旋挖钻成孔作业指导书模板

暗挖车站，采用洞桩法施工，车站两端为盾构区间。车站主体拱顶覆土7.73m，底板埋深为(1)在施工过程中，我方将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。技术准备主要任务有：图纸会审、落实重点方案、各项计划、技术交底等。 (2)针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 (3)项目技术负责人组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规X、规程和标准等，会同设计、监理单位共同做好图纸会审。(4)以施工组织设计为中心，制定材料采购、试验、钢筋、混凝土与设备施工等各项计划，提前计划、保证施工。 (5)以施工组织设计为指导，编制详细技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、安全交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 (6)确定关键、特殊工序与质量控制点，制定相应的技术保证措施与质量保证计划，与时设备配置表序序号作业名称机具设备名称量旋挖钻1孔2吊装汽车吊13钢筋加工切断机2钢筋笼制作4钢筋加工套丝机2钢筋笼制作5钻孔泥浆处理泥水净化器1清孔6制作钢筋笼1制作钢筋笼7灌注钻孔桩1灌注混凝土3、人员准备序号序号数1钢筋笼加工尺寸量取、现场拼装2钻孔8型材下料、制作3钢筋笼吊装6打眼、安装4混凝土灌注6观察混凝土情况做好现场试验5泥浆拌制6注意根据土质情况配制泥浆比重6操作手4灌注混凝土过程控制773现场用电设施的使用与维护8测量人员6基坑监测、锚索定位9安全员2负责现场全面安全工作文明施工班6现场卫生桩位放样埋桩位放样埋设护筒钻孔泥浆制备征检验3、抗震性能好，嵌入基岩并与基岩胶结成一体,能承受较大的水平荷载,故设置隔水栓接装导管检验导管等设备五、施工步序拆除护筒进、出场道路，布置好混凝土运输车。工中，考虑施工、测量、结构变形等m大0.1~0.2m的钢护筒,护筒埋设一般要高出地下水位1.0~2.0m，并高出施工m位经测设确定次性全部抓入筒中，成孔速度可达10~15m/h。钻进过程中与时注入泥浆进行护泥浆抽回泥浆池重复使用，在钻进过程中，随察取芯样品，查明土质类型，做好记录，以便2钻进时根据土质情况，先采用干法钻进2~3米，然后注入泥浆护壁，泥浆用膨润土制备，泥浆比重控制在1.15~1.2t/m3。检查合格后进行钢筋笼安装，钢筋笼安放好后，如沉渣厚度超标(＞10cm)需要行成型，主筋接头采用机械连接(直螺纹套筒)或焊接均可。钢筋笼在现场地面平将主筋依次放在箍筋上，点焊固定。要求钢2根吊杆(或吊环)，保证吊装时钢筋笼竖直入孔，方向正确。钢筋采用机械连面焊10d，双面焊5d(d为钢筋直径)。钢筋笼存放时下部用方木垫空(方木间高出钢筋笼，安装在钢筋笼内侧，固定牢固，下放一般设在加强箍筋处(吊点处应加焊)。采用大钩和小钩相互配合进行钢筋笼吊筋处，每根钢丝绳上均有一个滑轮，将两个滑轮挂在扁担(型钢制作)上，扁担(1)安全用电。确，允许误差为±5cm，并使其下部悬空；钢筋笼上隔水打压试验。导管底端距孔底应保持300~500mm，漏斗和储料斗需有足够的浇注，导管随浇注随提升，保证导管埋深在2~6米，避免提升过快，造成混凝度，保证导管埋入混凝土深度在2~6mX围内。并指定专人填写好灌注记录以便六、现场环境保护保证措施保证措施3操作人员正确使用防护用品(安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作服等)。。(2)起重安全措施(3)机械安全措施、水位降低、水质污染等；对周边结构物的影