工艺管道焊接技术标准

工艺管道焊接技术标准编制：审核： 批准： 四川永祥新能源有限公司年月日针对四川永祥新能源有限公司现场焊接作业，为了保证焊接质量，通过焊接标准进一步规范，从焊接辅材、方法、环境、检查项目方面制定：焊条：焊条选用、焊条外观检查、焊条烘烤保温焊丝：焊丝选用、焊丝外观检查焊接时的环境：温度、湿度、风速焊口组对：焊口焊接前的备料、清理、焊口组对技术要求、焊口坡口技术要求焊前预热：预热技术要求焊接：手工焊接方式的选用、焊接过程的技术要求焊缝外观：外观检查的技术要求焊后热处理：

焊后热处理的技术要求无损检测：我们常用无损检测的种类和焊缝最低探伤合格等级要求四川永祥新能源焊接参照标准表序号项目工艺内容工艺要求参照标准焊条焊条选用按标准选用附录A焊条外观1焊芯不允许锈蚀痕迹、药皮完好，不应有裂缝、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。焊条烘烤保温所有焊条必须按标准烘烤保温附录焊丝焊丝选用按标准选用附录AB焊丝外观焊丝表面不允许有油污和锈蚀焊接环境温度当所有环境温度降至℃，焊接前都要柞焊缝 范围预热到5以上。湿度焊接作业区的相对湿度不得大于90%。风速焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其它防风措施。焊口组对备料、碳钢管道除锈、涂刷底漆，焊口范围内不涂刷防腐漆；、不锈钢管道禁止用等离子切割。清理坡口及坡口内外 范围内的油污、油漆、污垢、毛刺、铁锈及镀锌层要求除干净，并且不允许有裂纹夹层等缺陷！不锈钢材质设备管道要求采用不锈钢专用磨片。坡口要求坡口表面不得有夹层、毛刺、、裂纹、加工损伤火焰切割熔渣等缺陷。按标准打磨坡口附录组对技术要求除设计要求应力平衡的焊接外，焊接禁止采用强行组对。单面焊纵焊缝和环焊缝内壁错边量不能超过m管子与管件对接焊接组对，内壁齐平。内壁错边量不超过管壁厚度的O,且不超过m设备、容器对接焊接组对要求附录不等厚对接焊组对错边量，薄件端面应位于厚件端之内。超过上两行要求，或外壁错边量大于参考附录附录

等厚材质焊接固定间距附录复合钢板组对以复层表面为基准，错边量不能超过复层厚度的 ％且不能大于m预热预热技术要求对于一些壁厚过大或特殊材质要求焊前预热附录焊接手工焊接方式选用物料管线和设备要求氩弧焊打底电焊盖面，氩弧焊管内或设备内必须充氩或充氮保护当铬含量三%或合金总含量三%的焊件要求氩弧焊打底，焊缝内侧充氩保护。焊接过程技术要求静止在坡口以外的母材表面引弧和试电流，防止电流损伤母材表面、定位焊要求采用与根部焊一样的焊材和焊接工艺，小管采用三点定位焊，大管采用四点以上定位焊。、定位焊焊缝的长度和厚度以及间距要求能保证在进行正式焊接过程中不致开裂，当焊接到定位焊位置要求打磨定位焊缝两端成缓坡状（定位焊小的焊缝要求去除这部分定位焊点，并按规范修磨坡口）。、正式焊前要要清理定位焊的焊渣及影响焊接的物质，并检查定位焊是否有焊接缺陷，待消除缺陷后才能焊接。采用定位卡时要求，定位卡的材质与母材一致。拆除定位卡不能损伤母材，残留焊疤打］磨修整至与母材表面齐平每道焊缝尽量一次连续焊完，如果不能一次连续焊完，文寸中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查。消除缺陷检查确认无缺陷后打磨收弧位置焊缝左右，再进行焊接作业1收弧时要将弧坑填满。、多层焊时要将层间接头错开以上，且每层焊完要进行层间清理，并进行外观检查，发现缺陷并消除后才进行b一层焊接。采用双面焊接，在进背面焊接时要将清理检查焊缝根部的背面。将焊缝根部背面清理干净并消除缺陷后才能进行背面焊高镍焊接，再焊接完第一层后，进k道焊接前要清理干净第一层焊道，并进行检查已确认无裂纹才能进行下道焊接。外观外观检查技术要求焊接完后要求清理干净焊缝表面的渣皮及焊缝周围的飞溅物，并进行外观检查。焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边不得超过焊缝的%,焊缝余高不得超过焊后热处理热处理技术要求对于一些壁厚大的或特殊材质在焊后为了消除内应力，增加材质使用性能，进行热处理附录无损检测合格等级ttt 得到【」II级焊缝才合格，ISO5817

