油机房的建设

油机房的建设一,油机房的建设要求油机房应设置在配电室附近，使用维护工作方便，而且电源布线也比较节省，但不宜与通信机房相距太近，以免机组运行时，振动、噪音和污染影响通信工作的进行。油机房通风应良好，照明应充足，应设有保证照明、保温和消防设施。机房的温度，在夏季应不超过30°C，冬季应不低于10。仁油机房配电室要做好可靠接地和一级电源避雷二、机组在油机房内安装要求（一）安装位置机组在机房内的位置，周边除散热箱一端外（尽量靠近窗户），均要与机房墙体的距离不小于1.5m，以利操作和日后维修。机房房顶的高度，距机组高度顶端的距离，应不小于1.5m，通常要求房高不低于4.5m，这是机组通风散热及检修起吊机件所必须持有的最小间距。对于大、中型机组应考虑安装或日后检修时，悬挂起重葫芦起吊整台机组或各种部件，机房房梁结构强度，应能承受最大一台机组重量三倍以上的承压。（二）、机房的通风和散热1、 风冷机组机房的通风和雌（1）对于风冷机组只有新鲜空气才能供给柴油机冷却和燃烧之用，设计时应注意不能吸入热风和废气；（2）所有风道要避免过多转弯，要以最短通风管路将热风和废气排出，不要让热风和废气在机房内形成短路，将废气吸入柴油机，影响机组运行。（3）排气管应以柴油机废气排出口为基准，后接管道的截面只能加大，不能缩小。（4）排气管道应缠绕石棉层，再用玻璃纤维布包裹住。2、 水冷机组机房的通风和散热水冷机组机房的热风主要是通过风扇散热器来散热机房的布置和设施应将热风引到机房外。通常利用门洞或墙洞，再加上可拆移的引风罩将热风引出机房。三基础施工-（一）、基础的作用・1、它支承柴油机、发电机及其他辅助部件的质量，使这些质量分布于足够的面积上避免沉降。-2、吸收机组在运转中产生的不平衡力，这些扰力取决于机组的结构、转速和部件质量的大小，如果质量不足，则机组运行振动就较大。-3、基础的质量应能承载机组总质量的2~5倍，对于高速机组可取较小的数值。-（二）、基础的材料-基础应用标号不低于450号混凝土并捣筑。混凝土由水泥、砂、碎石和水拌合后凝固而成。-（三）、混凝土的配合比例-混凝土通常采用的容积配合比例（水泥：砂：石子）为1：2:4或1:3:5或1:3:6。-拌合混凝土时要拌得彻底，拌合的作用是使水均匀地分布于水泥、砂子及石子颗粒表面。-（四）、基础的尺寸-现代的柴油发电机组，均为钢制公共底盘并配置高性能橡胶减振器，因此，机组的混凝土基础无需预留地脚螺孔。特殊机组按图纸要求施工。-对于地质及环境有特殊防振要求时，基础的四周应布置约（25〜30）mm的隔振沟。机组基础与机房地坪可以做成同一高度，也可以使基础高于或低于机房地坪（50〜100）mm。在曲轴中心线上油底壳正下方的地面设置清污斜面，并有通道排到主排污沟内。最低中心为清污孔，直径为040mm四周呈凹形，以便自流清污。-电缆和机组机油，燃油管线沟环绕基础挖砌，起到隔振和防振的作用，排污问题也可得到方便解决。此外，启动蓄电油置于电缆沟旁槽内。-（五）、基础的浇灌-浇灌前应根据基础的尺寸准备好模板，并检查模板支撑是否牢固，模板是否已清洗干净，基坑有无积水，然后向模板间断浇水2〜3次，使板缝胀严，并避免吸收混凝土的水分。施工时，基础的基层要分层夯实。混凝土灌入模框时，中间存有很多空隙，必须随时捣实，排除其中的空气。基础要一次捣筑完毕。在浇灌过程中间歇时间最多不要超过2小时,基础表面要水平、平整，养护一个月后可进行验收、安装。四、燃油箱（一） 燃油箱的安装燃油箱按图示制作，安装高度油箱底部略高于机组高压泵。柴油箱注油口装有滤网，以便在注入柴油时进行初步过滤，加入柴油后用箱盖将注油口盖上。在油箱沉淀池下部装有放油塞，以便排出脏物。油箱向柴油机供油的管口距油箱底的距离至少应有100mm左右，以免沉淀污物和冷凝水被吸人柴油机。制作燃油箱的材料，禁止使用镀锌钢板，也不允许用镀锌管作输油管，因为金属锌会与燃油中的硫化合成片状或粉状硫化物堵塞滤清器或喷油嘴。（二） 日用油箱容量的确定日用油箱应足够大，其大小则根据发动机额定负载和速度按每小时耗油的8倍确定，以避免柴油机在运行过程中加油。柴油机耗油量的经验法则是：用KW额定值乘以0.27得出耗油量（L）。因此，日用油箱的容量可用下式计算W2.7Pn（L）式中W一日用油箱容量，L；

PN一发电机输出的额定功率，KW。电力电缆选择电力电缆的种类很多。按电压等级分，有500V、3kV、6kV和10KV等电力电缆；按芯线数量分，有二芯、三芯、四芯电力电缆。四芯电力电缆，其中一根为中性线；按芯线材料分，有铜芯和铝芯；按芯线截面分，通常有（2.5〜500）mm2；按护套方式分：有内护和外护。我们使用的机组输出电力电缆选用的都是四芯外护套电缆。（建议使用K装）芯线截面的选择是根据发电机最大输出功率计算出电流，确定导线的安全载流量，从《电工手册》中查选即可。控制屏的安装一体式控制屏直接安装在机组发电机的上方，与发电机连接处装有减振器。电CFL昌由图9-1-3控制屏在隔音操作室的安装则控制屏应避开机组的热源和振源。分体式控制屏可以采用隔室和非隔室安装两种方式。控制屏与机组的距离不超过10m为宜。如果控制屏采用非隔室安装，电CFL昌由图9-1-3控制屏在隔音操作室