2023年钢连廊工程吊装方案

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篇1:钢连廊工程吊装方案

济宁市文体中心九年制学校

钢连廊工程吊装方案

分包单位：山东泰丰工程集团有限公司

20**年月日

名目

第一章工程概况

一、项目名称

文体中心项目九年制学校钢连廊工程。

二、二、项项目地址目地址

文体中心项目九年制学校位于济安桥路东、环城西路西、电厂铁路北、朝阳路东。1#钢连廊工程连接中学的A区和C2区、2#钢连廊连接学校的B区和D2区。

三、建设单位

山东泰丰工程集团有限公司。

四、工程概述

文体中心项目九年制学校位于济安桥路东、环城西路西、电厂铁路北、朝阳路东。本钢连廊工程连接中学的A区和C2区、学校的B区和D2区。

连廊为钢结构形式，钢结构梯道，立体桁架钢结构梁，钢筋混凝土牛腿支撑。

其次章组织机构

一、管理架构

在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工阅历的项目管理班子进驻现场直接参加本工程的建设和管理。

管理人管理人员员表表

序号序号

职务职务

姓名姓名

1安装工程总指挥巩运成

2技术负责人

为保证平安、优质、快速的实施本工程任务，选派技术水平精湛、专业化程度高、安装阅历丰富的作业人员，从事吊装作业。

二、劳动力投入方案

劳动力方案表

序号序号工种工种人数(个)人数(个)

1焊工102起重工43铆工44钳工25电工16测量人员37架子工48油漆工4合计：

第三章机具设备投入

序

号名

称规

格单位数量用

途来源

1130T

吊机台1钢桁架装租赁

250T

吊机台1桥柱安装，安装临时支墩

租赁

钢丝绳

9-37根若干结构吊装、平安绳自有

4卡环9.5T个4结构吊装租赁

5自动卡环5T个6结构吊装租赁

6对讲机个5指挥用自有

7吊栏自制个5安装用自有

8防坠器10米个10吊装用自有

9爬梯自制若干吊装用自有吊装

1030大型平板车2租赁

11角向磨光机180台2焊缝打磨自有

12角向磨光机150台2焊缝打磨自有

13氧气、乙炔套2切割用自有

14硅整流焊机SS-400台2钢柱，钢桁架梁焊机自有

15二保气体焊机500台2桁架梁焊接自有

16碳弧气刨机SS-630台1返工用自有

17烤箱台1烘烤焊条自有

18空气压缩机V-1.05/10台1气刨供气自有

19保温桶个1焊条保温自有

20配电柜个1电缆传递供配电自有

21配电箱个若干施工用电三级爱护自有拼焊

22电缆线

米若干供电自有

23经纬仪

J2-13台1测量自有

24水平仪S2台1测量自有

25超声波探伤仪CTS-22A台1焊缝探伤自有测量

第四章运输方案

一、运输工具

本工程在充分考证运输过程中的过桥、限高、限宽等影响，慎密考虑和编制运输方案，对线路的选择应进行实地论证，并作好各种平安措施，如分段的固定、大件运输警示标记、保障车辆等;大件运输应遵守政府有关职能部门的规定。

二、前期预备工作

a)依据制作方供应的具体资料：如分段总数，每个分段外型尺寸、单件重量、运输先后次序、日期等，作运输可行性分析，对无法解决的问题准时反馈给制作方以便准时调整、修改方案，确保施工周期。

