擦窗机技术要求及质量标准

工程技术要求及质量标准擦窗机技术要求及质量标准1、概述本项目擦窗机生产厂家必须具备国家质量认证和劳动部门的认可并拥有生产资质。1.1、擦窗机设备整机重量轻，自动化程度高，各种安全设施齐备，实时故障自动诊断报警、安全保护文本显示，使用者一目了然，操作使用十分安全和方便。擦窗机系统布置在大楼屋顶，避开楼面所示的任何构造物，对该建筑物所有立面完成清洗维护要求，不留任何死角。同时，所有的构建均采用热浸锌工艺，保证擦窗机构件在30年内不发生锈蚀损坏。电控箱采用不锈钢双门防水结构，确保控制元器件、电路不受雨水侵蚀。在电控箱内配置一台文本显示器，当限位保护动作或故障发生时，LCD显示频上会自动显示保护、故障发生位置的相关信息，以便作业人员准确快速地排查和解除故障。设备主要用于大厦整体立面如玻璃幕墙、铝板吊顶、阳台栏杆、金属外包圆柱等外墙的清洁、维护等工作，具备在行程高度范围内可前进伸缩,辅吊重量不小于900Kg（备注：厂家应根据最终幕墙施工图核准载重量，保证擦窗机能完成后续玻璃与其它板块更换的需求）。设备根据幕墙形式特点，满足任一楼层立面玻璃板块及其他材料墙面或附件的靠近维修要求。设备整机停放于屋面层，非工作状态回缩不外露。2、使用环境2.1、在设计、制造、装配、检验和调试本技术要求所述的仪器和设备时，必须考虑下列有关当地的气候情况，所有设备包括电气设备和机械配件都应能在当地的气候条件变化下进行测试工作及正常操作：1）按本技术要求，部分设备需在更恶劣的环境条件下作正常运作，而所有设备有可能需要在较高温度和湿度的恶劣环境下作短暂性的操作。2）按当地环保局条例的要求，所有设备必须为低噪声和高效率型，并须符合当地环保局及下列噪声管制的要求：白天（上午七时至晚上九时）不大于55分贝早晚（上午六时及晚上十时）不大于50分贝深夜（晚上十一时翌日上午五时）不大于45分贝机房内不大于75分贝3、擦窗机设备：3.1、擦窗机技术参数要求：a) 工程项目屋面高度180米。设备升降的低于工作屋面高度要求。b) 设备的额定载荷：具备吊臂吊钩荷载不低于900Kg，吊船净载不低于250Kg；c) 吊椅上升和下降速度小于15m/min；d) 钢丝绳安全系数大于14；塑性材料安全系数大于2；脆性材料安全系数大于5；f) 擦窗机应具备以下工作要求：工作温度：-20℃~45℃；吊臂伸缩最长长度：不小于12m；台车回转：180； 抗倾覆安全系数：>2；吊臂头回转：90；吊船可内伸前进距离：≥3.5m；最大相对湿度：90%；工作时最大风力：5级（风压250Pa，风速8.5m/s）；电源：三相五线制：50Hz±1%、AC380V±5%、16A；g) 整机配件如钢制配件等所有均选用国内产品，电气元件根据各厂家整机装配要求使用产地，质保年限必须满足招标文件前述要求；h) 驱动减速电机应选用性能可靠的品牌；i) 设备控制方式为遥控操作；台车与吊船采用两地控制，并具备互锁装置；3.2、擦窗机厂商必须根据招标图纸设计擦窗机，在标书中提出完整的设计方案，描述清楚各擦窗机设备的工作范围和运行过程，保证完成其有的功能，在技术标后必须根据投标设计方案提供全套的安装图纸。3.3、擦窗设备在运行过程中，吊船或平台可沿大楼外立面无障碍的自由上下，且在系统不工作的情况下所有缆绳、节点、吊臂和其它部件均可隐蔽。即擦窗设备工作时除自身条件外，不需任何装置即可使外墙面得到彻底清擦且不留有死角。平时不用时可停放于屋顶上或机房内，非工作静止体积应尽量小。3.4、擦窗机设计要有良好的安全性能。擦窗机的设计、制造必须充分考虑到建筑物的服务、功能、结构特点和建筑艺术风格。3.5、擦窗机设备布置要求做到擦洗、维护不留死角。在考虑擦窗机的布置时，应以效率高、实用性好，性价比最优为原则。3.6、所有的部件须满足最新国家标准精确制造。紧固件以及公差应符合国家标准的规定。产品的垂直度，水平度以及平面偏差应符合有关的标准和规范。3.7、合理设计擦窗机系统，做到在建筑立面上不露绳索，同时在使用过程中不影响大楼的办公。