架桥机拼装拆卸方案

目 录一、工程概况 11、方案编制依据 12、工程简介 13、设备主要零部件技术参数 3二、施工准备 51、组装场地要求： 52、设备预检 63、主要施工机具 64、技术准备 8三、施工工艺及措施 81、组装要求： 82、组装基本步骤 123、电气系统安装 134、整车结构自检 155、试运转 156、架桥机拆卸 17四、施工组织管理 191、施工人员安排 192、人员职责及分工 193、施工质量保证措施 214、施工安全措施 245、文明施工及消防、保卫措施 27五、附图（表） 28一、工程概况1、方案编制依据EDEN-TECHNOLOGY公司设计图纸。施工现场的实际情况。《起重机械监督检验规程》。《通用桥式起重机》（GB/T14405－93）。《起重设备安装工程施工验收规范》。（GB50256－96）2LG900Hxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx架设预制箱梁的重要起EDEN-TECHNOLOGY北京万桥兴业机械有限公司进行主体结构的安装。58017.9932.7本架桥机主要部件包括：主结构部分、辅助导梁部分、前支腿部分、后支腿部分、提升部分以及电气控制部分。工作难度：本次架桥机的单件吊装起重吨位较大，并为露天作业，现场雨水较多，必须重点作好防雨、防雷工作，加强现场安装管理，确保安全施工。3、设备主要零部件技术参数主结构部分：下导梁部分：后支腿部分：前支腿部分：提升部分二、施工准备1、组装场地要求：10100m50m；辅助导梁组装场地长60m25m。进行硬化处理，以满足主机后走形机构与主机前支腿对地面局部承载的受力要求（0.65MP）90035336100m100mm（包括变坡处地段。、场地不积水并有排水措施。、吊车作业区域无高压线及其它电力线通过。桌椅以便查看图纸。2、设备预检检查设备技术文件是否齐全。按设备装箱单检查设备，材料及附件的型号、规格和数量，且应符打环、弯折、纽结、裂嘴和松散现象。3、主要施工机具、架桥机组装主要机械配备表序号机械名称规格数量使用时期1提升架架桥机专用4台主机、导梁机主梁与支腿对位拼装3吊车50t2台整个安装期4吊车25t2台整个安装期5空压机1.6m3，10bar1台安装液压系统6交流电焊机BX-400A2台整个安装期7气割工具2套整个安装期、架桥机组装主要工具配备表序号名称规格数量1活动扳手150、300、450、各2把2开口扳手5～502套3梅花扳手5～502套4内六角扳手1.5～192套5电动扳手2000N.M2台6螺旋顶32t50台7液压油顶50t10台8角磨机2台9手动葫芦2吨、3吨、5吨、10吨各2台10手电钻带一套3.2～12钻头1台11钳工工具2套12电工工具2套13起吊用具钢丝绳、卡环、吊环、护角若干14游标卡尺300各1把15水平尺2把16钢卷尺50m1把17枕木2．5m300根18钢卷尺5m2把19管钳开口0～100mm1把20安全带16套21电动切割锯1台22修孔器（电磨）带两套电磨头23撬杠8根24扭矩扳手1000N.（27～48）2套25扭矩扳手2000N.（27～56）2套4、技术准备专业技术人员专题调研，加深对设计意图的理解，细化方案和施工工艺，并将施工工艺细化到小时，施工具体任务细化到个人。机具情况。编制各分部、分项工程施工方案。安装场地检测：安装场地标高测量（10cm）三、施工工艺及措施1、组装要求：必须由经过专门培训的技工进行。包装箱，对照包装箱的装箱单开箱检查散件的数量、种类；检查各组件、总成及其各构件是否齐全、完好、有无损坏，重要的安装面有无损伤。准备工作。、机械部件组装、清洗需组装的零部件表面，除尘去锈。好无缺，去除有碍装配的飞边毛刺。、根据装配图，确定最佳组装顺序。过盈配合时须寻求最合适的装配方法。滑脂，安装后挡圈、防尘环，轴承装配后，需转动平稳灵活。流通过滚动面造成损伤。需按对称原则顺序紧固，且需分两次拧紧到规定值。台装配须平直、牢固；各节护拦在直线段，拐角段都应有牢固的连接。、液压件装配完整无损伤。须符合规定要求。预紧液压软管须根据接头形式、管路走向顺序紧固。