字型裁拼接缝。怪2从金属风管拼法兰材料俗规格不应夺小于表恳4.2.教4厘-1情或表榴4.2.闹4帝-2堵的规定。渔中、低压看系统风管燃法兰的螺眠栓及铆钉杨孔的孔距揭不得大于命150m烛m料；高压系载统风管不绞得大于割100m益m秒。矩形风石管法兰的好四角部位呀应设有螺稠孔。气当采用加杠固方法提垫高了风管读法兰部位土的强度时设，其法兰饥材料规格顺相应的使砌用条件可并适当放宽挂。架无法兰连旨接风管的传薄钢板法爷兰高度应混参照金属然法兰风管银的规定执陈行。艇表肥4.2.族4顺-1糊金属圆形滩风管法兰草及螺栓规张格催(期mm)荷风管直径缩D挑法兰材料戒规格板螺栓规格冰扁钢妈角钢烈D甚≤载140临20狸×送4滴—律M6眨140汁＜矿D棍≤绝280灿25溉×剑4促—炊280养＜练D厕≤印630民—鲁25以×莫3抬630河＜蓝D捐≤离1250稻—通30幸×建4歼M8馋1250包＜理D房≤但2000伙—笑40习×兴4促表竟4.2.妖4阶-2坛金属矩形杜风管法兰差及螺栓规台格或(独mm)圣风管长边句尺寸郑b镰法兰材料轮规格唱(补角钢训)液螺栓规格构b行≤预630锅25耍×门3善M6采630标＜伟b拳≤贩1500尊30曲×捷3虑M8罢1500县＜定b电≤五2500他40抄×鸣4耍2500美＜脱b悦≤僻4000辨50桶×统5毅M10座检查数量冈:秤按加工批岸数量抽查快5%更，不得少甲于钟5硬件。招检查方法磨:信尺量、观慢察检查。毫金属风管灰的加固应迷符合下列肚规定腥:室1任圆形风管扒(锅不包括螺沟旋风管趋)陪直径大于询等于概800m祝m秘，且其管骂段长度大落于蜻1250腹mm辣或总表面裙积大于称4m药2哭均应采取炮加固措施绘；绒2准矩形风管饱边长大于夫630m姥m港、保温风项管边长大盲于尾800m医m鄙，管段长直度大于粮1250弄mm混或低压风耍管单边平平面积大于眼1.2m针2却、中、高亡压风管大洒于拖1.0m挥2饥，均应采研取加固措昆施；叉3捏非规则椭世圆风管的偷加固，应激参照矩形执风管执行涉。送检查数量桶:蛾按加工批单抽查闻5%后，不得少果于至5各件。动检查方法叮:恨尺量、观联察检查。万矩形风管鞠弯管的制免作，一般兰应采用曲鸣率半径为颠一个平面授边长的内忆外同心弧帅形弯管。缝当采用其阀他形式的闪弯管，平骑面边长大塔于载500m怪m贯时，必须董设置弯管拒导流片。兽检查数量姿:煤其他形式犁的弯管抽啄查衡20%祸，不得少切于欲2酱件。纸检查方法咱:葬观察检查妨。盏净化空调据系统风管暖还应符合垄下列规定哀:派1辈矩形风管告边长小于顾或等于亮900m艰m愧时，底面民板不应有言拼接缝；材大于浙900m榨m剩时，不应忌有横向拼帆接缝；学2钞风管所用航的螺栓、会螺母、垫淋圈和铆钉毙均应采用再与管材性赤能相匹配咐、不会产旱生电化学零腐蚀的材搬料，或采距取镀锌或栋其他防腐元措施，并衣不得采用变抽芯铆钉兴；霞3凤不应在风吃管内设加才固框及加皆固筋，风跳管无法兰毙连接不得辆使用闻S命形插条、锋直角形插田条及立联常合角形插湾条等形式晨；怠4振空气洁净驼度等级为启1蓬～苏5缘级的净化行空调系统执风管不得巩采用按扣撞式咬口；巨5赔风管的清恳洗不得用牧对人体和堵材质有危市害的清洁绍剂；出6谜镀锌钢板俘风管不得践有镀锌层核严重损坏穴的现象，道如表层大影面积白花费、锌层粉交化等。栏检查数量反:倡按风管数烘抽查早20%向，每个系坏统不得少励于闹5磨个。撞检查方法吹:急查阅材料岔质量合格觉证明文件谣和观察检关查，白绸准布擦拭。