玻璃钢夹砂管安装施工方案

1.玻璃钢夹砂管安装施工方案1.1管道装卸及运输管道采用汽车运输，到达现场后，先进行自检，并对合格品报验，对合格管材直接运输到预留位置（检查井处），采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳，对管道进行固定，用吊车从检查井处集中放入槽内，人工配合，用轻型轨车在槽内水平运输至安装位置，并排放好。1.2管槽开挖（1） 放线：首先进行放线，确定管道走向和建筑物位置，对管槽预期暂时的占地范围进行划定，包括管槽底坡脚线和开挖线，对控制高程进行预设和检查。管道测量放线，分为纵向放线和横向放线。纵向放线确定管道沟中心线的平面位置和设置高程控制点。横向放线任务是确定管槽横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。（2） 人工开挖管槽：采用台阶式分层开挖，开挖程序是先挖台阶后削坡，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后再行修整。控制沟底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根放在两个中心桩处沟底的设计高程上，然后在两桩间的中心线上移动第三根棍;用眼瞄棍顶，如棍顶超过视线，说明沟底挖深不足；棍顶低于视线，说明沟底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明沟底挖得恰好。（3） 机械开挖一般用反铲挖掘机，顺管槽方向边推边挖，先挖中间部位土方，而后向两边扩挖，最后进行修整。管道开挖断面采用梯形断面，要求沟线顺直，沟底平整。挖土尽量堆放在沟槽的同一侧，以利于管道安装施工。沟底修整及底部保护层由人工完成，开挖沟槽同时安装管道，如有局部超挖，应以同类土回填。（4） 管沟的挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口允许弯折的角度进行。（5） 管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如在规定的深度，发现砾石层或坚硬物体时，须加挖深度10cm，以便于配管前的填砂，再行放置管材。（6） 土质较松软的外，应作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。管沟中如有积水，应予抽干，方可放管。（7） 管槽开挖应清除管槽底部的石块杂物，并一次平整。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底超挖不应小于10cm，清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。如果开挖后不能立即进行下道工序，应预留15cm-30cm土层，待下道工序开始前再挖至设计高程。（8） 当在深沟内挖土施工时，要注意沟壁的稳定情况，所有人员不得在沟内坐卧、休息，要在沟上设专人监视，并采取措施，防止塌方伤人。在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。1.3管道安装（1） 管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。（2） 管道安装采用分段进行，以两个检查井为一段，待每段灰土垫层压实后，测量人员要对垫层高度进行复测，以保证管底高程，复测无误后，然后进行安装。（3） 安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁，用于管道垂直起吊，采用吊链吊管。在待安装的管口处架设木横梁，用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装，待管安装好后，在沟槽边搭设溜槽，人工放砂并压实，逐节进行安装。（4） 如果管道过长或过短，应利用检查井的位置进行调整，在检查井不能调整的情况下，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏，及时对接口进行处理。（5） 如遇雨季施工，首先要缩短开槽长度，以每两个检查井为一个单位。做到成槽快，回填快，并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽，迅速将水排除，采取凉晒或换填，做好基础处理。1.4承插口试压玻璃钢夹砂管每安装一个承插口，均要作一次打压，可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔，打水压至管道工作压力的1.5倍，保压时间为3min，以不渗漏为合格，这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。1.5闭水试验管道安装完毕后按《给水排水管道工程施工及验收规范》、进行闭水试验。每3-5个检查井之间作为一个闭水试验段。管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。1.6质量要求管材外观质量及尺寸必须符合现行国家产品标准的规定及设计要求。管道安装前，应将管内外清扫干净，安装时应使管节风底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧高撑扛，不得发生滚动。橡胶圈必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。1.7检查井施工检查井的地基承载力必须符合要求；底座及连接管应做在坚实的土质上，其承载力过小则需作换填处理。检查井砼砌块采用的C25预制混凝土砌块，砌筑时应保证抹面平整、光滑。砌井砂浆、混凝土在施工中按规定做试件。砌井前砼砌块先润湿，井壁要垂直，不得有竖向砌体通缝，收口起始高度要正确并及时收口，避免收口段位置过高，不利于承受车辆动荷载。灰浆要饱满，灰缝要平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝现象，要加强砌体抹面砂浆的洒水养护，防止表面开裂，井内流槽要平顺，踏步安装应牢固、方向和位置准确，井径口偏向于迎水一侧，井圈井盖完整无损，安装平稳牢固，位置、高程严格按设计要求掌握，确保与路面顺接。在人行道上如不做人行道砼盖板时，检查井应相应升高井盖的标高并与人行道砖齐平。（4）安装雨水口和检查井盖座、蓖面须座浆，雨水口蓖面应比周围路面或地面低3—4cm，安装时，可与面砼一起浇筑，并与路面或地面接顺，以利进水。检查井盖顶面要求与路平齐。在车道上可与路面砼一起浇筑。1.8排水管道闭水试验雨水管道回填前应按规定全部进行闭水试验，闭水管道应先放水24小时，闭水水位至管顶2m高，闭水试验不过关要找出原因，妥善处理直至闭水合格。闭水不过关有多种原因，通常可从以下的方向考虑：检查井壁抹面砂浆裂开渗水，可用水泥浆封堵裂缝；管道与检查井相接处开裂，产生原因可能是管道未达稳定时即做了管、井接缝抹灰或接缝后管节受到了扰动。仍可采取水泥浆堵缝措施；管节接头漏水，可能是接口砂浆被挤裂或承插口有砂眼。应对漏水的管节进行认真检查，找出具体原因采取重做接口或更换管节的补救措施。1.9管道土方回填管道系统安装完毕，经检验符合设计要求时，方可进行管沟回填。管沟回填应严格按照设计要求和施工程序进行。（1） 在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时间：回填土中不应含砾石、冻块及其它杂硬物体；沟内如有积水应排除。（2） 回填土应分层夯实先用人工回填管道两侧，直至回填到管顶0.5m以上，才可采用推土机推土回填。管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子。（3） 人工填筑需选择质均、含水量适当的土料进行回填，土料标准是“一纯、二匀、三适当”，“纯”指不夹杂树根、草皮、烂泥和其它腐殖质；“匀”指最大粒径不超过5cm，“适当”指干湿得当。初填断面尺寸要稍大于设计断面，预留2-3%的沉陷高度。经校核无误后再行修筑。（4） 压实采用人工压实，要分层进行，分