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文档简介
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篇1:高速大路人工挖孔桥开工报告
达州至万州高速大路(四川境)工程项目DW08合同段分项工程开工报告
项目位置:K138+262.5~K138+268.5项目名称:金山寺3#桥1号桥台桩基工程
申报日期:2022年3月15日
批复日期:*年*月*日
江西交建集团达万高速DW08合同段项目经理部
达州至万州高速大路(四川境)工程项目
分项工程开工申请报告
承包单位:
江西交建工程集团有限公司
监理单位:四川省大路工程监理事务所
.合同号:
DW08编号:
监表102上一步中间交工证书编号(假如有)
分项工程名称:桥台桩基
该项目负责人(签字)
桩号:K138+262.5~K138+268.5记事:
各种人员及机械设备均满意施工要求
各种材料均已通过检验并合格
施工用水、用电及便道均满意施工要求
承包人(签字)日期:
所需的附件
A分项工程施工组织方案
B进场设备报验单
C施工放样报验单
D测量成果一览表
E检测报告
F图纸
G混泥土协作比
专业监理工程师:
签字:日期:
材试专业监理工程师:
签字:日期:
驻地监理工程师:
签字:日期:
达州至万州高速大路(四川境)工程项目
进场设备报验单
承包单位:
江西交建工程集团有限公司
监理单位:四川省大路工程监理事务所
.合同号:
DW08编号:
监表119*年*月*日
致:监理工程师:
下列施工设备已按合同规定进场,请你查验鉴证,准予使用。
承包人(签名公章):
日期:
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用何处
备注
挖掘机
小松2402022、3、14良好
桥台桩基
卷扬机(台)82022、3、14良好
桥台桩基
砼输送车
HBT60A
2022、3、14良好
桥台桩基
砼振动棒
70型
102022、3、14良好
桥台桩基
发电机
40KW
2022、3、14良好
桥台桩基
潜水泵
扬程30m
102022、3、14良好
桥台桩基
空压机
DVY-9/72022、3、14良好
桥台桩基
8汽车起重机
QY25/QY162022、3、14良好
桥台桩基
9风镐
2022、3、14良好
桥台桩基
10致合同段项目经理部:
经查
1、性能、数量能满意施工需要的设备:
.(准予进场使用的设备)2、性能不符合
施工要求的设备:
.(由承包人更换后再报的设备)3、数量或力量不足的设备:
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.(由承包人补充的设备)请你们尽快按施工进度要求,配齐、配足所需设备。
监理工程师:
日期:
达州至万州高速大路(四川境)工程项目
施工放样报验单
承包单位:江西交建工程集团有限公司
监理单位:四川省大路工程监理商务
合同号:
DW08编号:
监表104致(监理工程师):
依据合同要求,业已完成K138+262.5~K138+268.5桥台桩基施工放样工作,清单如下,请予查验。
承包人:日期:
桩号或位置
工程或部位名称
放样内容
备注
K138+262.5~K138+268.5桥台桩基
施工平面放样
附件:测量放样资料
监理员看法:
签字:日期:
测量专业监理工程师结论:
签字:日期:
K138+262.5~K138+268.5段桥梁基础施工方案
一、工程概况
金山寺3#中桥位于金山寺旅游区,上跨机耕道及输气管道。后退岸桥台位于水田上掩盖11~12米厚的粘土,前进岸桥台位于山包上掩盖1~2米厚的粘土,全桥粘土掩盖较厚,桥址范围均下伏泥岩。两岸桥台依据地质条件采纳重力式桥台、扩大基础、桩基础承台。
二、施工预备及资源需要量方案
2.1施工预备工作方案
本工程的施工预备主要的技术预备、劳动力组织预备和物资预备,详细见表2-1。
表2-1施工预备工作方案表
序号
项目
简要
工作内容
负责
单位
负责人
起止日期
一技术预备
1、熟识图纸,图纸汇审
2、调查现场条件;
3、编写施工组织设计;
4、现场测量放线。
项目部
2022.3.8至2022.3.15二
劳动组织预备
1、建立组织机构;
2、组织进场劳动力;
3、技术交底,施工之前职工培训。
公司和项目部
2022.3.8至2022.3.15三
物资预备
1、设备到位方案;
2、工具材料方案;
3、现场材料供应。
项目部
2022.3.8至2022.3.15四
现场预备
1、修建临时工棚,仓库;
2、铺设水、电管线。
项目部
杜建荣
2022.3.8至20、现场预备
1现场预备
利用现有乡村道路网及自修帮助便道,施工机械设备、材料直接可进入现场,为确保砼质量及施工工期在金山寺2#中桥建一个大型砼搅拌站,浇注砼直接由搅拌站集中配送,目前配备了6辆砼运输罐车以确保满意现场施工要求。目前砼搅拌站已经组建安装,主要施工机械设备已到位,施工人员间续进场,施工预备工作即将结束。
2试验与材料
