青海玉树2MWp双模式光伏发电工程施工组织

青海共和鑫昇20兆瓦地面光伏电站建设、安装工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：青海省水利水电工程局有限责任公司九月编制依据及原则我公司在认真阅读本工程招标简章及简图后，通过充足的研究和论证，以科学、严谨的态度编写本工程施工组织总设计。本施工组织总设计现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法，我们将依据本施工组织总设计及其他有关文献拟定的原则和方法，严格遵循我公司技术管理标准和质量体系文献，在施工图纸会审之后，编制具体的分部分项工程施工方案，经审批的《施工组织设计》和施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文献之一，以保证优质、高速、低耗、安全、文明地完毕本工程的建设任务。编制依据本项目的设计方案图；对现场和周边的踏勘情况；国家行业及地方现行的相关法规、规范、规程及验评标准；本地区相关现场安全、文明施工的各种规定；本公司的ISO9001-2023质量管理体系;GB/T28001-2023职业健康安全管理体系、ISO14001:2023环境管理体系；施工及质量控制验收依据的相关规范及标准《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》CECS85:96（参考）；《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；《电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96；《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-91《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2023；《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96；以及其他与本工程有关的施工及验收规范。以上规范和标准如有变化，以最新发布的为准。编制原则1.3.1方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。1.3.2安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、保证安全的原则拟定施工方案。本工程施工内容重要涉及新建35kV线路，必须在安全措施贯彻到位、保证万无一失的前提下组织施工。1.3.3优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目的，贯彻执行质量管理方针，积极推广和使用“四新”技术，保证创优规划和质量目的的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，减少工程成本，提高经济效益。1.3.4保证工期的原则根据招标文献对本工程的工期规定，编制科学的、可行的、周密的施工方案，合理安排施工进度，实行网络控制。组织各工序之间的施工顺序，实行进度监控，特别抓住重点控制工序和部位，保证实现工期目的，满足业重规定。1.3.5科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目的的规定，在施工组织上，科学配置施工要素。选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，保证建设资金的周转使用，选用优质材料，保证人、财、物及设备的科学合理配置。1.3.6合理布局的原则从合理运用临时占地、便于施工、搞好文明施工等多角度出发，合理调配工程材料进场的行进路线，合理规划办公场合、宿舍、材料堆置以及机械停置的空间布局。工程概况及特点2.1工程概况工程名称：青海共和鑫昇20兆瓦地面光伏电站建设、安装工程工程地点：青海省共和光伏工业园区8号地块内建设单位：湖北追日电气股份有限公司本工程位于青海省共和光伏工业园区8号地块内，距县城约26公里，建设规模为20兆瓦，房建建设综合楼一座，开关室一座，建筑面积大约900平方米，框架及砖混结构。20个方阵光伏桩基础；20个箱变基础，砖混结构；20个集装箱整体式逆变器室，基础为砖混结构。生产楼距离110线路长度约1公里。辅助工程有围栏、场区道路、篮球场、输水管道等。2.2工程范围机电安装工程涉及：施工范围涉及35千伏生产楼机电安装、送出线路、全场防雷接地、全场机电施工安装、接线、实验、调试、设备、保险（工程意外险强制购买）材料接货、卸车、看护直至完毕竣工交接移交。支架及组件安装涉及：支架组件安装范围：支架接货卸车、组件转运、清桩、安装、看护直至工程竣工验收移交，此工程桩基为预埋螺栓基础，支架与组件之间的连接采用螺栓连接，所有易耗材料及工具由施工方自备。2.3施工条件青海省海南州共和县气候条件相对恶劣，四季干燥、风沙大，气温低。2.3.1施工用水安装施工用水量不大，可在土建方布置的接水点投接用，需要时，安装单独水表，以便工程费用结算。若无水源，考虑汽车拉运，生活饮用水以桶装水为主。2.3.2施工用电根据厂区内的用电量和和具体用电位置，严格按相关的规范，合理布置临时用电线路和安全装置，从业主方指定的电源电引接，需要时，单独安装电表。另自备两台75KW的柴油发电机，作为停电时的备用电源，若主电源线拉进现场的时间不能满足需要，考虑所有为柴油发电机2.3.3交通运送及施工通讯厂址所处光伏工业园区8号地块内，距县城约26公里，场外主干道有国道，厂区道路由土建施工单位完毕修筑，我方根据需要，临时修筑个别区域内临时简道，交通情况总体便利。施工现场有中国移动、中国电信、中国联通信号已覆盖，所有参与施工的人员均自备移动电话，满足施工通讯需要。2.4工程特点本项目重要具有如下五个特点：2.4.1施工条件恶劣本项目地处高原地区，平均海拔2900左右，高原缺氧，寒冷干燥，风沙较大。2.4.2施工工期紧：本工程施工总工期为92个日历天，工期较紧，全施工期必须计划平行作业，资源需求量较大。2.4.3技术质量规定高：本工程质量规定为必须为优良工程，观感得分率≥90%；分项工程合格率100%，单位工程优良率＞95%，而光伏发电是新型的发电技术，又是安装在高原地区，设备和材料均必须符合高原气候的使用环境，施工技术质量规定高。2.4.4搞好藏民关系：搞好与本地藏民的关系，是拥护党的民族团结政策的需要，同时也标志着能否准时按质完毕承包任务的前提条件之一。本公司将根据本项目的特点和施工难点，采用行之有效的措施，保证项目按质按量准时完毕。施工准备工作3.1．施工技术准备3.1.1.作好施工调查工作3.1.1.1气象调查1)掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、冬季、大风天气、下雪天气的施工措施。2)掌握电站位置地形，拟定更合理的电站场平整的施工方案，减少水土流失。