长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案

9编号：FA-05长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案梁浩 审批：毛学墙中铁十五局集团洛阳国贸工程部00长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案一、编制依据：12《建筑桩基技术标准》3《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202－20234《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20235《建筑施工手册》其它现行的工程技术、施工验收标准及标准二、工程概况本工程裙房局部桩根底承受长螺旋钻孔灌注桩桩，其主要设计技术指标如下表：工程桩底标高 桩 径 桩长 桩 数承台数约-22.00m 400mm 约15.0m 799根98砼标号C45 计算工程量 约1800m3钢筋主筋6Φ14，箍筋φ6.5@100/200，加劲箍Φ12@2023；共80T钢筋笼7997990mm，490mm，70mm。持力层进入持力层〔卵石层〕500mm备注桩顶标高，桩长均未包括500mm桩头预留局部，〔砾〕石,下伏白垩纪辉长岩,上覆肯定厚度的近期人工填土。.场地为第四系孔隙潜水，含水层为第8层粉质粘土、第〔8-1〕第917.9-20.8三、材料要求15-25mm2％，提高砼的流淌性，防止堵管。2160±220四、作业条件：处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施预备就绪。有数。按设计要求制作好一批钢筋笼。量和安全。五、施工技术方案试验和检验批划分m7序划分部位承台桩数m7序划分部位承台桩数工程序号划分承台号桩数工程号承台编号设计号〔棵〕部位m311-3#CT5、CT71941.82350-51#CT8.10184024-6#CT6、CT720442452-53#CT9184037--9#CT3CT5、CT81635.22554-55#CT91840410-11#CT918402656-57#CT81635.2512-13#CT918402758-59#CT91840614-15#CT8、91737.42860-61#CT91840716-17#CT8、91737.42962-63#CT81635.2818-19#CT9、122146.23064-65#CT122452920-21#CT9、122146.23166-67#CT918401022-24#CT7、923503268-69#CT81635.21125-26#CT1224523370-71#CT918401227-28#CT918403472-73#CT1224521329-30#CT81635.23574-75#CT7.815331431-32#-CT918403676-77#CT918401533-34#CT918403778-79#CT1020441635-36#CT8-91737.43880-81#CT918401737-39#CT3.5.81635.23982-83#CT918401840-41#CT918404084-87#CT2.7.81941.81942-43#CT918404188-91#CT3.4.61941.82044-45#CT9.101941.84292-95#CT3-618402146-47#CT1020444396-98#CT6.720442248-49#CT102044合计98799顶CT2CT3CT4CT5CT6CT7CT8CT9CT10CT12标高-6.85m-6.90m-6.90m-6.9m-7.m-6.90m-7.20m-7.2-7.2m施工挨次：编号由此开头编号，钻机依据纵轴方向南北行进，具体见钻机行走路线图。3测量人员依据业主及规划供给的规划红线、基准点等测量标志，依照桩位平面图实630cm方可施工。测量使用仪器：全站仪，水准仪。2-350cm200mm4主筋加工：依据桩基详图整体制作主筋加劲箍制作：在特定的模具上，将钢筋绕制成外径为232mm搭接焊，搭接长度≧120mm。焊接时，焊缝要饱满，焊渣要清理干净。笼直径相应的元盘〔内径260mm，再按要求绕到已制好的主筋骨架上，保证螺旋箍的间距在标准规定的范围内。绑扎要结实，每个节点均要绑扎，扎丝头要压入笼内。成桩施工工艺螺旋钻机就位、对中钻进成孔、排土钻至预定深度、停钻检查螺旋钻机就位、对中钻进成孔、排土钻至预定深度、停钻检查泵送混凝土、提钻泵送混凝土、提钻灌注混凝土成桩下沉钢筋笼剔凿桩头剔凿桩头桩机就位桩机就位，使桩尖对准桩位中心，桩尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖开启阀门调试、封口。成孔a、应依据设计要求，钻进参数为500mm：开头钻进时要用慢速，掌握钻杆跳动与机3.0—4.0m/min，直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。盲目进钻，导致桩孔严峻倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；d、设计深度的推断：依据钻机钻各种地层的钻勘数据结合以往的施工阅历：钻机有结合地质报告状况进展复核，推断是否到达设计深度。