试验室已完成申请、标定各项工作,可以投入使用。试验室将对基础工程使用的各种自供材料和外购材料取样做原材料试验,并将试验结果报监理审批后进行,禁止不合格材料在本工程使用。
3施工机械、人员支配:
方案支配3台DVY-9/7空压机进行人工挖孔施工,同时配用电焊机4台,气割设备二套,另外运输、排水、清障、夜间照明、排污等设备配齐全。钢筋笼现场制作,混凝土采纳机械搅拌砼,泥浆采纳汽车外运(人员、机械支配见后附表)。
施工人员状况表(附表1)
序号
姓名
职务
备注
总工
全面负责
一工区长
负责现场实施
现场施工负责人
技术负责
测量工程师
测量员
兼施工
试验工程师
质检工程师
9专职平安员
机械设备状况(附表2)
序号
名称
规格型号
数量(台/套)性能状况
备注
挖掘机
小松240良好
卷扬机(台)8良好
砼输送车
HBT60A
良好
砼振动棒
70型
10良好
发电机
252KW
良好
潜水泵
扬程30m
10良好
空压机
DVY-9/7良好
8汽车起重机
QY25/QY16良好
9电焊机
良好
10风镐
良好
4、施工场地布置图
料场(1)
料场(2)
料场(3)
水泥库水池
100平方
100平方
100平方
200平方
100平方
拌和机
300平方
办公区
86平方
生活区
筋加工房400平方
500平方
钢筋加工房
施工便道
三、主要施工工艺、工序支配
1、人工挖孔工艺流程图
2、人工挖孔桩施工方法
(1)挖孔桩施工
1)挖孔
挖孔前应按施工图纸精确 放线,确定桩位中心位置,并向桩心位置四周引出四个掌握点,以掌握桩心。开挖应自上而下分层进行,每一层土方开挖区的外形呈上小下大圆台体外形,厚度为100cm,上底和下底的口径分别大于设计桩径20cm和40cm。自上而下分步进行开挖,开挖区的侧壁要求做到光滑平整,底面要水平,挖出的土方要准时运输到地面并外运,不得堆放在孔边。
在挖孔过程中施工人员必需熟识所挖孔的地质状况,井上和井下之间应保持良好的联络信号。要勤检查,留意土层的变化,当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时,要马上实行有效防护措施后,才能连续施工。
2)护壁
为防止塌孔,每一层土方开挖后应进行护壁。
A、护壁钢筋笼。护壁钢筋笼的外形为一个圆台体的侧表面,由6道8环形钢筋及8道8母线钢筋焊接而成,环形钢筋间距为20cm,自上而下排列,其顶部和底部环向钢筋的直径分别大于设计桩径10cm和30cm,其余环向钢筋的直径按线性变化的规律自上而下递增。
第一层开挖位于地表,可将其开口适当加大,以使护壁钢筋笼在场地上制作好后直接放入其中,对于其次层及以下各层而言由于护壁钢筋笼底部直径大于顶部钢筋直径,所以护壁钢筋笼不能直接放入,只能在井下制作完成。
B、护壁模板。浇铸护壁的模板采纳与桩相同外形,其上口的直径等于设计桩径,下口的直径大于设计桩径20cm,高100cm,相邻两块模板拼缝要预留2cm间隙。拼接时用螺栓将相邻模板从拼缝处固定,并用木条填塞预留缝隙,以便利拆卸。拆模的方法是:卸掉拼缝处固定的螺栓,向内侧敲打填塞的木条,使各块模板松动、分别后逐一取下。
C、浇铸护壁混凝土。护壁混凝土采纳与桩相同标号,在混凝土内应掺肯定数量速凝剂,以尽快达到强度要求。浇铸护壁时,为了防止模板产生偏移,应对称下料,用敲击模板或木棒插实的方法振捣,由于护壁混凝土在地面以下,湿度、温度对护壁混凝土强度的形成和增长特别有利,一般1天强度就能达到10Mpa左右,半天就可以拆模。如拆模后发觉护壁有蜂窝、漏水现象,准时加以堵塞和导流,保证护壁混凝土强度及平安。
D、岩体中的开挖。当开挖的时候遇到岩体时,应采纳爆破的方法进行。
3)钢筋笼的制作与安装
钢筋笼骨架在加工场地分段制作,分段长度视起吊设备的高度和钢筋主筋规格而定,一般为6m左右,如12m长的钢筋笼可分为两段。为使钢筋笼骨架有足够的刚度,每隔2.5m应在主筋外侧设置一道18加强箍筋,以保证在运输和吊放过程中不产生变形。将钢筋笼运至现场后,用吊车起吊,第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护壁上,再起吊其次节钢筋笼,对正位置焊接,焊接应采纳搭接焊法,要留意搭接应满意规范的要求,焊接后逐段放入孔内至设计标高。安放前需再检查孔内的状况,以确定孔内无塌方和沉渣,安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避开碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。放入后应反复校正设计标高并用工艺筋固定,防止钢筋笼下沉或上浮。
4)灌注混凝土
当钢筋笼在井筒中就位以后,便可灌注混凝土,混凝土坍落度宜掌握在7~9cm,拌和时间不得少于90秒。在井口的上方搭起支架,将溜槽和串筒接上,串筒宜距混凝土面2m以内为宜,随着混凝土表面不断上升逐步削减串筒数量。严禁在井口向井下抛铲或倾倒混凝土料,以免产生离析现象,影响混凝土整体强度。每次灌注高度不得大于60cm,由井下工人用插入式振动器捣振,插入形式为垂直式,插点间距约40~50cm,应做到"快插满拔',以保证混凝土的密实度。孔内的混凝土必需一次连续灌注完成,不留施工缝。挖孔灌注桩的混凝土质量简单保证。
