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文档简介

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1分包与劳务用工管理制度 12材料、设备、构配件检查及储存管理制度 23检查批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认制度 44隐蔽工程及关键部位检查验收制度 55成品、半成品保护制度 66重要岗位及特种作业持证上岗制度 77工程质量事故报告、调查和解决制度 88施工工艺流程设计、实验制度 109质量信息管理制度 1010质量例会制度 1111创优规划 1212质量管理基础工作 1813工程质量检查、申报及签证制度 1914工程质量检查评分办法 2115保证工程质量措施 2616施工现场质量奖罚规定 44质量控制管理制度本项目经理部根据本项目的特点制定了适合本工程的质量管理制度,层层把关,责任到人,严格执行,具体涉及以下制度:1分包与劳务用工管理制度为加快长株潭城际铁路综合Ⅱ标铁路工程的施工进度,项目部自行组织人员施工时,对于劳动力局限性的,可对外进行招聘或进行劳务分包。在劳务分包与劳务用工管理方面,项目部除遵守有关规定外,还应遵守以下制度:1.1长株潭城际铁路综合Ⅱ标施工管段内主体工程严禁转包,临时工程、附属工程等可采用劳务分包,进行劳务分包的项目,必须先签订劳务协议,报项目部备案后,方可进行施工作业。1.2项目部的劳务用工必须签订劳务协议,方可从事标段内的劳务作业。协议内容必须符合《中华人民共和国民法通则》、《中华人民共和国协议法》及有关规定规定。1.3项目部负责对劳务用工进行岗前有关安全和技术培训,按照国家有关安全施工的规定及操作规程组织施工,教育、督促劳务人员认真贯彻各项安全措施和规定。1.4项目部应按照铁道部颁发的铁路工程《施工规范》、铁路工程《施工质量验收标准》以及有关规定对劳务人员进行培训教育和学习。1.5项目部负责对劳务用工进行劳动卫生、职业健康、环境保护的思想教育和学习。1.6项目部负责向劳务人员明确各项管理办法与制度,在长株潭城际铁路综合Ⅱ标工程从事劳务的工作人员必须遵守各项法律法规,以及公司的各项规章制度。1.7劳务用工期满,进行考评作为再聘或不用的依据。对于较为优秀的劳务人员,在本项目竣工后,可向其他项目工地进行推荐。2材料、设备、构配件检查及储存管理制度为适应社会主义市场经济的规定,贯彻执行国家和上级有关物资工作的方针、政策、法律、法规。促进物资管理的标准化、规范化、程序化,根据有关文献规定并结合长株潭城际铁路综合Ⅱ标的实际情况制定如下管理办法:2.1物资计划管理工程部按照有关《物资管理办法》的规定,依据工程进度计划提供材料申请计划或分工号材料需用量核算表,汇总审批后向物资部正式提报。2.2物资采购为保证物资材料的质量、减少成本,物资部应根据工程部的申请计划及时采购。2.3物资材料验收及检查各种物资材料进场都必须通过验证,并按规定进行抽检,同时做好记录,材料经验收并经抽检合格报监理工程师批准后方可发放使用。物资设备部应每月对进场检查记录检查一次,并将检查结果归档。2.3.1一方面对进场物资材料进行名称、品种、规格、型号、数量进行核对,并对外观质量、产品质量证明书文献(出厂合格证、理化性能检查报告、说明书等)、附带的零配件进行查验。2.3.2计重物资的验收,以理论换算计重的应记录换算依据、尺寸、件数。2.3.3计件物资(设备)验收应清点件数,带有附件或成套设备的应清点附件。2.3.4钢材、水泥、添加剂、砂石料等材料必须经实验合格后方可使用。钢材、水泥收料时应核对材质书上的批号,是否与其相符。钢材的几何规格是否超标,袋装水泥抽检其重量有无超差。砂子粒径可否满足施工规定,是否按规定进料。含污量、有机质含量、云母及其它有害物质含量是否超标。石料的级配是否按标准执行,石质是否符合标准。2.3.5各种构配件入场时必须对其外观、品种、型号数量、物理几何规格、出厂合格证及材质书,逐个核对清点并做具体记录。混凝土制品要附带实验报告,对其几何规格具体测量核对。2.3.6爆破材料、对其规格、性能是否与提报计划相符、包装、数量是否合格、合格证是否与其匹配,具体清点无误后方可入库。2.4物资材料的管理2.4.1各类入库物资应按《铁路工程物资目录》的编号或物资的品种、规格分别堆放整齐,做到库容整洁、堆放合理不混放、混存。2.4.2对库存机械设备根据其机械性能定期保养,并具体记录。库存保管中对有特殊规定的机械、设备按其说明书规定妥善保管。2.4.3钢材、水泥等物资材料的存放要做到上盖下垫,先进先发。合理进料、减少库存、缩短物资存放期。2.4.4大堆料(砂、石)合理按排场地,防止二次污染。2.4.5火工品、油料、安全防护、合理存放减少库存。2.5物资材料的节约与回收对每一项物资的使用要严格把关,严格核对施工定额。对超过部分要有追述,对浪费现象及时上报。修旧利废、回收旧料,减少成本节约能耗。加强工地物资管理,努力实现安全、文明、标准化工地。对所有物资材料基本做到材料优质、低价,有可追述性。为保证优质工程提供优质材料,优质服务。3检查批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认制度工序检查、申报、资料签认是保证工程质量的有效保证措施。在施工检查过程中,必须坚持“三检制”,每道工序在未检查合格不得进行下一道工序的施工,在工序检查合格后,要及时填写检查记录和检查批验收记录,并及时签认。3.1检查批的质量检查验收、申报、签认检查批是施工质量验收的基本单元,是分项工程的组成部分,也是检查验收的最小单元。检查批的质量检查必须坚持“三检制”,当完毕一个检查批后,一方面负责施工的班组长进行自检,自检合格后,报项目分部技术负责人检查,技术负责人检查合格后,按照谁施工谁负责的原则,具体填写质量验收记录,报专职质量检查员进行检查签认,然后报监理工程师检查签认,合格后方可进行下一道工序施工。隐蔽工程检查验收后,必须具体填写隐蔽工程检查证,必要时进行拍照、录相。检查批的检查、申报、签认由项目分部负责,安质部进行不定期抽查。3.2分项工程质量检查验收、申报、签认分项工程质量验收合格的规定:分项工程所含检查批均应符合合格质量的规定;分项工程所含的检查批的质量验收记录应完整。分项工程质量验收是对其所含检查批质量的记录汇总,重要是检核对检查批是否覆盖分项工程范围、检查批验收记录的内容及签认是否齐全。分项工程的质量检查验收、申报、签认由项目分部负责,安质部负责进行不定期抽查。3.3分部工程质量检查、申报、签认分部工程质量验收合格的规定:分部工程所含分项工程的质量验收合格;质量控制资料完整;有关结构安全及使用功能的检查和抽样检测应符合有关规定。分部工程质量验收涉及以下三各方面的内容:3.3.1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。这也是一项记录汇总工作,要核对有没有缺漏的分项工程,各分项工程验收资料是否齐全,签认手续是否完备。3.3.2质量控制资料必须完整。这也是一项记录汇总工作,重要是检查分项工程质量验收资料、质量记录是否完整配套,是否全面反映质量状况。3.3.3有关结构安全及使用功能的检查和抽样检测项目是否有缺漏、检查记录是否符合规定,检查结果是否符合验标的规定和设计规定。分部工程的质量验收是一项记录汇总的工作,工程部平时在检查批质量验收记录整理汇总过程中要下工夫。分部工程质量验收由项目部总工主持,经审查合格后由安质部向监理申请报验。3.3.4单位工程质量检查验收、申报、签认单位工程质量验收合格的规定:单位工程所含分部工程的质量均应验收合格;质量控制资料完整;所含分部工程有关结构安全和使用功能的检查资料应完整;重要功能的抽查结果应符合有关标准规范的规定;观感质量验收符合规定。单位工程质量的验收是建设活动各方对施工质量控制的最后一关。分部工程质量控制资料、检查资料及抽查结果、观感质量均应符合验标的规定,工程部负责对基础资料的整理和收集。