3.1.1.2各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行具体调查，以便及早进行供需联系，贯彻供需规定。3.1.2.作好施工图纸的学习施工图纸是施工的重要依据，图纸完毕后我们将立即组织图纸自审工作，形成文字记录，协助相关单位组织图纸会审。由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便对的无误地施工。1)通过学习，熟悉图纸内容，了解设计规定施工达成的技术标准，明确工艺流程。2)进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握了解图纸中的细节。3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4)组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3.1.3.做好前期技术交底工作作好技术交底工作，对各分部分项工程、工种、工序的施工方案（作业设计）交底；本工程应注意的安全、文明施工和周边的环境情况。通过三级技术交底（技术负责人—施工员—施工班组长—班组工人），最后贯彻到责任工长和操作工人，重点强调对作业班组人员的交底；对于重要分部分项工程，由项目技术负责人组织对班组交底。3.2．物资条件准备3.2.1.物资材料的准备、施工机械准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、送检、订货和采购工作，使计划得到贯彻。3)组织材料按计划进场，并作好登记、保管工作。4)根据施工组织设计中拟定的施工方法、施工机具、设备的规定和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的贯彻,保证按期进场。5)光伏发电系统设备、构配件的加工订货准备6)根据光伏发电系统设备施工进度计划及施工图纸和预算所提供的各种构配件数量，做好加工图的工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3.3施工队伍的准备根据拟定的现场管理机构建立项目施工管理层，采用邀请招标的方式，邀请具有相关施工安装资质的单位参与投标，从中选择高素质的施工作业队伍配合本公司人员进行该项目的实行。1)根据该工程的特点和施工进度计划的规定，拟定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的对的思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。2)规定施工单位做好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真贯彻，保证安装人员的身体健康。3.4．作业条件准备1)向施工班组进行质量、技术和安全交底，使班组明确有关任务的质量、技术、安全、进度等规定。2)做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运送是否畅通，操作场合是否清理干净等。3)对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相称一部分运到指定的作业地点。4)检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才干进行下道工序的施工。3.5．现场准备3.5.1临时设施搭建按施工现场总平面布置图的规定和施工人员数量，在业主指定的地点搭建施工生产和生活临时设施。具体临建设施结构综合考虑工期、成本等诸多因素和满足使用、安全等条件的前提下，暂定施工人员住宿及办公设施采用活动板房结构形式搭建，小型设备、工器具等用房采用搭建临地帐蓬，大宗材料及大件设备等储存采用搭建工棚的形式。3.6.3．机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的规定，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。3.6.4．材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。施工管理组织机构4.1．建立组织机构根据该工程的规模和特点，选派有丰富施工经验项目管理人员和施工人员，组建项目经理部，项目经理受公司总经理委托，对公司负责，与公司法定代表人签订“项目管理目的责任书”，代表公司履行项目协议，承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、以及文明施工等的组织协调和管理等工作，对项目全过程进行组织、控制和管理，向建设单位交付符合协议各项条款和国家规定标准的最终产品。4.2机构配置及重要职责在满足本工程连续施工，保证各项工作有序开展的规定下，本项目按照精简、高效的原则，优化管理机构和作业层配备，设立项目组织机构管理人员。项目部设项目经理、项目副经理兼总工、工程部和综合部，下设三个专业安装施工组。人资和财务等由分局职能部门兼管。4.2.1机构配置项目经理项目经理项目副经理兼总工项目副经理兼总工尹延平综合部代宝军工程部李辉义综合部代宝军工程部李辉义第二施工组第一施工组第三施工组第二施工组第一施工组第三施工组图4-1项目组织机构及人员配置图4.2.2重要职责4.2.2.1项目经理贯彻执行国家法律、法规、方针、政策、业主和监理的规定，代表公司负责履行本工程协议，负责组织生产，保证产品符合业主和监理规定，保证实现项目管理目的；负责项目部对公司的管理体系文献的贯彻执行，对职责范围内的管理体系对的有效运作负责；负责制定并贯彻本项目部的项目管理目的与指标；负责本项目部基础设施和工作环境的管理工作，建设并保持适宜的施工铁序，确何施工过程处在受控状态，使工程质量、环境、职业安全卫生满足工程建设方的规定；负责本项目部管理体系所需的资源的配备，确何本项具有连续满足顾客及身身发展规定的能力；对职责范围内的管理绩效负责；对不合格、事故、事件和不符合项进行控制；制定项目部环境，职业安全卫生应急准备，预案及响应措施；负责项目部员工管理职责的考核及奖惩；负责对管理体系及其它有关文献，资料和记录进行管理。4.2.2.2项目副经理兼总工在项目经理领导下（并业务上在公司总工程师指导下），负责编制职责范围内的项目施工管理规划实行细则或施工组织设计，组织编制作业指导书，组织二级技术交底；组织本单位职工的质量，环境、安全相关法律、法规及其它规定等的培训；负责组织工程复检，配合发包方及相关部门做好中间检查及竣工验收；对施工过程中影响质量，环境、安全的问题进行解决，负责制定纠正/防止措施；组织辨认重大环境因素，安全危害，危险评价等，并制定相应的防范措施；结合实际，组织实行环境管理方案，安全管理方案；负责制定本单位施工过程的应急准备/预案及响应；参与施工过程中环境、安全管理检查；负责对施工过程的质量、安全、环境、进度运营状态进行控制与管理，并对相关信息进行交流与沟通；对竣工验收资料和归档资料的及时，准确负责。4.2.2.3工程部贯彻项目部质量方针、质量目的，负责施工方案和施工技术管理工作、计划管理工作。