3.人工挖孔桩施工质量平安保证措施
(1)质量保证措施
1)桩孔开挖过程中逐节检查测量桩位中心轴线、孔径、外形及标高是否满意设计要求。
2)开挖至设计标高后,将孔底清理洁净,精确 测量孔深,并清理护壁上和孔底残渣,质检员自检合格后准时通知监理单位到现场检验
3)现场专职平安员应随时检查护壁质量,拆除砼护圈模板应在砼浇注24小时后,未经许可,不得自行拆模。
4)在挖桩过程中,若遇特别状况,应准时通知设计等有关部门讨论解决。
(2)成孔平安措施
1)在开工前,必需向全体施工人员做平安教育和平安技术交底,并设专职平安员随时检查平安措施的落实状况,每天平安检查状况要有书面记录。现场施工人员必需戴好平安帽。
2)每日施工前由现场平安员逐个检查桩孔的施工机具是否齐全,是否坚固牢靠,平安措施是否到位,尤其对提升设备要仔细检查,严禁使用开焊、开裂、破损的设备。吊索采纳直径6mm的钢丝绳,承载力不得小于2KN;平安绳采纳直径20mm的棕绳,承载力不小于1.5KN,符合规定并做好记录后再通知班组施工。挖孔过程中,专职平安员必需在施工现场监督管理。
3)挖桩孔口必需铺设木质脚踏板,脚踏板两端应超出孔口50cm,宽度不少于400mm,厚度不少于50mm,并固定坚固,孔上人员站在脚踏板上操作。
4)每个桩孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业。
5)孔深超过5m或遇到黑色土层、深灰色土层时,每天早上上班前要用鼓风机向孔底送入新奇空气,送气管要伸到孔底,送风时间不少于30分钟。当暂停挖孔重新恢复作业时,更要延长送风时间,遇到含甲烷气体的地层时,要连续送风。当发觉孔内气味有异时,应准时沿平安绳出来并准时上报,待实行防范措施后(要马上用鼓风机强制送风更换孔内气体,直至能连续施工为止),方可连续进行施工。
6)孔下施工人员必需系好平安带、平安绳,戴好平安帽。孔内有人作业时,孔口人员不准离开,必需离开时应暂停孔内作业,待孔内人员上来后方准离开。
7)开挖工作要连续进行,中途不能无故停留。孔上孔下人员要适当互换作业,孔内工作人员2小时要轮换一次,严禁一人长时间在孔下工作。
8)孔上人员向孔内运输模板、盖板、和其它工具时,必需系牢,防止落物伤人。
9)孔内挖出的土方应准时运走,临时不能运走的,要倒在距孔口3.0m之外,且高度不超过1m,并于12小时内清离孔口四周。
10)料筒装土不能过满,孔口边不能堆放杂物,严禁向孔内投料、投物。
11)孔内有人作业时,孔口上要有人监护,随时与孔内人员保持联系,发觉特别马上停止施工并帮助孔内人员撤离,准时向领导汇报。
12)孔内照明应使用低压照明设备,电压不得大于36伏,并遵守《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46的规定。
13)井内无人作业时,应将井口盖好。
14)距离孔口3m
处悬挂作业平安标志,3m
以内严禁车辆通过。
15)全部电动机具、机械、电气设备必需由专职电工或持证的操作手进行操作和修理,非电工或操作手不得随便动用机电设备。机械设备集中安放于平安位置,留意防盗。
16)人工挖孔桩开孔施工应实行间隔开挖的原则。
17)夜间不准进行挖孔作业。
18)尤其留意新老支护体系交接处人工挖孔桩作业人员的施工平安,应确保作业人员具有足够平安的作业面(可适当降低孔顶标高来扩大作业面,桩上部不足部分单独支搭模板后再行浇筑混凝土)。坑边不准积累弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa.四、原材料和设备保证措施
原材料保证措施
1.项目部材料员依据材料供应方案表,分批落实钢材,分类堆放,明码标记,并取得原材料的出厂合格证和质保单,后经复试合格方可通知保管员发料加工。
2.本工程水泥厂家应有相应资质的本地水泥厂,确定水泥厂家前应征得监理工程师和业主方的认可。
3.钢筋一律采纳大厂钢材,并经业主或监理工程师同意方可使用。
4.机械连接及焊接材料应和母材性能保持全都,钢材焊接及机械连接应按施工规范的接头数量准时进行抽检试验。
设备保证措施
1.本工程所采纳挖孔施工机械为DVY-9/7型空压机,为确保设备的正常运转,所选设备使用年限均不大于五年。
2.开工前,全部设备均在仓库或堆放场地进行修理、保养、调试,确保设备的完好。
3.项目部建立机具仓库,专职设立电工、机修工,随时更换易损件和应急材料。
4.遵守公司的"三检制度',即班组设立班前、班后保养检查制度,项目部机修组定期检查制度和公司设备处的抽检制度,严禁施工机械带病作业。
五、质量掌握
(1)加强施工过程的试验与检验,确保各种试验的有效性和精确 性,在加强经理部试验室对本段各种试件试验工作的基础上,在现场设立专(兼)职试验人员,协作试验室工作,仔细把好质量关,用数据和分析图表协作和指导现场施工质量;对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪及试验设备等,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发觉把握可能消失的偏差,保证计量设备的精确 。