单位工程正式验收前由项目部总工组织有关人员对单位工程进行验收前的全面检查,当符合验收条件后由安质部负责向监理和建设单位申请竣工验收交接。4隐蔽工程及关键部位检查验收制度为了加强对施工过程的管理,认真坚持“百年大计,质量第一”,保证工程质量,现对隐蔽工程及关键部位的验收做如下规定:4.1隐蔽工程及关键部位的界定4.1.1桥梁工程:桩基础、明挖基础、钢筋、承台大体积混凝土的施工、预应力张拉、桥梁预制件、锥体护坡的施工。4.1.2涵洞工程:基底解决、基础施工、钢筋、防水层及涵洞两侧过渡段的填筑施工。4.1.3路基工程:基底解决、地基浅层解决、基础施工、防水层施工及填筑施工4.1.4隧道工程:开挖基础、仰拱、初期支护、钢筋混凝土、防水工程的施工4.2验收原则施工中坚持各道工序竣工一项验收一项的原则,上道工序不合格,不得进入下道工序施工。4.3验收程序4.3.1一般隐蔽工程应由施工单位专职质量检查工程师自检合格后,邀请监理工程师复查,签认合格后进行下道工序施工;特殊关键部位的隐蔽工程验收应同时邀请监理工程师和设计单位专业负责人验收签认合格后方可进入下道工序施工。影响安全的基础工程签证后应立即封闭,避免地质变化危及安全。4.3.2隐蔽工程未经监理工程师或设计单位专业负责人签证而自行覆盖者,应揭盖补验,由此产生的经济损失由施工单位承担。4.3.3监理工程师因故缺席,可由委托的同级技术人员或施工单位质检人员代检签证,并做好记录。事后请监理工程师补签认可。4.3.4检查中发现地质与设计不符,监理工程师无法解决的,应及时上报建设单位解决,必要时邀请设计单位共同研究解决。4.3.5对外部劳务施工的工程项目,选派责任心强、有一定技术水平的质检人员进行全过程质量监督和检查,并作好记录。4.3.6各施工单位的专职质检员必须对隐蔽工程、关键工序和重点部位的施工全过程进行旁站监督和检查。4.4其它规定4.4.1不合格的工序或施工项目,应立即进行整改解决。合格后按程序检查验收。4.4.2隐蔽工程未经检查,擅自封闭进入下道工序施工的,按违章施工进行解决。构成质量事故的,按质量事故解决。4.4.3隐蔽工程检查资料由项目部按照有关规定予以保存。4.4.4项目部安质部将不定期进行抽查。5成品、半成品保护制度长株潭城际铁路综合Ⅱ标工程施工任务量大,技术含量高,施工工序复杂。在施工过程中有些分项、分部工程也许提前完毕,假如因下道工序施工对已施工成品或半成品不加注意,或不采用妥善的措施加以保护,就会导致既有成品或半成品的损伤或破坏,影响工程质量。因此,搞好成品、半成品保护,是一项关系到保证工程质量,减少成本的重要环节。为此,现制定以下成品、半成品保护制度,项目分部再根据施工具体情况制定具体的“成品、半成品保护”措施,用于对的指导施工,以保证各分项、分部、单位工程质量良好。5.9.1成立“成品、半成品保护”管理机构成品、半成品保护管理机构是保证成品、半成品保护工作得以顺利进行的关键。为了可以使这一工作落到实处,由工程部长、技术负责人、有关专业技术人员、施工班组长等人组成“成品、半成品保护”管理小组负责此项工作。并且作到:分工明确,各负其责。5.9.2“成品、半成品保护”管理小组应根据自己所承担任务的实际情况制定相应的管理制度,共同保护成品、半成品的工程质量。5.9.3单位工程开工前,应对需要进行保护的成品、半成品部位列出清单,作出计划,并制定出具体的实行措施和具体的技术交底。5.9.4在施工过程中,项目部应对所施工的成品、半成品工程的保护工作进行指导、检查、监督。5.9.5“成品、半成品保护”管理小组不少于每半个月举行一次专题会议,集中研究和解决相关问题并提出规定。5.9.6“成品、半成品保护”工作要有活动记录。5.9.7加强“成品、半成品保护”工作的教育,使全体施工人员都能行动起来,作好此项工作。6重要岗位及特种作业持证上岗制度重要岗位培训、特种作业持证上岗是安全施工、质量达标的基础,其中重要岗位涉及测量工、模板安装工、预应力张拉工、钢筋绑扎工、砼浇筑工、焊接工、电工、桩机工等。特种作业人员涉及垂直运送机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定通过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。根据国家有关法规并结合长株潭城际铁路综合Ⅱ标工程项目的管理特点,特制定以下制度。6.1建立健全以下资料和台账:职工培训计划和台账、特殊工种培训计划和台账、安全和质量教育考卷及安全宣传教育资料台账。6.2通过各种途径,采用各种措施,开展职业培训,开发劳动者的职业技能,提高劳动者素质,增强劳动者的工作能力。6.3了解、掌握安全、质量重要岗位的工作人员现状和需求,做好特殊工种、重要岗位人员培训工作。项目部制定全年职工培训计划并负责组织实行。6.4施工全过程做到持证上岗,项目部根据需要及时选送参与培训学员,按规定保存各类有关培训资料,以及做好各类培训记录。6.5岗前培训由项目部根据所需人员,进行有针对性的培训、考核,并对培训考核情况按规定记录备查。7工程质量事故报告、调查和解决制度为了保证长株潭城际铁路综合Ⅱ标工程施工质量,严厉施工纪律,树立牢固质量意识、法制观念和质量终身负责制,保证长株潭城际铁路综合Ⅱ标创优目的的实现,根据国务院《建设工程质量管理条例》、铁建设(2023)48号《铁路建设工程质量事故解决规定》和建设单位的有关规定,本着对质量事故“四不放过的原则”(既事故因素查不清不放过,负责人没有解决不放过,职工没有得到教育不放过,防范措施没有贯彻不放过),特制定本制度。7.1质量事故的界定7.1.1在工程建设过程中因测量错误、不按设计和规范规定施工,或使用不合格材料等过失,使达工程质量不到验收标准,导致直接经济损失5000元及以上者构成质量事故。7.1.2工程质量事故导致人员伤害时,除按上述规定办理外,还应按国家和相关行业劳动安全标准进行调查解决。7.1.3在施工中虽未导致质量事故,但质量不良行为给公司带来不良影响,损害公司信誉的也应比照质量事故予以解决。7.1.4工程质量事故等级按建设部1989年第3号令《工程建设重大事故报告和调查程序规定》、铁建设(2023)48号《铁路建设工程质量事故解决规定》及建设单位的有关规定条款划分。7.2事故报告程序7.2.1凡发生质量事故必须立即上报项目部,由项目部报监理和建设单位,并在12小时内提出书面报告。7.2.2施工单位发生重大质量事故后,应采用有效措施抢救人员和财产,防止事故扩大,保护事故现场,并做好取证工作。7.2.3分包方发生的质量事故,由分包方负责按规定上报,并纳入该单位的事故记录。7.3事故的调查7.3.1重大质量事故按照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》、铁建设(2023)48号《铁路建设工程质量事故解决规定》规定程序组织调查。7.3.2一般质量事故由项目部按事故调查规定权限调查解决。7.4事故解决7.4.1对于重大质量事故解决按建设部1989年第3号文献《工程建设重大事故报告和调查程序规定》、铁建设(2023)48号《铁路建设工程质量事故解决规定》和建设单位的有关条款解决。7.4.2一般质量事故由项目部按事故调查规定权限调查解决。7.4.3有下列情况之一者,按隐瞒事故解决,除业主,上级单位罚款外,项目部将处以2023至50000元罚款,并在综合评选中酌情扣分。对责任者根据不同责任处在50元至1000元罚款;按照“四不放过原则”对事故进行解决。并建议人事部门给与行政解决。(1)发生质量事故后,不按规定期间上报、谎报或隐瞒不报告擅自解决者;(2)故后,故意破坏现场,阻碍、干扰调查工作进行,以及提供伪证者;(3)事故发生后使用掩饰手段未如实上报者;(4)小事故和返工损失,减少事故等级者:(5)计和技术交底施工者:(6)违反国家、铁道部和建设单位有关规定的;不按设计文献规定施工的;有质量不良行为的。7.4.4对于发生工程质量事故的,对事故单位和有关责任者按规定进行解决。对虽未导致事故但导致不良影响的,应根据影响不同做出相应解决。8施工工艺流程设计、实验制度为了可以更好更快地建设长株潭城际铁路综合Ⅱ标工程,保证本工程项目施工中安全受控、工程质量受控、施工技术受控,保证各分项、分部、单位工程的施工方法和施工工艺流程的可行、合理、先进,特制定“施工工艺流程设计、实验制度”。