负责施工总组织设计、施工总布置、施工总进度计划、施工资源配置（涉及分阶段资源配置）、单项工程施工技术措施和方案的制订、优化及供水、供电等临建工程的设计工作。在总工程师的指导下，负责组织专家对总体布置方案、重大施工措施和重大技术专题方案的征询、论证工作。负责设计图纸、施工技术文献的供应工作。在总工程师的领导下，负责设计图纸和文献的会审工作。负责编制施工设备、材料和劳动力配置计划及施工生产计划。在分管副总经理的指导下，组织召开季、月、周计划会议和专题协调会。负责施工技术方案、措施的制订、优化及技术交底工作。在施工过程中认真检查贯彻情况，对违反操作规程的单位和个人有权纠正和制止。负责项目部各班组之间施工任务安排、施工资源的调剂和调配，施工现场的调度指挥、文明施工和过程控制，协调项目部内、外部施工关系。负责进度考核工作，协助质量、安全和文明施工管理的考核工作。负责竣工资料的编制、整理工作，参与单位工程、分部工程的验收、阶段验收及总体验收移交工作。负责收集、整理有关技术、现场施工方面变更索赔基础资料，协调解决与业主、设计、监理有关技术方案、措施、变更索赔的有关工作。按照业主、监理的管理规定和项目部的管理规定，负责与业主、监理单位来往的技术性文献的办理和档案管理工作。负责新技术、新工艺、新材料的推广应用工作。完毕领导交办的其他工作。4.2.2.4综合部通过联系、沟通、磋商、督办等方式，协助项目部领导贯彻贯彻项目部的各项工作决策，当好助手、参谋和提供工作服务。负责各部门平常工作关系的协调、沟通工作，以及项目部与业主、设计、监理、地方政府和部门的协调、沟通工作。负责项目部的项目经理办公会、年终总结会、党委工作会、精神文明建设、综合治理等会的会议统筹和会务办理，并做好会议告知、签到、服务、记录以及项目部重要文献、重要事项、重要会议决定的督办、贯彻工作。负责办事、办文制度和工作程序的建立、完善，通过起草和审核文稿等多种形式，提出工作建议，发挥领导参谋的作用。按照ISO-9000质量保证体系规定，负责项目部有关文献的起草、审核、打印、分送工作，严格文书解决、档案管理工作，保证文书档案工作的可追溯性。负责邮件的收发和报刊杂志的征订、分送和管理工作。负责上级领导、重要来宾的接待工作。负责宣传工作，建立内部宣传网络，主办内部通讯刊物，运用各种宣传媒体宣传项目部的重要事项和新闻信息。负责治安综合治理、营地治安、消防、营地设施、医疗、水电、环境卫生等物业管理及项目部的电话、移动通讯、计算机网络管理工作。负责项目部的统一着装管理工作。负责行政用车的调度、驾驶人员管理工作。完毕领导交办的其他工作。施工部署5.1．目的我公司将严格履行工程协议及承诺，充足发挥本公司优势和成熟的光伏电站设计技术和施工工艺，科学和精心地组织施工，以一流的设计技术、一流的工程质量、一流的项目管理、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，保证实现如下目的：5.1.1.质量目的本公司十分重视为我们的用户提供高质量的服务，这种结识将贯穿从承接项目到建成发电的全过程。按照国家标准的规定和施工技术规范进行质量检查评估工程质量，将本工程施工质量达成优良，观感得分率≥90%、分项工程合格率100%、单位工程优良率＞95%。5.1.2.安全目的1)施工安全目的：采用有效安全施工措施，杜绝死亡和重大设备事故，重伤事故控制有0.36‰以下，并保证施工现场达成本地区安全文明施工标准化工地。2)光伏发电系统安全目的：光伏发电系统运营安全是向用户提供合格服务的一个重要组成部分，对用户而言，为其提供安全的发电系统是极为重要的，我公司将对本项目精心设计，并选取高安全度的设备和材料，保证光伏发电系统100%的安全发电。5.1.3.工期目的本公司决定在满足安全和质量规定的前提下，努力缩短设备设计、生产、采购和施工的周期。应由建设单位方面负责提供设备、施工面等正常的情况下，本工程保证在2023年12月20日前完毕本工程的所有工作内容。5.1.4.文明施工目的采用有效文明施工措施，保证达成本地区“文明施工工地”标准，力争达成本地区“文明施工样板工地”标准。5.1.5.环保目的根据本工程实际情况，充足做好各项施工控制；光伏发电系统所采用的材料所有采用环保材料；现场安装过程和使用过程杜绝对周边环境的污染和影响，施工场地无污物，做到工完场清；最大限度地减少施工对周边环境的干扰；生活垃圾集中解决。5.1.6.工程回访及服务目的我公司承诺对本工程质量负责，采用季节性回访和工程定期保修回访等多种形式，争创“全国用户满意工程”。5.2．现场平面布置与管理5.2.1.平面布置原则施工现场布置时，在业主指定位置应充足运用现有空地，以不占或少占永久设施用地为原则；充足运用地形和区域条件，合理布局，既要有助于生产、易于管理，又要便于生活，并符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定，直接为生产服务的设施尽量靠近施工现场，而生活和仓库等设施靠后布置。按协议规定做好防洪安全和环境保护规划，采用必要的措施，保护临时设施周边开挖后的边坡。5.2.2.施工现场平面布置计划5.2.2.1临时设施搭建按施工现场总平面布置图的规定和施工人员数量，在业主指定的地点搭建施工生产和生活临时设施。具体临建设施结构综合考虑工期、成本等诸多因素和满足使用、安全等条件的前提下，暂定施工人员住宿及办公设施采用活动板房结构形式搭建，小型设备、工器具等用房采用搭建临地帐蓬，大宗材料及大件设备等储存采用搭建工棚的形式。5.2.2.2机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的规定，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。5.2.2.3．材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。5.2.3施工现场平面管理合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达成如下规定：施工平面管理由现场技术负责人总负责，由各班组长、材料管理员、机械管理员、后勤人员组织实行，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标记清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；施工现场材料保管，将依据材料的性质采用必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；材料堆放场地设立得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会对的使用消防器材；施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响场容。项目经理部根据施工总平面布置，经常进行检查、监督。未经批准，任何专业工种不得在现场任意占用场地，不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水。

