外网管道施工方案-(2)(标准版)

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外网管道施工方案(2)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）XXX工程外网管道安装施工方案编制单位:XXX编制人:XXX编制时间:XXX审核单位：审批人：审批时间:目录一、工程概况二、主要工程量三、施工依据四、主要施工方法及技术措施五、主要措施工程量六、主要质量标准及技术要求七、质量保证措施八、主要安全技术保护措施九、文明施工及环境保护措施十、劳动组织十一、设备、工机具计划表十二、冬季施工措施十三、工期计划十四、现场布置图一、工程概况本工程为XXX工程外网管道安装工程，建筑面积XX㎡，主要包括冲渣余热水施工、外网给排水施工、喷煤输送管线施工、循环水泵站施工。施工地点XXX厂区新建XX项目区域内，由XXX设计。二、主要工程量根据业主提供的工程图纸，整理汇总主要工程数量如下：1.冲渣余热水施工；2。外网给排水施工；3。喷煤输送管线施工;4.循环水泵站施工。三、施工依据1.根据业主提供的工程图纸：（1）XXX施工图;（2）XXX施工图；（3)XXX施工图;2.相关施工技术规范：(1）《工程测量规范》GB50026—93；（2)《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91;（3）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99；（4）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;（5）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002；（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（7）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97；（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98；（9）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002;四、主要施工方法及技术措施施工顺序:管基垫层测量放线-—土方开挖—-管道施工——阀门井施工—-管道夯实--土方回填—-竣工验收1。土方施工工艺（1）施工前与建设单位进行现场土质确定为中密的碎石类土；（2）开工前熟悉施工图纸，了解现场实际情况,根据施工图纸及测量基准点对管线的起始点进行测量，设置观测点并加以保护；（3）测量放线前与有关单位联系,确定地下障碍物准确位置，以便沟槽开挖时对其采取加固措施.管道施工占地宽度20米.（4）管道测量放线，应放出线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边线，在线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线上加设百米桩并桩间拉线或撒白灰.一般地段施工作业横断面布置见下图：管沟横断面布置图施工作业带边界线施工作业带边界线施工作业带边界线线路轴线管沟6-8m20m2.排水管道施工工艺（1）混凝土垫层

1）根据设计院要求按照支撑角2α=120°，进行施工2)立模板：垫层边模可采用10#槽钢或100mm×l00mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。

3）浇筑垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，管基尺寸参04S516-16.3.土方回填工艺（1）管道安装完毕，留出接口部位,先进行管身的初步回填，消防水管S2和给水管道S4的施工方案参照《轧钢工程给排水管道施工方案》，水压试验参照《轧钢工程给排水管道打压、冲洗方案》，排水管道和雨水管道进行闭水试验合格后，应及时对沟槽进行回填.槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有有机物，冻土以及大于50mm的砖石等硬块.（2）回填土应轧钢项目部要求，在轧钢北侧，储运处东侧土场取土,距离为2km。（3）管沟回填时，沟槽底部回填采用人工夯填,沟槽上部采用震动碾碾压夯实。(4)管道沟槽位于路基范围内时，管道顶部正上方50cm范围内回填土表层的压实度不应小于87％,沟槽两侧及管顶以上50cm范围以内用素土夯填，其余部分分层夯填，其压实系数不应小于95%。（5)管道两侧及管顶以上50cm范围以内的回填土,应有沟槽两侧的对称运入槽内，不得直接仍在管道顶上，由装载机沟上推填，人工沟下滩铺.4.井由土建专业施工.5。架空及保温管道正常施工五、主要措施工程量序号名称规格数量1槽钢16122钢板16-202六、主要质量标准及技术要求1.相关施工技术规范:（1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97;（2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98；(3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002;2.给排水管道安装允许偏差管道安装的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±10埋地±25水平管道平直度DN≤1002L/‰，最大50DN﹥1003L/‰，最大80立管铅垂度5L/‰，最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20高炉煤气管道改造工程管道拆除施工方案 工程概况按合同规定我方完成了八个标段的支架、管道的制作安装施工任务。