威海市双岛湾防潮堤工程一期施工施工组织设计模板

威海市双岛湾防潮堤工程一期施工施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。威海市双岛湾防风暴潮海堤工程(一期)施工组织设计编制单位:中国水电建设集团港航建设有限公司二○一五年六月编制:审核:批准:日期:

十、施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概述 11.1工程地点 11.2水工建筑物规模 11.3水工建筑物主尺度 11.4水工建筑物设计使用年限及结构安全等级 11.5技术标准和要求 11.6自然条件 21.7工程质量、工期要求 3第二章施工方案与技术措施 42.1施工总布置 42.2重难点分析及措施 52.3主体工程施工方案 62.4临时工程施工方案 32第三章质量管理体系与措施 343.1工程质量目标 343.2工程施工质量管理保证体系及职能 343.3质量控制程序 383.4工程施工质量保证措施 403.5工程测量、检验 43第四章安全管理体系与措施 454.1安全管理部署 454.2施工安全管理机构 454.3施工安全措施 494.4安全应急预案 544.5安全生产费用使用计划 58第五章环境保护管理体系与措施 605.1环保护体系与措施 605.2文明施工和环境保护措施 62第六章工程进度计划与措施 656.1工程进度计划 656.2进度保证措施 67第七章资源配备计划 707.1施工设备配备 707.2资金使用计划 72第八章施工组织机构和人员组成 738.1施工组织机构 738.2人员组成 738.3劳动力计划 73

TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概述1.1工程地点1.2水工建筑物规模1.3水工建筑物主尺度1.4水工建筑物设计使用年限及结构安全等级1.5技术标准和要求1.6自然条件1.7工程质量、工期要求第二章施工方案与技术措施2.1施工总布置2.2重难点分析及措施2.3主体工程施工方案2.4临时工程施工方案第三章质量管理体系与措施3.1工程质量目标3.2工程施工质量管理保证体系及职能3.3质量控制程序3.4工程施工质量保证措施3.5工程测量、检验第四章安全管理体系与措施4.1安全管理部署4.2施工安全管理机构4.3施工安全措施4.4安全应急预案4.5安全生产费用使用计划第五章环境保护管理体系与措施5.1环保护体系与措施5.2文明施工和环境保护措施第六章工程进度计划与措施6.1工程进度计划6.2进度保证措施第七章资源配备计划7.1施工设备配备7.2资金使用计划第八章施工组织机构和人员组成8.1施工组织机构8.2人员组成8.3劳动力计划

第一章工程概述1.1工程地点威海市双岛湾防潮防风暴潮海堤二期工程(一期)位于智慧岛东部,南至和兴路,岸线轴线总长约869m。双岛湾东侧海岸,北起游客中心,南至和兴路,岸线轴线总长约16471.2水工建筑物规模本工程岸线轴线总长约1647m869m。岸线共分三部分:智慧岛智慧之门护岸段,智慧岛东侧绿色长廊护岸段,智慧岛文化休闲街护岸段。五部分:活力园主题雕塑广场护岸段,活力园台地花园护岸段,活力园休闲园护岸段,活力园银杏广场护岸段及活力园樱花大道护岸段水工建筑物规模一览表项目分段长度(m)对应断面形成岸线长度智慧岛智慧之门护岸段活力园主题雕塑广场护岸段71.9487.77K4A1~A3智慧岛东侧绿色长廊护岸段活力园台地花园护岸段380.0229.49L1~L6B1~B7智慧岛文化休闲街护岸段活力园休闲园护岸段417.07548.87M1~M9C1~C81.3水工建筑物主尺度贯穿全程有两级平台:一级平台顶标高为1.8m,宽度为4.5m(局部节点处加宽);二级平台标高为3m~3.5m,宽度为7m。两级平台之间用花坛,挡墙及踏步联系。1.4水工建筑物设计使用年限及结构安全等级护岸结构属于一般港口水工建筑物,设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,结构重要性系数γ0=1.0。1.5技术标准和要求1.5.1现场施工条件:具备施工条件。1.5.2本工程采用的技术规范施工及验收规范、标准执行国家现行规范、规程、标准。具体的做法及施工技术要求见图纸。执行的主要规范、标准有:(1)《防洪标准》(GB50201—94);(2)《海堤工程设计规范》(SL435—);(3)《堤防工程设计规范》(GB50286—98);(4)《重力式码头设计与施工规范》(JTS167-2-);(5)《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-);(6)《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JT300-);(7)《港口工程地基规范》(JTS147-1-);(8)《海港水文规范》(JTS145-2-);(9)《水运工程混凝土结构设计规范》(JTS151-);(10)《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-);(11)《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-);(12)《海港工程高性能混凝土质量控制标准》(JTS257-2-);(13)《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T239-);(14)《水运工程质量检验标准》(JTS257-);(15)《水运工程抗震设计规范》(JTS146-);(16)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-);(17)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-);(18)《港口工程碎石桩复合地基设计与施工规程》(JTJ246-);(19)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。(1)《防洪标准》(GB50201—94);(2)《海堤工程设计规范》(SL435—);(3)《堤防工程设计规范》(GB50286—98);(4)《重力式码头设计与施工规范》(JTS167-2-);(5)《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-);(6)《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JT300-);(7)《港口工程地基规范》(JTS147-1-);(8)《海港水文规范》(JTS145-2-);(9)《水运工程混凝土结构设计规范》(JTS151-);(10)《高桩码头设计与施工规范》(JTS167-1-);(11)《港口工程桩基规范》(JTS167-4-);(12)《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-);(13)《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-);(14)《海港工程高性能混凝土质量控制标准》(JTS257-2-);(15)《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T239-);(16)《水运工程质量检验标准》(JTS257-);(17)《水运工程抗震设计规范》(JTS146-);(18)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-);(19)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-);(20)《港口工程碎石桩复合地基设计与施工规程》(JTJ246-);(21)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。