进场的大宗安装构件、材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限内完毕，并存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。所有临时设施必须按照施工平面图规划规定办，按质量标准办，不能马虎凑合，不减少标准。

7对整个现场的布置和保护，管理人员要经常督促并落到实处。

5.2.4施工平面布置图及临时用地计划 5.2.4.1施工平面布置图附件一5.2.4.2临时用地计划附件二5.3．设备及材料进场方案5.3.1.设备及材料进场运送方案鉴于太阳能电站设备重量较轻，工程量较小，设备及施工机械进厂重要通过公路运送。站址位于离共和县城26公里的工业园区内，交通方便。5.3.2.现场货品管理建立健全现场材料管理制度，严格按照现场平面布置图规定堆放货品。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。货品的存放要根据成品的特点采用不同方法放置,分类保管。货品在现场的堆放、保管，应堆放保存在封闭的堆场内，并有专人看管。施工方案6.1系统总体安装工艺流程根据本光伏发电系统项目安装重要分为发电设备安装、高压输电设备安装、电气二次安装、储能设备安装四个部分。这四个项目可分开进行组织施工，为加速安装进度电气二次设备安装中的部分设备可同时进行安装，安装工艺流程见下图6.2．发电设备备安装方案6.2.1．平单轴光伏支架安装6.2.1.1机具准备经纬仪1部、水平仪1部、水平尺3支、尼龙小线200米、记号笔10支、铅笔10支、300mm长直尺1支、需要的各型板手、叉车等等。6.2.1.2工艺流程清理基础面和清理预埋螺栓螺纹→测量基础面标高→安装立柱→安装立柱→立柱调整校正→制作经纬仪安装支架→装经纬仪→安装水平仪→调整立柱→调整光伏阵列立柱→安装轴承座与转轴→组件安装面→组件安装面钢檩条安装→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。6.2.1.3安装方案安装基础预埋螺栓上的螺母：螺母安装高度高于基础面约50mm，最低不小于30mm。采水平仪测量螺母高度，使同一平单轴系统的所有螺母同一高度。同一基础预埋螺栓上的螺母只测量一个，其他螺母可用水平尺校核与测量的螺母同样的高度。安装立柱：安装立柱前定立柱法兰中心线，按轴承安装孔为标准划分（如下图所示）。将立柱安装于预埋螺栓的螺母上，拧上立柱紧固螺母，不要紧拧，螺母松拧能稳住立柱即可，等调整完毕后才紧拧。立柱调整校正：立柱校正是整个平单轴最重要的安装程序。校正环节如下：制作经纬仪安装支架：事前先制作好经纬仪安装支架。如下图所示：装经纬仪：事前先制作好经纬仪安装支架。将经纬仪安装于平单轴系统最边角的1-1立柱法兰上，经纬仪中心调整于立柱法兰定绘的中线与经纬仪支架二个安装孔的直线交点上，并且经纬仪安装必须调整水平。如下图所示：经纬仪安装位置示意图安装水平仪：将经纬仪安装于平单轴系统阵列中间位置空地上。调整1-1立柱：采用水平尺放于立柱法兰上（应当检查二个方向），另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上（可减少用人拿），调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。如水平尺垂直度和立柱法兰面水平度有误差时按立柱法兰面水平度为标准。立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完毕后拧紧地脚螺母。调整5-1立柱：调整最远端的5-1立柱。采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量5-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完毕后拧紧地脚螺母；将安装在1-1立柱上的经纬仪镜头转向5-1立柱对准经纬仪支架安装孔中心，将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。调整4-1立柱：检查立柱之间尺寸是否符合图纸规定（误差±15mm）；采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量4-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；同时将经纬仪镜头转向4-1立柱，调整立柱支架安装孔中心与经纬仪镜头中的中线吻合（误差不大于15mm）；调整完毕后拧紧地脚螺母；调整3-1、2-1立柱：方法与（6）相同。调整①列光伏方阵立柱：第一步的确轴线方向：将经纬仪镜头转向1-10立柱预埋之间的基础中心线使经纬仪镜头中的中线与基础中心线吻合，将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。第二步调整1-10立柱：采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线，同时采用水平仪测量1-10立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；将经纬仪镜头转向1-10立柱面法兰，调整立柱面法兰中心与经纬仪镜头中的中线吻合（误差不大于1mm）；如中线不重合说明立柱中心线与本轴线不在同一直线上，必须转动立柱调整到吻合（本调整最为重要），调整完毕后拧紧地脚螺母；第三步调整1-9至1-2立柱：方法同第二步的做法。说明：第（8）项环节的调整最为重要，必须保证精度，只要把这一环节做好才干满足后续机架的顺利安装。安装轴承座和转轴：安装1-5与1-6立柱轴承座和之间的转轴：轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧等待整列转轴和转管安装并调整完毕后才拧紧。安装环节：安装轴承下座→安装转轴→安装轴承上座→拧紧轴承上座螺栓。转轴应当安装于两立柱中间。安装1-5至1-1轴承座、转轴、转管：安装从中间向两侧逐步进行。安装环节：安装轴承下座→安装转轴→安装转管，轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧，轴承上座暂时不要安装。安装1-6至1-10轴承座、转轴、转管：安装方法同第（10）项。可与第（10）项同时进行。安装1-5与1-6转轴中间的推杆：推杆应当安装于两立柱中间。检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合，如不吻合先调整轴承座方向至吻合，如还不吻合调整立柱下螺母高低或转动立柱，合之完全吻合。如安装后转轴（管）直线弯度较严重，可重新安装经纬仪和水平仪进行校验。用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴（管）转动，如转动用力较轻，则可进行下步安装；如转动用力较重，则重新检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合。拧紧轴承下座的紧固螺栓。安装轴承上座，紧固轴承座螺栓。用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴（管）转动，检查转动阻力度，如转动用力较轻，则该阵列转管安装完毕。安装第⑤列方阵：安装方法同（9）至（17）项。采用尼龙线拉①到⑤方阵推杆的中心线，用于中间部分方阵的推杆安装。开始对中间部分方阵转轴（管）进行安装，安装方法同安装方法同（9）至（17）项。安装连动推杆→安装推杆电机→光伏组件支架→安装光伏组件→其它安装组件安装面钢檩条安装本安装程序是安装光伏支架的关键程序，是决定能否顺利安装光伏组件的前提条件。将组件安装面钢檩条安装于钢斜梁上，先套上螺栓和螺母，然后用三角标尺校正同一组件安装面的上下钢檩条的组件安装孔调整为直角，再拧紧螺栓。检查所有螺栓的拧紧度并作标记光伏阵列支架安装完毕后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完毕后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。6.2.1.4质量规定光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的钢面必须调整在同一平面；各组件安装孔应对整齐并成一直线、上下安装孔成直角；倾角必须符合设计规定；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。6.2.2．光伏组件按装6.2.2.1工艺流程光伏组件就位→安装螺栓→组件位置对齐→拧紧螺母→串接线连接→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。6.2.2.2施工方法和质量规定安装光伏组件前，应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。安装太阳能光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工图的规定。组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。组件与机架的连接螺栓必须加防松弹簧垫圈，并应所有拧紧。光伏组件安装应平整、直线，组件之间对齐相差不应大于3mm，组件阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。光伏组件安装完毕后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完毕后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。光伏组件安装完毕后，将光伏组件的串接线连接，并用金属绑带将电缆固定于光伏支架上。光伏组件串接线连接完毕后，必须测试串电压是否正常，并做好记录。6.2.3直流汇流箱安装和接线方案和质量规定由于本项目直流汇流箱安装在光伏支架上。汇流箱接线前必须先将箱内保险管取下，并收集保管，等待光伏发电系统设备安装完毕后需要调试时才安装保险管。