在此施工过程中得到了甲方及各参战单位的鼎力支持与配合,在合同规定的工期内使管道全线贯通运行得到了有力的保障。此次管道拆除是整个煤气管道改造项目的最后一项施工工程。由于能源介质管道支座(架）焊接在待拆除煤气管道上，所以必须对能源介质管道管托（架)实行加固后拆除旧的煤气管道.根据现场情况实行吊架、桁架加固形式。拆除以卷扬，吊车配合拆除作业。编制依据1.日钢高炉煤气管道改造施工图2.《建筑安装工程安全技术规程》[56］国议周字第40号3。《建筑安装工人安全技术操作规程》（80)建工劳字第24号4.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—915.《武汉钢铁建工集团起重吊装作业管理规定》工程特征GM001（旧管段）标段施工环境：拆除施工区域紧靠有两条铁路线，吊车无法坐位;拆除管道上、下有管道且空间狭窄,无法进行垂直起吊拆除作业;介质管道加固形式:吊架、桁架(与GM001局部）GM002、GM003(旧管段）标段施工环境：拆除管道区域紧靠北支路旁边，吊车坐位需封道;拆除管道正上、下方有管道且空间狭小，无法进行垂直起吊作业;介质管道加固形式:吊架，桁架（GM002局部）GM004（旧管段）标段施工环境:拆除区域有多条铁路线且吊车坐位与南北通道上，需铁道、马路封道；待拆除管道上方有能源介质管道介质管道加固形式:桁架施工方案1。施工准备——2。工艺管道加固——3。煤气管道拆除—-4。废旧管道倒运——5.三清退场施工准备1。1施工上场办理开工手续，签订动火证，由甲方指定施工电源,1。2电焊机、卷扬机等施工机具进入施工现场设置1.3吊架、桁架制作1。4甲方配合办理占道申请手续2。能源介质管道管托（架）加固方案支架GM001、GM002、GM003管道工艺管道吊架拆除旧管道 支架GM001、GM002、GM003管道工艺管道吊架拆除旧管道吊架施工示意图工艺管吊架拆除管道支架桁架（GM004、GM001局部)工艺管吊架拆除管道支架桁架（GM004、GM001局部)桁架加固示意图一桁架加固示意图一桁架加固示意图二为防止工艺管道变形伸缩量过大，工艺管道托架加固时保证固定托架固定段牢固,并保证滑动拖架管托与管道滑动.旧管道拆除施工方案待拆除GM001旧管道位于上下管道之间，无垂直起吊点。参照DM001施工方案根据现场实际情况,我方拟定方案如下：示意图GM001(旧管段）要求甲方封南侧铁路线（GM001）全段，以便吊车进入现场进行加固吊装作业及管道拆除作业施工;封道时间为：30天待旧管道上方工艺管道加固完之后焊接用于拆除用三角支撑由于旧管壁腐蚀严重为防止旧管道切割完之后发生瘪塌变形,对切割管口实行加固处理；切割完之后用倒链将旧管两端同时向外拉至管道重心超过上方管壁为准；用双机抬吊的方式（作业半径轨迹按上图所示)将管道吊到轨道上（轨道上事先安置好管托），即刻进行解剖，装车；GM002、GM003（旧管段）拆除GM002、GM003拆除管段拆除形式与GM001类似.拆除作业前需甲方配合封道：封北支路GM002至GM003管线区域马路.封道时间:50天；（吊装作业时封“半道”；双机抬吊作业时封“全道"）待工艺管道加固完毕之后，进行三角支架（梁)安装,并加固旧管道切割处;（封半道作业）切割旧管道,并用倒链将管道牵引至管道吊点超出上方管壁位置,用双机抬吊方式将旧管道吊到北支路上，即刻进行解剖、装车;（封全道作业）4。为防止吊车与附近高压线距离过小，严格按照吊车旋转轨迹半径范围内作业。以免发生事故；GM004旧管段拆除工艺管道加固完毕之后进行拆除作业。根据现场情况此段拆除可参照DM001拆除施工方案进行施工：使用双机抬吊的方式将支架间管道整体放置地面,并及时进行分解装车运至甲方指定的堆放场地。拆除作业前需甲方配合办理占道、封铁路（二号连铸机区域）手续.桁架安装、工艺管道加固完毕之后进行拆除作业，先将管道用钢绳挂好之后，两端同时切割切割完毕之后，用双机抬吊方式将管道放置地面即刻进行解剖、装车；废旧管道倒运由甲方指定专人配合我方将废旧管道放入指定场地，并由甲方确认。三清退场拆除完毕之后。清理施工区域现场垃圾、废旧物，保证施工区域干净卫生;恢复临时性设施并保证牢靠,安全,以免发生二次安全隐患；工机具退场并保证业主设施完好。最后通过业主全面检查确认后交付业主。施工完毕。五.施工人员资源计划此次拆除分四个作业点，共90人。具体安排如下：施工项目人数起重工电气焊工铆工铺工GM0013061545GM002154425GM0033061545GM004154425六施工网路计划：（见附图）煤气中毒事故的处置预案1、当发生作业人员煤气或不明气体中毒时，及时组织人员进行抢救同时通知现场负责人或向应急指挥中心报告.2、抢救中毒者时，要做好个人防护，并有人监护，抢救人员没有采取防护措施，不要冒险进行抢救，个人防护措施主要是使用防毒面具和安全带；3、将中毒者救出危险地区，转移到有新鲜空气的地方，通过观察中毒者状况，判断中毒程度,采取有效措施：3。1,如果中毒轻微,出现头痛、恶心、呕吐症状的，可直接送医院急救；3。2，对于中毒较重,出现失去知觉、呕吐白沫等症状的，将中毒者侧卧，以使呕吐物流出，而不进入气管，仰卧的使头偏向一侧，应尽量避免搬动，颠簸以及使中毒者耗力的动作，立即通知煤气防护站和医务部门到现场急救，并采取以下措施：使之躺平，把腿垫高，利于血液回流；松开衣领、腰带,使之呼吸畅通；掏出口内的假牙、食物等，以防阻塞呼吸；铺盖适当的衣物保暖，以防受凉；使中毒者吸氧气。对于停止呼吸的，立即进行口对口人工呼吸，抢救要避免吸入中毒者呼出的气体，同时通知医务部门到现场抢救；中毒者未恢复知觉前，应避免搬动、颠簸，减少中毒者痛苦，维持生命，争取时间，并有医务人员护送，送医院途中不可停止抢救起重伤害及高处坠落事故的处理预案1.起重机械伤害事故，主要表现为施工人员受伤,或者造成设备损坏、倾翻及附近相邻易燃易爆设备管道发生爆炸、发生火灾，造成群伤.2、当此类事故发生时，按事故报警程序报警，有人员伤害，施工负责人及时组织人员抢救，及时了解人员伤害程度人数，在抢救人员时要按受伤人员的受伤情况进行，或进行简单的处理,等医护人员来。