(2)保证施工中的资料完整齐全依据工程验收和施工管理掌握资料的要求,做好各项资料的收集、保存、归档工作,严格根据我集团公司"文件和资料掌握程序'的内容和要求,管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行有效管理,保证文件资料掌握的有效性和可追溯性,确保精确 性、准时性和完整性。
(3)建立建全质量保证体系
施工过程中严格按我公司GB/T19001-ISO9001质量管理体系进行施工管理。按图6-1所示质量管理流程进行管理,层层把关,将任务落实到个人。
(4)加强施工现场管理,仔细实行"三检制'(施工班组自检,项目部质检工程师复核,监理工程师终检)。
(5)为保证工程施工质量,成立质量管理领导小组,组长:
副组长:
组员:
(6)人工挖孔桩
(1)质量保证措施
1)桩孔开挖过程中逐节检查测量桩位中心轴线、孔径、外形及标高是否满意设计要求。
2)开挖至设计标高后,将孔底清理洁净,精确 测量孔深,并清理护壁上和孔底残渣,质检员自检合格后准时通知监理单位到现场检验
3)现场专职平安员应随时检查护壁质量,拆除砼护圈模板应在砼浇注24小时后,未经许可,不得自行拆模。
4)在挖桩过程中,若遇特别状况,应准时通知设计等有关部门讨论解决。
下道工序
不合格
驻地监理工程师检查验收
不合格
不合格
质检员检查
施工班组自检
施工班组
技术质检部
总工程师
项目经理
监理工程师
设计总监办
图6-1施工质量管理流程图
六、施工进度支配
1施工进度方案
本工程正式施工方案工期为40日,日历总工期40日。详见K138+262.5~K138+268.5桥梁基础施工进度方案图。
施工进度掌握
工程负责人、施工负责人、技术负责人常住工地,施工现场人员跟班走。严格掌握关键程序上的关键工序。定期检查实际进度与方案是否相符。协调好各施工段之间的施工支配,尽可能削减相互干扰,以便保证项目顺当实施。保证设备按时进场,以确保施工按方案实施。
七、平安保证措施
1、平安目标
⑴杜绝施工伤亡事故:责任死亡率掌握在0.15以下,责任重伤率掌握在5以下。
⑵无中毒、火灾、火警事故;
⑶杜绝重大车辆交通事故,削减一般责任事故。
⑷特种作业人员持合格证件上岗率达100%。
2、平安生产措施
⑴本着"平安第一、预防为主'这一原则,提高平安意识,健全施工现场意外损害应急预案,仔细学习岗位平安职责和平安操作规程,提高业务水平和劳动技能,树立平安生产、规范操作的思想,以防患于未然。参与施工的人员必需接受平安技术教育,熟知和遵守本工种的各项平安技术操作规程,定期进行平安教育和技术考核。
⑵确保机械设备平安使用,机械设备操作人员必需遵循设备的操作规程,机械操作人员和机动车驾驶人员必需有相应的特别工种上岗证书,严禁无证上岗,严禁机械、设备带病和违章作业。
⑶设立专职平安员并建立旁站制度,准时订正和消退施工中消失的担心全苗头。
⑷工地设立明显的平安警示牌和平安留意事项宣扬栏。
⑸边通车、边施工路段的平安生产,除应遵守有关规定外,还应加强对通行车辆的平安管理,确保施工、交通平安。
八、环境爱护与文明施工措施
1、环境爱护措施
(1)、投入本公司具有较高的环保、水保意识、法制意识和具有卓越的施工组织力量、管理力量的管理人员、各类技工人员及施工队伍。并准时仔细组织有关人员学习《森林法》、《水土保持法》等法规,学习招标文件对环境爱护的要求,强化环保意识,使大家熟悉到环境爱护、水土保持工作的重要性和必要性。
(2)、定期进行环保检查,准时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报工作,做到文明施工。
(3)、坚持考核评比制度:定期对所属各单位进行检查考核,工作优秀的单位及个人赐予嘉奖,差的赐予经济上的惩处,并对其批判教育。
(4)、保持好四周溪流、水渠、水井的清洁,生活垃圾、废水等一律不得直接排入。
(5)、在施工期间应始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水渠道,与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷。
(6)、对有可能造成环境污染的材料要进行隔离堆放,如养护剂、脱模剂、油料等,优其是对油料的管理,存放容器应严格不渗漏,存放场所四四周砌,防止雨季暴雨将油料随雨水径流渗入地表或农田造成污染,施工机械应防止漏油,禁止在运转或修理时油污水直接排放。
(7)、施工中要亲密与当地群众政府取得工作上的支持,要留意占用的乡村及施工便道养护,准时洒水保养,削减对农作物和四周居民的影响。
2、文明施工保证措施
(1)对进场施工的队伍进行文明施工教育,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。