b)选择好行车路线，行车路线确定后对有可能影响行驶平安的环节做好应变和应急方案和预备，以便快速排解，保证行车畅顺。

c)对全部参加运输地车辆做好维护保养，检修，保证平安，顺当完成运输任务。

d)安规定办理三超物件运输行驶手续。

e)预备好专用吊具，索具和捆扎，固定用的钢索和紧不落等工具。

f)组织专题会议，对全部参与此次工程人员进行技术交底，提高全体人员平安意识。

三、运输路线

运输前组织专人对运输路线进行勘察测量，对特别路况提前做出解决方案。

四、运四、运输过输过程程

a)依据施工方案，合理调度车辆，满意进度要求。

b)对不能用平板车装载的超长件，用轴炮架车装运。

c)装载重心是否合适，捆扎固定是否坚固牢靠，危急标志放置是否适当等，分段装

好车后组织专人检查平安系数，如不符合要求，重新调整至最佳状态。

d)每台车配一名有阅历的起重工人跟车，负责在车辆转弯，通过狭窄路段或障碍物时下车指挥。

e)每趟运输指定专人负责指挥，随指挥车在前面开路。

f)每台车配对讲机一台，以随时保持联系。

g)每次运输前由当次指挥者向司机，起重工讲清晰每个分段外型尺寸，重量，行驶路线等，要求全部参加员工心中有数。

五、留意事项

a)出厂后个别地段路面不平，需要填平，以利重型车辆通过。

b)个别地方的排栅或围壁需在超宽车通过时临时拆除，待车辆通过后再装复。工地现场应预留肯定空地，以便于车辆到达时进行吊装就位。

第五章吊装

一、吊装流程图及技术措施

钢桁架梁加工钢柱加工

钢柱测

钢梁检测钢柱吊装

焊接

搭设临时支墩浇筑混凝土

钢桁架装就位

钢梁现场焊接

临时支墩拆除

标高、平面位置验收

1、钢梁在工厂分节段制造，由平板车运输到工地后，采纳大型吊车进行吊装。由于桥的钢连廊跨度较大，故在箱梁吊装时需架设临时墩，并分段吊装，再焊接成整体。

2、安装前，对支座、柱顶面高程、中线及跨径进行复测，误差在允许偏差内方可安装。

3、施工吊装时，拟采纳焊接吊点起吊方式，每片梁选择个吊点，吊装就位于临时墩顶上。

4、分段吊装的钢梁在吊装安装完各预制段后，进行拼接，现场将箱梁焊接构成整体。

钢梁采纳全焊连接。焊缝连接应按设计规定的挨次进行。设计无规定时，纵向从跨中向两端，横向从中线向两侧对称进行。

5、钢连廊焊接固定后落梁就位时，要符合下列规定：

(1)钢连廊就位前清理支座垫板，标高及平面位置符合设计要求。

(2)钢连廊落梁前后检查建筑拱度和平面尺寸，并作记录，校正支座位置。

6、由专人于现场指挥车辆，设置指示灯、警示牌，保证施工平安。

二、吊机的选选用及计算

连廊组装后主体重量约37t,长度为28m。考虑各部分重量、高度、成本等因素，现场

用台

130T

汽车吊进行箱梁吊装就位工作。

查表得

130吨吊机单机在

9米回转半径,主臂长度

21.4米下额定起重量为

40.8吨。

8吊装平安验算：

杆长：21.4米

幅度：9米

起重量：40.8吨

计算式：1+Q2

注：

Q吊机起重量

Q1-构件重量

Q2-索具重量

则：40.837t+1t

即：40.8t38t，满意要求。

三、吊绳卸扣的选用及验算

1、吊绳的选用

依据横梁分段起吊重量37t，单机起吊设==个吊点，为确保吊装平安，拟采纳40mm(6*19)钢丝绳进行吊装作业。计算简图如下：

钢丝绳容许拉力计算式：[Fg]

=K

aFg

注：[Fg]--

钢丝绳容许拉力(KN)

Fg

钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)

a钢丝绳之间不匀称系数，对6*19mm

钢丝绳，a

取0.82K

--平安系数，取6(无绕曲时)

9则：[Fg]

=(0.82846)/6=496.92/6=115.62KN9.8N=11.8t

本项目钢连廊吊装选中

31mm(6*19)，共

个吊点吊装，

则：11.8t=47.2t?

依据钢丝绳与钢连廊的夹角为

06047.2Sin=47.20.866=40.88t37t，满意要求。

060绳

619股(1+6+12)绳纤维芯片

【用途】各种起重、提升和牵引设备

直径(mm)

钢丝绳公称抗拉强度(Mpa)

14001550170018502000钢丝绳

钢丝

钢丝总断面积(mm2)

参考重量(kg/100m)

钢丝破断拉力总和(N)

6.20.414.3213.5320000221002430036400286007.70.522.3721.1431300346003800041300447009.30.632.2230.45451004990054700596006440011.00.743.8541.44613006790074500811008770012.50.857.2754.1280100887009730010550011450014.00.972.4968.5010100011200012300013400014450015.51.089.4984.5712500013850015200016550017850017.01.1108.28102.315150016750018400020000021650018.51.2128.87121.818000019950021900023800025750020.01.3151.24142.921150023400025700027950030200021.51.4175.40165.824550027150029800032400035050023.01.5201.35190.328150031200034200037200040250024.51.6229.09216.532050035500038900042350045800026.01.7258.63244.436200040050043950047800051700028.01.8289.95274.040550044900049250053600057950031.02.0357.96338.350100055450060850066200071550034.02.2433.13409.360600067100073600080100037.02.4515.46487.172150079850087600095350040.02.6604.95571.78465009375001025000111500043.02.8701.60663.6982000108500011900001295000102、卸扣的选用