紧固后O型密封圈的管路，紧固力O型圈；卡套连接的管路连接前要检查卡套前端管的预450液压管路、阀组、泵、马达、油缸的油口在进入现场时必须是密封的，安装之前禁止拆开密封端口；现场存放不允许直接放置在地面上，尤其是沙土地面；在安装之前必须对各管路及元件再次进行清洁（高压气、煤油；阀组现场管路的排布应留有工具的操作空间，便于维护。当位置，加油口的滤网禁止取出。调试时所有人员应远离液压管路的接口部位，避免因管路爆裂造成伤害。力时不要直接将管口松脱，应松开少许待管路内的压力释放后再继续操作。释放的液压油不得直接排放到地面或沟渠中，应用器皿盛放，收集到废油桶中。油液溅入眼中，及时用大量清水清洗。调试之前所有的泵、阀、马达等不得调整。压油的选用必须依照说明书中的规定执行。塞杆要进行有效的防护；组装时切勿用硬物撞击活塞杆表面。否则电流将通过活塞或端口密封部位，损伤油封及缸套内表面。、电气元件的组装：位有碰触、干扰，不能影响传感器的传感性能。（套管或防护网罩）1.6.4、线槽应固定牢靠，防止设备运行时震动造成移位或脱落；1.6.5 分线盒的安装应符合安全规定。设备在调试之前禁止通电测试。电气元件的安装应根据标号进行，并参照电气原理图。、安装时要严禁碰、刮伤安装面、连接销、轴等机械加工面。全部拼装后再次抄平。、紧固连接螺栓，螺栓的紧固要求如下：紧固两侧腹板的连接螺栓，之后对称紧固底部与上部的连接螺紧固，禁止无序的紧固。螺栓都必须分两次紧固到规定扭矩值。只能紧固螺母，不能紧固螺杆。5扭矩值达到要求为止。95％以上，否则此连接面的螺栓应重新全部紧固。31.10、吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。1.11、所有进入现场的部件必须用枕木支撑离地，如有条件用棚布遮盖，作好防雨、防尘、防腐，枕木、垫板要放置水平，各支撑点支撑应牢固，受力应均衡。2、组装基本步骤、机械结构安装（见LG900H架桥机结构安装工艺流程）安装总体方案：LG900H架桥机的安装采用分体安装方法，根据桥式架桥机各分体各部件重量和安装高度情况，选用架桥机拼装专用提升架进行主结构的吊装作业。先拼装两根主梁，然后在将两根主梁和三个马鞍梁连接，组L型柱，然后起吊主O型腿滑入两根端梁下进行连接。最后吊装小车架、卷进行整车调试和空、重载试车。准备好施工日志。对安装情况进行检测并记录，必须达到国标要求。选用。选定架桥机安装位置。按装箱单清点设备零部件，并进行设备现场预检，并记录。施工现场加设安全警示围栏，准备好电焊机、氧气、乙炔等。卸车，并放到预定设计位置。道紧密接触。检测车轮直线度，车轮不在一条直线上进行调整、并螺栓紧固。主梁对接，用水准仪检测对接后的主梁的拱度（为55mm），48mm，用全站仪检测无旁弯。将两根主梁和三根马鞍梁进行对接。支腿上法兰安装（对中），要求加强角板要抹角（中），用全站仪议检测上下法兰平行度情况。梯。并于上法兰上固定好立柱垫板，防止脱落。根揽风绳将每个立柱锚固好，两侧要分别安装手接导链，以便于安装马鞍梁、主梁时进行调整。并确保支柱的安全。用全站仪检测支柱垂直度，要求和地面垂直，并记录测量数据。后进行螺栓连接。5mm（测基准是端梁支腿法中心）。并记录检测数据。合格后将主体结构螺栓全部紧固，用扭力扳子进行。（注意安装方向和偏移位置。司机室及其它附件安装。钢丝绳、吊具安装，注意钢丝绳的绕向。电气系统安装、调试。空载试车、调试。重载试车、调试、取证。3、电气系统安装架桥机主体结构组装完毕后，电气立即进行电气安装工作。跳板、临时栏杆、安全绳等，为电气作业工作的全面展开做好准备。电气件吊装：利用25等吊装到主梁上。吊装时要使用安全可靠的起吊工具，并系挂于设备起吊点，防止吊点不对，将设备吊装变形，以至损坏设备，并防止磕碰电气设备。电缆电线等的测试和检查。空调器、配电接线箱、隔离变压器等安装。移动电缆、照明辅助电缆等的敷设。敷设时，要按计划、统一指挥、按图施工。一律用压接接线端子（压线鼻子）的方式，或采用甲方要求的特定方式进行施工。接线前，首先要对设备接线螺栓进行紧固工作，并查明内部线路无错号、错线时方可进行接线工作，接线一定要牢固，避免虚接，以防止重载时打火、烧毁。接线完毕，进行彻底清理周围杂物，为下一步空投试车作好准备。