（1）直流汇流箱安装汇流箱安装时必须按设计图位置安装，箱体安装支架必须牢固，安装支架的螺孔距必须同汇流箱孔距，并在同一平面上，当汇流箱固定面与支架表面不吻合时，应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。（2）直流汇流箱接线接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接必须牢固，极性必须对的。所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否对的。电源馈线连接后，应将接头处电缆牢固固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。方阵布线用1000伏电压表测量，必须保证极性对的，检测完毕，应盖上并锁紧汇流箱盖。6.2.4．直流柜安装方案和质量规定按照设计图纸安装交流配电柜。接线时，保证逆变器上的直流和交流独立开关处在关闭状态，使用1000V的电表检测导线的端子，保证到连接前无电压输入。所有导线的两端有编号可供辨认，保证接线极性对的和牢固。6.2.4.1安装工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→配电回路的接线→柜内清扫→柜实验调整。6.2.4.2施工方法1)设备开箱检查：根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。开箱前先检查设备在运送过程中，外包装有无损坏现象。开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文献清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。2)设备搬运：直流柜由生产厂家至施工现场的运送，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运送时，采用液压叉车运送。再采用液压升降小车推至室内的安装位置进行就位。施工现场设备运送前，需对现场情况进行检查。设备运送须由起重工作业，电工配合进行。直流柜运送、吊装时注意事项：对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采用防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角重要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。3)直流柜稳装：安装时，根据图纸及现场条件拟定配电柜的就位顺序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合规定。不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。配电柜调整结束后，即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。假如配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。4)配电回路的接线:按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设规定应符合电缆敷设工艺标准。端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡解决。4)柜内清扫:配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。5)直流柜测试:直流柜测试应符合产品安装使用技术说明书的规定。二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必须大于1（*0.5）MΩ；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否对的。测试各光伏支路的电压是否正常；测试各支路开关是否正常。绝缘摇测：直流控制柜的所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测时应两人进行，同时作好记录。设备通电调试前，必须检查线路接线是否对的，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。5)直流柜试运营:直流控制柜试运营前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评估标准。相序色标、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，配电柜要校对相序。将开关柜内各分开关处在断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。6.2.4.3质量规定安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定：项目允许偏差(mm)基础型钢不直度每米＜1全长＜5水平度每米＜1全长＜5柜盘安装每米垂直度＜1.5柜顶平直度相邻两柜＜2成排柜顶部＜5柜面平直度相邻两柜＜1成排柜面＜5柜间接缝＜2直流控制柜上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数。6.2.5．逆变器装方案和质量规定逆变器安装于配电室内的设备基础上。采用3t叉车将逆变器运送到配电室门外，再采用液压升降小车推至配电室室内的安装位置进行就位。严格按逆变器安装说明进行施工。安装时应保证直流和交流导线分开。由于器内置有高敏感性电气设备，搬运逆变器应非常小心。柜体的安装规定同直流柜的安装规定。6.2.6.并网柜装柜体的安装规定同直流柜的安装规定。6.2.7．电缆敷设方案和质量规定施工前应对电线进行具体检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计规定，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测。6.2.7.1直埋电缆敷设1）工艺流程:准备工作→直埋电缆敷设→→回填土→埋标桩2）施工方法和质量规定清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。见下图：电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，回填土前，再作一次隐蔽工程检查，合格后，应及时回填土并进行夯实。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水解决。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。6.2.7.2埋电缆敷设1）工艺流程:准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设或垂直敷设→挂标志牌→埋标桩→管口防水解决→挂标志牌2）施工方法水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm垂直敷设：垂直敷设，有条件的最佳自上而下敷设。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。6.2.7.3质量规定电缆的耐压实验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。坐标和标高对的，排列整齐，标志柱和标志牌设立准确；防燃、隔热和防腐规定的电缆保护措施完整。在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序对的；直埋电缆埋设深度、回填土规定、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清楚齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。电缆最小弯曲半径和检查方法应符合表下的规定。6.2.8．低压电缆头制作安装和质量规定6.2.8.1工艺流程摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接6.2.8.2施工方法1)摇测电缆绝缘：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电2)剥电线铠甲，打卡子：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸规定，剥除外护套。将地线的焊接部位用钢锉解决，以备焊接。在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。运用电缆自身钢带宽的一半做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。3)焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。4)包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。5)压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。6.2.8.3质量规定1)电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序对的，绝缘包扎严密。2)电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。应注意的质量问题：防止地线焊接不牢解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最佳电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。6.3．储能设备安装6.3.1蓄电池安装

