新型水煤浆气化技术

型水煤浆气化技术“型水煤浆气化技术”是基于国家“九五”重点科技攻关课题“型(86320231的产业化争论，形成的具有我国自主学问产权的型煤气化技术。〔一〕应用领域我国煤炭资源极其丰富，以煤为原料生产油品、烯烃、甲醇、二(CO+H2)，即煤的气化技术。煤气化技术制于人的时代。本成果作为产业化技术，应用于以水煤浆为原料制备合成气和燃料气，是进展煤基化学品(如甲醇、氨、二甲醚等)、煤基液体燃料、IGCC是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术。本成果属完全自主创的技术，整套技术均具有学问产权。制造性包括：多喷嘴对置式气流床气化炉；穿插流式洗涤水分布器；复合床高温合成气冷却洗涤设备；预膜式长寿命高效气化喷嘴；高效、节系列专利。〔二〕技术原理多喷嘴对置式水煤浆气化关键技术水煤浆气化压力～4.0MPa，温度～1350℃。在此高温下化学反响～900～1100℃的化学反响与传递共同掌握(900～1100℃为固定床、流化床的通常温度范围)跃升为传递掌握，气化过程速率为传递过程掌握。本成果承受受限射流条件下多喷嘴对置形成撞击流，并优化炉型构造及尺寸，旨在加强混合，强化热质传递。撞击流气化炉流场构造由射流区、撞击区、撞击流股、回流区、折返流区和管流区组成，其流场构造及混合尺度、停留时间分布、浓度分布比较抱负，为煤气化反响制造有利条件。VIIIIVVIIIIVIIIIIIVIAA四喷嘴对置撞击流气化炉流场构造多喷嘴对置式水煤浆气化工艺原理多喷嘴对置式水煤浆气化技术工艺原理简图多喷嘴对置式水煤浆气化工序水煤浆通过四个对称布置在气化炉中上部同一水平面的预膜式喷嘴，与氧气一起对喷进入气化炉，在炉内形成撞击流，强化热质传进。合成气初步净化工序即先“粗分”再“精分”，属高效、节能型。混合器后设置分别器，除去80~90%的细灰，使进入水洗塔的合成气较为干净；参加水洗塔的洗行已说明具有良好的洗涤效果。成果的先进性2023年1月8喷嘴对置式水煤浆气化技术”科技成果鉴定会，形成如下主要鉴定意见：洗涤设备、预膜式高效气化喷嘴、高效节能型合成气初步净化系统、多项国家专利。⑵建立了日处理煤02小时连续满负荷运行考核说明：工艺上合理、科学；工程上安全、牢靠，并具有良好的运行性能技术指标先进比氧耗309Nm3O2/1000Nm3(CO+H2)，比煤耗 535kg 煤/1000Nm3(CO+H2)，合成气有效成分(CO+H2)84.9%，碳转化率98.8%。与承受国外水煤浆气化技术的兖矿鲁南化肥厂同期运行结果相比，合成气中有效气成分提高2～3个百分点碳转化率提高2～3个百分点比氧耗降低7.9%，比煤耗降低2.2%，处于水煤浆气化技术的国际领先水平。消耗，又大大削减了专利实施许可费，同时具有良好的环保性能。该构造调整供给了技术支撑，经济效益、社会效益显著。〔三〕应用效果兖矿国泰化工的甲醇装置1150600024600年经济效益约1.442.2%、节氧7.9%，每吨煤3500.612001.56100/年的煤间接液化生产装置22.27.93已迫使引进技术大幅度降低了专利实施许可费国外气化技术专利实施许可费的单价(许可费总额为单价乘以一天的合成气产量)已从2~4美元/Nm3合成气降至约1.31美元/Nm3合成气。即使承受引进气化技术，与以前相比至少节约专利实施许可费 1.5亿元。18000/天，考虑到本成果迫使引进水煤浆气化技术专利实施许可费用降低20%2150%运用本气化技术替代引进技术，则至少节约专利许10〔四〕推广前景多喷嘴对置式水煤浆气化技术产业化成功标志着我国已经拥有人的时代。初步净化后，大局部循环使用。少量排放的废水没有挥发性有机物，中硫以H2Sppm平，是实现可持续进展的一条重要途径。作为技术途径之一，多喷嘴对置式水煤浆气化技术为我国的能源构造调整供给技术支撑。我国能源构造的特点是富煤