3.8、主要动力设备、电气控制设备、重要电气元件采用国外知名品牌产品。3.9、擦窗机的供电电源为三相交流380V±5%，50HZ。3.10、设备要有很强的防腐防锈能力。外露部分采用氟碳喷涂处理，其它部分采用热浸镀锌处理。3.11、轨道、插座及其与混凝土构件相连的钢结构或混凝土后置埋件部分均由投标人进行设计和制作，并须报结构设计公司审核确认。对已进行预埋的擦窗机预埋件，由投标人负责核对及校正，在混凝土浇筑后的任何有关预埋件的修补工作由投标人负责。3.12、擦窗机在结构设计时,按8度地震烈度考虑设计范围内无论是工作状态或非工作状态均不发生倾倒及坠落现象。3.13、吊船系统技术要求a) 无动力吊船船体采用刚度好，强度高，耐腐蚀的轻型材料。底板防滑，四周设置金属防护板网。b) 按标准规定设置靠墙轮或导向缓冲装置、防撞杆、超载保护装置、上下行程限位装置等，确保安全性。c) 每吊点处采用二根钢丝绳独立悬挂。d) 吊船的长度不小于2m（投标人另有规定的除外），宽度和高度由投标人按GB19154的相关规定而确定。e) 要具有防止吊船晃动的有效措施。f) 必须设置钢丝绳防松装置；g) 必须设置手动升降装置，以便在停电或电源故障时，吊椅上的工作人员能及时散离安全位置；h) 必须设置限位保护装置，当吊椅升至最高点或最低点时，吊椅立刻停止该方向的运动；i) 必须设置超速超载保护装置；j) 必须设置断绳保护装置（安全锁）；k) 应有2套安全带及专用挂钩（独立救生装置）；l) 配有2套手动真空吸盘、不磨损橡胶轮，保护幕墙。3.14、卷扬升降机构a) 传动系统禁止采用摩擦传动。b) 驱动机构的电动机、减速器、制动器均采用进口品牌产品（说明产地、厂家）。c) 必须配备主制动器和后备制动器。其制动性均能须符合GB19154的相关规定。d) 应设置排绳机构、钢缆防松/防乱装置，以确保钢缆在卷筒上正确缠绕，发生异常应能自动停机。e) 除电动升降外，须设置手动升降装置。f) 须设置过卷扬限制器等安全保护装置。g) 卷筒/滑轮与钢缆直径之比，卷筒两侧缘高度值，钢缆在卷筒上的安全圈数以及钢缆在卷筒/滑轮上的入绳角度偏差值等技术参数，均须符合GB19154的相关规定。3.15、行走式底盘及台车a) 行走式底盘及台车为钢制，其强度应满足标准规定。b) 其上所有设备须由设备箱覆盖。c) 驱动机构的电动机、减速器、制动器均采用进口品牌产品（说明产地、厂家）。d) 按标准规定设置卡轨钳、防倾装置及行程限位装置。3.16、回转机构a) 回转支承、驱动机构的电动机、减速器、制动器均采用进口品牌产品（说明产地、厂家）。b) 按标准规定设置行程限位装置。3.17、吊臂及变幅机构a) 吊臂应采用优质高强度钢制作，结构件内外表面须进行防腐处理；在125%额载下工作或在150%额载下静置时无永久性变形。b) 由投标人选择变幅机构的型式（投标中予以说明），应使整机达到最佳组合效果。c) 变幅机构的驱动电动机、减速器、制动器均采用进口品牌产品（说明产地、厂家）。d) 按标准规定设置行程限位装置。3.18、臂头回转机构a) 吊船无论在大楼外立面任何位置时，其长边应与大楼外立面平行。b) 驱动机构的电动机、减速器、制动器均采用进口品牌产品（说明产地、厂家）。c) 设置行程限位装置。3.19、钢缆a) 吊船由4根（招标人另有规定的除外）从吊臂悬挂下来的钢缆连接。钢缆规格必须与提升机和安全锁相匹配。b) 钢缆采用优质镀锌防护（说明产地、厂家）。c) 钢缆的安全系数≥14。3.20、电气控制系统a) 在台车和吊船上分别设置能独立操作的控制系统。二者之间应设互锁保护。b) 电气控制系统的绝缘电阻，接地保护，耐压试验，过载、短路、漏电、错相、断项保护装置，急停、报警装置等，必须符合GB19154的相关规定。c) 电器元件：电源变压器、漏电保护开关、转换开关、行程开关、接触器、热继电器、相控继电器、断路器、急停按钮、防水按钮、操作手柄盒等主要元器件，须采用进口品牌产品。