碎石加工厂全套安全操作规程

砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）PAGE1PAGE1.碎石加工厂安全技术操作规程（目录）1、安全操作规程一般规定2、振动喂料机安全操作规程3、颚式破碎机操作规程4、分级机安全操作规程5、泥浆泵安全操作规程6、浓缩机安全操作规程7、陶瓷过滤机操作规程8、压滤机安全操作规程9、圆锥破碎机的操作规程10、振动筛的操作规程11、装载机操作规程11、破碎工安全操作规程12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程13、装载机司机安全操作规程14、电工安全操作规程15、焊工安全操作规程16、检修工安全操作规程17、办公室员工安全规程砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）PAGE10PAGE10.安全操作规程一般规定1经本厂同意并派专人带领方准进行参观。2提示牌的规定。3护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。45脱岗。6程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。7规定。8止隔着传动部位传递工具物品。9或带电体。10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。11门，工具仪表禁止乱动。12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。142米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安并扎捆牢固。登高不足230须采取相应的安全措施。15通行和装卸安全。16、作业场所必须有良好的照明，行灯电压不准超过36伏，在金属容器内作业，行灯电压禁止超过l2伏。17走人行道，禁止在运输道或起吊重物下行走。18地方，必须设牢固的盖板和护拦。19作业，必须有一人指挥，统一行动。20电器火灾，禁止用水熄灭；爆炸材料失火，只准用水灭火。21、乘坐汽车时，车厢不足1乘车时禁止打闹、抢上、抢下，禁止在行驶的机动设备脚踏板其它危险部位乘车，自卸车禁止乘坐。22、作业场所严禁带小孩上班。23、学员禁止独立操作，必须在师傅指导下进行工作。24设施。25措施，移动时，必须踩在木梁或行人通道上。26、发现有中暑，必须立即移到通风处，用湿毛巾冷敷，并及时送医院抢救。27、禁止用水冲刷电器设备。28切断电源。29按规定停送电，拿下保险丝具，挂好警示牌。30业，人员撤到安全地点。31禁止与金属管线接触。32、以上一般安全规定，凡本厂职工均需共同遵守。振动喂料机安全操作规程操作人员应熟悉振动喂料机的结构性能和操作规程；在启动振动喂料机前，应检查机器周围是否有妨碍其运转裂，铆钉、螺栓是否松动；检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好；振动喂料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷启动；振动喂料机在运转过程中应经常观察箱体的振动是否平衡，运动件有无撞击和摩擦的地方；给料是否均匀，不能超载或有过大冲击力；并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不75度；运转中如听到不正常声音或发现危及人身和设备安全的现料；本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品后方可上岗。鄂式破碎机操作规程破碎机必须在空载下启动。情况、皮带的松紧情况。每次启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，并根据底处理并排除故障。防止钢铁、超硬度物体进入机器，以免损坏机件。撬杆从装料口内取出被破物体或移动被破物体位置。方可停车。停车后，整理完毕后现场，方可离开。破碎机应专用，并贴明标识，严禁混用。油；并建立运行记录。修；并建立维护和保养记录。分级机安全操作规程一、目的：损失和损伤，特制定本规程。二、适用范围：三、操作规程：（一）开机前：柜各仪表是否完好。应定期检查三角皮带的涨紧度，以防止皮带轮打滑。检查加料料仓内有无杂物，检查滤网是否完好。（二）开机：是否平稳正常。m，/2，调整脉冲宽度及间隔，使系统负压值处于正常状态。2#1#分级机。打开主进风风门及二次风门使其达到规定值。启动加料机，调整加料速度。干净。检查引风机所有接口有无漏气现象，同时检查引风机有无注意观察电流的变化。（三）关机：关加料机。2.关主进风及二次风。关分级机。关引风机并待其停稳。泥浆泵安全操作规程泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。