8.1施工工艺流程设计8.1.1各单位工程开工前,应对各重要施工工序编制“施工工艺流程设计”,以便科学、合理、对的、有序组织施工。8.1.2“施工工艺流程设计”由项目部技术主管编制,技术负责人和施工负责人负责审核、审批后执行。8.1.3施工过程中要严格执行,不得随意改变,若遇设计变更等必须修改时,同样要有技术负责人和施工负责人审核、审批后方可用于实行。8.2实验制度8.2.1实验人员要有相应技术资格,并持证上岗。8.2.2对各种施工材料严格按规定进行认真实验和检查。8.2.3混凝土结构施工必须有相应“配合比”,并根据“理论配合比”试配,通过实验拟定实验室配合比,混凝土拌制时再根据原材料情况修正为“施工配合比”;施工中坚持值班,按规定制作“混凝土试件”,检测其强度。8.2.4各种实验资料、台帐、施工记录完整;签证齐全。9质量信息管理制度9.1以项目部为中心,建立沟通业主、监理、设计院,上级公司的信息网,不管何种信息媒介,都要做到严、准、快、细、实。9.2原始凭证、原始记录及报表要按部门分类归档,妥善保管。9.3坚持调度值班,既有线汛期施工,要加强行车、风、雨情况通报,认真值班,交接有记录。9.4坚持生产交班会制度,交流信息,解决问题,总结当天工作,安排次日工作。9.5各部门应围绕提高工程质量、缩短工期、提高工效、减少工程成本为目的,推广应用新技术、新产品,不断获得技术进步,始终把提高单位核心竞争能力作为施工技术管理的重要内容。9.6针对具体工程项目特点,拟定开发新技术、新课题的研究、评选、总结。组织科技攻关。开展QC质量小组活动和合理化建议活动。9.7注重高、新、难工程,合理安排以工艺改善为核心,以提高工程质量为目的的研究工作。总结形成公司独有的施工新技术成果。9.8认真做好施工技术总结工作。安排专人做好重点工程技术总结、专项或专题技术总结、专题经验总结。10质量例会制度10.1目的为对项目部加强施工质量,杜绝隐患,提高整体专业素质,特制定本制度。10.2合用范围本制度合用于中铁二十二局四公司长株潭综合Ⅱ标项目部质量例会控制。10.3内容10.3.1项目部每月11日由安质部组织召开安全质量例会。质量领导小组组长和成员、项目质量负责人、技术员、质检员、架子队负责人、施工班组长等均应参与。10.3.2安质部在质量例会上对并对上月施工安全、质量进行总结。对出现的质量问题,分析产生的因素,提出下步的整改措施,提出有效的防止措施。10.3.3安质部将每月质量信息汇总后,在质量例会上进行通报。10.3.4质量例会时,将各检查批的质量控制目的分解到各作业车间技术负责人。10.3.5质量例会时,各架子队质量负责人应报告各队上月施工质量情况并进行总结,提出下步的计划。10.3.6质量例会应有会议记录,应注明与会人员并如实记录会议内容。11创优规划为充足调动项目部施工队和个人的创优积极性,实现全线创优目的,快速、有序、优质、高效地建成长株潭城际铁路,特制定本规划。11.1创优总方针狠抓源头,从严把关;强化管理,贯彻责任;样板引路,全面创优,争创“鲁班奖”。11.2质量承诺严格执行国务院279号令办法的《建设工程质量管理条例》,对所承包项目的工程质量负终身责任。无条件接受铁道部工程质量监督站的质量监督和检查。接受业主及监理对工程施工质量及其技术措施的检查和监督。积极会同监理工程师或业主代表做好隐蔽工程的检查签证等工作。11.3创优规划11.3.1创优目的保证本标段工程质量满足业主全线创优规划的规定,创国家级优质工程,保证本标段优质样板工程达成30%以上。11.3.2创优机构施工队创优施工队创优领导小组队长技术主管专职质检员项目经理部创优领导小组组长:项目经理副组长:总工程师安全质量部长成员:工程部长实验室主任质监工程师施工班组QC小组工班长兼职质检员质检记录分析员11.4创优体系针对本标段的特点,将工程创优目的面向项目经理部管理层及作业层的工作进行分解,建立“横向到边,纵向到底”的工程创优保证体系。工程创优保证体系见下图。11.5创优措施6.5.1建立健全创优组织建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组,安质部具体负责本标段工程的创优工作,工程部协助工作,各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。创优领导小组制定创优计划,由总工程师定期召开会议,解决创优过程中出现的问题,制定下一步创优方案。11.5.2创优规划贯彻措施贯彻国家《质量振兴纲要》和“百年大计,质量第一”的方针,保证工程质量达成国内先进水平,发明较好的经济效益、社会效益、环境效益。严格按照“ISO9001-2023质量保证体系”操作规定规范现场施工,采用新技术、新工艺、新设备、新材料不断提高施工工艺水平。采用“竞争上岗,奖优罚劣”的激励机制,保证工程质量、施工技术、施工工艺等均达成全路先进水平。11.5.3建立创优管理制度在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度,和本标段工程的质量管理工作协调进行,并采用相应的切实可行的贯彻措施,有计划、有环节、有针对性、有序地实现本标段工程项目的创优目的。建立创优责任制,明确各级管理人员创优职责,把创优项目层层分解,贯彻到人使质量与经济效益挂钩。使创优管理工作规范化、制度化。充足发挥各专业管理人员作用,严格按照图纸、规范、标准施工。对关键工序和特殊过程要有作业指导书,实行连续监控。建立逐级检查、考核、评选制度,奖优罚劣,强化创优管理工作。制定路基、桥涵、隧道、轨道、施工方案全体技工岗位专业技术培训,无上岗证不得从事施工作业结合施工培训人员,在施工前上专项技术课选课题,定目的,开展、TQC小组活动分部、分项工程验收标准检查成品检查自行组织并配合监理工程师阶段检查工序自检、质检工程师、监理工程师隧道工程,砼配合比使用与检查钢筋及模板检查桥涵结构砼配合比使用与检查,钢筋及模板检查路基中线及水平控制、路基填筑厚度及压实度按设计和规程组织施工,按技术交底施工、实行标准化作业按规定入库存放,定期检查领用发放钢材、水泥等材料的复检合格砂石料等地材符合质量标准规定收集施工原始资料,编制竣工文献技术攻关,制定解决问题方案积极推广新工艺,新技术,新材料、新设备质量检查技术教育物资管理技术管理,精确放样,仔细复核设计,编制施组设计,严格复核制度系体证保优创程工控工施制定路基、桥涵、隧道、轨道、施工方案全体技工岗位专业技术培训,无上岗证不得从事施工作业结合施工培训人员,在施工前上专项技术课选课题,定目的,开展、TQC小组活动分部、分项工程验收标准检查成品检查自行组织并配合监理工程师阶段检查工序自检、质检工程师、监理工程师隧道工程,砼配合比使用与检查钢筋及模板检查桥涵结构砼配合比使用与检查,钢筋及模板检查路基中线及水平控制、路基填筑厚度及压实度按设计和规程组织施工,按技术交底施工、实行标准化作业按规定入库存放,定期检查领用发放钢材、水泥等材料的复检合格砂石料等地材符合质量标准规定收集施工原始资料,编制竣工文献技术攻关,制定解决问题方案积极推广新工艺,新技术,新材料、新设备质量检查技术教育物资管理技术管理,精确放样,仔细复核设计,编制施组设计,严格复核制度系体证保优创程工控工施组织精干高效的施工队伍,建立健全各项规章制度,加强施工安全的科学管理,经常检查、贯彻各项制度,杜绝各类质量事故的发生。11.5.4细化措施,责任到人根据本标段工程路基、涵洞、桥梁项目的特点、规模等实际情况,分别制定具体的创优目的和措施,并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准拟定并贯彻到各具体负责的施工队,明确责任到施工队、作业工班和个人。11.5.5精耕细作、精益求精科学组织,强化管理,文明施工,主攻质量通病,坚持标准化作业,做到施工技术精益求精、施工工序精耕细作、施工工艺精雕细刻、施工质量争创精品、施工成本精打细算,全面实现创优目的。开展创样板工程活动,实行样板引路。