空投：待所有接线完毕后，电工进行整车电气系统检查，确认接线无误，方可联系送电进行空投工作（并确认各减速机已经加润滑油）空投顺序：从电源部分→报警系统→主控系统→小车移动系统→起升系统→大车运行系统→照明系统→其它系统。一一对照图纸逐个动作，应准确无误，并且各个过流、延时按照图纸或经验调整好。并将极限对应联动台主令控制器试出对应关系，应正确。调试前首先检查确认各安全系统（如大小车止档、限位器、缓冲器等）安装是否正确。在各项调试时，设专人指挥，并各个机构有专人进行监护，动作前应先报警，待各监护人应答后方可动作。4、整车结构自检（1）主梁上拱测量应用水准议及钢板尺，上拱度的基准点应为主梁上翼缘板的测量线与大车轮中心铅垂线的交点。上拱度应在跨中测量。跨中上拱度满足≥48mm。5mm3mm。5mm。2mm。各部减速机应打开观察孔检查。5起重机的试运转包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。架桥机试运转前的检查①.各种电气系统：安全联锁装置、制动器、控制器、照明和报警信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。②.钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒的缠绕应正确可靠。③.各润滑点和减速机所加的油脂的性能、规格和数量应符合设备技术的规定。④.手动操纵杆的各机构不应有阻滞现象。架桥机空负荷试运转①.操作机构的操作方向应与架桥机的各机构运转方向相符。运行时不应卡阻、各制动能准确及时的动作，各限位形状及安全装置动作应准确可靠。2圈（定圈除外）。④.放缆和卷缆的速度应与相应的机构速度相协调。⑤.架桥机防碰撞装置、缓冲器等装置应能同时工作。⑥.除第5项可作一至二次试转外，其余各项试验均应不少于五次且动作应准确无误。架桥机的静负荷试运转①.先开动起升机构进行空负荷升降操作，并使小车架前后移动，此项空载试运转不小于三次，应无异常现象。②.逐渐的加负荷作起升运转,直至到额定负荷后,使小车在桥架移动行程上往返运行数次,各部分应无异常现象卸去负荷后桥架结构应无异常现象。③.无冲击地起升额定超重量的1.25倍的负荷在离地面高度为100~200mm处,悬吊停留时应不少于10min,并应无失稳现象,然后卸去负荷检查架桥机桥架金属结构且应无裂纹,焊缝开裂,油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。④.第③项试验不得超过三次，第三次应无永久变形。⑤.电气除留试车人员外，其余人员应全部下车，关好所有车门，投入保护系统，送电至主钩。试主钩时（为四台电机）要逐台调试，防止转速相反，损坏齿轮。机械人员要调试抱闸。提升部分均正常后，空试小车横移。最后试大车行走，先试方向，再试走车。注意：在试车过程中，要安排专人，检测每一电机的空载电流情况，并做相应记录并进行同类比较。架桥机动负荷试运转倍，起升起动及运行时间不应少于1h,各机构的动作应灵敏平稳可靠，安全保护，联锁装置和限位形状的动作应准确可靠。②.电气人员要检测主钩两台电机的电流，检查是否均衡一致，误差不应超过允许值。并检查各接线点无打火、发热现象，设备安装稳固，坦克链行走顺畅。6、架桥机拆卸拆卸前，必须了解架桥机的结构性能，在厂家技术人员的的指导下拆卸。检查拆卸场地是否正确、牢固、平整。（包括减速机（包括减速成机（包括减速机），电动葫芦，液压泵站，油缸，卷扬机加油、润滑情况30可靠。否牢固可靠。拆卸，整个操作过程中，严格按照工法进行操作。、运梁车首先安装转场支架，然后将运梁车缓慢开到架桥机底部位120m。台解体，爬梯解体，前支腿变跨部分拆除。、拆除天车上卷扬托架，导向滑轮拆除。、松开横连梁及小横连梁的螺栓但不拆除，主梁走台拆除。、双主梁分解置于枕木上，主梁解体。7作业前，操作人员与指挥者必须统一指挥信号。卸。10．配合架桥机厂家技术人员，拆卸转场支架，切实保证拆卸过程安全性。11、检查、拆卸检查各部栓联紧固情况，对任何一个螺栓均不能忽视。、电气系统是否可靠、安全、操作无误。、吊梁钢丝绳是否符合要求。、限位开关、电铃是否正常。、随车机具、工具是否齐全。、电机制动部分是否可靠、正常。、全车进行一次全面润滑。12、拆卸时安全措施其站立稳定。