(2)挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限接受社会监督。
(3)采纳有效措施处理生产、生活废水,不得乱排乱流,并确保施工现场无积水现象。
(4)现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
(5)施工内业资料齐全、干净、数据牢靠,办公室内按要求布置各类图表,准时反映现场状况及工程进度状况。
(6)创建美妙环境。在工地现场设置临时卫生设施,每天清扫处理。
(7)生活拉圾要集中堆放,统一运至指定地点废弃。
(8)施工期间,常常对施工机械车辆道路进行修理,确保晴雨畅通,并便利沿线村民的生产、生活。
(9)车辆在运料过程中,且装料适中,不得超限,禁止将泥土带入路线,保证道路的清洁。
篇2:高速大路箱涵开工报告
山东省烟台至海阳高速大路工程第三合同
山东鲁桥建设有限公司
一、施工技术方案
1、K13+626箱涵工程概况
K13+626箱涵全长88.85m,孔数、跨径设置为2-6.00m4.00m。基础挖土方2730.24m3;箱涵主体采纳C35混凝土;基础采纳C30混凝土;八字翼墙基础及截水墙采纳M10浆砌片石;洞口采纳C30片石混凝土八字墙身、M10浆砌片石八字墙铺砌。
2、施工工艺及方案
2.1基坑开挖
2.1.1依据设计图纸进行施工放样,测量原地面高程,报测量监理工程师检验,计算开挖深度;用白灰撒出边线,采纳挖掘机进行基坑开挖,人工协作修整;严禁超挖回填虚土;用压路机、汽夯或电夯进行夯实,并报试验监理工程师检验,使基底承载力符合设计要求(不得低于0.26MPa),否则应依据要求进行换填或其他加固措施。
2.1.2基底处理,将承重面进行人工挂线整平,结合已有的夯实,使其满意设计要求,报监理工程师检查合格后进行下道工序。
2.1.3基坑开挖前基坑在坑壁四周及基底应做好必要的排水措施;在原有浇灌水流的沟渠修筑时,应开挖临时通道爱护好浇灌水流。
2.1.4基坑开挖后应紧接着进行垫层铺设作业,如消失不行避开的延误,应实行必要的措施爱护基底暴漏面不致破坏。
2.2材料要求
2.2.1水泥:
A、尽量采纳水化热较低的水泥,掌握水泥细度。
B、采纳低碱含量的水泥,碱含量应符合《大路桥涵施工技术规范》的要求。
C、选用耐腐蚀性能较好的水泥品种。
2.2.2骨料:
骨料应干净、质地结实、级配良好、粒径外形好。
A、粗骨料的最大公称粒径不宜超过爱护层厚度的2/3,且不超过钢筋最小净距的3/4。
B、细骨料组成应按连续密实级配要求,确定组成比例,以单位体积容重最大、孔隙率最小、混凝土和易性最好为目标。
2.2.3砂:
应选择级配良好的中、粗砂。
2.2.4水:
应符合《大路桥涵施工技术规范》(JTJO41-2000),同时水中氯离子含量不超过5mg/cm3
2.2.5外加剂:
选定外加剂前,必需与所用水泥进行化学成分和剂量适应性检验。
A、减水剂应通过剂量与混凝土减水率试验曲线确定最佳掺量。
B、采纳复合型外加剂,在满意减水率和工作性能的同时,还应满意缓凝时间、坍落度损失等多项指标要求。
2.2.6钢筋:
钢筋的选用应符合规范和设计要求。
钢筋的选用应进行屈服点、抗拉强度、延长量和冷弯试验及焊接性能试验,经监理工程师批准方可使用。
2.2.7石料:
石料应符合设计规定的类别和强度,石质应匀称、无风化剥落、无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应根据现行《大路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。
片石:一般指用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形或薄片者不得采纳)。做镶面片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
2.3、基础施工
2.3.1混凝土基础施工
混凝土协作比应应限制混凝土中胶结材料的最低和最高用量。在满意胶结材料最低用量的前提下尽可能降低硅酸盐水泥用量。
A、基坑开挖基底检测完毕后,尽快进行垫层施工,以防基底暴露时间过长。垫层采纳砂砾石,厚度30cm。
B、利用全站仪将基础轮廓线掌握点放样,弹出轮廓线。
C、每隔4~6m设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
D、砼浇筑
①砼浇筑前做好各项预备工作,模板内杂质、污物清扫洁净。
②采纳平板振动器振捣密实后,马上进行表面整平处理,避开消失收缩裂纹。
③砼初凝后马上用毛毡掩盖,洒水养生。
2.3.2浆砌基础施工
A、砂浆的技术要求:
①砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合规范和设计要求。砌筑砂浆强度等级为M10。
②砂浆必需具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为5070mm,气温较高时可适当增大。