T(8)级级

产品型号额定载荷WDdEPSL自重

T-BW2-3/817129.5239.536.552.50.13T-BW2.5-7/162.5191411271143620.21T-BW3.25-1/23.2520.5161330134870.50.3T-BW5-5/82720**3817.560.5880.64T-BW7-3/43222194620.571.5102.51.09T-BW9.5-7/89.536.52722.55324.5841211.7T-BW12.5-112.5433025.560.527951392.5T-BW15-11/815463329.568.5321081543.79T-BW18-11/41851.536337635119170.54.89T-BW21-13/8215739368438133.5186.57.04T-BW30-11/23060.54239924114620**.35T-BW40-13/440735247106.55717824413.72T-BW50-25082.560531226119727520.33T-BW80-21/2801057269144.579.526734640.92S(6)级

产品型号额定载荷WDdEPSL自重

S-BW0.5-1/40.51286.515.56.52936.50.05S-BW0.75-5/160.7513.51081983144.50.1S-BW1-3/8117129.5239.536.552.50.13S-BW1.5-7/161.5191411271143620.21S-BW2-1/2220.5161330134870.50.3S-BW3.25-5/83.252720**3817.560.5880.64S-BW4.75-3/44.753222194620.571.5102.51.09S-BW6.5-7/86.536.52722.55324.5841211.7S-BW8.5-18.5433025.560.527951392.5S-BW9.5-11/89.5463329.568.5321081543.79S-BW12-11/41251.536337635119170.54.89S-BW13.5-13/813.55739368438133.5186.57.04S-BW17-11/21760.54239924114620**.35S-BW25-13/425735247106.55717824413.72S-BW35-23582.560531226119727520.33S-BW55-21/2551057269144.579.526734640.92型号：T-BW9.5-7/8负荷：9.5t46.03.0805.41761.1112500012450001365000149000011重量：1.7kg

则：9.5t4=38t

即：38t37t，满意要求。

四、吊点布置

依据连廊主体自重37吨，采纳130吨吊机单机起吊设置==个吊点，要求箱梁的重心要在两端吊耳的中点的连线所在的垂直面上，误差不超过10mm。以避开梁倾斜，确保梁与冒梁的顺当对接。位置如下图，吊耳应焊透，焊缝高度不得低于24mm，吊耳的布置

第六章吊装前的预备工作

1、办理相关手续，进行现场布置

2、组织相关人员进行交底，熟识图纸和吊装流程，行车路线，明确各人责任。

3、钢连廊吊装前应对贝雷架支墩顶、柱墩顶高程、中线及每孔跨径进行复测，符合允许偏差后方可安装。根据设计要求、施工图和工艺文件及施工现场实际，进行钢连廊的吊装。

4、钢梁吊装时地面采纳台130t吊车进行作业。钢连廊在落梁过程中，应保证其平稳下落，使各部构件不超出容许应力。钢连廊就位前后，均应检查拱度和平面尺寸，并作出记录。

5、吊装挨次

6、检查设备机具，人员到位状况

7、与甲方、监理及上下工序有关施工单位进行工序、进度及交叉作业的相互协调。

第七章测量掌握

一、钢桁架梁轴线掌握

先依据座标在柱上精确     的放出轴线和桥梁中心线;

分段制作

现场钢桁梁拼装

钢桁梁吊装

已完钢梁焊缝位置涂漆

钢柱的吊装与焊接

钢桁架梁在装配制作时要放出桥梁中心线和轴线，焊接完后复查各线并打上洋冲标志;

钢桁架梁在吊装就位时离支座约50mm时，精调钢横梁，让钢桁架梁上中心线和轴线对应上桥柱的各线;

复查各线的重合度，并在支座四周安装限位码后吊车缓慢松钩就位，在松钩过程中要随时留意各线的偏移。

二、钢桁架高掌握

钢桁架梁初步定位好，用水平仪复查钢梁顶板高程，如有偏差重新调整。'。

第八章质量措施

一、保证安装精度的技术措施

本工程安装测量，首先要通过计算，确定安装后轴线及矢高，以及设计图纸上几何尺寸规定的测量数据，会同设计、监理确定，施工原则为：以设计标高、轴线为基准，施工测量方法：以全站仪结合其它方法进行全面测量。

1、支座、支座预预埋板技术措施

支座预埋板安放尺寸与水平度的精度直接影响箱梁安装的精度，所以此项工作应在箱梁拼装前预先进行，并反馈到技术部门。

利用原有掌握网，在箱梁投影掌握点上用全站仪测出轴线的坐标中心点，在箱梁投影中心点两侧300左右各引测一点，此三点应在始终线上，如不在始终线上应准时复测：

在钢柱上架设激光经纬仪，放出各箱梁支座的垂直线，并检查偏移量，理论上此时各点的连线应成始终线。如不在始终线上超出公差范围，应报技术部门，由技术部门拿出可行方案后实施。

