支撑体系施工方案

支撑体系施工方案一、编制说明国美商都A区工程位于北京市丰台区中关村科技园区丰台园产业基地，有国美商都开发有限企业开发、华通顾问设计有限企业设计、双诚建设监理企业监理、中建八局总承包。工程总建筑面积约为400000㎡。其中地下四层、建筑面约150000平米，地上裙房7层、建筑总高度42.000m，主楼25层、建筑总高度99.500m。本工程地下结构为框架剪力墙结构，基础为整体梁板式筏板基础，基础埋深22.000m，平面呈不规则四边形。东西长约215米，南北约210米。轴线间距以12米为主，工程±0.000m标高相当于绝对标高48.05m，地下四层层高分别为4.0米、5.2米、5.2米、5.4米。地下结构四面设计为剪力墙，墙厚分别为600、500、400、400，室内结构主要为框架柱和关键筒，柱子截面以1100×1100为主，关键筒墙体截面有200、300、450、500等不一样截面。本工程地下结构施工方案已编制，本方案在原有方案基础上编制楼板、梁及支撑体系专题方案。楼板模板及支撑架设计2.1.模板设计楼板模板面板采取15mm多层板，次龙骨采取50x100mm方木，间距为250mm，主龙骨采取100x100方木，间距为1200mm。梁底模板面板采取15mm多层板，次龙骨采取50x100mm方木，间距为250mm，主龙骨采取100x100方木，间距为900x900mm，超出1000高梁采取600x600mm间距。2.2支撑架搭设：脚手架采取满堂红碗扣脚手架搭设；横杆采取1200*1200mm，1200*900mm横杆，步距1800mm，立杆采取1.8+1.8，2.4+1.8（梁使用），2.4+2.4,2.4+1.8（顶板使用）梁模板支撑梁高超出1m立杆间距为600x600，并要求打对拉栓。梁高小于1m立杆间距为900x900，步距1200mm。在立杆底部垫300mm长50*100mm短木方，最大尺寸不得小于300mm，U型顶托伸出长度不得超出250mm。当立杆顶部自由端长度大于600mm时增加一道水平横杆，采取扣件和钢管连接，立杆底部距楼板200mm处设置扫地杆，各层横杆与扫地杆必须双向满铺。要充分利用模架支撑架周围条件，对有墙体部位，设横杆与墙体支顶，支顶横杆要求最少采取两个扣件与主体支撑架立杆连接，增加脚手架整体稳定性；对有框架柱部位，每步设置抱住横杆，使其与框架柱抱紧并与四面架体有效拉接。梁支撑体系与顶板架体必须连接成整体，为增加整体稳定性。可用扣件连接进行加固。支撑架设计时，除考虑其本身强度和刚度外，还需要验算下层楼板承载能力，以确保施工质量安全。以上支撑架搭设可参考图纸。三、碗扣脚手架搭设与拆除：底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采取长度不少于2跨，厚度大于50mm木垫板；底座轴心线与地面应垂直。模板支撑架可采取楼板由立杆支撑，次梁由横杆支撑梁板合支方法。主梁荷载超超出横杆设计承载力时，可采取独立支撑方法，此独立支撑应与楼板支撑连成一体。3、碗扣架搭设按照每3~4跨为一个单元，单元之间形成通道可只在上下部有普通钢管和扣件连接，框架主梁自成单元，此单元与其余板单元之间也在上下端有普通钢管扣件连接，增加稳定性。4、底部立管应选取长度规格不一样立管间隔搭设，使接头错开。水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检验叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入全部叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。应全方面检验脚手架连接、支撑体系等是否符合结构要求，经按技术管理程序同意后方可实施拆除作业。脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性安全技术交底。脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专员看管。清理脚手架上器具及多出材料和杂物。拆除作业从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆逐层向下拆除，禁止上下层同时拆除。连墙件必须在拆到该层时方可拆除，禁止提前拆除。拆除构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，禁止抛掷。脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处技术处理方案。拆除构配件应分类堆放，方便于运输、维护和保管。模板支撑架搭设与拆除：模板支撑架搭设应与模板施工相配合，利用可调托撑调整底模标高。按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆搭设次序进行。