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文档简介

循环水管道施工方案..本页仅作为文档页封面,使用时可以删除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March发放编号:受控状态:青海火电甘肃电投武威热电2*350MW发放编号:受控状态:及间接空冷系统安装工程工程部标准QG/QHG--2023〔2×350MW)工程循环水管道安装施工作业指导书2023-04-30公布 2023-05-10实施青海火电甘肃电投武威热电工程工程部公布文件批准页文件文件 归 起草编号QG/QHG--2023文件 名称

口部 工程部 日期门起草 吴邦财 生效人 日期审核人: 日期: 年月日会审人: 日期: 年月日批准批准人: 日期: 年月日备注注一、编制说明合同规定的工期、质量、进度目标的实现,特制定本方案。二、编制依据2×350MW热电联产工程主机循环水管道安装图;2、《电力建设施工质量验收及评价规程》〔管道及系统〕〔DL/〕;35局部》〔管道及系统〕〔DL〕;1局部:火力发电》〔DL〕;5、《工程建设标准强制性条文》〔电力工程局部〕建标[2023]16号;6、《火电建设工程文件收集与档案整理标准》DL/T241-2023;6、《职业安康安全治理体系标准》GB/T28001-2023;7、《火电工程工程质量治理标准》〔DL/T1144-2023〕;8、《环境治理体系要求及使用指南》GB-B24001-2023;9、甘肃电投武威热电《绿色施工总筹划》;10、甘肃电投武威热电《达标创优规划》;11、青海火电武威热电工程部《施工组织总设计》;三、工程概况日获国家发改委核准〔发改能源【2023】528号〕,2号,占4*350MW2*350MW机2330KV凉州变电所,打算20231020日完工。环水泵房进出口支管。安装工程量:进出间冷塔循环水母管管径为DN2200;进出主厂房支管管径为DN1800;循环水泵房进口支管为DN1600;出口支管管径为DN1400。管件、阀门等总工程量833t,四、施工部署1、工程施工预备、施工方法热电联产工程主机循环水地埋管〔DN2200、DN1800、DN1600、DN1400〕卷制钢管安装由青海火电武威热电工程部承建。技术预备认真审查和生疏图纸,把握安装技术说明和技术要求,明确施工范求。安装图纸已会审,管道沟道满足安装要求。已办好工序交接。循环水管道及管件已加工、防腐完毕并阅历收合格工器具预备齐全,施工机械到场切车况良好。施工技术交底书已作完,且已交底。施工机械状态良好,满足施工要求。料、设备购置加工件统计完成。施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格取得上岗证。特种作业人员均需取得特种作业操作证并已报审,作业前对参与该工程的相关人员进展施工技术交底,交底与被交底人员进展双方签字确认。工程的相关人员进展施工技术交底,交底与被交底人员进展双方签字确认。施工技术要求V20mmX型坡口,对口间隙在范围内,用角向磨光机把3mm。E50型焊条手工焊,卷焊管周长允许偏差及圆度允许偏差为:管子直接〔mm〕≧1000,偏差值〔mm〕≦2。对接收节的纵向焊缝应错开布置,相互错开的距离沿弧线不小于500mm,同时纵向焊缝不得设在管子水平直径和垂直直径的端点,管壁上的各种开孔位置,不应布置在焊缝通过处。用在本工程使用和安装,施工中每个工序施工质量要进展三检合格后,填好资料报监理工程师进展检查合格前方可进展下一道工序。卷管加工完后进展除锈〔〔5〕管道焊缝必需承受正、反双面焊,正面焊接完成后在管道的反面进展封底焊接,焊后进展清理,经自检合格后,在焊缝四周打上焊工本人的代号钢印。〔6〕为减小管道的温度应力,对施工温度要求:“长管段与长管段闭合安10°低于25°;〔〔7〕循环水管过厂区道路时,依据路面尺寸,尽量组合完成,焊口做煤油渗漏试验,并作好防腐,报监理部批准后回填,尽可能缩短断路时间。〔8渗漏试验,并作好防腐,报监理部批准后回填,尽可能缩短断路时间。〔8〕防腐工程:1〕管道的防腐施工前应制订严格的防火、防爆、防毒和防触电等安全措施。防腐蚀的金属外表上的焊瘤、凸斑应打磨光滑、承受喷砂除锈时,使用的砂子应具有足够的硬度并经枯燥处理。防腐蚀施工现场应干净、枯燥、通30倍、级,钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应是点状或条纹状的略微色斑。任何残留的痕迹应是点状或条纹状的略微色斑。除锈的金属外表检验合格后应涂刷底漆,如因保管不当,再度污染或锈蚀时应重处理,直至合格。2涂衬防腐层材料应符合设计要求,无牌号、无生产厂家的及合格证或过期的材料不得使用。3过期的材料不得使用。30年。4钢管内壁经外表除锈后承受磷酸基酸洗钝化处理除锈标准到达级。管道外壁除锈后承受环氧煤沥青加强级防腐外涂层构造为:底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆、干漆膜厚度不小于。〔8〕水压试验。管道安装完毕后,应进展系统严密性试验,以检查各部位漆—玻璃丝布—面漆—面漆、干漆膜厚度不小于。〔8〕水压试验。管道安装完毕后,应进展系统严密性试验,以检查各部位〔焊缝、法兰接口、异形管件〕的严密性。试验前对两端及检查孔进展封堵,24小时后,用试压泵升压至工作压力,检查无渗漏后升压至〔设计院变更要求〕,10min无渗漏为合格,降至工作压力检查。