、拆卸时，应用硬木楔或铁挡头固定横移走行梁，防止滑行移位。、在拆卸时，由专人指挥吊机作业。、临时支撑用枕木井字垛应密实稳固。、在柱体伸缩作业时，当工作完成应及时插好固定销。天更应注意。、架桥机拆卸属于高空作业，必须按《高空作业安全》的要进行安装。四、施工组织管理1、施工人员安排机械施工人员安排18人：起重6人，钳工6人，电气焊工4人，电工人。3人。2、人员职责及分工总体负责职责负责领导和管理项目各项工作，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、文明施工等全权负责。确定项目组织机构人员，明确相关人员的职责。现场负责职责在总体负责的领导下，全面组织现场安装，负责工程总体布署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织安装。负责本工程的组织、管理、安装符合施工方案实施的要求。负责施工现场的标准化管理，负责调控工程的计划进度，确保如期完工。负责最终交付后的服务管理工作。技术负责职责在总体负责的领导下，负责主持编制该工程项目质量计划和主持编制施工组织设计、分项工程施工方案和补充方案。负责建立项目质量管理保证体系并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的服务工作。专业工程师根据施工组织设计或施工方案、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行；检查施工班组执行情况，对违章操作的应予以纠正；制定重要的或特殊的工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责，填写关键过程的施工记录，编写安全交底单。负责保管好本岗位的技术资料文件，参加竣工资料的整理。质检工程师负责本工程项目的质量评定和过程施工的监督、检验工作；对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序。当工序、部位质量需经监理人员验收时，质检工程师及时提交报告请监理人员复核，当质量验收合格时，及时发出转序指令,对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权。强化质量意识，在保证工程质量的前提下抓好施工进度，做好施工过程中的标识。负责落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。保存本工程项目的原始质量评定记录。材料工程师材料工程师负责进场（入库）材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作（包括对业主提供的材料物资），保证不合格原材料不进入现场。3、施工质量保证措施质量目标①.架桥机安装合格率100％。②.工程质量达到国家质量技术监督局检测验收要求。质量保证体系②.建立技术工作质量保证体系，从施工图纸自审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。质量管理措施①.严格执行国家施工及验收规范，严格按照设计图纸精心组织施工。②.建立质量责任制，从项目经理到每名管理人员都明确自已保证质量的责任、工作内容和标准。③.将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况做为考核分配的重要依据。④.坚持做好施工技术交底工作，关键工序和部位，管理人员要全过程控制，随时检查指导。⑤.测量控制，对角线、拱度、旁弯等，要使用激光测距仪等高精度测量仪器，所有仪器必须经过法定复检并保证有效期内使用。测量结果按规定及时填写。⑥.工地施工有施工方案和焊接工艺，要满足质量标准要求，同时执行内控标准，以提高质量。⑦.焊工要经过专门培训，持证上岗。要严格按标准和焊接工艺施焊。⑧.焊接材料使用前要按标准和工艺要求处理，及时填写记录。发放要有记录。⑨.严格执行３级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道工序施工。⑩.