3、当造成设备损坏、倾翻波及附近相邻易燃易爆设备管道时，通知总调度室，做事故现场相邻的机电设备停上运行，能源介质管网关闭，铁路、公路系统做好防范措施。并及疏散人群,做好警戒措施，禁止不相关人员进入。4、若发生煤气泄漏，及时撤退人员,并迅速拨打报警。5、等待救援小组迅速清理事故现场，危险物体的拆除或加固处理，处理好危险源。环境保护措施：1、施工现场生活垃圾不可随意丢弃须集中堆放管理。2、现场不得随处吸烟，每天工作完后清扫施工作业面。3、施工现场工业垃圾应放置在指定地点,保证物流有序。4、工程完工后“三清退场"并请相关人员验收。5、遵守国家法令，法规及有关政策，严格按照日钢有关规定，建立文明施工管理考核制度,实行挂牌施工。6、强调现场管理，坚持正确、文明的施工程序,做到上道工序与下道工序创造清洁、整齐的工作面和良好的工作环境。7、爱惜花木树木,保护施工现场自然环安全管理保证措施为了搞好施工现场安全文明生产，我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育，使每位员工认识到安全生产的重要性,树立安全第一的思想,共同完成施工任务。具体做法如下：1,施工现场必须坚持“两穿一戴"，高空作业必须系挂安全带。严格执行进入施工现场安全规程、安全确认制度、高处作业安全规程、煤气区域作业安全规程以及防火防爆安全规程。2,在电缆桥架上施工时，严禁跨越桥架。为防止施工焊接过程中误碰桥架,要求桥架上方搭设隔离用钢板。3,坚持开工动火证制度，杜绝违章作业。4,现场施工人员必须挂牌作业，现场要求划定施工区域，并用安全警示绳围护，施工人员必须在施工区域内工作活动，不允许在生产区域内活动.5，高空作业人员严禁往下方丢弃物件，6，高空区域作业时，严禁下方有人并设安全警示，7，现场施工人员必须在甲方人员通知下，方可进行作业，并严格在规定的时间内完成工作，不能耽误生产。8，现场机具、设备必须由专职、执证人员操作;管道、支架在现场临时堆放时必须平稳安全,按要求堆放.9，现场高空施工时，脚手架的搭设必须按照要求进行铺设。10，立体交叉作业，搞好联保，互保工作，确保“三不伤害"的贯彻实施.11，现场氧气瓶和乙炔瓶相隔距离为10米,并要求表和带无漏点。并且要求分类放置。12,电、气焊施工人员必须持证上岗，严防其他人员动电、气焊违者罚款。13，构件或材料吊装时，注意吊装时人身及设备安全，要采用风绳拴牢，严禁碰撞其它设备、仪器仪表及管道.14，原有平台，爬梯,护栏等在加固前应加强检查。重点是焊缝及构件的腐蚀程度检查,如有问题必须焊接牢固确保安全。15,现场吊装时须专业人员操作和指挥，其他人员不可违章进行施工。16,严格按照建设单位要求及合同要求落实安全及防火措施，确定现场安全及防火监护责任人,做到消防器材到位，满足施工区域防火需要.17,施工中的用电安全，所有施工用电设备必须做好安全保护接地，临时用电要用插头。18,坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度，积极配合总包创建安全文明工地。19，对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。20，对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。21，作业人员的安全纪律和权利1）安全管理九不准：A、没有安全技术措施和安全交底不准作业。B、安全设施未做到齐全有效不准作业.C、危险作业面未采取有效安全措施不准作业。D、发现事故隐患未及时排除不准作业。E、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业.F、非特种作业人员不准从事特种作业。G、机械、电器设备的安全防护装置不齐全不准作业。H、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业。I、新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业.2)职工五项拒绝权：A、在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业。B、现场条件有了变化,安全措施跟不上，职工有权拒绝施工。C、管理人员违章指挥，职工有权拒绝服务.D、设备工机具安全保护装置不安全,职工有权拒绝操作。E、在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施,职工有权拒绝进入作业地点.牡丹江市春晖园东苑外网工程施工方案工程名称：牡丹江市春晖园东苑外网工程建设单位:设计单位：编制单位:编制日期：目录编制依据工程概况施工准备工作施工方案、施工方法与技术措施安全生产、文明施工措施降低成本技术措施施工工地防火措施一编制依据1．1建设单位提供的施工图纸及相关文件；1.2《铁路给排水设计规范》(TB10010—2021）；1．3《铁路工程设计防火规范》(TB10063-2007)：二工程概况本工程位于鸡东火车站站内，建筑延长米为150米。本工程的建设单位为哈尔滨铁路局工程施工指挥部，设计单位为中铁第五勘察设计院集团东北分院，施工单位为黑龙江雪城消防设施安装工程有限责任公司，监理单位为黑龙江中铁建设监理。工程计划于2021年9月1日开工至2021年10月15日竣工。本工程包括以下工作内容：测量放样→挖管道沟槽（根据实际情况选择是否用排水、降水措施)→基底夯实及垫层施工→管道安装（管道防腐处理）→安装阀门、消防栓→砌筑阀门井→给水管道系统自检→系统试压、渗水试压→回填土及夯实土方→管道清洗及消毒→交工验收。三施工准备工作3。1技术准备3.1。1组织技术人员及专业工长熟悉会审图纸、了解设计意图,对于图纸不符合规范要求和使用要求的部位，及时与设计单位、建设单位、监理单位协商解决，并与机电、装修等专业核对管线等的标高与走向,避免发生互相干扰。3.1.2编制各分项工程的施工预算，作出各分项的工料分析,以确定工、材料和机械费用的支出，并确定人工数量、材料消耗数量及机械台班使用量。