施工安装程序试验→焊缝及损伤部位防腐→检查验收→土方回填土方开挖承受机械开挖,沟槽的宽度应便于管道的敷设安装要求。地下管道沟道开挖后,对管道的敷设位置标高进展定位测量,同时做好垫层吊装前管沟的验收工作并标明管道中心轴线。依据土建图纸供给的轴线进展复测并确定其基底标高做好记录。复测无误监理工程师签字确认后,方可进展下道工序。下管道沟道开挖后,对管道的敷设位置标高进展定位测量,同时做好垫层吊装前管沟的验收工作并标明管道中心轴线。依据土建图纸供给的轴线进展复测并确定其基底标高做好记录。复测无误监理工程师签字确认后,方可进展下道工序。下沟时应承受牢靠吊具〔由起重工负责实施〕不能损伤防腐层,管段应平稳下沟,不得与沟壁沟底相碰撞,每根管子必需认真对准中心,管子就位之后对管段的标高应用测量工具进展检查,管底应与管道根底严密接触。序号工种人数序号工种人数备注工为了保证工程进度,就必需配备足够数量的施工设备,同时配备齐全的工器具,确保工程顺当进展。〔3〕管道运输至管沟边缘,依据现场状况确定管道组合方案,如条件允许现场组合成较长管段,多台吊车抬吊下管方法,以削减在管沟内焊接弊端引起100%合格。焊工自检合格后,由质检员按图纸设计说明及相关标准检验合格后,上报监理审核。管沟回填前必需检查焊口除锈防腐状况,合格前方可回填。施工人员、设备机具配置施工人员配置劳动力组织本着保证进度打算的状况下,依据工程量及施工工序合理安排施工力气,既不影响施工进度,又不会形成人员窝工,人员安排安排如下:施工人员配置劳动力组织本着保证进度打算的状况下,依据工程量及施工工序合理安排施工力气,既不影响施工进度,又不会形成人员窝工,人员安排安排如下:1专业技术人员12管道工63电工24起重工35防腐工46普工187电焊工8设备及机具配置设备及机具配置序号机具名称规格型号单位数量备注1吊车50t汽车吊台12吊车25t汽车吊辆13卡车8t辆14电焊机逆变台85埋弧焊机台45水压泵台16火焊套4序号序号机具名称规格型号单位数量备注7倒链5t、3t台各48大锤12P把29小榔头把410活动扳手15寸把211活动扳手12寸把412角向磨光机φ125台413经纬仪台114水准仪台115千斤顶10t台116盘尺50m把417线坠个418安全照明灯具36V套419电源盘50m套420吊装带或钢丝绳假设干21氧气瓶20022乙炔瓶10023CO2瓶2024水平尺把425角度尺把4五、技术质量要求和保证措施1、技术指标100%。2、质量方针。3、质量目标般质量事故,消退质量通病。4、质量保证措施事故,消退质量通病,为此特制定以下保证措施:管道及管件吊装时,要缓慢起落,防止磕碰,损坏防腐层。好。管子安装时要用水平仪常常测量,保持管道的平直度。业金属管道施工及验收标准》,循环水管道安装图要求实施。性环不符合要求的半成品管道,坚决杜绝安装。报工程总工批准。六、安全治理及保证措施1、安全目标杜绝人身伤亡事故,杜绝人身重伤事故,杜绝重大机械设备事故,杜绝重大5%100%,争创无事故工程。2、安全技术措施必需治理安全的原则根底上,在打算布置检查总结和评比安全工作。坚持施工人员安全考试制度,不符合者不得上岗操作。人员明确其安全职责,做到有责可查,有据可依。提高员工的安全意识与文明施工意识,提高员工的安全技术水平。供给可供操作的焊接空间搭设结实牢靠的平台,平台上设防护栏。完毕。对使用的工具做好全面检查、检修、保证使用安全牢靠。3、安全保证措施在沟道作业时,要防止坍塌、滑坡、四周必需设专人监护。在管道内作业时,要严防教育事故的发生,作业人员必需穿绝缘胶鞋,照明使用12V行灯,并在管段一端安置一台轴流风扇,以保持通风良好。电焊线通过管道时,应实行防护措施,防止外力破坏。沟,应准时装设安全围栏,并悬挂相应的安全警示牌。同时进展,并由专职安全员监视执行。施工现场用电必需由专业电气人员统一布置,严禁私自接电源。七、文明施工工;施工现场安全标识醒目,安全设施完善,消防设施牢靠;,火焊皮带、电焊线敷设整齐、互不穿插;堆放场地;协作土建对已施工完的场地进展平坦、修复,保证场地平坦畅通;八、隐蔽工程签证的要求同其他施工段一样办理隐蔽工程签证单。九、附表1、质量验收工程及分级清单2、环境因素辨识与评价表3、危害辨识与危急评价表施工质量验收范围划分表单分分分施监设制建质量验收位部项段工程名称性质工理计造设表编号工工工工单单单单单程程程程位位位位位2中、低压管道12循环水系统管道安装0循环水管道安装√√10管道外观检查及清理√√表1管道预制√√表阀门检查安装√√表循环水管道安装√√表循环水管道支吊架配制与√√安装0循环水管道支吊架配制与√√表1安装循环水管道严密性试验主控√√√0循环水管道严密性试验主控√√√表1工程编号验收单位影工程编号验收单位影序号环境因素可能导环境影响的评价作业活动响程度备注MM1回收1焊接烟尘染1441414114电火焊作业焊接弧光光污染4露染22正常施工的边角余当固体废122abcdefgh323222312322233123222331222122113221221133橡胶石棉垫制制品的使用石棉制品气33 2 1 2 3 1 11424 施工现场清理点倾倒固体废弃物污染环境33 2 2 2 2 1 1142序 作业 号 活动

危害辨识与危急评价表可能导致作业条件危急性评价 可能导致

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