在路基、涵洞、桥梁取一项做为样板工程,按照国优标准,精心组织,精心施工,经甲方代表及监理检查确认优良后推广,带动全标段各单位工程均达成创优标准。对施工质量进行全面规范化、系统化的控制与管理,施工中严格执行相应标准、法规。使用的施工设备、工具、检查和测量设备,按规定进行维护,保证各种设备处在良好的工作状态。严把材料关,认真做好检查和实验工作,并做好记录。认真执行“进货检查和实验程序”,对各类物资进行质量性能检查和实验,选用优质材料,加大创优投入。施工人员要通过培训合格后持证上岗,并做好工序的检查评估及交接工作。对于质量通病,要采用防止和纠正措施,防止不合格品和质量缺陷等问题的发生。做好全面质量管理工作,项目指挥部成立QC小组,对施工中的技术难题及新工艺开展攻关活动,优化施工工艺。由项目总工程师任组长,全体技术人员和班组工人技术骨干为成员。11.5.6勤检查,细检查根据制定的具体创优目的和本标段工程实际进度,对本标段所有工程项目的施工及时检查;并严格按照规范标准具体检查,对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准规定进行检查。建立细致的创优档案,及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况,为贯彻创优规划所拟定的创优目的提供必要的、具体的数据,以便及时指导和管理。11.5.7跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度,明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目的完毕情况,严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达成创优标准的工序或分项工程,组织工程部、安质部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析因素,并拟定整改和防止措施,以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作,从细处、从源头保证创优目的的实现。11.5.8做好创优过程管理,保证总体创优目的的实现在创优领导小组的统一部署下,做好本标段工程创优工作的过程管理,通过各项目分部分项工程的优质完毕来保证项目乃至本标段所有工程创优目的的实现。11.6创优工作规定11.6.1成立创优领导小组,建立各种规章制度,做到有计划、有目的、有环节,全面系统地开展创优活动。11.6.2工程质量符合设计和规范规定。验收评估达成优良标准。11.6.3有完整准确、齐全的内业资料,工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全,各项竣工资料内容详实,文整规范。11.6.4有QC小组及开展活动的记录。11.6.5重点工程、关键工序有书面的作业指导书。11.6.6按设计和规范标准施工,精心组织,精心施工。11.6.7施工中严格执行协议协议条款有关工程质量的规定。11.7工程创优措施加强组织领导,“四位一体”联合创优。牢固树立整体创优意识,充足发挥各部室、施工队的优势,建立健全工程质量终身责任制和创优组织机构。以项目经理为组长,各部门负责人、各施工队负责人参与的创优领导小组,负责领导全线创优的各项工作。要发挥工程创优管理的组织领导作用,制定全线创优目的,做好协调工作,督促检查创优规划的实行,组织观摩评选活动,自始至终推动创优工作的全面开展。项目部成立以第一管理者为首的创优领导小组,制定本单位创优规划,开展全面质量管理,强化质量意识,建立健全质检机构,加强质量检查,切实实行“三检制”,即施工现场检查合格后,报专职质量检查部门检查,专职质量检查部门检查合格并签认后,报监理工程师检查,经监理工程师签字认可后,方可进行下道工序施工。各分部要把创优项目层层分解,贯彻到人,及时掌握质量信息,定期分析质量动态,随时解决施工中的质量问题。认真贯彻实行ISO9001、GB/T19001系列标准,高起点、高标准,严于管理,真抓实干。依靠科技进步,减少成本,提高质量。针对一些技术难题,组织力量技术攻关,保证全管段创优目的实现。广泛采用新技术、新工艺、新设备、新材料。公司成立创优领导小组,签订创优协议书,定期组织本创优段的质量检查和质量观摩活动,实现联合创优,责任共担,荣誉和成果共享。推行样板引路,攻克质量通病,实现开工必优,全线创优。项目部各级领导都要抓好各类工程的第一个样板工程的施工。严格按设计标准和施工规范施工,加强现场施工管理,引进先进技术,提高施工工艺水平。特别是在攻克质量通病上狠下功夫,有针对性地制定行之有效的办法,实实在在提高工程质量的综合水平。路基工程要克服基底解决不良,填土碾压不实,填料粒径过大,排水不畅通。特别杜绝桥涵两头填土夯填不实现象。桥涵工程保证内实外美,线条美观,无漏浆现象。混凝土工程要克服捣固不实,蜂窝麻面,跑模错台,要保证色泽一致,表面光洁。隧道工程杜绝衬砌渗水、漏水。各单位要把克服质量通病作为该工程质量控制的一项重要任务来抓,实现开工必优,一次成优。积极开展群众性的创建优质样板工程活动,促进工程质量的全面提高。项目部要充足发动群众,开展质量意识的全员教育,使广大职工具有自觉的创优意识。充足发挥优质样板工程的带头作用和示范作用,促进全线整体水平的全面提高。切实加强对劳务工的管理。项目部要加强劳务工的管理,认真执行铁道部发布的《铁路施工公司使用民工管理暂行办法》。有效提高劳务工的技术素质,为创优打下坚实的基础。增强环境保护意识,做好水土保持工作。在铁路建设中,保护环境,防止水土流失,是建设项目必须承担的法律义务,也是衡量铁路建设项目整体质量水平的重要标志。项目部在施工取土、弃土、排污等项目必须按照设计文献和国家有关法律、法规的规定进行解决。11.8奖励为调动各施工单位加强科学管理、提高工程质量、开展创优活动的积极性,项目部将从质量奖励基金中提取费用,对优质工程实行奖励。12质量管理基础工作12.1建立健全各级质量管理体系,明确目的、职责,健全制度,配备得力人员,保证《质量手册》、《程序文献》、《质量管理办法》等规章的有效执行和贯彻。12.2项目经理部设安质部负责本工程的质量管理工作。项目部安质部配专职质检工程师2~4名。专职质检工程师,挑选责任心强、能坚持原则,并有一定技术水平和施工经验,通过专门培训并持有局集团公司或省部颁发的岗位证书的人员担任,并保持相对稳定,以保证质量监督和检查职能的有效发挥,重要配合建设单位、监理单位及设计单位对分项工程、分部工程及单位工程的验收评估。项目部配专职质检工程师4~6名,负责本部平时每个工序的自检,以及配合监理工程师的检查验收,并对检查批及时签证。每个施工队设专职质检员一名,专职质检员要执证上岗。12.3质量教育12.3.1项目经理部定期或不定期地对本单位全体员工进行质量意识教育,重点是贯彻国家有关的法律、法规、方针、政策、上级规章制度和指示精神。增强法制观念和质量责任感,规范质量行为,做到依法生产。12.3.2每月组织一次质量管理人员的技术培训。开展“一学、五严、一追查”活动,即学规范、标准、操作规程,严守设计标准,严守操作规程,严用合格产品,严格程序办事,严格履行协议,追查责任者。12.4质量记录12.4.1项目经理部以及施工队指定专人负责有关工程质量管理工作的各种记录,按《文献和资料的控制》工作程序进行收集、编目、汇总、整理、分类和归档。各项记录要真实准确,标记清楚,具有可追溯性。12.4.2项目部安质部做好年度优质工程和QC小组的申报工作。13工程质量检查、申报及签证制度13.1工程质量检查分开工前、施工过程和竣工验交前检查三个阶段:13.1.1开工前检查内容重要涉及:质量管理规章制度;创优规划和保证措施;培训计划;各种原材料的检测实验报告;控制质量的防止措施;设计文献、施工图纸到位情况;施工前的工地调查及中线、水平复测完毕情况;各级技术交底工作进行情况;采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用,是否编制施工组织设计和关键工序的作业指导书;施工人员、机具设备、资金等是否满足施工需要等。