1.6自然条件1.6设计高水位:1.17设计低水位:-1.18极端高水位:2.22极端低水位:-2.26高程采用1985国家高程系统;坐标采用威海97坐标系。1.6本工程护岸属于一般港口水工建筑物,采用50年一遇重现期波浪。50年一遇波浪要素位置波向水位H1%H5%H13%EQ\x\to(T)H-JNNE极端高水位1.71.41.25.5设计高水位1.61.31.1J-KNE极端高水位1.00.80.74.8设计高水位0.90.70.6H-LN极端高水位2.01.71.45.4设计高水位1.81.51.3L-MNNE极端高水位1.61.31.15.5设计高水位1.41.21.0M-NNE极端高水位1.00.80.74.8设计高水位0.90.70.650年一遇波浪要素位置波向水位H1%H5%H13%EQ\x\to(T)E-FE-FWSWWSW极端高水位1.31.10.93.53.5设计高水位1.21.00.8NNW极端高水位1.41.21.05.0设计高水位1.31.10.9F-GNE极端高水位1.31.10.94.8设计高水位1.21.00.8智慧岛智慧之门护岸段及智慧岛东侧绿色长廊护岸段采用L-M段的波浪要素;智慧岛文化休闲街护岸段采用M-N段的波浪要素。活力园主题雕塑广场护岸段、活力园台地花园护岸段及活力园休闲园护岸段采用E-F段的波浪要素;活力园银杏广场护岸段及活力园樱花大道护岸段采用F-G段的波浪要素。1.6本地区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g。1.6各土层物理力学指标及工程地质剖面图详见中交第一航务工程勘察设计院有限公司《《双岛湾防潮堤工程地质勘察报告》(11月)。威海双岛湾风暴潮堤防工程(第一期)地质勘查报告》(2月)。1.7工程质量、工期要求工程质量要求为:达到符合国家验收规范合格标准。本工程计划工期为488天,按监理人指示开工实际开工日期以签订合同时确定的开工日期为准。

第二章施工方案与技术措施2.1施工总布置根据施工现场的情况,我方对本工程施工作如下总体部署:2.1.1现场施工布置根据本工程的平面布置及施工需要,在施工现场和施工水域需设置一些必要的施工设施。施工陆域需设置必要的测量标志以及三通一平等设施。在施工水域则需布置出运码头、施工警戒标等,以满足施工的需要。1、航标设置:根据工程需要,根据工程需要,在运料船的现场运料通道设临时航标灯,航标灯的数量和位置以及亮度标准均应符合当地航道部门要求。2、砂浆搅拌机:1:3干硬性水泥砂浆采用流动搅拌机进行现场搅拌,小型发电机供电。3、水、电自工程附近的村庄接引至项目经理部。2.1.2项目经理部布置项目经理部拟占地约面积3600m2,选址在本工程护岸附近合适的区域或业主提供的其它场地。临建路面铺设10cm厚的碎石垫层后,浇筑15cm厚C20混凝土。(一)办公设施1、我们将根据施工现场的条件,并结合工程的施工计划和方案,对现场办公室进行妥善的安排布置。全部采用活动板房构建而成。2、我方为业主及监理工程师提供2间面积各为20m2现场办公室,约40m2的会议室,供4人以上使用的办公用品、通讯设施。办公室全部安装分体式空调。3、现场设置2间面积各为20m2项目经理部办公室,全部安装分体式空调,配备电话。4、会议室内安装一台柜式空调,墙壁上张贴施工总平面布置图、施工总体进度计划及项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。(二)生活设施1、工地宿舍在现场办公区旁边设置现场生活区,搭建工地宿舍,结构为一层活动板房。每间20m2左右,每间设置8个床铺,共设置30间宿舍,其中4间供现场管理人员休息、居住。施工队临时住房及各种仓库用房1600m2,采用单层、彩钢板结构。2、厨房及餐厅现场搭建40m2左右的厨房,厨房内配置齐备的厨房用品,包括冰箱、消毒碗柜、餐具、炊具等。餐厅和厨房分开,面积55m2左右,餐厅内配置足够数量的桌椅。3、水、电供应水、电自工程附近的村庄接引至项目经理部。项目部自行用PVC水管将水接到现场,用三相四线电线将电接到现场。4、垃圾桶的设置为了确保施工区及生活区的卫生,在办公区及生活区设立2个塑料垃圾桶,另外设置2个污水桶,定期清理垃圾运送至监理工程师允许排放的地点。5、卫生间的搭建在生活区搭建男女卫生间及洗澡间,面积共24m2左右。在卫生间下面设立深度2m,宽度1.5m,长度2m的化粪池一个。现场配备勤杂人员负责现场生活卫生垃圾清理等,每日清洗卫生间一次。6、消防在现场生活设施、材料仓库等的醒目处配备足够的干粉灭火器。2.1.临时用地表见下表。临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间1、项目经理部办公、住宿用房用地(包括监理、业主工程师用房)永久工程以外15米以外合适位置工程施工地点附近6月-10月2、仓库2006月-10月3、施工队临时住房12006月-10月5、其它用地2006月-10月合计36002.2重难点分析及措施2.2.1工程重点、难点1、本工程主要施工重点:1)按计划投入足够的船机设备,选择合理的施工工艺,确保满足关键线路工期的要求;2)加强现场的管理和协调力量,避免周边工程施工造成干扰,确保各道工序按计划有序地实施,确保本工程的施工正常。3)加强调度统一指挥,在施工过程中进行合理的调配;4)本工程石料需求量大,石料供应直接影响防潮堤的施工进度,必须制定科学合理的石料用量计划。石料的质量和进度直接影响到防潮堤工程施工的质量和进度,因此,必须严把砂石料的质量和进度关,以确保整个工程的质量和进度。5)本工程地基处理工作量大,地基处理工艺要求高,必须严格把握地基处理的质量关。6)本工程混凝土用量较多,(钢筋)混凝土的预制和安放的质量直接影响到防潮堤工程的使用功效。1)按计划投入足够的船机设备,选择合理的施工工艺,确保满足关键线路工期的要求;2)加强现场的管理和协调力量,避免周边工程施工造成干扰,确保各道工序按计划有序地实施,确保本工程的施工正常。3)加强调度统一指挥,在施工过程中进行合理的调配;4)本工程地基处理材料采用10-100kg块石、碎石,堤心采用的是10-100kg块石堤心,块石护底、护面分别采用60-100kg块石、100-200kg块石,石料需求量大,石料供应直接影响防潮堤的施工进度,必须制定科学合理的石料用量计划。