③砂浆配制应现场随拌随用,保持相宜的稠度,一般宜在34h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2-3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝聚的砂浆,不得使用。
④严禁使用人工拌和砂浆。
B、砌筑技术要求
①涵基砌筑时先按设计位置进行放样及挂线,放样挂线经过现场核对合格而后采纳挤浆法和坐浆法进行砌筑。施工中常常检查挂线架是否坚固以及挂线位置是否无偏差。
②砌块在使用前先浇水潮湿,表面如有泥土、水锈,需清洗洁净。
③当基底为岩石时,砌筑前先将基底冲洗洁净后铺上砂浆再砌石块;当基底为土质,可直接座浆砌筑。
④施工时先砌角石,再砌面石,然后填腹。将大块的石料砌筑于下层,向上渐渐选用较小石料。砌筑时第一层石块大面朝下,以确保基础的稳定,在砌下层下石块时,同时考虑上层石块如何接砌,选择合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交叉、搭接紧密。每砌隔70~120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层,各水平面层间垂直缝错开,错开距离不小于8cm,各段水平砌缝应全都。
⑤填腹时,采纳挤浆法,先铺砂浆,再将石块放入挤紧,垂直缝中挤入1/3~1/2的砂浆,不满部分再分层插入砂浆。
一般平缝与竖缝宽度不大于40mm;可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
⑥在砂浆凝固前应将外漏缝勾好,勾缝深度不小于20mm,否则应应在砂浆未凝固前将砌缝砂浆刮深不小于20mm,为以后勾缝做预备。
⑦每砌高1m或3~4层砌石时,即于四周吊线,将中收轴线翻在砌层面上,据以校核砌体形状的正确,并准时调整。
砌体检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按JGJ/T70-2022规范抗压强度
轴线偏位(mm)25
用经纬仪检查,纵横向各2点
平面尺寸(mm)50
用尺量长、宽各3处
顶面高程(mm)30
用水准仪测5~8点
基底高程(mm)
土质50
用水准仪测5~8点
2.4、混凝土涵身施工
2.4.1钢筋混凝土施工
A、箱涵钢筋分两次绑扎成型:即在基础砼施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及侧墙预埋钢筋;绑扎前先依据设计的钢筋间距用墨线放出钢筋位置后再进行钢筋绑扎。底板混凝土浇筑后其次次绑扎墙板钢筋,顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。并留意将钢筋接头交叉分布,保证同一钢筋接头长度区段内钢筋的接头达到规范及设计要求。
B、钢筋爱护层用砂浆垫块掌握,用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝,以利绑扎。侧墙钢筋绑扎时,采纳活动脚手架。顶、底板钢筋的上、下层采纳马凳型钢筋来掌握,侧墙内外层用拉结型钢筋来掌握。
C、箱涵模板采纳竹胶板或钢模板,箱涵内翼腋角需严格掌握。箱涵侧墙在底板砼强度达到设计强度70%以上方可立模浇注,侧墙模板采纳串心螺栓来掌握内外模的间距,串心螺栓用14圆钢制成,箱涵顶模采纳碗扣支架和10*15cm方木支撑。外模的斜撑应撑在土体上,撑角处应打入木桩。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手相连接,防止因其他振动造成模板松动。接缝采纳双面胶带缠缝,以确保接缝平整严密,不得消失错台及漏浆现象。采纳新机油做脱模剂,以保证砼表面干净美观。
D、箱涵混凝土分2层浇筑,第一层浇至底板内壁以上30cm,其次次浇筑剩余部分两次浇筑的接缝处应保证有良好的连接面(粗糙、洁净)。浇筑时应同时向前推动。混凝土的振捣采纳插入式振捣器,振捣棒插入时应避开钢筋,距离模板5~10cm,振捣点间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5~10cm,每一处振动完毕应边振动边缓缓提出,振捣棒振动每一部位,必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。在振捣混凝土时应留意随时检查模板受力状况和钢筋的变化,不得使钢筋发生位移、跑模和漏浆现象。
E、浇筑混凝土时,施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开,不得相互连接。
F、混凝土浇筑成型后准时养护,混凝土外露面一般采纳毛毡掩盖并定时洒水潮湿。
箱涵浇筑检查项目
项次
检查项目
规定值或偏差
检查方法和频率
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2022附录检查
高度(mm)+5,-10
尺量:检查3个断面
宽度(mm)30
顶板厚(mm)
明涵+5,-10