13.1.2施工过程检查内容重要涉及:产品标记;过程标记(隐蔽工程检查签证和质量检查评估);施工工序质量控制;现场实物质量水平;与质量控制有关的质量记录以及技术培训实行情况等。13.1.3竣工验交前检查内容重要涉及:实物尺寸和强度是否符合设计规定;质量指标是否符合验标规定;完毕数量和部位是否与设计相符;质量记录的准确性、完善性和可追溯性;内业资料是否所有达成标准;复查质量评估记录,核定质量等级等。如发现问题,应列项解决,限期完毕。13.2检查批、分项、分部、单位工程验收评估13.2.1检查批、分项工程质量检查实行内部“三检制”和监理签认制。13.2.2自检。操作人员自检和班组自检。操作人员自己检查自己完毕的工作是否符合质量规定。工班长在每日收工前对班组完毕的工程量进行一次检查,做出记录,工后讲评。13.2.3互检。同一工种或多工种之间,由工程队组织不定期互相检查,互相交流,取长补短,共同提高。13.2.4交接检。同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查。由队(项目部)组织交接,各工班应做到不合格的活不出手,不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工。“三检”中发生的质量问题应及时解决,由队专职质检员及时记入施工日记。13.2.5监理签证制是工序质量检查经内部“三检制”合格后,报请监理工程师检查签证;未经监理工程师检查签证认可的工序或隐蔽工程,不准进行下道工序施工或覆盖。只有经监理工程师检查签证认可后,才允许进行下道工序施工。13.2.6施工过程中必须对分项工程进行质量验收评估,由项目技术负责人会同质检员、班组长参与验收评估,并做好记录签字。不合格者应予返工。13.2.7分部工程竣工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收,检查分项工程验收资料,根据资料给予评估后报监理(建设)单位验收评估。13.2.8单位工程达成竣工标准后,由项目部将全套工程技术文献整理好,经项目经理、总工程师审定并签章后报监理(建设)单位核查。13.2.9施工过程质量控制13.2.9.1定期工程质量检查制度①项目经理部每周进行一次全管段质量大检查,检查内容及标准见《工程质量检查评分办法》,对存在的问题要制定措施,限期纠正。=2\*GB3②施工队每日进行一次实物工程质量和内业资料自查,保证内业和工程进度同步进行,发现问题及时纠正,把质量问题消灭在萌芽状态。13.2.9.2不定期质量检查制度①各级领导和专职质检员要经常进一步施工现场,特别是对重点工程和关键部位,要认真检查,严格把关,必要时,要派人员进行旁站监督。②各级质量检查人员在进行质量检查时,必须采用测量检查和目测检查相结合的方法进行,并形成检查记录。对发现的问题,要做到“四有”,即有分析、有措施、有贯彻、有验证,严禁不合格工序转入下道工序。13.2.9.3工程质量等级评估①各级主管工程的领导、施工技术人员和质量检查人员均应熟悉和掌握有关工程质量检查评估标准。②对已竣工分项、分部及单位工程的施工质量由项目部先进行检查评估,自评质量等级后,报上级部门核定。③凡经检查合格的工程,要及时填写分项、分部和单位工程检查评估表。④质量等级的核定。分项、分部、单位工程的质量等级核定根据验标及业主、监理的规定进行。每项工程最后核定的质量等级,作为考核工程质量水平和验工计价的凭证;检查不合格的工程不计价,必须解决合格后方可计价。13.2.9.4验工质量检查签证验工质量检查签证是控制工程质量的重要手段,由项目部安质部负责检查签证。未经质量检查、监理人员签证的工程项目和数量,不得予以计价和拨款。有下列情况之一者,不予验工签证。①工程质量不合格须返工或待解决者;②砼、砂浆及填土夯实密实度未按规定进行实验,或实验报告不能鉴定其质量状态者;③返工工程未按规定填报质量事故报告者;④由于施工错误或解决质量事故而增长的工程量;⑤缺少应具有的隐蔽工程检查证或未经检查签证者;⑥成品、半成品、原材料未进行进货检查和实验者;⑦未办变更设计手续,擅自变更设计者。13.2.9.5工程质量检查综合评选为准确评价项目部的工程质量管理水平,做到质量管理、质量记录与实物质量的统一,实现质量管理规范化和标准化,项目部将结合质量大检核对施工单位质量管理水平进行综合评选,按得分多少排出名次,并进行通报。①评选程序和组织项目部安质部每月组织有关专职质检员对各施工单位进行检查评分。各单位每季度得分,按每月评分结果综合评估。检查评选采用先检查实物质量,再看质量记录和质量管理资料,最后讲评的方式进行。②检查评分内容和计分原则具体评分程序详见《工程质量检查评分办法》。14工程质量检查评分办法为了保证铁路工程质量,加强长株潭城际铁路综合Ⅱ标工程相关工程的质量管理,严格执行国家、铁道部和建设行政主管部门颁布的有关质量的各项规定,保证工程质量适应城际铁路建设的需要,为实现本工程质量目的,在保证施工质量的同时,也要保证施工安全,做到安全生产、文明施工,根据铁道部办公厅关于《施工公司质量信誉评价检查评价办法》和国家有关《施工公司安全生产法》和《施工公司安全生产条例》,结合本工程特点,特制定《长株潭城际铁路综合Ⅱ标段安全质量大检查办法》。根据铁道部办公厅关于《施工公司质量信誉评价检查评价办法》规定:每半年为一个评价期,中标的施工公司,按照投标承诺,对各自所承担的工程分别进行评价。质量信誉评价由建设单位组织,本工程是由湖南城际铁路有限公司组织评价。质量信誉评价的评分按平时检查占60%,集中检查占40%的比例计算。平时检查由建设项目管理机构的质量管理部门组织监理单位总监和现场设计配合负责人检查组,抽查频率原则上每季度不少于2次,集中检查由建设单位统一组织,一个评价期内原则1次。我单位为了本工程的特点,为了做好平时的安全、质量工作,迎接上级各级单位、部门的检查,制定了适合本工程的安全、质量检查评选办法,定于每月25日检查,在检查中,由项目部安质部牵头,项目部领导和工程部、专家组和工区的领导、工程部、安质部参与,分别对各个工区外业、内业进行认真地检查,所有参与人员对各个工区分别打分。最后根据各个工区的得分评出名次,并给予相应的奖惩。附1:安全、质量检查评分办法见下表:表1:质量检查标准表施工单位:中铁二十二局四公司长株潭城际铁路项目部检查项目检查内容检查办法扣分标准检查标准质量行为机构现场核查无专门质量管理机构扣2分成立质量管理领导小组无专职质量管理人员扣2分配质检人员,持证质检人员资质不满足扣2分局指高级,分部中级以上重要设备现场核查重要设备不配套每台套扣2分施工设备满足施工需要质量保证体系查验体系文献质量责任未明确到具体人员扣3分质量责任是否分解到人自检及报检检查内业资料、现场核查报检未经监理签认进入下道工序的,每处扣5分自检、报检是否及时设计变更检查内业资料、现场核查手续不全每起扣2分变更手续是否齐全未经批准先施工每起扣5分变更手续先完善后施工技术交底现场询问和查阅资料技术交底不规范,没有针对性的,每项扣1分技术交底未交底到施工人员每起扣1分检查技术交底书,现场询问质量问题整改参照建指、监理质量问题告知单未按期整改,每个问题扣5分检查问题是否整改整改达不到规定每个问题扣3分整改是否彻底内业资料检查批验收资料查阅资料、现场核查资料缺失,每项扣5分资料是否齐全和现场不符每项扣2分资料归档、签字是否及时施工日记随机抽查1个月内容日期不连续,天天扣1分内容不全的,天天扣1分日期规定连续,内容规定丰富,验收、检查记录清楚测量资料检查内业资料平常测量记录不规范,扣2分仪器检测不及时,过期的,扣5分测量记录规范,仪器检测及时,不得超过检查合格期限工程实体进场检查查看实验报告,现场抽检无出厂合格证或质量证明文献,每批/台扣5分出厂合格证、出厂检查报告齐全未进场检查或检查不合格进场每批扣5分有进场检查报告,不合格品清除出场,留记录检查频次局限性,每缺一次扣2分检查频率符合规范规定存储(实验、物资)现场检查无标示牌或标示错误的,每处扣2分材料标记齐全、准确未按规定存放每处扣1分材料是否分隔开材料、