3.2施工准备3.1。2施工现场的准备:公司工程管理部、工地项目经理部对本工程的施工现场进行了解并与建设单位取得联系，确定临时设施用地及施工用水、供电的方式为进场和以后施工作业做好前期的现场准备工作.此项工作在开工前五日完成;3.3.2施工机具的准备：根据项目部施工机具需求计划,工程管理部安排施工机具进场、就位、检查，并为项目部准备备用机具，使其满足连续施工和抢工期时增加施工人员的需要.此项工作在开工三日前完成；3。3。3施工材料的准备：按照材料需用量计划分期分批组织进场，并保证第一批材料在开工前二日前进场，并且完成材料报验,保证开工后即可进行施工作业，后续材料保证在需用前五日进场：四、施工方案、施工方法与技术措施(一）、测量放线1、对业主提供的测量交底桩进行复核,并按照施工需要加密导线点的控制网.为确保控制网的可造性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的控制点坐标定下来。2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，沿管道两侧布置.设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方,并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。开槽铺设临时水准点,每200米不应少于1个。3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用,且经常校核。4、已建管道,构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。（二）、沟槽的开挖、支护和排水1、开挖土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。本工程开挖深度不大,根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式,运输土方机械利用10m3的自卸汽车.沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出。开挖应分段进行。当挖至距槽底20㎝时，测量放样，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除，抛石排淤，并回填。超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%.沟槽开挖时应注意：⑴、基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响.人工挖土时要求堆土高度不超过1。5m，距槽口边缘距离不得小于1米。并及时将挖出的土方外运出去.⑵、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等,且不得防碍其正常使用.⑶、在有行人、车辆通过的地方开挖,应设护栏及警示灯等安全标志。⑷、当下步工序与本工序不连续施工时,槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。⑸、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其应设置牢固，平面上呈直线的管道，坡度板间距为15米一块。呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点及变坡点位置应增设.⑹、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。2、支撑沟槽是否需要设置支撑应根据沟槽的土质，地下水位，开槽断面及荷载条件等实际因素进行考虑.结合本工程管径不大、开挖沟槽比较窄的实际情况，部分需要支护段的沟槽支撑形式拟采用断续式水平挡土板横支撑的形式.3、排水施工前应根据现场的实际情况（或者试坑的涌水量数据）制订合理的排水措施.结合本工程的实际情况（附近有湿地及水塘等）,如需人工降低地下水位,优先考虑采用轻型井点降水的施工方法。安置位置应靠在水塘一侧，井点安装距沟槽上口边缘0.5～1m,井点排水沟距井点4m左右,用管子将井点与排水沟连接。降水的工艺流程为：开挖排水沟→设总管→孔、下井管、灌砂、封口→装连接软管→安装抽水设备、接通电源→试抽→抽水排水时应注意：砂滤层应选用干净粗砂,填缝均匀，砂填至滤管顶上1～1。5m,上用粘土封口以防漏气降低降水效果.井点系统安装完毕后需进行试抽以检查有无漏气现象.开始抽水后严禁时抽时停，正常的抽水应是细水长流、出水澄清。进点抽水2～3天后挖验土坑开始挖沟槽，抽水至沟槽回填运载水位以上时结束。集水总管底面及水泵基座的高程应尽量降低。（三）基础垫层的施工1、管道基础均采用砂垫层，基础厚度：一般土质：100mm;较差土质：200mm.当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进行补强处理再铺设砂砾基层。2、基础砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂.3、管道基础有地下水时铺垫20cm厚、颗粒尺寸5-40cm的碎石垫层，上铺厚50cm中、细砂垫层；无地水时沟槽底铺设15cm厚碎石,上铺5cm中、细砂垫层。4、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定.5、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。6、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4～0。6m,凹槽深度宜为0。