石料的质量和进度直接影响到防潮堤工程施工的质量和进度,因此,必须严把砂石料的质量和进度关,以确保整个工程的质量和进度。5)本工程地基处理工作量大,地基处理工艺要求高,必须严格把握地基处理的质量关。6)本工程混凝土用量较多,(钢筋)混凝土的预制和安放的质量直接影响到防潮堤工程的使用功效。2、本工程主要施工难点:1)开敞海域施工,施工条件恶劣。本海区水域开阔,海浪以风浪为主。受台风、季风、波浪、水流影响较大。2)工序多,工作面多,交叉施工多,难点是如何合理安排施工组织。3)施工船机设备多,需统一协调。本工程包括回填块石、强夯、高强土工格栅铺设、土工布铺设、倒滤层铺设、钢筋混凝土方块安放、现浇挡墙、挡浪墙、胸墙、回填山皮土、花坛、踏步、砖路面、花岗石路面施工等工序,工序交叉多,所投入的施工船舶机械较多,包括、水陆两用挖掘机、打桩机、甲班驳、装载机、长臂反铲挖掘机、履带吊等设备。4)潮汐对抛石、方块等关键工序施工的影响较大。1)开敞海域施工,施工条件恶劣。本海区水域开阔,海浪以风浪为主。受台风、季风、波浪、水流影响较大。2)施工水域水深较浅,部分走水运的石料需要进行转运。3)施工船机设备多,需统一协调本工程包括回填块石、强夯、碎石桩、高强土工格栅铺设、土工布铺设、倒滤层铺设、钢筋混凝土方块安放、现浇挡墙、挡浪墙、胸墙、花坛、踏步、砖路面、花岗石路面施工等工序,工序交叉多,所投入的施工船舶机械较多,包括、水陆两用挖掘机、打桩机、甲班驳、装载机、长臂反铲挖掘机、履带吊等设备。2.2.2针对本工程重点、难点的解决措施根据以上对工程重点、难点的分析,结合我公司在以往防波堤工程施工方面总结和积累的经验,对此提出本工程在施工过程中主要采取的对策措施以下:1、充分利用设备资源,满足关键节点工期,确保工程进度本工程的工序项目多,每一项的施工强度都很大,施工计划安排显得非常重要和关键,因此,在工期的计划安排中,充分利用各项设备和相关劳动力资源,对各工序的施工搭接和流水作业进行细致的分析和周密的安排,确保满足关键工期节点的要求。2、石料落实情况我公司作为在该地区施工多年的企业,对于该地区的砂石料的开采、运输都非常熟悉。虽然如此,我们还是重新对石料及其它大宗材料的市场供应及运输情况进行了调研,并与材料的供应单位、运输单位达成了初步协议,同时制定了详尽周密的材料采购运输方案。3、地基处理施工期间,保证施工速度的同时加强施工检测,严把质量关。4、加强现场调度管理,确保施工安全我们成立专职的安全调度管理部门,现场设专业的调度指挥人员,努力做好各项协调工作,减少可能出现的施工干扰,并采取措施确保工程结构安全,在施工中制定保证安全的技术措施和组织措施,并贯彻到施工的每一环节,严格按设计要求的断面进行施工,加强施工中的检查验收及检测,做好沉降位移观测、记录和资料分析,正确指导工程施工。确保施工组织的顺利进行和人员船舶机械设备的安全,顺利完成各项施工任务。根据我们对工程的认真分析,针对以上重点、难点,对关键工序、制约进度的关键因素以及影响质量的环节,进行总体规划和设计,制定合理的施工工艺,确保按期、优质完工。5、合理安排施工时间,将潮汐对抛石、方块等关键工序施工的影响降到最低。根据以上对工程重点、难点的分析,结合我公司在以往防波堤工程施工方面总结和积累的经验,对此提出本工程在施工过程中主要采取的对策措施以下:1、结合多年施工经验我公司在防波堤项目上已积累了丰富的施工经验和程序化的施工管理模式。多年来,广泛参与了多项类似本工程的施工,并积累了丰富的施工经验。2、充分利用设备资源,满足关键节点工期,确保工程进度本工程的工序项目多,每一项的施工强度都很大,施工计划安排显得非常重要和关键,因此,在工期的计划安排中,充分利用各项设备和相关劳动力资源,对各工序的施工搭接和流水作业进行细致的分析和周密的安排,确保满足关键工期节点的要求。3、石料落实情况我公司作为在该地区施工多年的企业,对于该地区的砂石料的开采、运输都非常熟悉。虽然如此,我们还是重新对石料及其它大宗材料的市场供应及运输情况进行了调研,并与材料的供应单位、运输单位达成了初步协议,同时制定了详尽周密的材料采购运输方案。4、地基处理施工期间,,加强施工检测,严把质量关5)加强现场调度管理,确保施工安全我们成立专职的安全调度管理部门,现场设专业的调度指挥人员,努力做好各项协调工作,减少可能出现的施工干扰,并采取措施确保工程结构安全,在施工中制定保证安全的技术措施和组织措施,并贯彻到施工的每一环节,严格按设计要求的断面进行施工,加强施工中的检查验收及检测,做好沉降位移观测、记录和资料分析,正确指导工程施工。确保施工组织的顺利进行和人员船舶机械设备的安全,顺利完成各项施工任务。根据我们对工程的认真分析,针对以上重点、难点,对关键工序、制约进度的关键因素以及影响质量的环节,进行总体规划和设计,制定合理的施工工艺,确保按期、优质完工。2.3主体工程施工方案2.3.1针对本工程的特点和施工条件,根据类似工程经验,本着技术可行、安全可靠、经济合理、实用的原则,确定的施工原则为:分段展开、水陆结合、层层推进、及时防护,分段分级升高至堤顶。施工起始点设置两处,一处在K02+685桩号,一处在K03+976.75桩号从两端向中间推进。2.3.2施工条件2.3.2.1材料供应块石、二片石、碎石等石料从工程周边采购,运距约为20km,由自卸车或驳船运至施工现场。水泥、砂、土工合成材料及其它材料:在当地采购,陆运陆运至施工部位。工程用油:堤上作业机械用柴油采用陆上加油车加油,船用柴油采用现场加油船直接向船机加油。2.3.2.2施工交通运输场外陆路运输:利用工程周边的公路路线。水路运输:高潮时水深满足小型船舶满载吃水,该临时航道作为护底、护面块石等石料水上供应线路。场内施工道路修筑宽4m、厚0.3m的山皮石道路,作为回填块石、抛石棱体运输道路。2.3.3岸线结构型式1、智慧岛智慧之门护岸段智慧岛智慧之门护岸段采用直立式护岸结构,里程范围从K02+125.75m至K02+197.69m,采用强夯地基处理方式。护岸前沿底标高为-0.5m,基槽底标高为-1.5m。采用10~100kg抛石基床并夯实(水下重夯),基床底部铺设一层300mm厚二片石垫层;其上安装预制混凝土方块后现浇钢筋混凝土胸墙;护底采用安放一层60~2、智慧岛东侧绿色长廊护岸段智慧岛东侧绿色长廊护岸段主要采用斜坡式护岸结构,局部有直立式亲水平台结构,里程范围从K02+197.69m至K02+577.69m。采用强夯地基处理方式。斜坡式护岸将强夯后的块石局部挖除,回填10~100kg块石,整平后做上部结构、护面结构及护底结构。一级平台处胸墙采用现浇钢筋混凝土结构,下部采用100mm厚素混凝土垫层和300mm厚碎石垫层;堤心采用回填10~100kg块石,并在其后设置二片石及碎石倒滤层和土工布倒滤层;二级平台下方进行分层碾压山皮土处理。斜坡护岸外坡坡比1:3,护底采用安放一层450mm厚60~100kg块石;一号桥以北斜坡护岸护面采用安放一层630mm厚250~300kg块石;一号桥以南斜坡式护岸护面采用安放一层500mm厚100~直立式亲水平台顶标高为0.36m,底标高为-0.5m,采用强夯地基处理方式。