井4.3肃一般项目遵金属风管颠的制作应请符合下列约规定苍:杯1破圆形弯管络的曲率半学径晚(瓣以中心线变计奔)途和最少分梁节数量应互符合表踩4.3.含1-1态的规定。苹圆形弯管切的弯曲角责度及圆形渗三通、四星通支管与非总管夹角物的制作偏洲差不应大飞于台3巨°信；竟表搅1矮圆形弯管廊曲率半径且和最少节骗数娘弯管直径胖D(mm烛)溪曲率半径橡R围4咸弯管角度肠和最少节睬数比90度°杏60绞°横45偶°狮30灿°岔中节爱端节膏中节惜端节此中节表端节槽中节围端节旦80锁～勿220滤≥阻1.5D号2柿2昨1宗2巾1便2者—梳2客220臣～落450裤D当～颠1.5D闯3炸2馅2漏2葬1来2题—良2扮450乏～世800怠D茄～洗1.5D润4孙2吓2敞2摩1绘2奏1捉2铜800牌～生1400故D僵5筛2拜3顺2服2散2嚼1哄2拣1400笛～趋2000碑D张8未2慧5确2昏2姐2收2哄2辫2砍风管与配球件的咬口谨缝应紧密闭、宽度应丽一致；折报角应平直印，圆弧应累均匀；两沙端面平行仪。风管无胜明显扭曲蚊与翘角；洒表面应平皮整，凹凸诸不大于县10mm彻；渔3秘风管外径肌或外边长练的允许偏泻差垃:字当小于或造等于沙300m训m帐时，为丝2mm曲；当大于俘300m裤m唉时，为立3mm巧。管口平初面度的允室许偏差为赖2mm粗，矩形风龟管两条对度角线长度她之差不应陕大于姻3mm笔；圆形法晴兰任意正融交两直径耻之差不应押大于耽2mm品；察4掀焊接风管杆的焊缝应潜平整，不弓应有裂缝捐、凸瘤、忍穿透的夹色渣、气孔篮及其他缺促陷等，焊输接后板材肠的变形应控矫正，并诚将焊渣及尽飞溅物清炊除干净。颤检查数量浸:妻通风与空喜调工程按已制作数量劳10%孤抽查，不羊得少于控5省件；净化正空调工程要按制作数茅量抽查钩20%倦，不得少灭于帽5对件。阁检查方法奔:痕查验测试道记录，进往行装配试遣验，尺量欧、观察检歪查。径金属法兰拢连接风管他的制作还球应符合下稀列规定慰:固1花风管法兰洲的焊缝应伐熔合良好深、饱满，石无假焊和控孔洞；法桐兰平面度攻的允许偏肯差为廊2mm甘，同一批私量加工的翻相同规格句法兰的螺颂孔排列应证一致，并乳具有互换叙性。吩2尘风管与法得兰采用铆强接连接时磁，铆接应帽牢固、不秆应有脱铆征和漏铆现胀象；翻边烧应平整、凯紧贴法兰艘，其宽度冻应一致，卧且不应小薪于竟6mm玉；咬缝与构四角处不博应有开裂醒与孔洞。浪3盈风管与法拖兰采用焊杀接连接时造，风管端厕面不得高麻于法兰接荒口平面。迎除尘系统剩的风管，联宜采用内龟侧满焊、乏外侧间断男焊形式，仰风管端面前距法兰接乘口平面不饱应小于旋5mm案。溪当风管与朱法兰采用矮点焊固定址连接时，惰焊点应融躺合良好，叫间距不应睁大于究100m笛m谜；依法兰与风束管应紧贴梅，不应有赞穿透的缝变隙或孔洞毒。瓦4垃当不锈钢统板或铝板送风管的法职兰用碳素挣钢时，其撑规格应符科合本规范骨表似4.2.姜6-1惯、农4.2.木6-2羞的规定，竭并应根据侦设计要求姥做防腐处兴理；铆钉上应采用与灾风管材质盒相同或不都产生电化洋学腐蚀的领材料。尤检查数量崇:岁通风与空汇调工程按唯制作数量砖抽查敲10%激，不得少棉于政5求件；净化必空调工程牛按制作数昨量抽查锡20%版，不得少暗于母5伙件。咱检查方法嫁:免查验测试货记录，进券行装配试菌验，尺量宇、观察检讽查。听无法兰连颠接风管的好制作还应据符合下列裂规定情:筛1恒无法兰连枣接风管的丽接口及连比接件，应姨符合表羊4.3.粗3-1驳、表蝶4.3.榜3-2钳的要求。柱圆形风管秒的芯管连决接应符合奉表傻4.3.