6.3.1.1概述

1、本方案合用于变电站中免维护铅酸蓄电池。

2、引用的标准为GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》

6.3.1.2施工工序流程：蓄电池屏安装→充电屏及馈电屏安装→蓄电池安装→充电屏调试→馈电屏调试→蓄电池充放电实验→直流绝缘监测仪调试→蓄电池电压检测仪调试→遥测遥信调试6.3.1.3施工技术措施：

1）准备工作

（1）搬运蓄电池过程中，规定小心轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋；

（2）蓄电池到达现场后，应在规定期限内作验收检查：清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计规定，所配来的连接片、螺拴等是否齐全，设备是否有损坏的现象；产品的技术文献应齐全；

（3）蓄电池到达现场后，不立即安装时，其保管应符合以下规定：蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠；蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内，存放过程中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁；蓄电池的保管室温宜为5～40℃；

（4）安装前应按下列规定进行外观检查：蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；检查蓄电池的正负极端是否对的，极板应无变形；连接条、螺栓及螺母应齐全；

（5）蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后，才可进行蓄电池的安装；

（6）将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净，清扫现场，保持场地干燥；

（7）蓄电池充放电前准备：

①单体电池的电压是否满足规定，检查蓄电池极性连接是否对的；

②电缆连接是否符合有关规定；

③直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足规定。

（8）准备好充放电的有关用品：万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。

2）施工措施

（1）蓄电池安装：

①平稳就位蓄电池，间距均匀，同一排、列的蓄电池要高低排列整齐；

②连接电缆引出线，电缆的引出线规定搪锡并压好铜鼻子，挂好电缆牌，指明电池的极性；

③电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色；

④电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸的材料密封好；

⑤对的连接连接条及抽头，接头部分涂以导电膏或凡士林，使其接触良好；

⑥用耐酸材料在每个蓄电池表面标明编号；蓄电池充放电：

蓄电池的初次充放电，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放，应符合下列规定：

①初充电前，应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查，看连接的极性是否对的，连接是否牢固，接触是否良好；

②检查交流充电电源是否正常，应保证电源可靠，不得随意中断充电电源；

③按厂家的规定，电池一般无需均充电，但假如每次放电结束后，需短期内充足电或电池在正常浮充电下单体电压小于2.20V，请使用均充电，充电电压选择在2.30±1%（25℃），当均充8-10小时后，电池可达成90%额定容量，再经10小时的浮充即可达成100%额定容量，电池即可投入使用；

④充放电过程中，每隔1个小时，将每个蓄电池的电压值及当时的温度及电流值记录下来，测量的数据应保证其对的性；

⑤初次充电结束后，运用负载（电炉丝）进行放电，500Ah以50A电流放电，放电的时间应为10小时，终止电压单体为1.80V，低于1.80V则为不合格品，各电池之间的压差应在±50mV之内，否则电池不合格，初次放电完毕后，应按产品技术规定进行充电，间隔时间不宜超过10小时；

⑥充放电结束后，应检查蓄电池内部情况，极板不得有严重弯曲、变形等现象。6.3.1.4施工工器具：力矩扳手（20-100Nm）两把力矩扳手（5-25Nm）一把梅花扳手两套个人常用工具两套套筒扳手（能与力矩扳手配合）两套内六角扳手两套有盖塑料桶（20L）五只塑料漏斗（上口直径约20cm）三只塑料舀子（上口直径约20cm）三只酒精温度计（0--100℃）50支比重计（1.10--1.30kg/L）10支耐酸胶靴6双耐酸工作服6套耐酸防护眼镜6副耐酸手套10副医用口罩30副水缸（直径约1.5米，高约1米）3只钢板（400*600*10）6块放电电缆（120mm2铜芯电缆含相应线鼻子）100米放电电缆（50mm2软铜电缆含相应线鼻子）50米放电空气开关（300A）1只放电空气开关（75A）1只毫伏表（0—100mV）1只香皂6块毛巾6条