尺量:检查3~5处
暗涵
不小于设计值
侧墙和底板厚(mm)
不小于设计值
尺量:检查3~5处
平整度(mm)
2m直尺:每10m检查2处3尺
2.4.2片石混凝土施工
A、片石混凝土在施工前,埋放石块的数量根据不宜超过混凝土结构体积的25%精确 计算出砼、片石的详细数量。
B、依据实际状况可采纳分段或一次浇灌成形的施工方法。模板安装时,模板沉降缝按设计位置设置,做到两端竖直、平整,上下贯穿,沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
C、采纳分段浇注的方法,使相邻两段高度错开,便于模板的架立、加固;并在接缝处做为一个外露面,便于填塞并挤紧沉降缝沥青麻絮或不透水材料,以满意防水要求。
D、施工片石混凝土时,模板采纳组合钢模板。在模板施工前,模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。模板施工完成后,在模板外设立支撑固定,并在侧模上每50cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前,对模板进行检查,模板内如有杂物、积水应清理洁净。模板如有缝隙,应用橡胶密封条填塞严密,再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证,通过验收后方可进行浇筑。
E、片石厚度不小于15cm;抗压强度应不小于30MPa,并不低于混凝土级别;片石在使用前应清扫、冲洗洁净;片石应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块。片石砼施工时,用装载机装或用车辆运输到浇筑地点,然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石,以防片石砸坏模板。
F、在片石混凝土施工时,按工程施工进度要求,配备相应的人力对砼进行振捣和将片石匀称放置于刚浇筑的混凝土上。砼按肯定厚度、挨次和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行,如因故必需间断时,其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间,并且不能形成明显的施工冷缝。
G、浇筑片石砼时,先在基础顶面浇筑30cm的混凝土,用插入式振捣器振捣密实,密实后按梅花状形式栽种片石,其净距不小于10cm。栽种片石时,片石大面朝下,小面朝上(即:大头朝下,小头朝上)的方式栽种。石块在使用前应清洗洁净,材质匀称,片石表面离开墙、墩、台、及基础的表面距离不得小于15cm,且不得接触预埋件。片石栽种完成后,进行其次层砼的浇筑,砼浇筑好后,进行其次层片石的栽种,以此类推。
2.5、台背回填
台背回填一般在涵洞拆模期终了3d之后,砼强度达设计强度的75%后进行,应采纳透水性良好的砂性土,松铺厚度不大于20cm,在涵洞上填土时,第一层的最小摊铺厚度不得小于30cm并防止猛烈冲击。回填范围:底部为沿路线方向距台背不小于2m,顶部为距台背不小于1.5倍路堤高度加2m。回填在涵洞两侧同时按水平分层、对称进行,采纳振动压路机压实,在振动压路机无法压到的地方采纳手扶打夯机压实,严格掌握层厚和压实遍数,确保压实度达到设计要求,压实时应特殊留意不损坏涵洞。
涵洞顶上填土厚度必需大于0.5~1.0m时,才允许重型机械通过。
3、涵洞主体施工工艺流程图
混凝土基础浇筑
洞身钢筋成型
安设模板
第一次浇注混凝土
钢筋成型
安设模板
钢筋制作
模板制作
协作比设计
混凝土拌和、运输
其次次浇筑混凝土
钢筋制作
模板制作
洒水养护
洒水养护
混凝土拌和、运输
拆模
测量放样
基坑开挖
砂砾石垫层施工
场地预备
台背回填
监理工程师检验
监理工程师检验
监理工程师检验
箱涵主体施工工艺框图
4、施工组织机构
结合本标段工程特点,在工期紧、任务重的状况下确保工程按期完工,项目部下设9个职能部门,对本工程施工进行全方位、全过程管理。同时依据标段的实际状况,分别设置项目经理部和拌和站、预制场及现场生产营地,以满意工程施工需要。详细见施工组织机构框图。
施工组织机构框图,附图。
山东省烟台至海阳高速大路
第三合同项目经理部
项目总工程师
项目副经理
工程部
质检部
财务部
机料部
试验室
平安生产部
综合部
协调部
桥涵施工三处
路基施工一处
路基施工二处
桥涵施工一处
桥涵施工二处
防护排水施工一处
防护排水施工二处
拌和站、预制场
路面施工处
附属工程施工处
施工组织机构框图
5、质量掌握方法和手段
5.1工程质量管理体系
5.1.1成立以项目经理为组长的质量管理小组,作为质量管理的组织机构,负责制定创优目标和创优规划并组织检查实施,形成健全的质量管理体系。
5.1.2严格根据施工组织设计中制定的质量保证体系贯彻落实。在施工过程中实施工程质量全员、全过程、全方位、全要素的质量管理体系,各级管理人员实行工程质量终身责任制。
5.1.3质量目标:
涵洞工程交工验收的质量评定:合格且质量评分不低于90分.