钢材焊接材料对照表附录钢号焊条氩弧焊焊丝型号牌号牌号( )- )常用异种钢材焊接材料对照表附录钢号焊条氩弧焊焊丝

型号牌号牌号00o-焊条烘烤表附录序号焊条牌号烘烤温度烘烤时间备注150℃1h领用后放保温桶内保温150℃1h领用后放保温桶内保温250℃1h领用后放保温桶内保温250℃1h领用后放保温桶内保温150℃1h领用后放保温桶内保温250℃1h领用后放保温桶内保温200-250℃1h领用后放保温桶内保温250℃1h领用后放保温桶内保温150℃1h领用后放保温桶内保温250℃1h领用后放保温桶内保温150℃1h领用后放保温桶内保温150℃1h领用后放保温桶内保温150℃1h领用后放保温桶内保温250℃1h领用后放保温桶内保温150℃1h领用后放保温桶内保温℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温150℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温

350℃1h领用后放保温桶内保温350〜℃1h领用后放保温桶内保温350〜℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温400℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温350〜℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温400℃2h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温400℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温350℃1h领用后放保温桶内保温200〜℃1h领用后放保温桶内保温300℃1h领用后放保温桶内保温氩%氐焊焊丝附录牌号型号类别主要用途碳钢焊丝石化、核电等高压管的对接及角焊薄板及打底焊接结构（ ）管道、平板等需作抛光度准确时的焊接珠光体耐热钢焊丝℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道，高压容器，石油精练设备结构的焊接℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道，高压容器，石油精练设备结构的焊接不锈钢焊丝防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接、 、 等不锈钢结构的焊接4 等不锈钢结构的焊接改善填充金属的工艺性、焊接操作性及流动性异种钢的焊接，如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接复合钢以及异种钢的焊接

9 r r低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接型不锈钢以及 型不锈钢与碳钢的焊接异种钢的焊接或韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接高温条件下耐热钢以及 、 等不能进行预热及后热处理的焊接异种母材不锈钢覆面、硬化性低合金钢以及焊接困难或易发生气孔情况的焊接磷酸、亚硫酸、醋酸及盐类腐蚀介质结构的焊接尿素、合成纤维等结构及不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢的焊接相同类型不锈钢以及复合钢结构的焊接重要的耐腐蚀化工容器的焊接重要的耐腐蚀化工容器的焊接0 2 型不锈钢以及耐热钢的焊接0 1 型不锈钢以及耐热钢的焊接1 型不锈钢以及耐蚀耐磨表面的堆焊马氏体不锈钢耐腐蚀性材料的堆焊腐蚀（硝酸）、耐热同类型不锈钢表面堆焊含 双相不绣钢的焊接焊缝坡口形式附录序号厚度mm（5）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C钝边p坡口角度11~3I型0~1.5单面焊3~60~2.5双面焊23~9V型Uf0~20~260~659~260~30~355~60\/J卜b32~30T型接头I型a^—।U0~2L十46~10T型接头单边V型一0~20~240~5010~170~30~317~30L 0~40~4

5安放式焊接支管a\/12~30~245~6063~26插入式焊接支管1~30~245~60平焊法兰与管子接头6仃E=6且不大于6mm74kJT8承插法兰与管子接头C^►W 1.59承插焊管件与管子接头d1.5设备容器对接焊错边量要求附录母材厚度6错边量（）纵向焊缝环向焊缝6WW6W626WWW6

0WWW0WWW66〉W 16且不大于W68且不大于不等厚对接焊组对附录序号厚度mm（5）坡