当梁荷载较大需单独支撑时，必须按照设计要求与楼板分开搭设，架体较高时二者应连成一体。模板支撑架拆除应严格按照，《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于要求拆除。架体拆除时应按施工方案设计拆除次序进行。墙模、柱模、梁侧模在砼达成1.2Mpa后，松动队拉螺杆，拆除模板。正常情况下，在确保墙体砼表面及棱角不因拆模受损时，即可拆模。详细操作时由施工对砼工长和模板工长到现场检测强度，填拆模申请，报项目总工同意后方可拆模。底模拆除跨度≤8m，砼强度达成75%时，能够拆除。跨度大于8m时，砼强度达成100%后方可拆除。拆除顶模前，板带模板加固好不拆除及后浇带部位不拆除，等到施工后浇带后拆除。楼梯模板必须等到砼强度达成100%后方可拆除。模板拆除后及时支顶应满足上部施工荷载。梁底模，顶板模及楼梯模拆除，应该同条件养护试块达成规范要求强度后，经项目部技术责任人同意后，报监理同意后方可拆模（拆模强度见下表）。拆除后模板清理洁净。结构类型结构跨度按设计混凝土强度标准值百分率板≤2m50%＞2m,≤8m75%＞8m100%梁≤8m75%＞8m100%悬臂构件—100%四、安全规范作业层上施工荷载应符合要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上。大模板不得直接墩放在脚手架上。遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停顿脚手架搭设与拆除作业。脚手架使用期间，禁止私自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救方法后放可实施。禁止任意扰动脚手架底部及抽走地下垫木。脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地暂时用电线路架设及脚手架接地防雷方法等应按现行行业标准《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ461）关于要求执行。禁止沿脚手架外侧攀登。使用后脚手架构配件应去除表面粘结灰渣，及时修补焊缝开裂处及校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。脚手架搭设人员必须是经过考评合格专业架子工，上岗人员应定时体检，合格者方可上岗。操作工人上下班应走安全通道；上下架体操作，应走爬梯和水平通道；禁止盘爬架体。工人进入现场必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，预防踩空滑到。在2米以上高度作业必须系好安全带。脚手架时，地面应设围护栏和警戒标志，并派专员看管，禁止非操作人员入内。递杆、抱杆时要亲密配合，上下呼应，递杆人员在上方人员接住杆以后方可松手，并躲离垂直操作区3m以外，禁止在垂直下方3m以内用人绳吊料。人工运输胶合板、方木、方钢和碗扣式脚手架过程中要相互配合，前后照应。卸料平台装载时，应事先对卸料平台做安全检验；龙骨、楼板吊运过程中禁止施工人员站在卸料平台和不牢靠模板支撑体系上。架子工全部工具必须系在身上以防落下伤人，操作时不得跳跃架子，精神集中禁止酒后作业。不得将大模板支架直接支撑于脚手架上，泵送混凝土输送管不得固定于架子上，脚手架上禁止挂起重设备。大模板不得直接墩放在脚手架上。大风、下雪天气时应立刻停顿脚手架上作业。下雪后上架作业应有防滑方法，并应扫除积雪。禁止私自拆除纵横杆。脚手架使用期间，禁止私自拆除纵横杆。在脚手架上进行电气作业时，必须有防火方法和专员看管。架体未经过验收，禁止上人。工地暂时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。高大架子搭设时，应有工长或安全员在现场旁站，处理现场问题。禁止在架体支撑不牢模板上行走，禁止在顶板模板龙骨上跳跃、行走，只有在顶板龙骨与面板钉牢靠，两侧防身护栏搭设完成后，才能在上面行走、堆物。搭拆架子时，应划出警戒区，并设专员看管，禁止非操作人员入内。施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹、开玩笑。禁止抛掷物料，不得从上往下抛东西。架子搭设和拆除作业人员传递钢管、扣件、脚手板时，必须抓牢，以防脱手吊下伤人。禁止在架子上攀下落。工人支设结构梁、顶板模板时，出入应走安全通道，上下架体应走爬梯，禁止在架体支撑不牢模板上行走禁止在顶板模板龙骨上跳跃、行走，只有在顶板龙骨与面板钉牢靠，两侧防身护栏搭设完成后，才能在上面行走、堆物。人工运输胶合板、方木、方钢和碗扣式脚手架过程中要相互配合，前后照应。卸料平台装载时，应事先对卸料平台做安全检验；龙骨、模板吊运过程中禁止施工人员站在卸料平台和不牢靠模板支撑体系上。禁止随意拆除或转移、毁坏架子扣件、钢管、垫板等。禁止违章指挥、违章作业，严格按操作规程和关于要求施工。