卸料平台施工方案22

11目 录\l“_TOC_250019“一、编制依据 1\l“_TOC_250018“二、工程概况 1\l“_TOC_250017“三、卸料平台方案的选择 1\l“_TOC_250016“四、脚手架的劳动力安排 2\l“_TOC_250015“五、材料预备 2\l“_TOC_250014“六、安装流程及要求 3\l“_TOC_250013“安装流程 3构造要求 3\l“_TOC_250012“1、平台主、次梁的选用 3\l“_TOC_250011“2、防护栏杆 4\l“_TOC_250010“3、料台防护 5\l“_TOC_250009“4、钢平台吊耳 5\l“_TOC_250008“5、斜拉钢丝绳 6\l“_TOC_250007“6、钢丝绳上吊点预埋环 6\l“_TOC_250006“7、锚固端预埋钢筋环 7\l“_TOC_250005“8、卸料平台安装 9\l“_TOC_250004“9、堆料 9\l“_TOC_250003“七、搭设安全技术措施 9\l“_TOC_250002“八、撤除安全技术措施 9\l“_TOC_250001“九、安全治理 10\l“_TOC_250000“十、附件 10中国建筑一局〔集团〕合肥京东方光电科技综合配套区工程卸料平台施工方案中国建筑一局〔集团〕合肥京东方光电科技综合配套区工程卸料平台施工方案11一、编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢构造设计标准》(GB50017-2023)中国建筑工业出版社；《建筑构造荷载标准》(GB50009-2023)中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架有用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。二、工程概况1#-8#862〔1、楼、食堂及锅炉房均无地下室，活动中心有一层地下室。总建筑面积约84340m2。9#、10#建筑为异形柱现浇混凝土框架构造。三、卸料平台方案的选择每层拆下的顶板模板及钢管支撑需放置在室外设置的卸料平台上，以便于塔吊提到上层使用。同时，卸料平台总体设计依据建筑物的外形和考虑施工作业的便利与可操作性，确定承受悬挑式型钢平台。1#-8#楼每栋楼9卸料平台设置位置见附图。梁外边缘平齐。中国建筑一局〔集团〕合肥京东方光电科技综合配套区工程卸料平台施工方案中国建筑一局〔集团〕合肥京东方光电科技综合配套区工程卸料平台施工方案10在卸料平台的两侧分别焊接两个钢丝绳吊耳，每个吊耳与上层构造预埋环均用双股钢丝绳拉结。6mm。四、脚手架的劳动力安排本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。有指挥、调配、检查的直接责任。3业，并必需配备有足够的关心人员和必要的工具。五、材料预备1、槽钢：槽钢钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢构造》〔GB/T700〕和《低合金高强度构造钢》GB/T1591的规定。全部焊接部位均承受E43焊条，焊条质量要符合相关标准标准。2、钢管：3.0mm。钢管应涂刷桔黄色防锈层，钢管端部切口平坦，制止使用明显变形、裂纹和严峻锈蚀的钢管。钢管外表锈蚀深度不得大于0.5mm。1.5m5mm3m≤L＜4m12mm4m≤L＜6.5m20mm钢管上严禁打孔。3、扣件：〔GB15831-2023〕的规定。从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。65NM4、脚手板：承受50200mm，4m4mm手板。5、胶合板：15mm厚胶合板，质量符合相关标准要求。6、钢丝绳：承受6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径为17.5mm。7、预埋钢筋拉环：承受直径为20.00mm一级钢。8、吊耳：承受8mm厚钢板制作。六、安装流程及要求6.1安装流程传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与构造预埋钢筋环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕前方可6.2构造要求1、平台主、次梁的选用每两道[14aφ48×3.0管附加次梁以减小次梁间距，全部次梁与主梁连接，全部构件均为焊接。6mm，满焊。具体做法详见以以下图：在主次梁交接处，沿次梁截面进展围焊，焊缝均满焊，厚度不得小于6mm。次梁14a号槽钢次梁14a号槽钢主梁20号槽钢主次梁焊接节点6mm。附加次梁钢管附加次梁钢管48×3.020号槽钢主、附加次梁焊接节点[208m，5〔1.5m3.5m长度为3m，同时在主梁靠建筑物外边缘处焊接抵脚槽钢14a，以防止料台向建筑物内部滑移。具体详见卸料平台侧面图。2、防护栏杆料台三面均设置防护栏杆，两侧面在主梁上焊接钢管〔φ48×3.0〕竖向栏杆，高度不得小于1200mm，间距为600mm；宽度方向在次梁上按间距500mm焊接钢管〔φ48×3.0〕竖向栏杆，高度不得小于1200mm。再用直角扣件在竖向栏杆600mm高和1200mm高处分别搭设两道水平钢管〔φ48×3.0〕，水平钢管扣接在料台内侧。在每根待焊接的竖向钢管栏杆中心位置须提前焊接200mm高直径为25的二极钢。主〔次〕梁预焊钢管栏杆前，在该位置焊200mm高的25钢筋主〔次〕梁预焊抗滑移钢筋节点3、料台防护卸料平台钢框上水平满铺50mm15mm15mm胶合板，胶合板防护高度与钢管防护栏高度全都。脚手板、胶合板与钢管防护栏、主次梁、附加次梁用4mm镀锌铁丝绑扎牢靠。安全网均与防护栏杆、钢平台用4mm镀锌铁丝绑扎牢靠。4、钢平台吊耳外侧。吊耳承受8mm厚钢板制作，焊缝高度不小于6mm，三面围焊，焊缝长度为吊耳钢板与主梁接触边长，吊耳边打磨光滑，以防割绳。每道主梁上两只吊耳均分别设置在距主梁悬挑端400mm、1600mm处，吊耳间距1200mm。吊耳做法详见以以下图：吊耳承受8mm厚钢板制作，与槽钢腹板三面围焊R2550