d) 控制箱应防尘、防潮、防水，防护等级IP55级B类隔离。箱门上需加锁。e) 电源电缆应采用优质防水、耐老化橡套电缆（说明产地、厂家）。f) 悬挂轨道式设备须设置移动式供电装置。3.21、安全保护装置：安全保护装置的设置，配备安全绳和安全带，必须符合GB19154的相关规定。3.22、通讯系统为保证屋顶台车与吊船之间操作人员的通话，在屋顶台车与吊船中均装有无线对讲装置，以可充电电池供电，断电时应能照常使用。3.23、其它附件：a) 安全绳和安全带，须符合GB6095《安全带》的相关规定。b) 其它备品备件(须在备品备件表中详细列出)。3.24、整机安全装置一览表序号名称备注1超速保护擦窗机在下降过程中一旦超过限定速度运行，即为危险状态，此时后备制动器立即动作，吊船停止下行2超载保护当吊船载荷超过最大限定载荷时，擦窗机自动停止运行，等待超载卸荷3上限位保护检测开关检测到吊船上行至最上端位置时，发出限位报警信号，吊船上行功能失效4上限位越位保护上限位保护失效，越位保护可对吊船上行进行二次保护，以免发生设备和人身安全事故5下行遇障保护吊船下行检测到障碍（例如有窗户打开等）时，发出遇障报警信号，吊船下行功能失效，等待障碍物清除6吊船防撞保护吊船上下行过程中缓冲吊船与幕墙可能发生的侧向碰撞7小吊臂头回转左右限位保护防止臂头左右回转超过极限8吊臂回转左右限位保护防止吊臂左右回转超过极限9手动下降保护擦窗机在工作中如发生断电时，可启用手动下降释放装置，使吊船缓慢下降至安全装置10吊船钢丝绳松绳、断绳保护检测4根独立悬挂钢丝绳，其中任意一根发生故障，擦窗机发出报警，设备自动进入安全保护状态11防倾装置行走机构含有4套独立防倾装置，防止台车倾翻；12急停保护操作过程中，如遇紧急情况，可迅速按下急停保护开关，所有动作停止运行，设备自动进入安全保护状态13断电自动保护操作过程中突然断电，设备自动进入安全保护状态。当电力供应突然恢复时，擦窗机不能自动启动，避免意外发生14提升机失电制动确保无电状态下，吊船处于上下行制动状态15漏电保护防止发生人身触电安全事故16防雷电接地保护设置专线与大楼避雷电系统连接，防止雷击事故17电源电缆防拉断保护保护供电电缆在设备行走时不发生拉断事故18相序保护装置防止接入电源的反相、缺相、漏相、过压、欠压19过流、过载、短路保护设备或电路故障时进行有效及时的保护20安全保护绳擦窗机备有安全保护绳，确保操作人员安全施工21通讯系统吊船和台车之间设有无线对讲系统，可使屋面与平台之间保持通信联系确保安全施工22声报警限位保护动作或故障发生时，发出声光报警提示23文本显示器限位保护动作或故障发生时，显示保护、故障位置信息，以便准确快速地解除故障24限载重量标牌贴于吊船正面，标明限载重量3.25、擦窗机设备可靠性要求：擦窗机设备交付后，在正常使用条件下：a) 设备无故障连续工作时间≥100小时b) 主要传动和承重部件的大修周期为3年（约720工作小时）；c) 主要部件的安全使用周期为10年（约1200工作小时）。d) 设备作业可靠度≥98%；e) 手动滑降可靠工作率=100%4、轨道基座预埋技术要求1）施工时应保证所有埋板和相应锚栓的平面位置和标高准确、板面平整。应保证钢板能套入锚栓。2）通过调整上、下螺母位置，将埋板调整到设计要求的位置后，在埋板与承载梁之间填充细石砼。3）预埋板表面须进行热镀锌处理。5、供货验收要求说明5.1、验收要求：1）擦窗机投标人应根据招标文件中提出的标准和规范，在安装设备时进行各项具体的检验和试验，提出检验报告，并对检验资料的正确性和完整性负责。所有检验报告及合格证作为技术资料的一部分在验收后提供给招标人存档。在设备到达现场后，投标人应当通知招标人和监理单位进行开箱检验，检验合格后方可进行安装。在安装过程中投标人要按照分部分项等工程监理程序进行报验，检验合格后方可进入下一步工序。在工程竣工前投标人必须完成擦窗机系统的检测与检验，取得大连市质量技术监督局特种设备检验中心的最终检验合格证书，该项检验的相关费用已包含在投标报价中。