在模板加工和施工过程中，所使用机具要严格恪守其机具使用规程和操作程序。碗扣架支撑体系经安全部门验收合格后，方可进行下一道工序。附：支撑体系设计计算书此次计算荷载取值及参数选取参考《建筑施工手册》第四册及建筑施工计算手册。E多层板取4000N/mm2；E木方取10000N/mm2多层板抗弯强度取25N/mm2；木方抗弯强度取13N/mm2多层板抗剪强度取1.4N/mm2；木方抗剪强度取1.4N/mm2多层板惯性矩：I多=1/12xbh3=1/12x1000x123=14.4x10450x100木方惯性距：Z50=1/12xbh2=1/12x50x1003=4.2x106mm4100x100木方惯性距：Z50=1/12xbh3=1/12x100x1003=8.3x106mm41顶板计算计算数据：顶板厚度250mm，顶板模板15mm，次龙骨间距250mm，主龙骨间距1200mm，支撑1200x1200。模板自重：F1=0.5kN/m2(按楼板模板取值)混凝土自重：F2=24x0.25=6kN/m2钢筋自重：F3=1.1x0.25=0.275kN/m2(钢筋自重系数：楼板取1.1KN)施工荷载：F4=2.5+2=4.5KN/m2(均布荷载取2.5KN/m2，振捣荷载取2KN/m2)总荷载：F总=1.2x0.5+1.2x6+1.2x0.275+1.4x4.5=14.43KN/m2(1)多层板计算（板厚15mm，次龙骨间距250mm）按照均部荷载连续三跨计算：250250250250250250M=0.1xql2=0.1x14.43x0.252=0.09KN/m强度计算：δ=M/w=0.09/(bh2/6)=0.09/(1x0.0122/6)=3.75M2/mm2<25N/mm2抗弯计算：w=0.677ql4/100EI=0.677x14.43x2504/100x4000x48.6x104=0.19mm<1/250=1剪力计算：V=0.6ql=0.6x14.43x0.25=2.16KN=2160Nt=3v/2bh=3x2160/2x1000x15=0.49<1.4KN/m2多层板满足要求：（2）次龙骨计算（250mm间距，主龙骨间距1200mm）120012001200120012001200q=0.25xq总=0.25x14.43=3.6KN/mM=0.10xql2=0.1x3.6x1.22=0.51KN.m强度计算：δ=M/W=0.51/bh2/6=6.12N/mm2<13N/mm2挠度计算：W=0.677ql4/100EI=0.677x3.6x1/100x10000x4.1x106=1.2mm<L/250=1200/250=4.8剪力计算：V=0.6ql=0.6x3.6x1.2=2.92KN=2920Nt=3V/2bh=3x2920/2x50x100=0.876KN/m2<1.4KN/m2次龙骨满足要求：（3）主龙骨计算（支撑间距1200mm）按照三跨集中应力计算：2502502502502502502502501200120012001200F=14.43x0.25x1.2=4.33KNM=0.267x4.33x1.2=1.38KM.mδ=M/w=1.38/bh2/6=8.28N/mm2<13N/mm2挠度计算：w=1.883xFL3/100EI=1.883x4330x1/100x10000x8.33x106=1.69<L/250=4.8mm主龙骨满足要求：（4）支撑（φ48碗扣件1200x1200:立杆步距1800 mm）N=9xL1xL2=14.43x1.2x1.2=20.77KNL01=K1K2(h+2a)L01——立杆计算长度K1—计算调整系数，取1.185K2—计算调整系数，取1.014h—立杆步距伸出顶层横杆长度L01=K1K2（h+2a）=1.185x1.014x(1800+2x600)=3604mmλ=L0/i=3604/15.8=228钢管回转半径取15.8N/φA=20770/φA=20770/0.214x489=198<f=205N/mm2φ—换算系数，查长细表取0.214支撑体系满足要求2、梁计算650x1000梁计算计算数据：梁截面650x1000mm，顶板模板15mm，次龙骨间距250mm，主龙骨间距900mm，支撑900x900模板自重：F1=0.5K/m2(按楼板模板取值)混凝土自重：F2=24x0.65=15.6KN/m2钢筋自重：F3=1.5x0.65=0.975/m2(钢筋自重系数：梁取1.5KN)施工荷载：F4=2.5+2=4.5KN/m2(均布荷载取2.5KN/m2，振捣荷载取2KN/m2)总荷载：F总=1.2x0.5+1.2x15.6+1.2x0.975+1.4x4.5=26.8KN/m2多层板计算（板厚15mm，次龙骨间距250mm）按照均部荷载连续三跨计算：（取1m板宽为计算单元M=0.10xql2=0.1x26.8x0.252=0.17KN.m强度计算：δ=M/w=