柴油机在线监测系统技术方案

柴油机运行状态在线监测系统益。本次估量加装该系统的柴油机参数制造厂家：MANB&WDieselAG；型号：MAN14V32/40；燃料：原油；转速：750RPM；功率：6720KW:统组成介绍：一、气缸压力在线监测系统系统组成8集控室监控台柴油机机热力参数通信9工控机集控室8集控室监控台柴油机机热力参数通信9工控机集控室以太网6数据在线采集掌握单元机旁接线箱7接线盒5上止点传感器2 传感器在线缸压1 传感器34块接线箱机舱室系统功能

1各缸示功图在线测试P-VP-φ图显示；指示压力、爆发压力、压缩压力、膨胀压力和压力上升率等显示；各缸参数相比照较；测试数据的数据库治理；测试参数趋势分析；测试报告自动生成。状态监测和故障诊断定位做功力量缺乏的故障缸；单缸失火；喷孔堵塞、喷油凸轮磨损；品质太差；燃油喷射提前角过大；活塞烧损、排气阀漏气和活塞缸套过度磨损；进排气系统污堵；燃油喷油系统故障。二、柴油机油液在线监测系统系统简介及工程意义在线油液监测系统由1台采集箱〔简称：上位机〕与1台传感箱〔简称：下位机〕组成。该系统如以下图1。该系统可同时实现监测多台机械设备在用润滑油示。系统功能

1在线油液监测硬件系统油品的劣化与污染的早期觉察与预警，是从根源上切断设备特别磨损的诱因。监测的功能指标：油品黏度：承受流体振动传感技术，实时监测柴油机油的黏度变化。机油黏度增大，易导致柴油机低温起动困难、功率损失增大等；黏度过小，活塞环密封性变差、缸套油膜厚度不够易破坏，导致过度磨损。磨损颗粒：承受磨粒探测技术，实时监测柴油机油中的金属磨损颗粒承抱死等灾难性故障。油液品质：承受油质介电常数传感技术，实时监测柴油机油的氧化变腐蚀。技术参数：尺 寸：27.9cm×19.5cm×12.2cm〔长×宽×高；黏度范围〔40度：0~120〔cst〔量程可调；黏度参考标准：ASTMD-117、ASTMD-2270；水分测量范围：10-1000ppm〔量程可调；水分参考标准：ASTMD-1533-12；介电常数范围：1.0-6.0；介电常数参考标准：ASTMD-117；铁磁颗粒范围：70--100um、100--150um、>150um；非铁磁颗粒范围：200--300um、300--400um、>400um；重合误 差：≤5%；重 复 性：≤3%；准 确 性：±2%；输出结果：各种国际标准可选〔ISO4406，NAS1638，GJB420A，GJB420BSAEAS4059，SAE749D；数据输出：增加型RS485；通信距离：1200〔无线可选；DC〔20-30〕V；工作温度：0—60度；流量范围：50—300ml/min；校准周期：2年；质保免费服务周 期：4年；柴油机油液在线监测仪使用连接图：仪器使用连接流程图柴油机油液在线监测常用故障报警：柴油机油液在线监测常用故障缘由：粘度下降：喷油器故障，燃油泄漏，燃油管路密封等问题；粘度上升：喷油嘴堵塞，空转时间过长，冷凝水污染严峻；磨损颗粒过多：柴油机组特别磨损导致；3 在中控室实现的主要功能实时监测设备的润滑磨损状态磨粒图像的实时采集与显示、磨损状态的自动评价在线监测数据采集与趋势分析特别数据的分级报警〔警告/严峻〕监测数据的历史查询、删除与导出登陆权限治理和日志治理系统远程登录访问安装、维护简便3.1远程访问(有线或无线)界面XPOFFICEVisualC++TCPUDP,T