5.2工程质量保证措施
5.2.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满意设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
5.2.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必需持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
5.2.3钢筋在安装时必需采纳钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋根据设计位置要求绑扎坚固,形成规范施工,严格保证钢筋的爱护层厚度。
5.2.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设坚固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止消失蜂窝、麻面。
5.2.5涵洞工程砌体圬工施工时,要仔细选好石料,砂浆严格根据协作比拌制,采纳挤浆法砌筑,层间搭接满意砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌
5.2.6沉降缝、防水层严格根据设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发觉渗水应及早返修。
5.2.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于0.5~1。0m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土消失开裂等人为破坏。
5.3工程质量管理保证体系
工程质量管理保证体系框图
项目经理部
按GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量管理标准
确保生产过程均处受控状态
各施工作业队
各职能部门
质量检查掌握
工序质量掌握
工程质量检验
材料质量检验
检查项目
实测项目
在重
点工
程建
立质
量管
理点
全面进行工序分析,严格操作规程,坚持自检互检,加强主导因素掌握
针对问题开展群众性QC小组活动,坚持交接和下道对上道工序的检验
质量把关
质量预防
质量保证
6、平安及环保掌握措施
6.1平安生产掌握措施
6.1.1平安目标:
坚持"平安第一,预防为主,教育开路,制度确保'平安生产方针,坚决杜绝人为重大事故。强化管理,切实抓好平安生产工作。避开伤亡事故的发生。杜绝人身重伤及以上事故;无等级火警事故;无机械、管线及交通事故,争创平安标准化工地。
6.1.2平安生产管理体系
平安管理体系,成立平安管理小组,由项目经理担当组长,是平安生产的总负责人,现场生产副经理专管,详细指导,实施全员、全方位、全过程的管理,严格根据施组中制定的平安保证体系贯彻落实,形成自上而下的平安生产监督、保证体系。
6.1.3平安生产保证措施
A、施工现场必需设置配电箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
B、现场机械设备严格按平安技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作机械设备。
C、开挖基坑时,应依据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。
D、模板安装时,内外要支撑坚固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。
E、高空作业,必需系平安带,四周设防护栏,人员走动要当心,严禁患有恐高症、心脏病,近视眼的人进行高空作业。
F、加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等平安规定的要求。
G、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志常常修理,保持其正常使用功能,并在有危急地点悬挂规定的平安警示标牌。
6.1.4平安保证体系
平安生产保证体系框图
质检组组长
机械组组长
机料室主任
处级平安员
专职平安员
处级平安员
班组平安员
班组平安员
防护排水
施工处长
桥涵到处长
路面施工处长
稳定料拌和站站长
预制场负责人
砼拌合站站长
路基到处长
测量组组长
安检组组长
技术组组长
平安部部长
办公室主任
机料部部长
工程部部长
总工程师
主管生产副经理
项目经理
6.2环境爱护掌握措施
环境爱护是为了爱护与改善生活环境和生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康,促进生产,为做到人与自然和谐进展。所以把环境爱护工作纳入工作方案,建立环境爱护责任制度,实行有效措施,防止生产建设过程中产生的废水、废物、粉尘、恶臭气体及噪声等对环境的污染和危害。
6.2.1依据运输车辆所运物品适当加盖遮挡或掩盖,防止物品、材料或灰尘洒落、飞扬。
6.2.2各种临时设施、材料存放均远离居民区,物料应堆放整齐,且设于居民区主要风向的下风处,粉末材料需存入室内。当受到条件限制在露天堆放时,实行防止尘埃飞扬及消声的措施。防止雨季或暴雨时,将物料随雨水径流排入地表及四周水域造成污染。
6.2.3维护好所使用的道路,防止起灰尘和积落尘在空气中飞扬,常常在施工道路上洒水,确保施工环境清洁。
6.2.4加强施工人员培训和环保学习,正确使用和修理机械设备,确保施工机械设备在良好的条件下运行,削减作业过程的噪声。
6.2.5建立废旧物品回收、保留和处理制度,设废物收集、垃圾箱,生活区设化粪池、污水沉淀池。对施工垃圾及生活垃圾有专人清理,每天清理施工、生活垃圾到指定地点。遵照规定收集和排放垃圾,并把多余材料运到远离施工现场的指定地方。
6.2.6废弃或不用的混凝土集中用于铺垫、维护地方道路,不得随便丢弃。
6.2.7施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、浇灌渠和水库,不得排入饮用水源。施工现场与驻地要设置污水集水池,污水在集水池滤清后再排放。冲洗含有沉积物的集料时,要设置沉淀池,做到达标排放。
6.2.8施工机械要防止严峻漏油,禁止机械在运转中产生的油污水与修理施工机械时的油污水,未经处理就直接排放。
环境爱护水土保持保证体系框图
项目经理部
按ISO环境爱护管理标准
确保成产过程均处受控状态
各施工作业队
各职能部门
环境爱护检查掌握
水土保持掌握
环境爱护检验
材料质量检验
检查项目
实测项目
环境爱护把关
在重点工序进行质量管理
严格操作规程,加强主导因素掌握
开展群众性环境爱护小组活动
二、人员进场状况
依据烟海高速三合同总体施工方案,桥涵施工队伍施工人员已经进驻工地,K13+626盖板施工人员到位状况及岗位分工如下:
现场负责人
质检工程师
施工负责人
测量工程师
试验工程师
技术员
预制场负责人
钢筋工
机械工4人
电工2人
砌筑工人30人
模板工
振捣工2人
电焊工2人
混凝土工4人
工人10人
三、施工放样报验单
全线掌握点已经复测完成,将《烟海总监
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