将强夯后块石局部挖至-0.5m,铺设一层混凝土垫层,其上现浇钢筋混凝土胸墙;后方抛填10~100kg块石,块石整平后上部铺设300mm厚碎石垫层,100mm厚C15混凝土垫层,上部现浇钢筋混凝土踏步基础,护底采用安放一层450mm厚60~100kg块石。3、智慧岛文化休闲街护岸段智慧岛文化休闲街护岸段里程范围从K02+577.69m至K02+994.76m,采用斜坡式护岸结构。采用强夯地基处理方式。斜坡式护岸将强夯后的块石局部开挖后做上部结构、护面结构及护底结构。护面采用安放一层500mm厚100~200kg块石。斜坡护岸外坡坡比、上部结构、堤心结构、倒滤层结构、护底结构及二级平台下方处理方法同智慧岛东侧绿色长廊护岸段四标段护岸,二级平台(3m至3.5m标高)采用100mm厚花岗岩压顶;一级平台(1.8m、2.2m及2.5m标高)采用250mm厚花岗岩压顶(需植筋);亲水平台采用250mm厚花岗岩压顶(需植筋)。1、活力园主题雕塑广场护岸段活力园主题雕塑广场护岸段采用直立式护岸结构,里程范围从K02+685m至K02+772.77m。采用强夯地基处理方式。护岸前沿底标高为-0.2m,基槽底标高为-1.5m。采用10~100kg抛石基床并夯实(水下重夯),基床底部铺设一层300mm厚二片石垫层,基床前为60~100kg护底块石,其上安装预制混凝土方块后现浇钢筋混凝土胸墙,后方抛填10~100kg块石。2、活力园台地花园护岸段活力园台地花园护岸段采用直立式护岸结构,里程范围从K02+772.77m至K03+002.26m。其中从K02+772.77m至K02+898.16m范围内直立式护岸前做人工沙滩。护岸主要采用强夯和开挖换填+强夯两种地基处理方式。对于强夯地基处理方式,护岸前沿底标高为-0.4m,基槽底标高为-1.5m。采用10~100kg抛石基床并夯实(水下重夯),基床底部铺设一层300mm厚二片石垫层;其上安装预制混凝土方块后现浇钢筋混凝土胸墙;后方抛填10~100kg块石,其后设置二片石及碎石倒滤层和土工布倒滤层。对于开挖换填+强夯的地基处理方式,将软土挖至设计标高,回填10~100kg块石,然后进行强夯地基处理。将强夯后块石局部挖除至-0.5m,下部块石作为基床,其上安装预制混凝土方块后现浇钢筋混凝土胸墙;后方抛填10~100kg块石,其后设置二片石及碎石倒滤层和土工布倒滤层。人工沙滩从护岸一级平台向海侧延伸至原泥面,坡度为1:20,厚度为2m。下部铺设400g/m2土工布倒滤层,碎石倒滤层及二片石倒滤层。3、活力园休闲园护岸段活力园休闲园护岸段采用斜坡式护岸结构,里程范围从K03+002.26m至K03+551.13m。采用强夯地基处理方式。将强夯后的块石局部开挖后进行上部结构、护面结构及护底结构的施工。一级平台处挡浪墙采用现浇钢筋混凝土结构,下部采用100mm厚素混凝土垫层和300mm厚碎石垫层;堤心采用回填10~100kg块石,并在其后设置二片石及碎石倒滤层和土工布倒滤层;外坡坡比1:3,护面采用安放一层500mm厚100~200kg块石;护底采用安放一层450mm厚60~100kg块石。本段有三个伸向海里的观海平台,用引桥与陆域进行联系。三个观海平台均采用高桩墩式结构,墩台厚1m,直径11.4m,桩基采用Φ800嵌岩灌注桩。三条引桥均采用高桩梁板结构,桩基采用Φ800嵌岩灌注桩,护岸处灌注桩需要打穿护岸块石。两条短引桥下部采用现浇钢筋混凝土下横梁,高0.8m,宽1.6m;上部采用200mm厚预制钢筋混凝土单向板,面板搭在横梁上,接头与横梁现浇。长引桥下部采用现浇钢筋混凝土下横梁,高0.8m;采用预制钢筋混凝土纵梁高0.8m,纵梁搭在横梁上,接头与横梁现浇;上部采用200mm厚预制钢筋混凝土单向板,面板搭在纵梁上,接头与纵梁现浇。4、活力园银杏广场护岸段活力园银杏广场护岸段里程范围从K03+551.13m至K03+790.38m。采用两种结构型式:直立式亲水平台结构和斜坡式护岸结构。采用振动沉管碎石桩+强夯地基处理方式。直立式亲水平台结构,里程范围从K03+551.13m至K03+681.03m。亲水平台顶标高为0.6m,底标高为-1.0m,基槽底标高为-2.5m。采用10~100kg抛石基床并夯实(水下重夯),基床底部铺设一层300mm厚二片石垫层;其上安装预制混凝土方块后现浇钢筋混凝土胸墙;后方抛填10~100kg块石,块石上部铺设300mm厚碎石垫层,100mm厚C15混凝土垫层,上部现浇钢筋混凝土踏步基础。斜坡式护岸结构,里程范围从K03+681.03m至K03+790.38m。堤心、护面、护底及倒滤层结构与活力园休闲园护岸段相同,只是地基处理方式不同。5、活力园樱花大道护岸段活力园樱花大道护岸段里程范围从K03+790.38m至K04+331.95m。采用两种护岸结构:斜坡式护岸和直立式护岸。斜坡式护岸里程范围分别为从K03+790.38m至K03+976.75m和从K04+118.02m至K04+331.95m;采用振动沉管碎石桩+强夯地基处理方式。堤心、护面、护底及倒滤层结构与活力园休闲园护岸段相同。直立式护岸里程范围从K03+976.75m至K04+118.02m。采用开挖换填+强夯的地基处理方式。将软土挖至设计标高,回填10~100kg块石,然后进行强夯地基处理。将强夯后块石局部挖除至-0.5m,下部块石作为基床,其上安装预制混凝土方块后现浇钢筋混凝土胸墙;后方抛填10~100kg块石,其后设置二片石及碎石倒滤层和土工布倒滤层。二标段护岸及码头,二级平台(3m至3.5m标高)采用100mm厚花岗岩压顶;一级平台(1.8m标高)采用250mm厚花岗岩压顶(需植筋);亲水平台(0.60m标高)采用250mm厚花岗岩压顶(需植筋)。2.3.根据”从下到上,堤心身形成一段、防护一段”的原则,按2个起点全面展开、流水作业,从K02+685往南推进,从K03+976.75桩号往东和往西推进。1、虾梗拆除为满足本工程护岸建设要求,局部范围内虾梗需要拆除至原泥面。拆除范围:从护岸轴线到海侧所有虾梗全部拆除;从护岸轴线到陆侧倒滤层(坡脚)范围内虾梗全部拆除。2、强夯地基处理根据本工程地质情况,二四标段护岸采用三种强夯地基处理方式:强夯、开挖换填+强夯,振动沉管碎石桩+强夯。1)强夯:。强夯施工前,需在强夯区域回填10~100kg块石至标高2.0m,整平后再进行陆上强夯施工,强夯后预估标高为1.0m。2)开挖换填+强夯:将软土开挖至设计标高,然后回填10~100kg块石至标高2.0m,整平后再进行陆上强夯施工,强夯后预估标高为1.0m。3)振动沉管碎石桩+强夯:回填碎石至标高2.0m,陆上打设Φ800振动沉管碎石桩;间距2.5m,正三角形布置。整平后再进行陆上强夯施工,强夯后预估标高为1.0m。3、直立式护岸的施工依次进行:基槽开挖;铺设二片石垫层,抛填、夯实、整平块石基床,铺设护底块石;安放混凝土方块;现浇钢筋混凝土胸墙;铺设高强土工格栅;回填后方抛石棱体、铺设倒滤层;回填山皮土、分层碾压处理;完成花坛,挡墙及踏步等上部结构及路面的施工。4、斜坡式护岸的施工依次进行:局部开挖强夯后块石、整平块石基床、铺设高强土工格栅;下部护面和护底的施工;铺设碎石垫层、素混凝土垫层、现浇钢筋混凝土挡浪墙、花坛、挡墙及踏步等上部结构;回填堤心石,进行上部护面的施工;铺设倒滤层;回填山皮土、分层碾压处理;路面的施工。