2）投标人应负责整个设备的安装、调试、试运行及保修售后服务。在安装、调试和试运行期间必须派专业工程师负责现场的管理工作，直到设备正常运行。投标人应提供所有调试和试运行所需的工具、材料、仪器及劳务。调试应在安装或安装后进行，也可根据情况进行部分调试和全面调试。在质保期内应提供无偿的咨询及维修；质保期满后发生的维修，只收取材料成本费。3）在擦窗机验收完毕后，投标人向招标人提供装配图纸和相关技术文件一式五套。4）依据的规范标准规范编号规范名称GB19154-2017中华人民共和国擦窗机国家标准GB/T3766-2000液压系统通用技术条件（egvISO4413:1998）GB19155-2017高处作业吊篮GB50057-2010建筑物防雷设计规范JGJ150-2008擦窗机安装工程质量验收规程GB5144-1994塔式起重机安全规程GB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范（egvISO4309:1981）GB/T8918-1996钢丝绳（eqvISO2408:1985）GB/T13306-1991标牌GB8918-2006重要用途钢丝绳GB19155-2003高处作业吊篮JG/5027-1992高处作业吊篮安全规则JG/5025-1992高处作业吊篮性能试验方法GB50009-2001建筑结构荷载规范JG/T5011.1-1992建筑机械与设备铸钢件通用技术条件JG/T5011.4-1992建筑机械与设备灰铸钢件通用技术条件JG/T5011.11-1992建筑机械与设备装配通用技术条件JG/T5011.12-1992建筑机械与设备涂漆通用技术条件JG/T5011.13-1992建筑机械与设备除锈通用技术条件JG/T5012-1992建筑机械与设备包装通用技术条件JG/T5082.1-1996建筑机械与设备焊接件通用技术条件JG/T5079.2-1996建筑机械与设备噪音测量方法JG/T5050-1994建筑机械与设备可靠性考核通则JB/T9005.1-1999起重机用铸造滑轮绳槽断面GB/T1497-1985低压电器基本标准GB5777.2-1991电力系统二次电路及继电保护屏(柜、台)通用技术要求GB/T13329-1991建筑卷扬机安全规程JB61684控制屏台技术要求或制造有关擦窗机技术标准及安全规定GB/T3811-1983起重机设计规范GB/6067-1985起重机安全规范JG/T5099-1998高空作业机械安全规则JG/T5104-1998桁架式高空作业平台PrEN1808-1996欧洲标准(悬挂接近设备)JG/T5102-1998臂架式高空作业平台5.2、服务要求1）货物的测试验收a) 工厂检验：工厂检验项目和标准按照招标文件及国家标准规范相关要求执行。b) 现场验收要求按照国家及行业现行有关标准、规范及有关规定以及本次招标文件、投标文件、承诺书及产品说明书验收。乙方提供符合要求的产品、质量合格证书以及产品说明书，其中质量合格证书应包含该产品的各项指标、特殊工艺等。主要通过现场有关参数检验，及实际运行情况，由验收组验收。2）保修及免费培训：对所有供应的货物终身负责维修，对所供货物在质保期内出现的任何质量问题免费维修；因非乙方原因造成的产品损坏，乙方负责按中标价格给予修缮或更换全新产品，有关费用由责任人承担。免费提供对现场操作人员的培训，免费为招标人培训不少于两名技术工人维护保养。缺陷责任保修期为24个月，专业技术人员进行维修、检测、维护，并提供备件备品。3）缺陷处理：在使用过程中如发现缺陷，乙方在接到使用单位通知后应在24小时内到达货物使用现场。在质保期内货物出现质量问题，乙方应在24小时内上门服务，如未能按时提供售后服务的，将在质保金中扣除由于本次质量问题所产生的服务费用。6、招标人的要求6.1、本项目的报建及备案手续由总包单位负责，擦窗机单位配合。6.2、本项目投标人需自行考虑采取吊装方案，相关费用在本次投标中单列报价，