每根桩均测量长度。3.0m/min砼泵送钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门翻开，a4Mpab、中心管顶部泄气阀是否漏气，假设满足这两个条件，则可提升；提升速度掌握在2.0—10直至灌注至设计标高，超灌高度掌握在0.5m以上，以确保凿除桩头后，桩头强度满足设计要求。当泵送过程中消灭堵管及其他状况时应准时处理，实行有效措施〔拆管或提升钻杆，重钻取，灌注，确保成桩质量。输送泵安置在基坑北坡道北侧，建筑的中间部位下沉钢筋笼7.5m，总长不低于7.99m，在试孔施工时，将钢筋笼作9M９ｍ长的钢筋笼。3-4剔凿桩头：用风镐剔凿，人工清理，将桩头凿平到达设计标高处。上部改正。六、质量标准、5%，C、D1灌注桩的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工标准的规定。实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积，混凝土的充盈系数为1.23。2桩身直径应严格掌握。安装钻机要平坦，稳固。随时检查钻杆的垂直度与孔位，垂直度允许偏差＜1%100mm土体不应被破坏。主控工程1主控工程1主筋间距±102长度±1001钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10检查工程主控工程工程名称检查工程主控工程工程名称允许偏差(mm)一般工程3457柱顶标高160～220mm±100mm＋30、－50mm1桩位20mm，单桩10mm2孔深+300mm3桩体质量验收按基桩检测技术标准4混凝土强度C451垂直度＜1%2桩径-20mm沉渣厚度:端承桩≤150mm七、劳动力打算、主要施工机械打算、施工打算序号施工工班名称序号施工工班名称单位人数备注1治理人员人52钻孔作业班人83钢筋作业班人15焊工两名4砼作业班人85桩头处理班人12合 计452说明其间不包括处理墓坑和人防的影响时间。不包括试孔时间。为了满足施工进度和施工要求，特配备如下主要设备：说明其间不包括处理墓坑和人防的影响时间。不包括试孔时间。序号机械设备名称型号单位数量备注1步履式长螺旋钻机ZKL800BD台1150kw2混凝土输送泵砼HBT40A台135kw3全站仪RTS-232套14风 镐套215kw序分项名称施工时间号149121518 212427 30 33 36 39 421放线复核2设备调试3钻孔施工4剔凿桩头八、确保工程质量的技术措施习有关标准，制定具体的施工方案，并对各工种、各工序逐级进展技术交底。工程技术负责人向各工序相关负责人交底；各工序负责人对班组长技术交底，班组长对工人技术交底。因技术交底不清而造成的质量事故要追究有关人员的责任。技术交底会要做到具体记录，存档备查。严格执行三检制：依据“谁施工，谁负责”的原则，建立健全以班组自检为根底，以工工序必需确保合格前方能进展下一道工序的施工。做到不合格工程必需无条件返工，不允许不合格工程流入下道工序。否则造成质量事故将追究有关人员的责任。交接班检查：每班交接班时，对本班所做的工程质量必需交接清楚，上班对本班工程质量问题逐项交清不得隐瞒，接班时必需细致接清，以便对上班的质量问题进展处理，并具体的记录在施工日志上，因交接不清，消灭质量问题追究有关人员责任。材料复检对过程中所用的原材料在施工前，必需进展复检，复验合格后报监理工程师审批，否则不能用于工程施工。应复验审批的材料不经复验和审批的不得用于工程施工。钻孔桩的长度必需每根都测，并作好记录，觉察特别马上报告。商品混凝土到场后，须先做坍落度试验，满足160—220mm的要求前方可灌注，不满足要求清退出场。九、施工中留意的质量问题及保证措施400mm。本次检查要做记录。另外，软土层地段提钻速度放慢，能有效的防止缩径的发生。2m0.5m保证工期。1.0m，以防止断桩。窜孔：料后，其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。地质勘察报告分析各个桩区的地质状况，应留意实行以下措施。动。选用适当高钻头，提高钻进速度。削减在窜孔区域打桩推动排数，尽快离打桩，削减对已打桩扰动能量的积存。3〕必要时可承受隔排跳打法。但应留意及进去除排出的弃土，否则会影响施工速度。合料直到窜孔桩混合料液面上升原位为止。十、冬雨期施工措施保温措施，保证卸车温度，温度依据冬施方案规定执行。桩顶未到达设计强度50%以前实行草垫掩盖保温措施，防止受冻。3地内积水，准时开工。十一、安全文明及环保施工保证措施建立健全作业队的安全治理机制，作业队设专职安全员负责安全治理。〔或驾驶员〕必需经过特地训练，生疏机械操作性能，经专业治理7〔车〕操作。施工人员在现场必需配戴安全帽。每班前要进展安全技术交底，交代安全留意事项。作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。机械设备发生故障后准时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。行违反电器安全规程的工作指令，安全员监视标准用电；安全员有权制止违反用电安全行为，严禁违章指挥和防护用具。接零和使用漏电保护器。保完好和使用安全。用，