3、斜坡式护岸(强夯地基处理后)的施工依次进行:局部开挖强夯后块石、整平块石基床、铺设高强土工格栅;下部护面和护底的施工;铺设碎石垫层、素混凝土垫层、现浇钢筋混凝土挡浪墙、花坛、挡墙及踏步等上部结构;回填堤心石,进行上部护面的施工;铺设倒滤层;路面的施工。4、斜坡式护岸(振动沉管碎石桩+强夯地基处理后)的施工依次进行:挖开强夯后的碎石垫层;铺设高强土工格栅;回填10~100kg块石;护面和护底的施工;铺设碎石垫层、素混凝土垫层、现浇钢筋混凝土挡浪墙、花坛、挡墙及踏步等上部结构;铺设倒滤层;路面的施工。5、直立式护岸(强夯地基处理后)的施工依次进行:基槽开挖;铺设二片石垫层,抛填、夯实、整平块石基床;安放混凝土方块;现浇钢筋混凝土胸墙;铺设高强土工格栅;回填后方抛石棱体、铺设倒滤层;完成花坛,挡墙及踏步等上部结构及路面的施工。6、直立式护岸(开挖换填+强夯地基处理后)的施工依次进行:局部开挖强夯后块石;整平块石基床;安放混凝土方块;现浇钢筋混凝土胸墙;铺设高强土工格栅;回填后方抛石棱体、铺设倒滤层;完成花坛,挡墙及踏步等上部结构及路面的施工。2.3.5主要分部/分项工程施工方法各施工分项工程量见本工程《分部分项工程量清单》,以下为本工程的主要分部/分项工程的施工方法:2.3.5.1施工测量方法1、平面控制测量体系的建立以业主给定的基准点为基点,采用全站仪/GPS-RTK,在本施工区域选择地势较高、根基牢固并至少有一个方向通视的地方进行选点,增设附加基点,建立三角网或闭合导线网。2、高程控制测量体系的建立以业主给定的高等级水准点为基点,采用全站仪/GPS-RTK施测,在施工区域选择地基稳固、便于观测和埋设标石的地点增设附加高程控制基点,高程控制基点应尽可能设在二级平面控制点上,建立高程导线网,建立本工程的高程测量控制体系。3、平面及高程辅助基线点控制(1)施工平面辅助控制采用全站仪进行施工平面控制,依据首级平面测量控制体系,结合码头段护岸轴线走向和平面布置,在牢固且适宜的地方,施设施工平面测量辅助基线,在施工过程中直接而方便地以辅助基线对工程进行施工平面控制,各辅助基线必须定期以平面测量控制体系为依据进行技术复核。(2)施工高程辅助控制采用全站仪进行施工高程控制,结合码头段护岸的平面布局,考虑到施工中的适应性,由首级高程测量控制体系,在固定且适宜的地方,引设施工高程辅助基点,在施工过程中能够直接而方便地以辅助基点对工程进行施工高程控制。各辅助基点必须定期以首级高程测量控制体系为据进行技术复核。4、施工测量控制和测量检验工程施工测量包括地基处理工程测量、堤岸结构测量、景观铺装测量控制、等。主要测量方法如下:(1)采用全站仪和水准仪直接进行测量控制陆上施工。(2)由原先建立的工程平面和高程测量控制体系或施工平面和高程控制辅助基线点,用全站仪和水准仪于正在施工的护岸上做出纵向轴线和里程以及特定层面上相关边线及其相应标高。(3)根据设计给出的坐标位置,在施工现场标点划线,指定出预制构件的轴线走向及外边缘线,施工人员可根据外边缘线吊放预制构件。预制构件在安装过程中,要随时测量预制构件的轴线是否偏离以及构件的顶标高是否满足设计要求。5、测量控制点的保护工程测量控制导线网布设施测完毕,应采取设置明显标志、围护等措施,对工程测量控制导线网,以及施工范围内的首级、次级工程测量控制网点进行保护,确保施工过程中准确、完好。若出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要及时进行恢复,并将检测结果报监理工程师校对、签证验收后方可继续使用。6、测量仪器及试验器具或用具测量仪器、试验和检测仪器配备见下表。拟配备本工程的试验和检测仪器设备表拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪DTM-43021台广州310测量放线2测深仪ES3-M多波束1台广州320测量放线3GPS基准台NDS200-LR1台北京450测量放线4GPS接收台Trimble57002台美国520测量放线5水准仪DSZ33台天津410测量放线6手持粗粒料土样筛5mm～100mm2套南京土工分析7磅秤500kg、100kg各2台江苏土工分析8电子台秤30kg2台江苏土工分析9塌落度桶和标尺3套大连混凝土试验10电子称5kg1台江苏土工分析11塑料膜4m、6m各1卷山东土工分析12混凝土标准试模8组山东混凝土试验13砂浆标准试模8组山东混凝土试验1214取样钢环φ2.4m、φ1.8

m、φ1.0m各2台东营威海土工分析1315取样辅助工具钢卷尺、大锤、钢钎、箩筐等5套东营威海土工分析说明:本工程的土工合成材料检测、混凝土所用原材料检测、配合比、砂浆强度检测、块石检测等按要求进行见证取样送检,送至具有相应检测资质的检测机构进行检测。现场实验室只进行土土工分析、坍落度检测等简易检测等。2.3.5.2工程试验(1)试验机构设置为保证整个工程质量得到全面有效控制,使所有产品均满足业主、规范及设计要求,组建现场试验检测室,承担本工程的试验和检测工作,。为及时有效控制工程质量,试验检测室如下:试验检测室:包括混凝土及砂浆检测室、办公室等。现场试验检测室配置合格的试验人员以及先进的仪器、设备,并建立检测过程中必须严格遵守的检测管理程序。试验检测仪器、设备见上表《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》。(2)试验检测室设备布置1)混凝土、砂浆试验室房屋一间,面积20m2。混凝土、砂浆稠度测定仪及砂浆试拌和成型有关仪器。存放试模及未拆模试件2)办公室房屋一间,面积10m2,质量负责人、试验员办公室,设有微机2台、打印机1台、资料柜(3)试验内容根据本标段施工实际情况,为保证工程质量对以下试验项目进行检测。主要包括:坍落度检测等简易检测。本工程的土工合成材料检测、混凝土所用原材料检测、配合比、砂浆强度检测、块石检测等按要求进行见证取样送检,送至具有相应检测资质的检测机构进行检测。(4)其它事项1)在本合同标段工程施工前,将试验检测人员、试验仪器、设备和管理制度以及试验计划等报监理工程师,得到批准后,开始进行有关试验检测项目。2)试验过程中,接受监理工程师的监督,严格执行规定的技术规范和标准及监理工程师随时的有关质量标准的指令。3)为监理工程师的平行抽检提供帮助。4)当试验室与监理工程师的平行抽样不一样时,以监理工程师核定的内容为准,并接受监理工程师的处理、指正意见。2.3.5.3虾梗拆除为满足本工程护岸建设要求,局部范围内虾梗需要拆除至原泥面。1、虾梗拆除范围:从护岸轴线到海侧所有虾梗全部拆除;从护岸轴线到陆侧倒滤层(坡脚)范围内虾梗全部拆除。2、施工方法采用1m3水陆两用挖掘机趁低潮拆除虾梗,配备两台1m3陆两用挖掘机。2.3.5.4回填10-100kg块石/回填后方抛石棱体/回填堤心石以回填10-100kg块石为例,进行说明回填10-100kg块石/回填后方抛石棱体/回填堤心石施工方法如下:10-100kg块石采用自带挖掘机的200t甲板驳从石料出运码头水运进场(运距约20km),将石料从护岸回填中心线往两侧抛填,先每隔300m抛设一个挖掘机作业平台,平台顶标高为+2m,平台平面尺寸为4m*4m,然后进行回填块石的抛填,用1m3反铲挖掘机进行抛理。回填施工采用分段施工,每隔200m作为1个施工段,一层抛填到顶。