启动前应检查：各连接部位应紧固；电动机旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓空载启动。启动后，待动载正常，再逐步增加载荷。拉杆及副杆要经常涂油润滑。应经常测试泥浆含砂量不得超过。30min。严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。应停泵检查。在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须道中的全部泥砂。滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。浓缩机安全操作规程及其附属设施安全用电知识后，方能上岗操作。作服、安全鞋、手套等。开机前，操作工要联系好上、下工序。要仔细检查各部阀好。仔细检查电机及各传动部件有无卡阻，检查浓缩池内有无规定的高度上。燥，发生故障及时找电工，不准自行处理。禁止用撬棍盘车，盘车必须使用链钳或管钳。禁止在浓缩机上部（给浆管给入段）机梁端行走，上下梯注意安全 。严禁在浓缩机上存放杂物，以防杂物或油污掉进机内。悬挂安全警示牌并设专人看护。良好；电机连接无松动。人员。经常观察液压站中的油位，不足时应及时添加。现场检修操作异常情况下，严禁使用自动方式。面跳火，及电机缺项现象。PLC系统频繁通断电。陶瓷过滤机操作规程一、开机前准备检查料斗是否有异物；角总开关；（0.45-0.55Mpa）加料、排料为8a；打开真空泵冷却水；关闭酸路上的手动开关打开反洗水路上的塑料开关（宜过大。二、开机过滤打开加料阀，进行加料；15-30HZ；25-30HZ10-15HZ；4.打开：滤液罐阀，打开：大气真空切换阀；#、#真空泵；打开反洗阀；正常过滤后，对真空度和反洗情况进行检查（真空度为0，反洗水压力5公斤左右，根据实际情况调，以陶极有水返出为原则。三、清洗设备进行七小时后开始清洗；关闭加料阀，停止加料，关闭#阀，滤液罐阀，关闭大气真空切换阀；打排料阀，进行排料，打开冲堵阀；当物料排完后，关闭排料阀、冲堵阀，关搅拌；打开清洗阀，进行加水；水加满后，打开酸路上的手动开关；打开反洗阀，打开主轴（Z；打开计量泵（上酸；打开超声波；10.（10）清洗45-50分钟；关超声波，计量泵，反洗阀；打开排料阀进行排水，进入下一轮过滤。互锁：料斗液位计：中位：加料阀开，清洗阀开；高位：加料阀关，清洗阀关，超声波开。抽真空时间越长，滤饼越干。根据实际情况调节。砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）PAGE13PAGE13.注：设备长时间不用时，参数会自动消失，请重输参数；设备开机过滤一定要输参数。砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）砼结构装配式建筑规范文件要求对比表（安全）PAGE14PAGE14.压滤机安全操作规程一、目的至堆场外售，水澄清后循环利用。二、范围从压滤机进口至压滤机出口（含压滤机、电机、油泵三、操作规程首先将滤板、滤布规整排列。动。压力压滤红渣稠浆。压滤机安全操作注意事项：①随时观察液压油、油位；②禁止拉杆未锁定前供给压滤液;源。圆锥破碎机的操作规程一、开车前的准备清除后方能启动。检查各电气连锁装置和各种信号仪表装置是否完好。合要求，否则应进行调整。20℃时不应来车。检查锁紧液压缸的油压，调整环在锁紧状态下方可启动。按以下程序启动破碎机。0.05～0.12MPa范围内，并根0.025～0.05MPa，以免水渗入润滑油里去。3～5min1～2min后，确信一切正常方可给矿生产。三、运转中注意事项给矿必须均匀，粒度必须符合要求。随时注意排矿和运输，以免堵塞造成事故。60℃。中有油是因为球面轴承座上的回油环槽货回温孔堵塞。可运转。电动机工作电流等是否正常。否则会引起衬板松动。新换的衬板工作24小时后，应停车再紧固一次。四、停车机，停止油泵和排矿运输机。室温低于0结。振动筛安全操作规程一、设备启动前检查检查轴承的润滑情况良好，各润滑点有适量的润滑脂。检查所有紧固件是否紧固。时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净布及时擦净。上排除。检查粗网及细网无破损。每一组束环是否锁紧。试车。二、设备运行的操作步骤同时按住启动和停止按钮，按下启动按钮，启动振动筛，停止按钮。维修人员进行处理后，才能再次投入运行。停止下料。三、常见故障及排除方法空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。检查并修理传动部分和机体间间隙。启动时设备不运转。立即停止再次启动行为，检查并清理查电机和启动按钮。四．注意事项注意传动部分的轴承，运转正常温升为 35℃/环境温度25℃，轴承温升高于70℃/环境温度25℃时，按停车操作执行。养工作。