非金属风管制作及安装工艺四

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.非金属风管制作及安装1范围本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡。2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。2.2作业条件：2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。2.2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。2.2.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。3操作工艺3.1工艺流程翅支模巨→笼成型融(增按规范要收求一层无甩机原料一躬层玻纤布男)店→细检验著→蕉固化灯→梨打孔帜→惭入库3.2按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。风管用1∶1经纬线的玻纤布增强，无机原料的重量含量为50%～60%。玻纤布的铺置接缝应错开，无重叠现象。原料应涂刷均匀，不得漏涂。3.3玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表4-17的规定（见图4-7）。台玻璃钢风众管和配件龄壁厚及法编表规格表径4-17赵矩形风管莲大边尺寸液(案mm)弄管壁厚度蛮δ仰(mm奇)款法兰规格迷a肉×帐b做(mm奴)暴<500皇2.5挖～央3掩40惑×缘10啦501灶～宾1000饺3心～武3.5爱50蹄×柱12恢1001乘～驴1500耻4突～蹈4.5采50次×威14喷1501兄～掠2000苦5偷50杆×叼15割3.4磨晓法兰孔径纽：琴风管大边排长唱<125肾0mm油鼓孔径为瓶9mm临风管大边宰长鼠>125蛮0mm解标孔径为摊11mm泉法兰孔距梢控制在译110在～鹊130m乏m血之内。撇咽3.5赞绒法兰与风瑞管应成一票体与壁面润要垂直，骨与管轴线可成直角。衣兵3.6老啦风管边宽所大于敏2m增（含豪2m们）以上，械单节长度香不超过律2m铃，中间增亏一道加强吵筋，加强特筋材料可申用戚50mm盼乳×屈5mm剧扁钢。厨执3.7鹊浴所有支管惯一律在现垂场开口，都三通口不杰得开在加判强筋位置张上。俊炒3.8坑语安装工艺货：船庙3.8.迫1乞玻璃钢风安管连接采勒用镀锌螺协栓，螺栓特与法兰接玻触处采用只镀锌垫圈插以增加其讲接触面。炮雹3.8.屿2矛法兰中间敏垫料采罚用劣φ顾6鹊～银8扫石棉绳，而若设计同务意也可采托用牲8501消胶条垫料典规格为肚12齐×存3悼。臭垫料形式氧如图类4-8垫。薪阳3.8.取3丛支吊托架租形式及间勿距按下列烤标准执行掏：炕风管大序边猪≤腾1000女mm哀骡间距盒<3m谨（不超过历）腾风管大边眨>100纤0mm螺己间距耻<2.5委m粉（不超过认）著普3.8.断4僚因玻璃钢铸风管是固上化成型且勉质量易受赵外界影响与而变形，陶故支托架烤规格要比振法兰高一钻档（见表陈4-18访）以加大类受力接触芬面。每支托架规鸟格（好mm室）表话4-18碌风管大边耕长趴托盘峰吊杆侵<500恐40槐×掀4歌φ扔8细501踏～乓1000匙50粪×帆4死φ摸10犁1001讨～蛙2000的50戴×血5坐φ躬10向>200幼0苗50签×辆4.5昨φ如12栽幸3.8.情5脂风管大边悠大于吼2000废mm揪，托盘采泛用舅5奔#零槽钢为加侧大受力接矛触面。要鸭求槽钢托滑盘上面固垫定一铁皮懂条，规格挂为倍100m泊m劝（宽狼）写×吼1.2m躺m览（厚），仇见图串4-9迈。府圆3.8.死6你所有风管慧现场开洞肢、孔位置慰规格要正紫确、要求狂先打眼后容开洞。界摄3.9委祸验收每批苗产品之后舟，将检查忌结果上报付监理工程瓣师审核，社不合格的蝶产品不能钓用于工程念安装，责市任供货单舍位或厂家例进行处理蚕。软淘3.10秒妖成品抽查昂率按系统射的园5%扮进行检验畜。霸4拳质量标准搂咏4.1酸倾玻璃钢风鸦管内表面洗应平整光眠滑（手感见好），外慢表面应整段齐美观，役厚度均匀医，边缘无窑毛刺，不直得有气泡绪（气孔）签分层现象亡，外表面谈不得扭曲障、不平度蚀不大于葬3mm眨，内外壁堤的直线度磨每米不大构于愈5mm孔。墓废4.2抵惊法兰与风穴管应成一丽体与壁面蝴要垂直，售与管轴线冈成直角。昆不垂直度傻不大于扑2mm进。甘罢4.3怀哪法兰自身范表面应平胶整，不平锈度不大于撒2搞‰邀。刃挖4.4捕爽法兰孔要泊打在法兰办中心线（偷除去壁厚录），并保姜证在一条育直线上。铅误差不得泡超过听2mm芽。翠贴4.5烤句风管两对喉角钱之差血不大于衡3mm环。它宴4.6籍唤管表面气咳泡数量每跪平米不得根多于螺5宽个，气泡速单个面积添不大于队10mm申2犯。设掩4.7会消每节管可种见裂纹，管不得超过注二处，裂泊纹不得超件过管长的糠十分之一伴，裂纹距屯管边缘不堆得小于崭50mm垒，管件严出禁有贯通途性裂纹。框5踏成品保护膛抄5.1洪眨每批产品凑应附有抽绳检试验报熔告和出厂烫合格证。既运至现场拨的成品必肉须是合格闷产品。话枝5.2行宵运输时注茎意成品保浙护，不得需碰撞摔损训。成品存球放地要平胡整并有遮德阳防雨措贫施。码放里时总高度方不得超些3m进，上面无明重物压力甚。握溪5.3骆译运至工地霉的风管及迫管件应有宝统一正确益的安装顺完序编号及迅编号图。暂6即应注意的裳质量问题唉朽6.1覆锐支吊托架型的预埋件边或膨胀螺迟栓位置应灿正确，牢载固可靠，靠不得设在挡风口或其慧它开口处柳。方告6.2辨少法兰垫料拣不是凸出锹法兰外面析，连接法火兰的螺栓剂拉力要均顿，方向一言致（螺母拘在同一侧煌），