焊接工艺评定PQR19(26退火)

焊接工艺评定编号〔PQR19〕预焊接工艺规程编号〔PWPS19〕焊接方法 SAWH10Mn2〔FeMS-1-2〕

钢 号母 类别、组别名材 厚 度

Q345RFe-1-、Fe-1-226mm焊接材料

/CHF101R(FeG-2)

直 径 /适用厚度范围

母 材16～52

焊缝金属0～52评定标准 NB/T47014-2023目 次1. 焊接工艺评定任务书 〔〕2. 预焊接工艺规程 〔〕3. 焊接工艺评定报告 〔〕4. 母材、焊材质证书 〔〕5. 无损检测报告 〔〕6. 焊后热处理报告 〔〕7. 力学和弯曲性能试验报告 〔〕8. 焊评施焊记录表 〔〕9. 外观和无损检测记录表 〔〕10.力学性能检测记录表 〔〕本评定按 NB/T47014-2023 标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确。结论评定结果: ■合格 □不合格编制 审核 批准 监检员 第三方 用户王立君王立君刘建军焊接工艺评定任务书编 制 王立君审 核 刘建军评定标准

日期 2023-09-29日期 2023-09-30NB/T47014

工艺评定编号预焊接工艺规程编号要求完成日期

共1页第1页PQR19PWPS192个月内母材标准，牌号GB713-2023,Q345RGB713-2023,Q345RH10Mn2焊接材料/CHF-101R

厚度,mm26mm26mm评定类型

尺寸mm500×150500×150板—板对接

接头形式简图：保护气体焊接方法焊后热处理焊接层性性1SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.4//2SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.4//3SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.4//4SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.4//1SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.4//2SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.4//

/SAW退火焊材牌号

焊接位置预 热清根方法焊材规格

平焊/碳弧气刨电流种类及极

电流(A)

电压(V)

焊接速度(cm/min)

线能量(kJ/cm)

钨极 喷嘴直径 直径检验工程

试样数量〔件〕

检验工程、评定指标及试样数量评定标准试验方法NB/T47014-2023

备合格指标注外观检查1外观检查1件目检6.4.1.2无裂纹射线 1件 NB/T47013.2-2023 6.4.1.2 无裂纹超声 / /检测渗透 / /磁粉 1件 NB/T47013.4-2023 6.4.1.2 无裂纹拉伸试验

■常温□高温□面弯

2GB/T228-2023//

6.4.1.5

Rm≥500MPa弯曲到规定的角度后，其弯曲试验□背弯■侧弯冲击试验■焊缝

/ GB/T2653-2023 6.4.1.64个3个 GB/T229-2023 6.4.1.7

拉伸面焊缝和热影响区内不得有单条长大于3mm长的开口缺陷各区冲击功平均值不得＜70%硬度检验//宏观金相检验//腐蚀试验//■热影响区3■热影响区3个24J，至多一个试样低于规备注：焊接试板由2件钢板焊接而成。沿钢板长度方向开单边V型坡口，见上图。两钢板对接焊，焊后做退火处理，必需做出温度曲线。共2页第1页单位名称： 兰州豫封头焊接工艺指导书编号： PWPS19 日期：2023.09.29 焊接工艺评定报告编号： PQR19焊接方法： SAW 机械化程度〔手工、半自功、自动： 自动焊接接头：板对接坡口形式： 衬垫〔材料及规格〕 /其他1：焊前应将坡口外表及两则30mm内的水、锈等有害杂质清理干净。2；焊丝应去除油、锈等，焊剂按规定进展烘烤，坡口面为焊接正面。