2、主箱梁的吊装就位掌握

吊装前应对支承架的定位进行掌握。

依据先吊的两榀纵横开档尺寸，划出支承架的十字线，将预先制作好的支承架吊上支架基础，定对十字线。

把十字线驳上支承架的顶端面和侧面，敲上洋冲，并加以明显标记。并用水准仪检测支承架顶端面的标高是否掌握在预定标高之内。

吊装主箱梁，主箱梁支座的十字线与支承架的十字线重合，并检验支承架是否位移。

在主箱梁投影线下架设激光经纬仪检测且利用稳定风绳及调整器校直箱梁，在吊装过程中应进行监控，发觉误差准时修正。

3、安装后整体、测量内容及方法

序号内容/项目

掌握尺寸(mm)

检验方法

主箱梁柱顶支座偏移

5全站仪、钢卷尺

箱梁节点偏移

5全站仪、钢卷尺

主箱梁相临支座高差

5激光经纬仪、钢卷尺

154箱梁弯曲5激光经纬仪、钢卷尺

节点标高+8，一

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5全站仪

坐标位移动(*、Y)8全站仪

坡口间隙

2焊缝量规

8单根杆件直线度

3粉线、钢尺

8接口错位t/lO，2钢直尺

二、现场吊装质量掌握措施

1、施工前组织有关人员进行熟识图纸，方案以及进行技术交底。

2、构件在运输过程中，运输的支承点应按规定，起吊过程中构件底部应有护角。

3、构件在吊装过程中，吊点应按规定不得随便改动。

4、构件在吊装过程中，应把构件扶稳后，吊机才能旋转和移动。

5、构件在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏预制箱梁。

6、机械机具使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。

7、各件构件的吊装方法均为双机抬吊，因此依据实际状况，采纳8点起吊(每台吊机点)，选用的条钢丝绳长度必需全都，严禁有长短不一，以免起吊后造成构件扭曲变形。钢丝绳长度应与构件的夹角为60，大大削减了构件的压应力。

8、各构件起吊后应呈水平。

9、各构件移动时应当心移动，速度应缓慢，以免损坏构件。

第九章平安爱护措施

1、细心检查杆件有否严峻损伤，锈蚀严峻者严禁使用，严格根据规程施工，不得偷工减料。

2.施工现场严格执行统一指挥，统一各种指挥手势、旗号、哨音，非工程人员禁止入内。

3、各机具、设备应满载试运行，不得超载运行，严格按操作规程操作;。

4、"五不吊'：指挥手势或信号不清不吊;重量;重心不明不吊;超载不吊;视线不明不吊;捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。

5、在临时支墩施工时起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员戴平安帽，穿工作鞋，水上作业必需系平安带。

6、平台上不准堆放材料和杂物，以削减型钢承受过多的施工荷载。

7、为保持贝雷架临时支墩的平安，并在临时支墩的两向设置砼防撞墩。

第十章平安文明施工

1、入施工现场必需戴平安帽，高空作业人员应佩戴平安带。

2、施工前平安检查员应组织有关人员进行平安交底。

3、吊机、拖挂机车行走路线应平整压实，基坑回填的地方应铺设20毫米厚钢板。

4、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜亮、精确     ，吊机司机应听从指挥。

5、开工前应检查工具、机械的性能。防止绳索脱扣、破断。

6、高空作业人员切勿急于求成，用力过猛，严禁向下丢掷工具。

7、在夜间施工时应设置足够灯光，施工的需要。

8、留意高空施工平安。

9、吊装时应设置施工禁区。

10、运输车到达现场前，与交警部门协调沟通好吊装时间和相应的交通疏解措施，派人疏导交通，以免发生交通事故。

11、严禁在六级大风及下雨的状况下进行吊装作业。

12、施工现场文明施工措施

加强现场场容管理，现场做到干净、洁净、节省、平安、施工秩序良好，现场道路必需保持畅通无阻，保证物质材料顺当进退场，场地应干净，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

乐观遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量削减夜间施工。若为加快施工进度或其它缘由必需支配夜间施工的，应实行有效措施尽量削减噪声污染。

第十一章吊装平安应急预案

为保证公司、社会及职工生命财产平安，在事故、大事发生时，能快速做出响应，并能在事故发生后快速有效掌握、处理，最大限度地削减对人身损害的程度或降低可能造成的经济损失，本着"预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责'的原则，特制订吊装应急预案。

一、应急组织机构

成立钢连廊吊装安装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥：

组长:

副组长：张占据

成员：高倩

二、职权分工

1)组长职责：发生吊装平安事故时，发布和解除应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故状况，必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查，总结应急救援阅历教育等。

2)副组长职责：帮助组长负责应急救援的详细指挥工作。

3)成员职责：帮助组长和副组长做好事故报警、状况通报及事故处置工作;负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负责帮助抢险机械设备的调转;负责现场医疗抢救指挥、受伤人员分类抢救和护