设备、配件不合格仍使用每起扣5分是否有出厂合格证配合比抽查内业、现场核查在现场随意更改配合比的,每次扣8分现场是否对混凝土直接加水现场未做试件的,每次扣1分制作试件是否及时质量控制抽查内业、现场核查未按规定做同条件养护试件和实验每次扣3分试件养护是否规范钢筋工程现场量测间距不合格,每处扣1分主筋、箍筋间距钢筋焊接不合格的,每处扣1分焊接长度、焊缝高度、气泡、加渣钢筋焊渣未敲净的,每节扣2分焊渣清理是否干净实体质量抽查内业、现场核查强度不满足规定,每处扣10分混凝土强度满足规定存在超标裂缝,每处扣5分墩台身是否有横纵向裂缝保护层厚度不满足规定,每处扣2分检查钢筋或预埋构件保护层桩基抽查内业、现场核查孔位偏移的,每处扣2分检查孔中心位置桩基每出现1根Ⅱ类桩扣5分桩身超声波或小应变检测报告钻孔记录不规范的,每桩扣2分检查钻孔记录的时间间隔、取样、过程等未按规定留岩样的,扣2分检查取样情况现场测量桩位放线现场核查没有放出护桩的,每根桩基扣2分,检查护桩的设立情况控制桩不牢固的,扣2分检查护桩是否牢固文明施工施工场地现场检查无场地平面布置图,每处扣2分检查现场是否有布置图未按平面图布置的,每处扣1分实际是否按布置图规划布置施工便道泥泞或多尘土的,扣1分检查便道用电架设混乱,每处扣2分施工用电架设是否条理有序现场机具、材料摆放混乱,每处扣2分检查现场布置是否紊乱环境保护施工现场现场检查泥浆随意排放污染环境的,每次扣5分泥浆是否有序排放随意乱挖乱弃的,每处扣3分检查取弃土是否规范附2:质量检查评分表表2:质量检查评分表施工单位:中铁二十二局四公司长株潭城际铁路项目部检查项目检查内容检查方法扣分标准扣分扣分因素考评组质量行为机构现场核查无专门质量管理机构扣2分杨健勋无专职质量管理人员扣2分质检人员资质不满足扣2分重要设备现场核查重要设备不配套每台套扣2分刘汉勇质量保证体系查验体系文献质量责任未明确到具体人员扣3分淮阿锋自检及报检检查内业资料、现场核查报检未经监理签认进入下道工序的,每处扣5分淮阿锋设计变更检查内业资料、现场核查手续不全每起扣2分淮阿锋柴彦庭未经批准先施工每起扣5分技术交底现场询问和查阅资料技术交底不规范,没有针对性的,每项扣1分技术交底未交底到施工人员每起扣1分质量问题整改参照建指、监理质量问题告知单未按期整改,每个问题扣5分淮阿锋整改达不到规定每个问题扣3分内业资料检查批验收资料查阅资料、现场核查资料缺失,每项扣5分淮阿锋和现场不符每项扣2分施工日记随机抽查1个月内容日期不连续,天天扣1分内容不全的,天天扣1分测量资料检查内业资料平常测量记录不规范,扣2分仪器检测不及时,过期的,扣5分工程实体进场检查查看实验报告,现场抽检无出厂合格证或质量证明文献,每批/台扣5分刘西洋未进场检查或检查不合格进场每批扣5分检查频次局限性,每缺一次扣2分存储(实验、物资)现场检查无标示牌或标示错误的,每处扣2分翟熙清未按规定存放每处扣1分材料、设备、配件不合格仍使用每起扣5分配合比抽查内业、现场核查在现场随意更改配合比的,每次扣8分刘西洋现场未做试件的,每次扣1分质量控制抽查内业、现场核查未按规定做同条件养护试件和实验每次扣3分钢筋工程现场量测间距不合格,每处扣1分淮阿锋钢筋焊接不合格的,每处扣1分钢筋焊渣未敲净的,每节扣2分实体质量抽查内业、现场核查强度不满足规定,每处扣10分存在超标裂缝,每处扣5分保护层厚度不满足规定,每处扣2分桩基抽查内业、现场核查孔位偏移的,每处扣2分桩基每出现1根Ⅱ类桩扣5分钻孔记录不规范的,每桩扣2分未按规定留岩样的,扣2分现场测量桩位放线现场核查没有放出护桩的,每根桩基扣2分,控制桩不牢固的,扣2分文明施工施工场地现场检查无场地平面布置图,每处扣2分陈耀华未按平面图布置的,每处扣1分施工便道泥泞或多尘土的,扣1分用电架设混乱,每处扣2分现场机具、材料摆放混乱,每处扣2分环境保护施工现场现场检查泥浆随意排放污染环境的,每次扣5分随意乱挖乱弃的,每处扣3分15保证工程质量措施15.1组织措施15.1.1建立健全工程质量管理体系15.1.1.1在工程建设项目施工中,将工程质量管理作为一项重要管理内容,建立健全工程纵向到底、横向到边的质量管理体系,抓好全员全过程控制。15.1.1.2积极参与和服从业主组织的对工程质量进行全过程、全方位的监督检查和管理。15.1.1.3项目经理部成立以项目经理为组长,总工程师为副组长,各专业工程师为成员的施工质量管理领导小组,按照《建设工程质量管理条例》拟定的职责,加强对施工质量工作的领导,建立和完善决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限明晰的质量管理、质量保证体系,配齐各级质检人员和质量管理人员,保证质量管理体系可以有效动作。15.1.1.4负责工程质量监督检查及平常管理工作的各级专职质检人员应具有工程师以上技术职称,熟悉本行业规范、规章、标准,掌握各种材料的技术规定和性能,具有一定的工作经验。15.1.2建立健全创优组织机构建立健全创优组织机构,形成高效的创优网络,并从机构、人员和制度方面形成完善、务实、高效的质量内控网络,紧紧围绕创优目的,坚定不移地走质量效益型发展道路。15.1.3认真贯彻贯彻质量法令认真贯彻贯彻国务院1996年12月颁布的《质量振兴纲要》和2023年1月30日发布的《建设工程质量管理条例》。15.1.4切实贯彻创优规划项目指挥部重要领导要瞄准创优目的,高起点、高标准,下大力气,切实抓好创优规划的安排和贯彻。15.1.5广泛开展群众性创优活动进一步发动,层层宣传教育,增强全体参战职工的质量意识和创优观念,充足发挥每一位员工的主观能动性和发明性,广泛开展群众性创优活动。15.1.6实行创优责任制和工程质量终身负责制项目经理与业主、设计、监理单位的负责人共同签订《工程质量责任状》,按照施工单位的职责,对所负责承建的工程质量负终身责任。假如出现质量问题,不管调到哪里,不管担任什么职务,都要接受追究,承担相应责任。15.1.7认真推行全面质量管理15.1.7.1纯熟掌握各种设计、施工、验收评估标准,推行先进的管理方法,制定一套符合现行规范、标准和实行细则的公司内部技术标准管理办法。15.1.7.2严格执行各种技术管理制度,使技术管理标准化、制度化、程序化。15.1.7.3依靠先进的苦学技术,组织开展课题攻关,广泛推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,用“四新”技术突破技术难点,用先进的工艺水平保证工程质量。15.1.7.4强化施工现场和档案管理工作,严把施工原材料、测量、实验、检查关口,内业资料准确、规范、及时。15.1.7.5将贯彻ISO9001:2023系列标准活动始终贯穿于工程质量控制的全过程。15.1.8强化施工工艺和检查程序15.1.8.1始终坚持高起点、高标准,制定先进、科学的施工工艺流程并严格遵照执行。15.1.8.2严格坚持“三检”制度,加强质量检测,严格过程控制。严格控制施工的每一道工序和施工工艺,强化质量的事前控制,加强事中控制,做好事后控制。15.1.9推行样板引路,均衡发展充足发挥优质样板工程的带头作用和示范作用,做到样板引路,均衡发展。路基、桥涵等每种类型的工程都要先搞个样板,经监理和业主等有关人员共同检查确认合格后,以样板为标准推开,形成以点带面、全面提到的良好格局。15.1.10采用现代技术和先进装备所有工程结构用砼一律采用电子计量,机械拌和;所有工程用砂浆一律机械拌和;路基土石方采用大型运送机械运送;路基压实采用振动压路机压实;路基密实度检测按照规范规定采用核子密度仪或K30平板荷载仪测试。15.1.11加强材料管理,从源头上把好质量关15.1.11.1自购材料在采购订货前向监理站报送厂家有关资质资料,并会同监理站对厂家进行考察确认。15.1.11.2到场材料必须具有出厂合格证、质量保证书,以及与材料相关的物理、化学分析报告。15.1.11.3进场材料必须经取样和监理站见证取样检查合格后,方可使用。不合格者,应立即清退出场。严禁不检使用或先用后检。15.1.11.4对工程中采用的新材料、新工艺、新技术均要向业主和监理提供鉴定资料方可用于工程。