简图〔接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、试件50×30×26焊道布置及挨次〕 双面焊，正面焊4层，2衬垫。母材：类别名 Fe-1 组别名 Fe-1-2 与类别名 Fe-1 组别名 Fe-1-2 相焊或标准号 GB713-2023材料代号 Q345R 与标准号 GB713-2023 材料代号 Q345R 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：16-52mm角焊缝焊件母材厚度范围：/管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝 /其他:CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：///////////填充金属:焊材类别填充金属:焊材类别FeMS-1-2FeG-2焊材标准NB/T47018.4-2023NB/T47018.4-2023填充金属尺寸Φ4.0mm/焊材型号F5A4-H10Mn2F5A3-H10Mn2焊材牌号〔金属材料代号〕CHW-S3RCHF101R填充金属类别其他实心焊丝/对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围;0—52角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分〔：耐蚀堆焊金属化学成分(%)注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页第2页焊接位置：对接焊缝的位置 平焊立焊的焊接方向〔向上、向下〕 /角焊缝位置 /立焊的焊接方向〔向上、向下〕 /

焊后热处理：保温温度〔℃〕 620±20保温时间范围〔h〕 1预热：保护气体：最小预热温度(℃)/气体种类混合比流量(L/min)最大道间温度(℃)保持预热时间300/保护气尾部保护气//////加热方式/反面保护气///电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围(A)：见下表电弧电压(V)：见下表焊接速度〔范围：见下表钨极类型及直径：/喷嘴直径m：焊接电弧种类〔喷射弧、短路弧等： 焊丝送进速度cm/mi：(按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下表)焊道/ 焊接方法 填充材料 焊接电源 电弧电压 焊接速度 线能量焊层牌号直径极性电流(A)(V)(cm/min)(kJ/cm)1/1SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.42/2SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.43/3SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.44/3SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.45/4SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.46/4SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.41/5SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.42/6SAWH10Mn2/CHF101Rφ4.0DC-480-58030-3430-36≤39.4技术措施：摇摆焊或不摇摆焊：/摇摆参数：/焊前清理和层间清理：角向磨光机打磨反面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊〔每面：多道单丝焊或多丝焊：单丝导电嘴至工件距离(mm)：其他：/锤击：/编制编制日期审核日期批准日期共3页第1页单位名称：兰州豫封头焊接工艺评定报告编号：焊接方法：PQR19 预焊接工艺规程编号：SAW 机械化程度(手工,半自动,自动)：PWPS19自动接头简图〔

4层，反面2层，焊接正面时，使用焊剂作衬垫。试件尺寸：500×300×26母材：材料标准： GB713—2023材料代号.： Q345R类、组别名：Fe-1、Fe-1-2Fe-1、Fe-1-2

焊后热处理：附热处理记录曲线，编号：保温温度(℃)： 620±20保温时间(h)： 1保护气体：厚度： 26mm直径： /其他： /

气体种类 混合比 流量(L/min)保护气 / / /尾部保护气 / / /反面保护气 / / /填充金属：焊材类别： FeMS-1-2/FeG-2焊材标准： NB/T47018.4-2023焊材型号： F5A4-H10Mn2焊材牌号： CHW-S3R焊材规格： Φ4.0mm焊缝金属厚度： 26mm其他：焊接位置：对接焊缝位置： 平焊 方向(向上,向下)角焊缝位置： / 方向(向上,向下)

电特性：电流种类： 直流极性： 反接钨极尺寸： /焊接电流(A)： 480-580电弧电压(V)： 30-34焊接电弧种类：其他： 线能量≤39.4kJ/cm技术措施：焊接速度(cm/min)： 30-36摇摆或不摇摆： /预热：预热温度(℃)： /道间温度(℃)： ≤300其他： /

摇摆参数： /多道焊或单道焊〔每面：多多丝焊或单丝焊: 单丝其他:焊接工艺评定报告拉伸试验：试验报告编号：PQR19试样编号断裂部位和特征19-1拉伸试验：试验报告编号：PQR19试样编号断裂部位和特征19-119-2//试样宽度试样厚度横截面积断裂载菏抗拉强度(mm)32(mm)26(mm2)520(kN)(MPa)3226520弯曲试验： 试验报告编号： PQR19试样编号

试样类型

试样厚度(mm)

弯心直径(mm)

弯曲角度(o)