0.17/(bh2/6)=0.17/(1x0.0152/6)=3.2N/mm2<25N/mm2挠度计算w=0.677ql4/100EI=0.677x26.8x2504/100x4000x48.6x104=0.36mm<l/250=250/250=1mm剪力计算：V=0.6ql=0.6x26.8x0.25=4.02KN=4020Nt=3v/2bh=3x4020/2x1000x15=0.4N/m2<1.4KN/m2多层板满足要求（2）次龙骨计算：（250mm间距、主龙骨间距900mm）q=0.25xq总=0.25x26.8=6.7KN/m2M=0.10xql2=0.1x6.7x0.92=0.54KN.m强度计算：δ=M/W=0.54/bh2/6=0.34/(0.05x0.12/6)=4.0N/mm2<13N/mm2挠度计算：W=0.677ql4/100EI=0.677x6.7x9004/100x10000x4.2x106=0.7mm<L/250=900/250=3.6剪力计算：V=0.6ql=0.6x6.7x0.9=3.61KN=3610Nt=3V/2bh=3x3610/2x50x100=1.08KN/m2<1.4KN/m2次龙骨满足要求（3）主龙骨计算：（支撑间距900mm）按照两跨集中应力计算：F=qx0.25x0.9=26.8x0.25x0.9=6.0KNM=0.222xF1=0.222x6.0x0.9=1.2KN.m强度计算：δ=M/W=1.2/(bh2/6)=0.75/(0.1x0.12/6)=4.5N/mm2<13N/mm2挠度计算：W=1.466F14/100EI=1.466x6.8x9004/100x10000x8.3x106=0.69mm<L/250=600/250=2.2mm剪力计算：V=1.333x6.0=7.99KN=7990Nt=3V/2bh=3x7990/2x100x100=1.19KN/m2<1.4KN/m2主龙骨满足要求（4）支撑（φ48碗扣件900x900，立杆步距1200mm，伸出顶层横杆长度为350+250=600mm）N=9xL1xL2=26.8x0.9x0.9=21.7KNL01=K1K2(h+2a)L01——立杆计算长度K1—计算调整系数，取1.185K2—计算调整系数，取1.014h—立杆步距a—伸出顶层横杆长度L01=K1K2（h+2a）=1.185x1.014x(1800+2x900)=4325mmλ=L0/i=4325/15.8=228i—钢管回转半径取15.8N/φA=21770/0.214x498=129N/mm2<f=205N/mm2φ—换算系数，查长细表取0.214支撑体系满足要求(5)梁侧面板计算（梁侧模板采取15mm多层板，次龙骨间距250mm，主龙骨间距900mm）（梁侧面计算以螺栓计算为主，主次龙骨计算同墙柱计算模式，因为梁高相对于墙柱高度较小，可暂不计算）1300x1000梁计算计算数据：梁截面1300x1000mm，顶板模板15mm，次龙骨间距250mm，主龙骨间距600mm，支撑600x600模板自重：F1=0.5K/m2(按楼板模板取值)混凝土自重：F2=24x1.3=31.2KN/m2钢筋自重：F3=1.5x1.3=1.95/m2(钢筋自重系数：梁取1.5KN)施工荷载：F4=2.5+2=4.5KN/m2(均布荷载取2.5KN/m2，振捣荷载取2KN/m2)总荷载：F总=1.2x0.5+1.2x31.2+1.2x1.95+1.4x4.5=46.68KN/m2多层板计算（板厚15mm，次龙骨间距200mm）按照均部荷载连续三跨计算：（取1m板宽为计算单元M=0.10xql2=0.1x46.68x0.252=0.29kN.m强度计算：δ=M/w=0.29/(bh2/6)=0.29/(1x0.0152/6)=7.7N/mm2<25N/mm2挠度计算w=0.677ql4/100EI=0.677x46.68x2504/100x4000x48.6x104=0.6mm<l/250=250/250=1mm剪力计算：V=0.6ql=0.6x46.68x0.25=7.0KN=7000Nt=3v/2bh=3x7000/2x1000x15=0.7N/m2<1.4KN/m2多层板满足要求（2）次龙骨计算：（250mm间距、主龙骨间距600mm）q=0.25xq总=0.25x46.68=11.7KN/m2M=0.10xql2=0.1x11.7x0.62=0.42KN.m强度计算：δ=M/W=0.42/bh2/6=0.42/(0.05x0.12/6)=5N/mm2<13N/mm2挠度计算：W=0.677ql4/100EI=0.677x11.7x6004/100x10000x4.2x106=1.46mm<L/250=600/250=2.4mm剪力计算：V=0.6ql=0.6x11.7x0.6=³.2KN=4200Nt=3V/2bh=3x4200/2x50x100=126KN/m2<1.4KN/