2.3.5.45强夯地基处理1、施工方法(1)施工顺序强夯施工前,先整平地面,然后在强夯区域回填10~100kg块石至标高2.0m,块石整平后再进行陆上强夯施工,强夯后预估标高为1.0m。(2)强夯范围地基处理1-1、3-3、4-4、5-5、6-6断面强夯范围分别为52m、63.2m、43m、43m、48m,回填块石范围在强夯范围两侧各加宽3m,两侧坡比均为1:2。(32)强夯施工1)强夯施工前先整平地面。测量标高后,按夯点布置放线。点夯选用起吊能力大于150t强夯机。机架高度为25m～30m,采用全钢锤,锤重不小于40t,点夯采用直径1.2～1.6m的异形锤施工;满夯施工夯锤采用圆形砼锤,重约10T,直径约1.6--2.20m。施工程序如下:a、第一遍点夯控制单点击数在10~12击,当夯沉量过大提锤困难时,一遍点可分两到三次完成,最后两击夯沉量之和小于100mm后移至下一夯点。若夯坑深度过大引起起锤困难或出水,则在加强排水的同时可适当向夯坑回填石渣。b、就地推平场地,夯第二遍控制单点击数不小于10击且最后两击夯沉量之和小于100mm后移至下一夯点。c、推平场地,满夯两遍(每遍每点2~3击)。2)点夯以及满夯间隔在一周以上。3)强夯施工过程中发现夯坑周围土体明显隆起或最后夯沉量逐渐增大时,应停止夯击,间隔一段时间后,待孔隙水压力消散后再继续施工.若局部区域夯沉量出现异常应及时通知设计。4)强夯施工过程中应密切注意其振动对已有建构筑物的影响,必要时采取挖隔振沟等措施。5)强夯加固后,应整平场地。3、施工技术要求强夯施工应严格按照施工图纸和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-)中的有关规定执行。(1)现场可根据实际情况分区,就地整平后进行陆上强夯施工;大面积强夯施工前,开辟典型施工段(55m×20m);检验拟定强夯参数的加固效果,最终设计参数及施工工艺应根据典型施工区的检验结果进行调整。(2)强夯地基处理方式的单击夯击能要求:1)点夯两遍:两遍点夯夯击能均为4000KN.m;一遍与二遍点夯之间采取梅花形布点,夯点间距5m。2)满夯两遍:满夯夯击能1000KN.m;满夯锤印搭接1/4锤底面积,每遍每点夯2~3击。(3)石料选用不成片状,无严重风化和裂纹的块石,块石饱和单轴极限抗压强度不低于30MPa。2.3.5.56开挖换填+强夯1、施工方法(1)先进行软土开挖施工采用1m3挖掘机开挖软土至设计图纸要求的标高、尺寸。活力园台地花园护岸段、樱花广场护岸段的开挖位置、断面尺寸满足设计图纸要求。开挖出来的淤泥、砂、粘土采用8m38t自卸车倒运至陆侧,用作吹填土。(2)再进行回填、强夯施工将软土开挖至设计标高后,回填10~100kg块石至标高2.0m,整平后再进行陆上强夯施工,强夯后预估标高为1.0m。2、强夯施工程序开挖换填+强夯地基处理方式的强夯施工程序、机具与强夯地基处理方式相同。强夯施工前先整平回填的块石顶面。地基处理2-2、10-10断面块石强夯范围分别为52m、41m,回填块石范围在强夯范围两侧各加宽3m,两侧坡比均为1:2。3、施工技术要求(1)基槽开挖按施工图纸并结合地质勘察报告进行开挖,基槽开挖的尺寸不小于设计规定。开挖底标高为-6.7m、-7.5m的基槽时分层开挖,每层开挖高度约为2m。基槽挖至设计深度时,应对土质进行核对,如发现地质情况与设计不符,应及时通报设计和业主研究解决。(2)开挖换填+强夯地基处理方式的强夯施工单击夯击能要求与强夯地基处理方式相同。(3)石料选用不成片状,无严重风化和裂纹的块石,块石饱和单轴极限抗压强度不低于30MPa。2.3.5.6振动沉管碎石桩+强夯1、施工方法(1)施工顺序回填碎石至标高2.0m,陆上打设Φ800振动沉管碎石桩;桩间距2.5m,正三角形布置。整平后再进行陆上强夯施工,强夯后预估标高为1.0m。(2)强夯范围地基处理7-7、8-8、9-9、11-11、12-12断面强夯范围分别为46m、66m、35m、35m、56m,回填块石范围在强夯范围两侧各加宽3m,两侧坡比均为1:2。振动沉管碎石桩打设底标高均为-12m。(3)地基处理施工碎石桩施工间隔28d碎石桩桩体和桩间土质量检测整平后进行强夯施工间隔14d地基处理质量检测(包括碎石桩质量检测和强夯质量检测)。(4)振动沉管碎石桩施工碎石桩采用振动沉管法施工,碎石桩处理路基的施工顺序是:清理平整场地→放线布设孔位→吊机进场→振孔器就位→振动挤土成孔→提起振孔器倒入碎石→重复振捣注碎石→制桩至孔口→移位至下一点。振动沉管碎石桩施工应严格按照施工图纸和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-)及《港口工程碎石桩复合地基设计与施工规程》(JTJ246-)中有关规定执行。采用CZ-75型号振动式打桩机进行碎石桩打桩施工,施工要点如下:1)碎石桩采用等边三角形布置,桩体材料根据来源情况可采用碎石,卵石和矿渣等硬质粒料。桩体材料含泥量不宜大于5%,粒料直径应根据成孔设备的功率及相关性能参数和地基土的性质确定,粒径不宜超过200mm,粒料级配不应采用单级。2)碎石桩施工应在工程护桩部位或工程非主要部位进行试成桩,试成桩数量应根据设计要求和场地的地质条件确定,且不得少于3根。3)由于本地区地质变化复杂,进行典型施工,典型施工段取20m。4)施工应按照施工准备,桩管对中,振动成孔,加料,振动提管至设备移位的工艺流程进行。5)振动沉管应采用钢管,上部宜采用可拆卸管段组装,外径不应小于碎石桩设计桩径,壁厚不小于管径的1.5%,且不小于6mm。6)施工中应选择能顺利出料和有效挤压桩孔内碎石料的桩尖结构,管靴中心与设计桩位中心偏差应小于50mm。7)碎石桩桩孔内材料填料量,应经过现场试验确定,估算时,可按设计桩孔体积乘以充盈系数确定,充盈系数可取1.2~1.4。8)成桩施工应满足下列要求:a、振动沉管至设计桩底高程;b、首次加料时,向管内一次性加满骨料;c、按成桩确定的提升速度,每次提升高度,留振时间和反插深度进行振动提管和反插;d、补充加料,保持地面以下管内填料充实,最终使桩身骨料高出地面0.3~0.5m;e、施工时桩位偏差不应大于套管外径的30%,套管垂直度允许偏差应为+1%;9)成桩质量控制:a、成桩施工应制定质量控制措施;b、桩位应定位准确,并有专人复核,定位标志应明显牢固;c、填料粒径,强度和含泥量应满足设计要求;d、沉管提升速度均匀且不得过快;e、可根据电流曲线和贯入曲线判断土层变化,如出现异常应采取相应措施;f、若出现串桩,应分析原因,采取补救措施;g、成桩施工应进行全过程记录,施工记录应准确,真实反映施工情况。(5)强夯施工点夯选用起吊能力大于150t强夯机。机架高度为25m～30m,采用全钢锤,锤重不小于40t,点夯采用直径1.2～1.6m的异形锤施工;满夯施工夯锤采用圆形砼锤,重约10T,直径约1.6--2.20m。1)单击夯击能:a、满夯三遍:满夯夯击能600KN.m;满夯锤印搭接1/4锤底面积,满夯夯点布置如图所示,每遍每点夯2~3击。b、点夯两遍:第一遍点夯夯击能均为1500KN.m;第二遍点夯夯击能均为3000KN.m;一遍与二遍点夯之间采取梅花形布点,夯点间距5m;2)强夯施工时应先整平地面。