650 60在吊耳焊接处，沿吊耳截面进展围焊，焊缝焊缝均满焊，厚度不得小于6mm。5

主梁20号槽钢主梁吊耳焊接节点5、斜拉钢丝绳400mm处的吊耳为主钢丝绳拉结吊1600mm处的吊耳为辅钢丝绳〔保险绳〕拉结吊耳，均承受如下规6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径为17.5mm。每个吊耳均用双股钢丝绳斜拉。4道卡子，钢丝绳与绳卡应配套使用，绳卡间距是钢6-8100mm1个卡子之间绳子要留500mm钢丝绳端部做法详见以以下图：留设安全弯选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径为17.5mm。卡子钢丝绳卡子节点6、钢丝绳上吊点预埋环20mm拉钢筋环。预埋环做法详见以以下图：20预埋钢筋环内径为50mm100100100100钢丝绳斜拉上吊点钢筋预埋环做法节点7、锚固端预埋钢筋环200mm240mm。当后两道预埋环依据上述布置及在保证槽钢长度不变的前提下，距离预埋环300mm预埋环优先考虑设置在梁内；当预埋处无梁时，预埋于楼板底层筋下，当锚固端预埋环处无弯矩筋时，应设置与板同规格的负弯矩筋。锚固长度内锚固端预埋环具体做法详见以以下图：200楼板加强负弯矩筋直径同楼板负弯矩筋500 20#槽钢

200300 300

20的圆钢锚固长度内预埋钢筋环做法节点为防止型钢移位，在预埋环与型钢相交处加焊18环的空隙处填塞木楔，使型钢固定住。加焊钢筋条1820预埋环，在边梁中间位置预埋加焊钢筋条18预埋钢筋环固定节点 预埋环内用木楔子塞满塞紧20#槽钢20#槽钢20的圆钢预埋钢筋环固定节点8、卸料平台安装后端与预埋钢筋环固定，斜拉，斜拉钢丝绳安装时必需调整好角度，并确保其松紧全都，20号槽钢下垫10mm至20mm后垫块，使平台略微向建筑物内倾斜。上下操作。9、堆料得超过1吨。堆放材料做到随放随吊，不得长时间堆放不吊。七、搭设安全技术措施丝绳与平台连接平稳前方可撤出其中机械。问题必需准时处理。1吨，不得超过平台，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意撤除。5、起吊时必需设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必需保持足够的照明。八、撤除安全技术措施1料堆放地点、劳动组织安排等。2非作业人员进入。3、拆卸的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、撤除时要统一指挥，上下照顾，动作协调，以防坠落。5故。6、在拆卸时，不得中途换人，如必需换人时，应将撤除状况交代清楚前方可离开。7类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。8、卸料平台撤除时，应配备各良好的通讯装置。9、输送至地面的材料，应准时按类堆放