6.3.1.5人员组织（配置和人数）：施工负责人一人技术员一人安全员一人质检员一人安装工六人起重工两人

6.3.1.6施工安全措施蓄电池搬运、安装过程中，应小心轻放，不能碰撞蓄电池，不能将导电物置于蓄电池上，以防正、负极短路，损坏蓄电池；安装过程中所使用的工具应用绝缘带将其操作手柄部包扎起来，以防操作时工具滑落在蓄电池上导致短路；蓄电池充电时，严禁明火；充放电过程中，对于带电部分的充电柜、蓄电池等应用红线围起来，并挂上明显的标记牌：“设备已带电”，在临时电源箱内接交流充电电源的断路器边挂上“严禁拉闸”的标记牌；充放电过程中，有关的馈线回路应明显地断开，防止馈线处接线人员触电或设备带电；6.4．高压输电设备安装方案6.4.1.高压变压器安装6.4.1.1工艺流程设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器联线→送电前的检查→送电运营6.4.1.2施工方法1)设备点件检查设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文献核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸规定。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即解决。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。2)变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最佳用汽车运送，运送时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动。变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最佳用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，运用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运送倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。3)变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm。装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。4)附件安装气体继电器安装：气体继电器安装前应经检查鉴定：气体继电器应水平安装，观测窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有十宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。防潮呼吸器的安装：防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。温度计的安装：套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表规定，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。电压切换装置的安装：变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固对的，且接触紧密良好。转动点应对的停留在各个位置上，并与指示位置一致。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。电压切换装置的传动机构（涉及有载调压装置）的固定应牢固，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应对的无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示对的。5)变压器联线变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。油浸变压器附件的控制导线，应采用品有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好6)变压器送电前的检查变压器试运营前应做全面检查，确认符合试运营条件时方可投入运营。变压器试运营前，必须由质量监督部门检查合格。变压器试运营前的检查内容：各种交接实验单据齐全，数据符合规定。变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。变压器一、二次引线相位对的，绝缘良好。接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐备。油浸变压器油系统油门应打开，油门指示对的，油位正常。油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。保护装置整定值符合规定规定；操作及联动实验正常。干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。7)变压器送电试运营变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，连续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。变压器试运营要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好具体记录。变压器并列运营前，应核对好相位。变压器空载运营24h，无异常情况，方可投入负荷运营。6.4.1.3质量规定1)电力变压器及其附件的实验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。2)并列运营的变压器必须符合并列条件。3)高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。4)变压器本体安装应符合以下规定：位置准确，注油量、油号准确，油位清楚正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度。5)变压器附件安装应符合以下规定：与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。6)变压器与线路连接应符合下列规定：连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。零线沿器身向下接至接地装置的线路，固定牢固。器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢固，盒盖齐全。引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关章节规定。6.4.2.高压交流开关柜安装柜体的安装规定同直流柜的安装规定。其他规定严格按厂家安装和使用说明书执行。本项目的高压交流开关柜采用六氟化硫断路器。6.4.2.1六氟化硫断路器一般规定：六氟化硫断路器在运送和装卸过程中不得倒置碰撞或受到剧烈振动制造厂有特殊规定标记的应按制造厂的规定装运。六氟化硫断路器到达现场后的检查应符合下列规定：开箱前检查包装应无残损。设备的零件备件及专用工器具应齐全无锈蚀和损伤变形。绝缘件应无变形受潮裂纹和剥落。瓷件表面应光滑无裂纹和缺损铸件应无砂眼充有六氟化硫等气体的部件其压力值应符合产品的技术规定。出厂证件及技术资料应齐全。6.4.2.2六氟化硫断路器的安装与调整六氟化硫断路器安装前应进行下列检查。断路器零部件应齐全清洁完好。灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术规定。均压电容合闸电阻值应符合制造厂的规定。6.4.2.3封闭式组合电器元件装配前应进行下列检查组合电器元件的所有部件应完整无损。瓷件应无裂纹绝缘件应无受潮变形剥落及破损。组合电器元件的接线端子插接件及载流部分应光洁无锈蚀现象。各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。各元件的紧固螺栓应齐全无松动。各连接件附件及装置性材料的材质规格及数量应符合产品的技术规定。支架及接地引线应无锈蚀或损伤。6.4.2.4在验收时应进行下列检查组合电器应安装牢固外表清洁完整动作性能符合产品的技术规定。电器连接应可靠且接触良好。组合电器及其传动机构的联动应正常无卡阻现象分合闸指示对的辅助开关及电气闭锁应动作对的可靠。支架及接地引线应无锈蚀和损伤接地应良好。密度继电器的报警闭锁定值应符合规定电气回路传动对的。六氟化硫气体漏气率和含水量应符合规定。油漆应完整相色标志对的。母线和母线筒内壁应平整无毛刺。防爆膜应完好。6.4.3.终端和接头的制作6.4.3.1一般规定和准备工作电缆终端与接头的制作应由通过培训的熟悉工艺的人员进行电缆终端及接头制作时应严格遵守制作工艺规程充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定高压电缆终端与接头施工时应搭临时工棚，制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时应防止尘埃杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。