测量标高后,按夯点布置放线,施工程序如下:a、最外侧夯点应距块石边界3m距离。b、满夯三遍(每遍每点2~3击)。c、整平场地,进行第一遍点夯。控制单点击数在10~12击,当夯沉量过大提锤困难时,一遍点可分两到三次完成,最后两击夯沉量之和小于100mm后移至下一夯点。若夯坑深度过大引起起锤困难或出水则在加强排水的同时可适当向夯坑回填石渣。d、就地推平场地,夯第二遍。控制单点击数不小于10击且最后两击夯沉量之和小于100mm后移至下一夯点。3)满夯以及点夯间隔在一周以上。4)强夯施工过程中发现夯坑周围土体明显隆起或最后夯沉量逐渐增大时,应停止夯击,间隔一段时间后,待孔隙水压力消散后再继续施工。若局部区域夯沉量出现异常应及时通知设计。5)强夯施工过程中应密切注意其振动对已有建构筑物的影响,必要时采取挖隔振沟等措施。6)强夯加固后,应整平场地。2.3.5.7地基处理后开挖施工局部开挖强夯后块石/基槽开挖地基处理后的10-100kg块石或者碎石顶标高为+1.0m,按设计图纸要求进行基槽开挖或局部开挖强夯后块石的碎石,基槽开挖应按施工图纸并结合地质勘察报告进行开挖,基槽开挖的尺寸不小于设计规定。基槽挖至设计深度时,应对土质进行核对,如发现地质情况与设计不符,应及时通报设计和业主研究解决。采用1m3反铲挖掘机按施工图纸要求开挖(块石强夯段先用破碎机进行局部破碎)。开挖出来的10-100kg块石就近堆放在开挖位置北侧,用作抛石基床或者抛石棱体;开挖出来的碎石用8m38t自卸车倒运到陆侧边坡位置,作陆侧的碎石垫层材料;开挖出来的土方按要求外运。2.3.5.87铺设二片石垫层1、概述主题雕塑广场护岸段、台地花园B1-B3断面护岸段的基槽底层铺设300mm厚度二片石垫层,二片石底标高为-1.5m,底宽为4.5m,两侧坡比均为1:2;银杏广场D1-D5断面护岸段的基槽底层铺设300mm厚度二片石垫层,二片石底标高为-2.5m,底宽为5.2m,两侧坡比均为1:4。。2、施工方法基槽验收合格后,进行二片石的铺设。由8m38t运石自卸车辆将二片石石料运基槽陆侧卸料,根据断面二片石用石量用装载机将石料均匀堆放在基槽陆侧边缘,然后用长臂挖掘机向基槽底抛撒进行二片石的铺设,分段施工,保证抛撒均匀,不满足设计要求的及时用挖掘机修整。3、施工技术要求(1)在抛二片石前应对基槽进行检查,如有异常应进行处理。(2)基槽复测:在抛二片石前应检查基槽尺寸有无变动,有显著变动时应进行处理。当基槽底存在容重γ≥12.6kN/m3、厚度大于0.3m的回淤沉积物时应清淤,清除后再复测,直至合格。(3)基床底层设置0.3m厚的二片石垫层。2.3.5.9810-100kg抛石基床1、施工方法1、概况主题雕塑广场护岸段抛石基床(夯实)底标高为-1.2m,其底宽共5.7m,两侧坡比均为1:2,陆侧3.6m底宽范围厚度为700mm,海侧2.1m底宽范围厚度为250mm;台地花园B1-B3断面护岸段的抛石基床(夯实)厚度为700mm,其底标高为-1.2m,底宽为5.7m,两侧坡比均为1:2;银杏广场D1-D5断面护岸段的抛石基床(夯实)厚度为1200mm,其底标高为-2.2m,底宽为7.59m,两侧坡比均为1:4。2、施工方法二片石验收合格后,进行抛石基床施工。主题雕塑广场护岸段、台地花园B1-B3断面护岸段抛石基床石料就近采用开挖基槽时挖除的块石,银杏广场D1-D5断面护岸段的抛石基床(夯实)石料采用8m38t自卸车倒运(1m3挖掘机装车)开挖基槽时挖除的块石将到施工位置。采用1m3长臂挖掘机向基槽底抛撒进行基床二片石的铺设块石的抛设,分段施工,保证抛撒均匀,不满足设计要求的及时用挖掘机修整。32、施工顺序(1)二片石铺设验收合格后立即开始基床抛石作业。基床抛石与基床夯实及基床整平形成连续作业,沿基槽划分3个流水段。(2)根据现场的地理条件,充分考虑施工方便,按设计基床抛石顶宽,设立两组抛石边线导标,分别控制抛石顶面两侧边线,抛石起始和终止断面由设置在后方场地上的断面标控制。43、施工工艺(1)二片石经验收合格后,及时组织抛石作业。(2)基床抛石采用1m3挖掘机分段抛设。(3)抛石基床预留抛石厚度的10%～20%(暂定15cm)作为预留夯沉量,经过试夯确定抛石标高,在抛石过程中抛石技术负责人应组织勤对标,对好标,并经常对导标进行检察,确保导标的准确度,以免抛高。5、施工技术要求和主要材料性能指标(1)基床块石应符合设计要求和规范规定。基床块石采用10-100kg块石,要求级配较好;采用未风化,非片状,无严重裂纹的石料,石料的单轴饱和极限抗压强度不低于50Mpa。(2)块石单轴饱和极限抗压强度不低于30Mpa。(3)导标标位要准确,勤对标,对准标,以确保基床平面位置。(4)粗抛和细抛相结合,顶层面以下0.5～0.8m范围内要细抛;抛填控制高差,粗抛一般为±300mm,细抛一般为0～300mm,细抛应在平潮时进行。(5)基床内若有回淤,重度大于12.6KN/m3的沉积物若其厚度大于300mm时,用泥浆泵清淤。2.3.5.109基床夯实基床夯实工作,应在基床抛石结束并进行粗平后,基床局部高差不大于300mm,防止基床夯实因倒锤或偏锤而影响基床夯实的效果。1、施工方法基床夯实采用履带式起重机吊重锤分段的方法进行夯实作业,因基床抛石厚度较薄,不进行分层作业。夯锤用铸钢制成,重7吨。外形为低重心的扁式截头圆锥体。底部直径1.5米,顶部直径1.2米,中间设有排水孔吊钩设有封钩装置,以防止脱钩。夯实的顺序同抛石。基床夯实,采用纵横向相邻接茬半夯,每点一锤,并分初、复夯各一遍,一遍四夯次。以防止基床局部隆起或漏夯。夯击遍数由试夯确定。分段夯实的搭接长度不小于2m。夯锤底面压强可采用40-60Kpa,落距为2-3m,不计浮力、阻力等影响时,每夯的冲击能不小于120KJ/m2。(1)基床正式夯实前,应对抛石基床进行粗平,以使基床局部高差不大于30cm,防止基床正式夯实时因倒锤或偏锤夯击而影响基床的夯实质量。(2)基床夯实时,采用纵横向相邻接压半夯,每点一锤并分初、复夯各一遍,一遍四夯,两遍共八夯的方法施工,以防止基床局部隆起或漏夯。(3)打夯时根据夯锤的半径、夯锤中心距吊机中心的距离,计算出每夯点的准确位置。(4)基床夯实时,起重机移动的过程中应对准边标,夯锤的落点及绞缆的长度需按要求控制,严禁出现漏夯现象。(5)夯后检查:每段基床夯实完成后,检查夯实后基床底面高程。当基床补抛块石顶面积大于1/3构件底面积或连续面积大于30m2,且厚度普遍大于50cm时须进行补抛、补夯处理。(6)夯实检测:在已夯基床范围内采用网格法检测。其夯沉量不大于30mm即能够认为夯实成功,否则,需对整个基床进行再次夯实和复夯检测,直到复夯检测时的沉降量不大于30mm。2、施工技术要求(1)抛石基床的夯实应严格按照《重力式码头设计与施工规范》(JTS167-2-)中的有关规定执行。(2)基床顶面预留向墙后的倾斜坡度1%,而且需要预留沉降量。直立式护岸基床顶预留沉降量15cm。2.3.5.1110整平块石基床1、施工方法为加快工程进度,在基床夯实结束且验收合格后或者局部开挖强夯后块石后,及时进行块石基床整平。(1)边线及标高控制整平边线标识仍利用基床抛石的标识来控制基床整平边线,利用水准仪施测整平顶面标高。