试验结果19-3侧弯1040.0018019-4侧弯1040.0018019-5侧弯1040.0018019-6侧弯1040.00180冲击试验：试验报告编号：PQR19夏比V型试验温度冲击吸取功侧向膨胀量试样编号试样尺寸缺口位置(℃)(J)(mm)备注19-710×10×55焊缝2362.0019-810×10×55焊缝2355.0019-919-1010×10×5510×10×55焊缝热影响区232362.0055.00Q345R，δ26，19-1110×10×55热影响区2355.0019-1210×10×55热影响区2353.00焊接工艺评定报告金相检验〔角焊缝：根部(焊透、未焊透金相检验〔角焊缝：根部(焊透、未焊透)： /焊缝、热影响〔有裂纹、无裂纹：焊缝(熔合、未熔合)：//检验截面IIIIIIIVV焊脚差(mm)/////无损检验:RT：UT：/MT：/PT：/其他：/耐蚀堆焊金属化学成分〔重量%〕：C Mn SiPSCrNiMoVTiNb/ / ////////化学成分测定外表至熔合线的距离(mm)： //结论：本评定按NB/T47014-2023规定焊接试件检验试件测定性能确认试验记录正确，评定结果： 合格焊工 焊工黄文斌姓名 代号

431

施焊日期 2023-10-10日编制期焊接工艺指导书编号.焊接工艺指导书编号.WPS19焊接工艺评定试验施焊记录表焊接工艺评定报告编号PQR19焊工黄文斌钢印431检验员刘会文记录者孙小亚日期2023-10-09名称钢号.尺寸，mm炉批号材质证明书编号其他母材钢板Q345R500×150×26-2

日 日审核 批准期 期焊材焊接位置

牌号/型号CHW-S3R/F5A4-H10Mn2NB/T47018.4-2023CHF101R/F5A3-H10Mn2平焊

尺寸，mmφ4.010-60目

炉批号20-365520751

烘干(℃/h)/250/2

材质证明书编号 其他施焊技术预热温度层间温度焊后热处理后热处理清根方法保护气体脉冲频率

双面焊,多道/≤300℃退火/碳弧气刨//

接头形式简图：脉宽比,% /焊接 焊材 焊材 电流电压焊接 焊材 焊材 电流电压焊接速度线能量钨极喷嘴方法 牌号

电流种类及规格极性

(A)

(V) (cm/min) (kj/cm) 直径 直径正1

H10Mn2/CHF101R

Φ4.0

DC-

490 30

36 24.5 / /焊评编号焊评报告编号PQR19PQR19母材/规格Q345R/δ26mm焊材/规格H10Mn2/CHF101R φ焊评编号焊评报告编号PQR19PQR19母材/规格Q345R/δ26mm焊材/规格H10Mn2/CHF101R φ4.0/10-60目外表裂痕无单面焊根部未焊透无

SAWSAWSAWSAWSAW

H10Mn2/CHF101RΦ4.0H10Mn2/CHF101RΦ4.0H10Mn2/CHF101RΦ4.0H10Mn2/CHF101RΦ4.0H10Mn2/CHF101RΦ4.0

DC-DC-DC-DC-DC-

520 32550 33580 34520 32550 34

34 29.4 / /32 34.0 / /30 39.4 / /34 29.4 / /32 34.0 / /外表气孔无单面焊根部未熔合无弧坑无单面焊根部凹陷无咬边无焊缝宽度正：30~32；背：8~9焊缝余高正：1~2；背：1~2焊 脚 差/检验员：刘会文2023年10月10日审核人：王立君2023年10月10日RT无损检测■XT □YT 检测报告编号：RT/PQR19检测标准NB/T47013.2-2023NB/T47013.2-2023备注：

片号 等级 结果 检测标准 片号 等级 结果检测者：武玉瑛 2023年10月10 日 审核人：魏素娟 2023年10月10 日MT □PT □UT 检测报告编号：检测标准NB/T47013.4-2023NB/T47013.4-2023

检测部位 结果 检测标准 检测部位 结果备注：检测者： 武玉瑛 2023年10月10日 审核人：魏素娟 2023年10月10日铁素体含量:测量标准:铁素体测量仪:检验员： 年 月 日 审核人： 年 月 日其他：力学性能检测记录表

焊评编号〔PQRNo.〕PQR19拉伸试验试验标准号： GB/T228-2023 试验报告编号： PQR19 试样宽度试样