6.4.3.235kV及以下电缆终端与接头应符合下列规定型式规格应与电缆类型如电压芯数截面护层结构和环境规定一致。结构应简朴紧凑便于安装。所用材料部件应符合技术规定。重要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能规定的规定。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足规定外尚应与电缆本体绝缘具有相容性两种材料的硬度膨胀系数抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近橡塑绝缘电缆应采用弹性大粘接性能好的材料作为附加绝缘。电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子其内径应与电缆。制作电缆终端和接头前应熟悉安装工艺。电缆终端与电气装置的连接应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。6.4.3.3制作规定制作电缆终端与接头从剥切电缆开始应连续操作直至完毕缩短绝缘暴露时间剥切电缆时不应损伤线芯和保存的绝缘层附加绝缘的包绕装配热缩等应清洁电缆终端和接头应采用加强绝缘密封防潮机械保护等措施,电缆的终端和接头尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施并应保证外绝缘相间和对地距离。35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘屏蔽金属护套时线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离为250mm。塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时应彻底清除半导电屏蔽层对包带石墨屏蔽层应使用溶剂擦去碳迹对挤出屏蔽层剥除时不得损伤绝缘表面屏蔽端部应平整。电缆线芯连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当压缩比应符合规定压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑不得残留毛刺采用锡焊连接铜芯应使用中性焊锡膏不得烧伤绝缘。三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)铠装层应分别连接良好不得中断跨接线的截面不应小于本规范表6.1.8接地线截面的规定直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐解决。三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线电缆通过零序电流互感器时电缆金属护层和接地线应对地绝缘电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。装配组合电缆终端和接头时各部件间的配合或搭接处必须采用堵漏防潮和密封措施，铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物搪铅时间不宜过长铅封必须密实无气孔。塑料电缆宜采用自粘带粘胶带胶粘剂(热熔胶)等方式密封塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污粘接应良好。6.4.3.4电缆的防火与阻燃对易受外部影响着火的电缆密集场合或也许着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路必须按设计规定的防火阻燃措施施工。电缆的防火阻燃尚应采用下列措施：在电缆穿过竖井墙壁楼板或进入电气盘柜的孔洞处用防火堵料密实封堵；在重要的电缆沟和隧道中按规定分段或用软质耐火材料设立阻火墙；对重要回路的电缆可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内或对其施加防火涂料防火包带；在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带；采用耐火或阻燃型电缆；设立报警和灭火装置。防火阻燃材料必须通过技术或产品鉴定在使用时应按设计规定和材料使用工艺提出施工措施。涂料应按一定浓度稀释搅拌均匀并应顺电缆长度方向进行涂刷涂刷厚度或次数间隔时间应符合材料使用规定包带在绕包时应拉紧密实缠绕层数或厚度应符合材料使用规定绕包完毕后每隔一定距离应绑扎牢固在封堵电缆孔洞时封堵应严实可靠不应有明显的裂缝和可见的孔隙孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵阻火墙上的防火门应严密孔洞应封堵阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料6.5.设备联合调试和并网试运营方案系统的调试是保证满足顾客规定，达成验收标准的重要组成部分。系统的调试是系统顺利运营的前提，要保证调试方案的可行性和科学性。调试目的是实现太阳能光伏电站达成设计规定功能，实现系统高效、安全、稳定可靠运营。在系统的调试前根据设计设备的技术规定编制调试大纲和调试方案，经审批后才进行调试。光伏系统调试需接入系统工程完毕并验收合格后，并报电力部分批准后才干进行调试。完毕安装工作后，应清理现场，系统的调试工作开始。具体的安装调试程序，涉及所有导线接口的测试，保证联接对的。检测还涉及每个逆变器和监控系统的启动和其他功能。使用检测表记录检测结果。对各重要部件的现场调试和联调，我公司将派相应的工程师和设备供应商的技术人员一起进行。系统安装、调试需由专业人员按照一定的程序完毕。安装完毕后由专门的技术人员检查确认无误后，按系统及分部件的检测程序测试合格后才合闸调试。调试按本公司规定的程序进行，调试合格后并经有关单位批准才正式合闸试运营。系统运营维护必须遵照本公司的有关文献规定实行。第七章施工进度计划和保证措施7.1．施工进度计划编制说明根据本工程的施工特点及招标文献的规定，本协议的施工总进度安排依据和原则如下：严格以招标文献规定总工期为依据，结合我公司在类似工程中的施工经验，充足发挥我公司类似工程的施工技术优势，合理安排各项目的施工程序和进度，保证协议节点工期和总工期目的如期实现。充足发挥我公司参与过多个类似工程的技术和设备优势，合理安排施工程序，提高施工生产效率，加快工程施工进度。采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充足的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工，并有助于提高施工进度的保证率和施工质量、节省施工成本，实现本协议工程安全、优质、按期建成。从安全文明施工角度考虑，尽也许避开交叉施工，合理安排工期，做到文明施工。7.2工期目的及分解7.2.1本工程工期总目的本工程工期总目的为：2023年9月18日开工，至2023年12月20日竣工。7.2.2工期目的分解计划节点工期计划安排如下：序号序号施工/作业内容计划开始时间计划完毕时间7.3．设备及材料供应计划7.3．设备及材料进场计划7.3.1机械设备进场计划本工程工期较短，为了节约运送成本、通过机械设备和及工器具使用率，所有机械设备及工器具集中一批进场，个别有特殊情况，也必须在2023逐步形成9月28日前进场。7.3.2材料进场计划为了保证施工工期，所有施工材料及安装设备场根据工期计划提前定货，保证在施工前进场。7.5工期保证措施7.5.1．工期安排的指导思想发挥公司数年从事电力行业具有丰富管理经验的优势，着眼于本工程施工程序的特殊性，科学、合理地缩短关键工序的施工周期；组织好立体交叉作业，充足运用有效工作时间和工作面顺利实现工期目的。7.5.2．组织措施选派强有力的项目班子，保证计划的严厉性，做到指令畅通、令行严禁。建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查计划执行情况。遇重大工序调整，召开紧急会议，讨论研究进度计划变更，统一思想和对策。实行合理的工期目的奖罚制度，做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项贯彻，保证后勤保障有力。7.5.3．技术措施采用长计划与短计划相结合的多级计划进行施工进度计划的控制与管理，并实行动态管理，通过施工节点控制目的的实现来保证各控制点工期目的的实现，从而进一步通过各控制点工期目的的实现来保证总工期控制进度计划的实现。采用成熟的新技术，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各关键工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期，(采用经纬仪和水平仪放线，提高测量精度和效率等)。根据各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充足运用与紧凑搭接，缩短施工周期。做好冬雨季施工方案及各项准备工作，保证连续施工。7.5.4.人力资源投入措施合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。我公司在高原地区有数年施工经历，有很多经常