主题雕塑广场护岸段、台地花园B1-B3断面护岸段抛石基床整平后的标高为-0.5m,其宽度为8489mm;银杏广场D1-D5断面护岸段的抛石基床整平后的标高为-1.0m,其宽度为16950mm。其它护岸段的块石基床整平标高(2)施工工艺抛石基床整平的粗平、细平均采用1m3反铲挖掘机进行整平,利用水准仪对整平标高进行控制。1)整平及整平验收前,应校核水准仪和所引测的水准点,保证其满足使用的精度要求。2)基床细平时的允许偏差为±5cm,为此我们严格控制地瓜石的规格,必要时我们采用直径为6～8cm的大石子进行整平。3)整平定位或整平验收时,仪器操作员一定要认真、仔细,及时留取观测记录,验收时两台水准仪相互校核,并对照设计图纸和规范规定进行复核。4、施工技术要求(1)抛石基床的整平应严格按照《重力式码头设计与施工规范》(JTS167-2-)中的有关规定执行。(2)基床整平按规范规定执行,整平后应及时安装预制构件,如不及时,应检查落淤状况,必要时须清淤后再安装。(3)基床顶面预留向墙后的倾斜坡度1%,而且需要预留沉降量。直立式护岸基床顶预留沉降量15cm。2.3.5.1211混凝土方块的预制、安放方块的预制共126块,全部在委托混凝土厂家预制完成。1、方块预制工艺流程施工准备→原材料检验→模板制作→模板支立→预埋件安装、固定→模板验收→混凝土制备→混凝土运输→混凝土浇筑→拆除模板→成品养护→成品验收→成品拖运→起吊安装。2、模板工程本工程方块预制全部采用标准钢模板拼装而成。模板安装及拆除采用16t汽车起吊完成,由人工进行辅助作业。模板及桁架制作须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼装时拼缝应平顺、严密、不得漏浆。模板表面应清理干净,脱模剂涂刷均匀且不污染钢筋。模板制作、拼装按规范要求控制。3、混凝土工程混凝土浇筑施工前,应将工程使用的砂、石子、水泥等原材料,委托有相应试验检验资质的部门做出混凝土配合比设计书,并将其报业主和监理工程师进行审核,审核经过后,方可使用。本工程混凝土方块的强度等级为C30F300。混凝土浇筑前由工程科召集工区有关人员针对混凝土浇筑质量、安全、技术操作等要求做全面的技术交底。原材料计量严格按设计配合比执行,并按规范要求定期对拌和料计量进行抽检,保证混凝土搅拌计量的准确性。(1)混凝土搅拌时间没有外加剂时,混凝土搅拌时间控制为90s;有外加剂时,混凝土搅拌时间控制在120～180s之间。(2)混凝土运输及入模混凝土水平运输采用3t自卸汽车进行,自卸汽车在使用前用水湿润,但不得留有积水。车箱内壁应光洁、平整、不吸水、不漏浆。混凝土运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和塌落度损失较大等现象。方块混凝土垂直运输及入模采用16t汽车吊吊灰斗作业。为防止混凝土离析,混凝土垂直下料高度控制在2m以内,在灰斗吊放时禁止碰撞模板。(3)混凝土浇注及振捣混凝土浇注每次分层厚度为30～50cm,均匀分层,振捣采用Ф50型插入式振捣棒进行,混凝土振捣顺序从近模处开始,先外后内,插入式振捣棒到模板的距离不大于125～150mm,并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件;移动距离小于振捣器有效半径的1.5倍,即控制在375～450mm之间,保证不漏振。混凝土振捣应确保密实,不碰撞块石和模板,采用快插慢拨、上下抽动的方式,保证上下混凝土结合成整体。振捣棒插入到下层混凝土中大于50mm(4)混凝土养护混凝土拆模后应及时养护。养护方式采用覆盖草袋洒淡水或砂围堰蓄淡水养护。其潮湿养护期大于14d,且混凝土必须达到100%设计强度方可吊运安装。(5)其它主要操作要点混凝土浇注前应将模内木屑、泥水等杂物清理干净。浇筑中应时时检查模板和支架的坚固性、稳定性及有无松动变形等情况。(6)雨季混凝土施工雨天时混凝土的施工应符合以下规定:①砂石堆场应有排水和防止污水浸染的设施;②运输工具要有防雨、防滑措施,运输路线要缩短;③周密安排施工,并宜避免下雨时浇筑混凝土;④应适当增加骨料含水率的测定次数,随时调整搅拌用水量。浇筑混凝土时若遇到小雨,采取下列措施:①应适当减少拌合物用水量或增加水泥用量;②宜缩短每层混凝土的浇筑时间,加强振捣,保证层间结合良好;③应及时排除模内积水,防止周围雨水流入,对新浇筑面应及时防护。浇筑混凝土时若遇到中雨,对具有一定浇筑面的结构(如方块、胸墙)中止浇筑,若不能中止时,在浇筑面上架设防雨棚。浇筑混凝土时若遇到大雨,应停止浇筑,并采取表面防冲措施。(7)施工技术要求1)混凝土工程的施工应严格按照设计要求和《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-)、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-)等有关规范、规程的规定执行。2)预制构件下水,吊运,其混凝土强度须达到100%的设计强度等级,预制块体的起吊方式应满足规范要求。构件的安装须遵守规范要求。4、方块安装(1)安装顺序与块石基床整平形成流水作业。(2)方块安装基准线控制设置控制点,并在方块安装前进行校核以保证其正确性及可用性。在陆上由全站仪或GPS-RTK定位,设点拉线控制底层方块的安装位置。(3)方块拖运安装施工工艺1)方块拖运在方块底部设顶升孔,放置50t液压千斤顶,将方块顶起后,用木块均匀支垫。横移时方块下放置水平拖车,由5t装载机拉拖车拖运至码头前沿以备吊安。然后由起重船将混凝土方块吊装到200t方驳上,驳运至安装现场。2)方块安装方块全部用200t自航起重船起吊,在方块内预留吊孔,用专用”马腿”形吊具起吊。起重船及方驳抛锚定好位后,起重工指挥起重船移位到方驳的方块上挂吊具,然后起重工指挥起重船吊起方块离开方驳,向安装点移船。方块吊装示意图3)方块安装质量控制及操作技术要点方块安装时,段与段之间的砌缝,按设计要求的宽度用木扎控制,并保证上下为通缝。方块安装过程中,采用垫木防护,禁止发生构件之间碰撞造成方块棱角残缺。方块吊放至基床面时,由潜水员控制一次落至基床,不得在基床上拖动方块进行找位,以免挫坏基床。2.3.5.1312铺设高强土工格栅1、施工方法整平块石基床后或者挖开强夯后的碎石垫层后或现浇钢筋混凝土胸墙后,及时对相应堤段进行高强土工格栅铺设。高强土工格栅采用高强聚酯双向格栅,陆运至现场后,铺设、并固定。土工格栅定位后,要及时压铺,防止位移。2、施工技术要求1)土工格栅应根据设计要求的宽度、位置铺设。2)铺设后应压载稳定,并应及时进行上部覆盖层的施工。3)应根据施工能力,按照铺设宽度,搭接宽度不小于1m。4)土工格栅必须满足拉伸强度的要求。3、土工格栅性能指标土工格栅性能指标详见下表。土工格栅性能指标表序号项目性能指标1抗拉强度(纵横向)KN/m≥4002幅宽(m)≥53伸长率%≤104网孔尺寸mm≥402.3.5.1413铺设碎石垫层、C15素混凝土垫层、水泥稳定碎石层钢筋混凝土挡浪墙底部或花坛底部或者钢筋混凝土挡墙\基层\花岗岩路面底部,人工先铺设30cm\20cm厚的碎石垫层,其上浇筑10cm厚C15素砼垫层\16cm厚水泥稳定碎石层,C15素混凝土采用商品混凝土。(一)铺设碎石垫层(1)施工准备1)材料及主要机具eq\o\ac(○,1