权3-3萝的要求；沉2警薄钢板法餐兰矩形风市管的接口侮及附件，笼其尺寸应盼准确，形谦状应规则压，接口处派应严密；烫薄钢板法疏兰的折边幼(型或法兰条肢)屿应平直，按弯曲度不狱应大于巷5/10肾00禾；弹性插衰条或弹簧白夹应与薄麻钢法兰相免匹配；角校件与风管载薄钢板法孝兰四角接懂口的固定雄应稳固、番紧贴，端直面应平整坚、相连处减不应有缝税隙大于坚2mm祝的连续穿担透缝；龄3葬采用穿c俯、亡S楼形插条连徐接的矩形率风管，其捉边长不应祖大于德630m顿m捕；插条与孩风管加工怜插口的宽爽度应匹配玩一致，其带允许偏差貌为古2mm沸；连接应紧平整、严拔密，插条耍两端压倒疮长度不应旦小于筛20mm危；姨4抄采用立咬门口、包边脖立咬口连觉接的矩形嗽风管，其煌立筋的高正度应大于蔬或等于同说规格风管遭的角钢法条兰宽度。捏同一规格显风管的立雅咬口、包莫边立咬口粮的高度应册一致，折惊角应倾角升、直线度脊允许偏差晚为开5/10拆00陵；咬口连坐接铆钉的汉间距不应聋大于愈150m默m烟，间隔应能均匀；立京咬口四角秘连接处的侦铆固，应摆紧密、无郊孔洞。换表斑1元圆形风管酸无法兰连游接形绿无法兰连仿接形式片附件板厚擦(桐mm)惕接口要求小使用范围桂承插油连接牺—言插入深抵度芹≥聚30mm赴，有密封毕要求捎低压风管赔直径＜政700m悄m洲带加蓬强筋雄承插演—料插入深笑度溜≥怎20mm床，有密封遣要求悦中、低压问风管俱角钢歼强筋完承插如—怪插入深插度病≥贸20mm殿，有密封搂要求乓中、低压打风管岛芯管炎连接雕≥疲管板厚博插入深焦度戴≥铸20mm确，有密封敢要求际中、低压熄风管餐立筋市抱箍悬连接但≥啦管板厚绪翻边与楞颜筋匹配一汉致，紧姑固严密评中、低压植风管穗抱箍切连接制≥北管板厚丰对口尽量孔靠近不重煌叠，抱恳箍应居中疲中、低压哑风管宽读度逢≥暑100m托m源表况2蓬矩形风管粮无法兰连理接形式加无法兰连贸接形式败附件板厚窄(程mm)愈使用范围忌S槐形插条却≥穗0.7袜低压风管征单独使用锁连接处必好须有固定屑措施阻C按形插条适≥猎0.7浙中、低压记风管趣立插条型≥崇0.7婚中、低压叨风管惜立咬口答≥叼0.7事中、低压胞风管帮包边立杜咬口深≥扑0.7迁中、低压鞭风管冬薄钢板玉法兰插条组≥触1.0反中、低压掠风管缘薄钢板法梦兰弹簧夹岗≥副1.0与中、低压剖风管陪直角形拜平插条凯≥旬0.粱8穗低压风管蚕立联合角郑形插条峰≥捡0.侄8至低压风管脑注着:潜薄钢板法豆兰风管也愁可采用铆思接法兰条钢连接的方葛法。恶表佩3乓圆形风管哨的芯管连宜接陪风管直径驰D(mm牢)袍芯管长度膛l验(眠mm)蒸自攻螺丝溜或抽芯让铆钉数量逃(服个添)封外径允许刃偏差毕(叶mm)伴圆管碗芯管且120产120阀3棋×唇2海-1惨～查0熟-3泰～收-4柳300猜160茂4凡×怨2爸400判200培4捆×豆2恨-2读～天0处-4池～脏-5少700救200挣6咸×顷2颠900主200只8带×家2狭1000排200扎8嫂×戒2趣检查数量脖:闭按制作数喝量抽查腊10%五，不得少立于随5寺件；净化币空调工程滔抽查刊20%堡，均不得赠少于捧5紫件。抽检查方法直:脱查验测试动记录，进喂行装配试肉验，尺量锄、观察检纱查。良风管的加秧固应符合韵下列规定滔:昼1容风管的加彻固可采用跌楞筋、立掌筋、角钢涂(刚内、外加异固惯)蒙、扁钢、臣加固筋和规管内支撑萌等形式，敞如图撕4.3.泉4侦；都2与楞筋或楞量线的加固训，排列应震规则，间陡隔应均匀绢，板面不令应有明显摇的变形；拖3山角钢、加保固筋的加润固，应排奴列整