15.1.12加强工程质量管理资料的管理各种质量管理资料必须为原始材料,应清楚、准确、完整、规范。15.1.13加大管理力度,主攻质量通病15.1.13.1针对以往工程质量通病,组织进行技术攻关,有预见性地采用防范措施,把质量管理由事后检查变为事前防止和过程控制中,使质量通病得到有效克服及控制,保证全标段创优目的的实现。15.1.13.2成立以项目总工程师为组长,安质部部长为副组长,各主管工程师、专职质检员为成员的治理质量通病专项小组。15.1.13.3治理质量通病小组根据以往施工中常见质量通病,制定针对性的防止措施,装订成册,在工前的技术交底时作为一重点,专项交底。15.1.13.4各施工队在施工中,根据针对性的防止质量通病措施,严格按施工规范规定及技术交底规定操作,坚决防止质量通病发生。15.1.13.5治理质量通病专项小组定期或不定期对各工点质量及防止措施的实行情况进行检查并记录分析,对效果不明显的,进一步进行因素分析,并制定相应的纠正和防止措施。15.1.13.6组建工地中心实验室,实验人员所有持证上岗,实验仪器必须由国家指定部门标定认可。15.1.13.7组建精干的精测队伍,配备先进的测量仪器,保证工程几何尺寸符合规范规定,达成优良标准。15.1.13.8加大装备投入,投入先进的机械设备用于工程施工,保证砼工程内实外美,一次达标。15.1.14强化技术管理、大力开展科技攻关15.1.14.1建立以项目部总工程师为核心的技术负责制的技术管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。15.1.14.2推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对重点关键性工艺组织开展QC小组活动,进行专项技术攻关,以先进的技术保证高质量的产品。15.1.14.3做好方案优化,对施工难度大,技术含量高的单项工程,提出两个以上施工技术方案,组织有关人员进行分析、优化。15.1.15加强全过程的质量监控,严把施工环节质量关15.1.15.1保证所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准,从源头把好质量关。15.1.15.2做好施工机械的配套选型,使用的机械设备性能满足施工及设计规定规定。15.1.15.3选择最佳工艺参数,重要施工项目的工艺参数通过实验拟定。15.1.15.4各工序严格按最佳工艺参数施工,对难度较大、技术性较强的工艺,在施工前组织示范和专门讲解。15.2保证工程质量的技术措施15.2.1桥涵工程15.2.1.1桥涵工程施工中要根据地质情况,选用合理的解决办法,以保证基础的质量。15.2.1.2桥梁墩、台采用定型钢模板。桥梁墩、台模板均由信誉好、有资质的专业厂家定做,钢模加工应做到大面平整、光滑、不漏浆。15.2.1.3砼采用电子计量、集中拌和方案施工,现场施工营地设立砼拌和站。砼浇筑施工采用机械振捣,同时砼施工配合比必须通过优化比选,保证砼拌和及浇筑质量。15.2.1.4施工用钢筋必须有出厂合格证,经复检合格后方可使用。电焊工必须持证上岗,并做焊接实验,待检查合格后方可上岗操作。施焊必须使用合格的电焊条。15.2.1.5模板接缝采用建筑专用双面止浆带,面板处用腻子抹平,砼保护层采用UPVC塑料垫块,避免使用砂浆垫块产生的疤痕,保证砼外表美观。15.2.1.6沉降缝宽度需符合规定规定。涵洞沉降缝处两端须竖直、平整、上下不得交错,填缝用料须具有弹性、不透水性,并填塞紧密。15.2.1.7桥、涵背填筑严格按规定分层压实,每层填土厚度不得超过200mm,并在桥、涵背上用红油漆均匀按200mm等分,保证涵背填筑质量。15.2.1.8砼圬工用材料,需经检查合格后,方可使用,未经检查或检查不合格材料严禁进入工地。15.2.1.9加强全面质量管理,开展QC小组活动,克服涵洞工程质量通病15.2.1.10路基与桥、涵洞过渡段的填筑极为重要,为明确责任,保证质量,建立过渡段施工责任书。15.2.1.11桥、涵侧填土采用渗水土填筑并严格夯实。15.2.1.12桥、涵侧缺口每侧除满足规范规定外,须至少留有20m以上距离以满足机械设备压实的需要。15.2.2连续梁工程15.2.2.1质量组织遵循全面质量管理的基本观点和方法,建立健全质量保证体系,严格按体系运作,开展全员、全过程的质量管理活动。建立组织严密完善的职能管理机构,按照我集团公司保证质量体系正常运转的规定,依据分工负责,互相协调的管理原则,层层贯彻职能、责任、风险和利益,做到各司其职,各负其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系正常运作和发挥保障作用。15.2.2.2质量管理制度施工中坚持以下质量管理制度的贯彻贯彻:建立健全工程质量终生责任制;实行质检工程师监督制度;实行优质优价的计价制度;建立健全质量检查评审制度;推行全面质量管理制度;坚持测量、实验监测制度。施工实行全过程、全方位的全面质量管理体系,并实行质量负责终身制制度。施工过程中质量检查采用三检(自检、互检、交接检)制度,现场技术及质检人员进行技术质量把关,认真作好工前技术交底、施工日记记录、质量检查验收签证及原始资料保存等工作,重点工程、隐蔽工程及关键工序重点检查验收。①建立从经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制,明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩。②在施工过程中自下而上按照“三检制”实行检测任务。配齐人员做到职能相符,实行质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上,认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理,接受社会工程监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。③加强施工组织纪律教育,严格执行经理部的有关质量管理规定以及施工技术部制定的施工质量作业指导书实行细则。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现,必须严厉解决。④做好施工全过程的质量控制工作,发现问题及时报告并解决。⑤严格按照《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2023】160号规定做好各类原材料抽检和复检工作,认真把好质量关,对于各类测量仪器,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握也许出现的偏差,以保证计量设备的准确。15.2.2.3质量制度保证措施a、建立健全工程质量终生责任制实行项目工程质量终身责任制。单位与项目经理,项目经理与项目总工、技术员分别签订质量终身责任书,以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性循环。b、实行质检工程师监督制度项目部、工程队设专职质检工程师。项目部对各工班的验工计价,在经监理、质检工程师签字,计划协议部方可计量,经项目经理审批后,财务部才干支付,保证质检工程师对工程质量检查监督的有效性及对工程质量实行奖惩权威性。c、实行优质优价的计价制度项目部对各工程队的验工计价,实行优质优价制度。项目部对各工程队依据其质量情况,实行责任预算质量奖惩系数的计价办法。d、建立健全质量检查评审制度建立健全现场工程质量的检查与评审制度,项目部每月组织一次质量抽查,每季度组织一次质量检查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量评审会议,分析质量问题,消除质量隐患,提出整改措施,保证质量管理工作及时有效。e、推行全面质量管理制度针对不同的工作内容,成立QC小组。通过QC小组活动,强化全员参与质量工作的意识,形成上下成线、横向成网的质量管理网络。