05～0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实（四）、管道安装管道的安装1、排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾,保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。2、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。3、管道安装采用人工安装.槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管入槽,依次平衡地放在砂砾基础理论管位上。严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。4、承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向,插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。5、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。6、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板.模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。7、管材采用人工安装,安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程超差。橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的0.85～0。9，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40％.清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在施工中被切断时(断口平整且垂直管轴线)应在插口端倒角，并划出插入长度标线,然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线.若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲.用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常.管道安装时应注意:1、管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂，破损，气泡，大飞边等缺陷。应确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度.3、接口时，先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油）,然后将承插口端面的中心轴线对齐。4、接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落.5、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可要在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。6、管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。具体做法见下：①管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板.②管壁局部损坏孔洞为20～100时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板.③管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.④修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。⑤粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。⑥在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。⑦当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。（五）闭水试验管道的闭水实验当管道工程敷设和安装完毕以后，应进行管道工程的压力试验。压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于0.5米的要求。埋地管道应进行严密性与强度试验,以水为介质进行水压试验。严密性采用测定管道渗水量的方法判定。其补水量不得大于按下式计算出来的允许值：Q---管道每公里每日允许的补水量L.di-——管内径Ft—--管道试验压力（MPa）。一般为设计内水压力+0.5MPa确定。不得小于0.9MPa。冲洗给水管道经试验合格后,在竣工验收前，要通水冲洗.冲水的流速控制在1M/S范围内，应连续冲洗，不留死角.系统的最低点设放水口。当进出口水质相当时即可停止。（六）、阀门井、排水检查井施工阀门井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。砖砌井室应符合以下要求:=1\*GB3①井基础应与管线基础同时进行,并符合设计要求，管子排好后可开始砌井.=2\＊GB3②砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实.检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。=3\＊GB3③井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前,不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动.砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。=4\＊GB3④砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配合比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象,流槽应光滑圆顺。=5\＊GB3⑤井砌好后应及时安装井盖，在路面上的井盖及座采用重型，其余采用普通型,井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外地面设计标高50mm，并应在井口周围以0。02的坡度向外做护坡。=6\＊GB3⑥预留支管:预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。=7\*GB3⑦井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。⑧高差超过1m的排水检查井做跌水井，参国标03S515。现浇混凝土井室应符合以下要求:①管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴,且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法,当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；③混凝土应振捣密实,表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求:①井身长度、宽度或直径：±20mm；②井底标高:±10mm；③路面井盖标高：+50mm；④非路面井盖标高：±20mm；⑤轴线及管管口方位：±10mm；有密封性要求的排水检查井,应进行管道、井体的联合闭水试验,土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。(七)回填管道工程施工完毕并经验收合格后需及时回填，压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米。连接部位待水压试验合格后再回填.无压管道的回填应在闭水试验合格后及时完成。回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。再回填至管顶0.5米处。如果沟槽内有积水，必须全部排净后，方可回填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。管道两侧及管顶以上0.5米范围内回填土内不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物。回填后应分层夯实.每层厚度为0.2米。管道两侧及管顶0。5米范围内回填土的夯实采用人工夯实。以上部分可以采用小型机械夯实。五、安全生产、文明施工措施本工程工期紧、工程量大，项目部应严格组织安全生产，避免在施工过程发生伤亡事故，强化工地文明施工建设，达到文明工地标准，保证施工人员人身安全和机械设备的安全使用。为施工生产创造良好的作业环境，项目部决定采取以下措施：（1）建立以项目经理为首，以安全负责人为辅的安全生产责任保证体系，具体组成如下图所示：项目经理项目经理工长有关工作执行人和班组长技术员设备管理员安全员保管员工长有关工作执行人和班组长技术员设备管理员安全员保管员（2）建立安全生产管理制度和各项安全内业资料，包括安全生产责任制、安全教育、施工组织设计、分项工程安全技术交底，特种作业持证上岗，安全检查、班前(后）活动等制度。（3)监督施工作业人员合理使用安全帽、安全网、安全带、电工作业绝缘用线，按规范要求进行临边防护.电工、电气焊工等特殊工种持证上岗,施工现场所有管理人员和施工作业人员要佩带胸卡，并且施工管理人员和施工操作人员要戴不同颜色的安全帽以示区别。(4)施工班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过"工作。(5)施工现场的各种机械和电气设备,临时性用电由电气专业人员进行架设和管理,所有送电线路全部沿墙或电杆架空设置,过道电线采用钢管护套管埋地并做标记，线路执行THS接零保护系统，设专人操作并定期检查、保养，维修和检测,严禁带病作业,各种防护装置、接地、接零等达到规范要求(6)项目部建立防火责任制,设专职防火员，建立防火档案.在重点部位有专人管理设置警告标志并配置消防器材。（7）一般场所采用220V电压,室外灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2—4m。碘钨灯固定架设.材料间、更衣室不得使用超过60w以下（8）焊割作业严格执行（十不烧）及压力容器使用的规定。各类气瓶应有明显色标和防震图标，并不得在露天曝晒，乙炔气瓶使用时必须装回火器并保持与氧气瓶距离大于5m。(9)各种用电设备必须单独安装漏电保护器,防护罩壳齐全，‘外壳必须有效接地或接零，其电源线不得破损。2.文明施工措施（1)优化施工现场的场容场貌：根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置，施工材料分类、集中堆放整齐，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。保证施工现场道路通畅，建筑垃圾必须集中堆放。（2）对各工种人员进行安全生产、文明施工三级教育和安全交底，提高安全生产、文明施工意识。（3）在车辆行人通过的地方施工，必须事先提出申请经批准后方能进行施工,并在施工地点设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。（4)各班组必须保持施工现场的整洁，建筑垃圾随落随清，防止尘土飞扬、泥浆撒漏、污水外流。除设有符合规定的装置外，不得在是施工现场焚烧油漆以及其它会产生有毒有毒烟尘和恶臭气体的物质。(5)工地办