在施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。11.加强成品保护，明确职责，严格工序控制。12.在施工过程中，认真做好质量检验评定工作，保证工程质量达到国家标准和设计要求。13.严格按规定整理技术资料，做到完整齐全、及时准确、真实可靠。质量管理保证措施①.以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据，严格按照吊车起重量参数设计，图纸精心布置施工。②.对于各部位，制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准，以保证质量的提高。③.严格按照公司架桥机安装规程、施工方案设计和项目质量计划组织施工。④.建立健全各种质量管理制度和管理机构，奖优罚劣，不合格人员不能进入本工程施工，加强职工质量意识教育。⑤.建立质量岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都明确自已保证质量的责任、工作内容和标准。建立高效灵敏的质量信息反馈系统。⑥.坚持书面技术交底。关键工序和部位，施工技术和质量检查人员要全过程控制，随时检查指导。⑦.严格控制材料、构件和设备质量，必须做到进场验收。使用前试验，合格后方可使用。⑧.以预防为主，随时检查验收分项工程质量，加强工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，努力做到一次验收合格和一交成优。⑨.认真做好施工技术资料的收集、整理和保管工作。特别是质量保证核查必须与工程实体同步，达到真实、齐全、整洁、符合要求的标准。设立专人，进行计算机管理，努力提高管理水平和质量。工程质量保证措施①.将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况做为考核分配的重要依据。②.加强材料验收工作，材料进厂必须有合格证和材料证明，并按规定进行复检，不合格材料不得使用。③.认真做好原材料试验检验工作，按规范进行。项目设专职人员管理，有见证样、试验项目、次数要求。按业主指定法规执行。见证试验结果做好备案。④.结构件要准确标注中心、标高等检查控制线。⑤.施工有施工方案和焊接工艺，要满足质量标准要求。安装要严格按方案和工艺执行。质量标准执行国家规范和图纸要求，同时执行内控标准，以提高质量。⑥.焊工要经过专门培训，持证上岗。要严格按标准和工艺施焊。要有焊工编号，焊接口的质量情况要专人准确及时填写。⑦.特殊焊条使用前要按标准和工艺要求烘焙处理。⑧.严格执行３级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道工序施工。⑨.在施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。⑩.严格按规定整理技术资料，做到完整齐全、及时准确、真实可靠。4、施工安全措施4.1安全管理措施发的有关三大规程的安全生产责任制，施工人员进现场前必须进行安全教育。②.经常性地加强安全意识教育，牢固树立“安全第一”的安全意识。③.参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中严格④.起重工、焊工、电工、起重机司机等必须经过专门培训，持证上岗。⑤.正确使用各种防护用品和安全设施。进入施工现场个人防护用品齐全，正确使用；高空作业必须使用安全带；上下交叉作业必须采取防护措施；安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的不得使用。⑥.焊接和动火作业时采取防护措施，避免对附近人员伤害，气瓶与明火距离不小于10米。⑦.施工人员要熟悉现场环境，图纸尺寸，吊装部件重量、重心由技术人员交底，并保证心中有数。⑧.起重作业，严格执行起重作业安全操作规程，严禁违章作业，严格遵守“十不吊”。重要设备和构件吊装必须编制吊装方案并严格执行。⑨.吊索绑扎构件棱角处要垫护角，以防吊索具的损伤。吊索、索具起吊前要检查有无损伤、破损等情况。⑩.脚手架按规范绑扎。11.吊车梁上设安全绳，主梁吊装后平台梯子栏杆尽快完善。12.夜间