f、测量、实验监测制度施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站配备足够的技术力量和先进的仪器设备,对原材料及现场进行控制,严把质量监测关。15.2.2.4外观质量保证措施作为一个国家重点工程施工单位,我们始终把施工质量放在首位,质量是公司的生命,在保证结构物内实的前提下,力争发明最佳的外观质量。为此,我们将采用以下措施:a、严格控制原材料的质量,统一厂家,上部构造所有使用海螺牌水泥,合理选配各种标号混凝土的配合比,在施工过程中,控制好混凝土的坍落度、和易性。b、选择制作模板质量最佳的厂家,定做大块定性钢模板,严格控制模板的平整度及焊接质量。c、提前培训一批专业木工,在施工前,对他们进行现场技术交底,施工过程中,技术人员要服务一线并指导、监督到位,杜绝质量隐患,保证外观质量。d、严格控制脱模剂的质量和用量,脱模剂采用机油和柴油按照3:1的比例进行涂刷均匀,涂刷完后,用海绵擦拭,防止拆模以后出现混凝土表面局部颜色发暗。e、提前对模板进行试拼、整修,在施工过程中,每两块模板间要填塞海绵条,并防止出现错台。15.2.2.5技术保证措施①施工准备加强施工前的质量控制工作,充足熟悉图纸,做好施工前的准备工作。做好施工材料的质量控制,从材料的源头抓起,保证各类材料质量符合相关规定。②地基解决钻孔桩基础施工时合理布置泥浆池位置,泥浆池必须远离悬臂梁0#块和边跨现浇直线段位置,施工时防止扰动0#块和边跨直线段下地基。承台基坑回填必须分层回填,压实度不小与95%。地基解决碾压过程中,对出现回弹、沉陷现象的部位必须进行换填解决。基础砼振捣密实,表面收面平顺,横向由中间向两侧做成1%的双向排水坡。基础两侧排水沟整体调坡,保证排水通畅。③钢筋加工、连接所有使用的钢筋均应具有出厂质量证明书和实验报告单,并且都经复试合格。钢筋的表面应洁净,加工前应将表面油污、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。梁体钢筋应整体绑扎,先进行底板及腹板钢筋的绑扎,然后进行顶板钢筋绑扎,当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时,可适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。梁体筋净保护层不小于35mm,绑扎铁丝的尾段不应伸入保护层内。所有梁体预留孔处均增设相应的环状钢筋,桥面泄水孔处钢筋可适当移动,并增设斜置的井字型钢筋进行加强;施工中为保证腹板、顶板、底板钢筋的位置准确,应根据实际情况加强架立钢筋的设立,可采用增长架立筋数量或增长W型或矩形的架立钢筋等措施。钢筋连接严格按设计图纸和《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设【2023】160号进行,规定钢筋表面洁净,钢筋平直,无局部弯曲。钢筋焊接前,必须进行试焊,合格后方可正式施焊。纵向主筋连接采用闪光对焊。焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%,在受压区不得大于50%;钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。钢筋与模板之间用垫块支垫,保证混凝土的保护层满足设计规定。垫块应采用与梁体同等寿命的材料,且垫块的强度不低于本体砼的设计强度,分散布置、互相错开并不得横贯保护层的所有截面。④预应力筋加工、安装预应力筋覆盖存放,下部用枕木支垫架离地面,防止锈蚀。预应力筋严格按设计规定长度下料、加工。编束后应在钢绞线束两端挂上长度及编号标志牌,并分类存放。施工前必须校验孔道的座标位置、曲线长度与设计是否相符,以免发生孔道及锚区位置与断面不符的情况,导致孔道、模板的返工修改。穿束前还应核对一下穿束的管道编号和钢束是否相符,以防穿错。本梁属三向预应力体系,由于钢筋、管道密集,如钢绞线、精轧螺纹钢筋等管道、普通钢筋互相发生冲突时,允许进行局部调整,调整原则是先普通钢筋,后精轧螺纹钢,然后是横向预应力钢筋,保持纵向预应力钢筋管道位置不变。钢束管道位置用定位钢筋固定,定位钢筋牢固焊接在钢筋骨架上,如管道位置与骨架钢筋相碰时,应保证管道位置不变,仅将钢筋稍加移动。定位钢筋基本间距不大于0.6m,并应保证管道位置对的,锚具垫板及喇叭管尺寸对的,喇叭管的中心线要与锚具垫板严格垂直,喇叭管和波纹管的衔接要平顺,不得漏浆,并杜绝堵孔道。⑤模板安装模板安装前,必须涂刷隔离剂或脱模剂,涂料应颜色一致。模板安装时,底部必须支撑牢固,地基基础要坚实平整,并采用防排水、防冻防融等有效措施。模板接缝处要粘贴海棉条,防止孔缝漏浆,导致蜂窝和空洞。按设计规定计算、设立预拱度。安装侧模时应防止模板侧移或突出,模板拉杆必须上好锚紧。模板的拉杆及支撑设立应满足施工需要,并力求简洁、施工方便。固定于模板上的预留件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安放牢固,防止浇筑混凝土过程中走动移位。模板成型前现场技术人员和测量人员对模板底面高程、预应力孔道座标、保护层厚度等进行校核。模板安装完毕后,应对其顶点标高、节点位置及纵横向稳定性进行检查,签认合格后方可浇筑混凝土。混凝土浇注前逐个检查模板扣件,防止因扣件未拧紧而出现跑模。模板与钢筋安装工作要配合进行,妨碍钢筋绑扎的模板应待钢筋安装完毕后安设。⑥混凝土工程严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料,搅拌机拌合的第一盘混凝土粗细骨料数量用标准数量的2/3。在下盘材料装入前,搅拌机内的拌合料要所有卸清。搅拌设备停用时间不宜超过30min,最长不能超过混凝土的初凝时间,否则将搅拌筒彻底清洗后才干重新拌合混凝土。砼运送道路及时整修,保证砼的运送能力并防止砼在运送过程中发生离析、泌水。泵送砼保持连续进行,必要时可减少泵送速度以维持泵送的连续性,如停泵时间超过15min,每隔4~5min开泵一次,正转和反转两个冲程,同时开动料斗搅拌器,防止料斗中砼离析,如停泵超过45min,或砼出现离析现场,将管中砼清除,并清洗泵机。振动棒在振捣混凝土时,不得触及埋设物、预应力管道和模板,以防结构移位或变形。砼浇筑完毕后立即用草帘覆盖,并用塑料布封闭,待终凝后洒水保湿养护。养护时间不少于14天。悬臂施工时,应完全对称浇筑,控制两端混凝土灌注不平衡重不超过20t。⑦张拉、压浆和封锚当张拉梁段的混凝土强度达成90%及弹性模量达成设计值的100%后方可进行张拉。张拉坚持双控制,即应力控制为主,伸长量校核。安装锚具及千斤顶时必须保证锚板、锚环、千斤顶均在一条直线上。在安装夹片时必须先检查钢绞线锚固部位及夹片是否清洁,合格后方可安装,安装时必须使夹片外露部分平齐,开缝均匀。张拉设备涉及油泵、压力表、张拉千斤顶,油管路及阀门接头等进场时应与锚具配套使用,使用前千斤顶与压力表须配套校验,建立油表压力与千斤顶拉力标定曲线,并建立卡片和定期检查和复验。校验后的有效期为一个月,也不得超过200次张拉作业。当张拉设备更换配件或在使用过程中出现异常现象时应重新校验。张拉前检查锚垫板下混凝土是否有蜂窝和空洞,必要时采用补强措施。向孔内压风,清除孔内杂物。清除锚垫板上的混凝土,用特制样板的周边圈修正孔口,用石笔绘出锚圈安放位置。安装锚夹具,千斤顶应使轴线与孔道轴线一致。安装前应逐个检查锚夹具有无裂纹或变形。在灌浆前如发现管道内残留有水分或脏物的话,使用空压机先行将残留在管道中的水分或赃物排走,保证真空辅助灌浆工作可以顺利进行;整个连通管路的气密性必须认真检查,合格后方可进进行压浆;填封锚固混凝土前将接茬面先凿毛并用水冲冼干净。15.3隧道工程15.3.1保证隧道工程混凝土质量的重要技术措施15.3.1.1原材料质量保证措施加强材料质量控制,各类施工材料进场前由项目总工程师组织有关人员进行取样检测,合格后允许进场,进场后抽样检测,发现问题时立即采用退货措施解决。

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