做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。五.安全与环境仅允许在空载下启动和停机。设备环境噪声达到503.5毫克/佩带防尘口罩。每次停机时要求对设备进行全面的清理和擦拭。装载机操作规程作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可启动。50cm及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。2m的安全距离，并放置挡木挡掩。下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。下坡应采用低速挡进行，不得空挡滑行。涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，关闭门窗加锁后，司机方可离开。破碎工安全操作规程1确认安全无误后方可进行操作。2、启动设备时，设备内严禁存有物料。3、下料时要发出下料信号，信号要明确、清晰。4止设备运转并准确处理。5、设备运转时，禁止检修、注油、维修等作业。6警示牌，时刻注意周围环境，多人作业要相互配合好并设专人指挥。7好安全带。8和其它伤害人员范围内。9免造成人员伤害和设备损害。10、使用装载机下料时，装载机回转范围内严禁站人。11操作台照明必须良好。12运转。汽车司机(厂内机动车)安全操作规程1后，方准操作。2安全后，方准正常行驶。3、生产车辆行驶中，禁止与救护车，载人专车、客车抢行。4、厂区内车辆行驶速度：主干线禁止超过45km／h；支30km／h5km／hl5km／h。5、禁止溜车发动或倒挡溜车发动车辆。6车厢完全落稳方可行驶。7下起落，必须设专人指挥。8须同时支牢。9(特殊情况，采取安全措施，由本厂批准后，可行驶)。10、拖、拉损坏车辆时，必须遵守下列规定：(1)必须使用拖车扛或不短于8米的完好的钢丝绳套。(2)长途或下坡(8％时拖车或拖“死车”)时，必须用拖车扛。拖车时，前后车辆司机必须密切配合，密切观察周围路面及行人。15km／h(5)一般不宜两车相顶。(6)拖车前后，禁止拖拉钢丝绳、拖车扛行驶。11必须将车掩好。12路交通安全法》相关规定。装载机司机安全操作规程1、司机必须经过专业培训，经考核合格后，方准正常操作。2、作业前必须对装载机进行全面检查，经试车确认安全后，方准正常操作。3全操作规程有关规定。4必须经主管领导批准。5行驶。6、作业时，必须顺坡进行，禁止横坡作业。7、卸载时必须与运载车辆直交，发出信号后卸载。8、禁止铲斗从运载车辆驾驶室上空通过。9、作业时，铲斗活动范围内，禁止有人。10载机活动范围内，禁止有人。11乘人。12、扬铲检查清理时，必须将铲斗牢固固定。13须掩牢。电工安全操作规程1有《操作证》才能上岗作业。2检查，方可送电。3好可靠的安全保护措施，有二人进行(一人操作一人监护)。4、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。5工作票不上杆，不交票不送电。6可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。8工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。9修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。10(临时)接或搭挂，需装临时开关或刀闸。11、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。12开开有关开关，事后向上级报告。13“停电作业”牌。14荷线，防止意外发生高压等危险。15、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。16一次耐压试验。17严禁用水扑救。焊工安全操作规程1持有《操作证》才能上岗作业。2木板垫脚。3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。4焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。5(如破碎机)(割)炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。6否良好。7检修时要先切断电源。8烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。1260—9013、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。14件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。16不得私自拆修。17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保l0米