Q235B48mm板状对接焊接工艺评定(手工焊)

企业焊接工艺评定编号:HP013编制:审查:同意:目录一、焊接工艺评定任务书二、焊接工艺评定指导书

（共1页）（共2页）三、焊接工艺评定报告四、附件(原始记录、报告)

（共3页）（共6页）焊接工艺评定任务书工程单位:xx机电工程有限企业拜托编号:hjs0615焊接地点:立焊（3G）拜托日期：2006年5月21日接头型式:板状对接接头编号:HP-D1-3-217

机械化程度(手工、半自动、自动)手工焊接方法:SMAW保护气体:/要求达成日期:/履行标准:97版《蒸汽锅炉安全技术督查规程》查验项目查验标准评定指标查验项目查验标准评定标准试样数目外观检查97版蒸规无裂纹拉伸常温GB/T228-198797版蒸规2条高温GB3323-1987不低于II级试验无射线焊缝损超声曲折面弯GB/T232-198897版蒸规各2条检浸透试验背弯侧弯测磁粉冲击焊缝区焊缝化学成分试验热影响区接头硬度查验刻槽锤断金微观腐化试验相宏观注：手工焊mm/根，气体保护焊mm/min，埋弧焊mm/h。接头型式简图：母材：钢号Q235B与钢号Q235B相焊；规格：δ=4.8mm焊材牌号：J422；规格：φ2.5mm编制日期2006-5-22审查日期注：对每一种母材与焊接资料的组合均需分别填表。焊接工艺指导书单位名称:

机电工程有限企业焊接工艺指导书编号:HZ013焊接工艺评定报告编号:HB013焊接方法:SMAW机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头:板状对接简图:(接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道部署及次序)坡口形式:V衬垫(资料及规格):/其余:/母材:类型号I组别名I-1与类型号I组别名I-1相焊及标准号GB/T3274-88I钢号Q235-B与钢号Q235-B相焊合用厚度范围:母材:对接焊缝1.5≤T≤9.6mm角焊缝不限管子直径壁厚范围:对接焊缝角焊缝焊缝金属厚度范围:对接焊缝不限<t≤9.6mm角焊缝不限其余_____________________________________________________________________________________焊接资料:焊材类型焊丝焊条焊材标准GB/T5117-1995填补金属尺寸φ2.5、φ3.2焊材型号GBE4303焊材牌号(钢号)J422焊材烘干温度焊材恒温时间其余耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其余：注:对每一种母材与焊接资料的组合均需分别填表。焊接地点：焊后热办理:对接焊缝的地点立焊（3G）温度范围(℃)焊接方向:(向上、向下)向上保温时间(h)角焊缝地点_________________________焊接方向:(向上向下)_________________预热:气体:预热温度(℃)(同意最低值)气体种类混淆比流量(L/min)层间温度(℃)(同意最高值))保护气________保持预热时间尾部保护气_________________________加热方式反面保护气________电特征:电流种类:直流极性:基层焊：正接；填补、盖面层焊：反接焊接电流范围(A):70~110电弧电压(V):20~28(按所焊地点和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填补资料焊接电流电弧电压焊接速度电流（A）（V）线能量(J/cm)牌号直径极性(cm/min)打基层SMAWJ422φ2.5、φ3.2正接70~12022~245~10填补层SMAWJ422φ2.5、φ3.2反接75~13022~257~11盖面层SMAWJ422φ2.5、φ3.2反接75~13022~257~11钨极种类及直径

:

喷嘴直径

(mm):熔滴过渡形式

:__________________________

焊丝送进速度

(cm/min):技术举措:摇动焊或不摇动焊:摇动摇动参数:微摆焊前清理和层间清理:砂轮机、钢丝擦反面清根方法:单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:导电嘴至工作距离（mm）:锤击:不锤击其余:编日审日批日制期2006-5-25期准期核焊接工艺评定报告单位名称:xx机电工程有限企业焊接工艺评定报告编号:HB013焊接工艺指导书编号:HZ013焊接方法:SMAW机械化程度:(手工、半自动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)焊后热办理:母材：热办理温度(℃):资料标准：GB/T3274-88I保温时间(h):钢号:Q235-B保护气体:类、组别名：I、I-1与类、组别名：I、I-1相焊气体混淆比流量(L/min)厚度:4.8mm保护气体:_______直径:/尾部保护气:______________________其余:________________________________________反面保护气:填补金属:电特征:焊材标准:GB/T5117-1995电流种类:直流焊材牌号:J422极性:基层焊，正接；盖面焊，反接焊材规格:φ2.5mm钨极尺寸:焊缝金属厚度:4.8mm焊接电流(A):基层焊，70~85；盖面焊，75~90焊材烘干温度:恒温时间:电弧电压(V):22~24焊接地点:技术举措:对接焊缝地点:立焊（3G）焊接速度(cm/min):5~10角焊缝地点:______________摇动或不摇动:摇动预热:摇动参数:微摆预热温度(℃):多道焊或单道焊(每面):单道焊层间温度(℃):多丝焊或单丝焊:拉伸试验试验报告编号:hjs061501试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特点试样编号(mm)(mm)(mm2)(KN)(MPa)1-1426断于母材区1-2442断于母材区曲折试验试验报告编号:hjs061501试样编号试样种类试样厚度弯心直径曲折角度试验结果(mm)(mm)(°)2-1面弯303a90合格2-2面弯303a90合格3-1背弯303a90合格3-2背弯303a90合格刻槽锤断试验试验报告编号:试样编号试验结果冲击试验试验报告编号:试样编号试样尺寸缺口种类缺口地点试验温度冲击汲取功备注(℃)(J)金相查验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）

____________________，

焊缝：（熔合、未熔合）

___________________焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）

_______________________________。查验截面

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ焊脚差（mm）无损查验RT：

I

级

合格

UT：_______________________________________MT：_________________________________

PT：_______________________________________其余

_________________________________________________________________________________耐蚀堆焊金属化学成分（重量

%）C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb剖析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：___________________________________________附带说明：结论：本评定按97版《蒸汽锅炉安全技术督查规程》规定焊接试件、查验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：合格焊工姓名曾庆辉焊工代号217施焊日期2006/5/29编日审日批日制期2006-6-16核期准期第三方查验企业施焊记录及焊缝外观查验工程名称：焊接工艺评定拜托单位：xx机电工程有限企业查验日期：2006年5月30日焊接方法手工电弧焊（SMAW）焊接地点3G焊接工艺/卡编号母材钢号Q235-B规格δ=4.8mm施焊环境26℃温度焊接资料J422规格Φ2.5mm焊接设施直流电焊机施焊地址xx焊接技术培训中心

施焊时间2006年5月29日施焊焊工姓名曾庆辉焊工钢印号217焊缝编号HP-D1-3-217焊接工艺参数：所焊地点和厚度的电流、电压、焊接速度记录下表焊接电流焊层/焊道极性电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/mim）基层焊正接70-8522-245-10盖面焊反接75-9022-245-10技术举措：采纳角向砂轮机、钢丝刷进行焊前和层间清理。采纳微摆焊接。外观检查结果：焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹杂、弧坑、气孔等缺点。外观检查履行标准：97版《蒸汽锅炉安全技术督查规程》审查查验员记录员企业射线探伤报告SH3505J729C-2工程名称焊接工艺评定检件名称板对接焊缝试件拜托单位xx机电工程有限企业检件编号HP-D1-3-217工材质Q235-B//件规格δ=4.8mm//检源种类X射线设施型号XXQ2005X光机测前胶片牌号爱克发胶片规格300x80增感方式条Pb后0.03件显影液配方厂家推显影温度20℃±2℃显影时间5min荐配方及底片黑度透照方式垂直透照管电流5mA工

////焦点尺寸冲片条件深箱手工照相质量等级AB级Fe:Ⅲ型象质计型号16/10艺焊缝长度(mm)L1(mm)Leff（mm）象质指数(Z)管电压（KV）曝光时间(min)参350695300151003数焊缝编号HP-D1-3-217焊口总数/应照总数/要求检测比率%返修总数/共照总数/实质检测比率%检测履行标准GB3323-1987合格级别Ⅱ级工艺编号/合A类焊缝B类焊缝订交焊缝合计(张)I级(张)II级(张)III级(张)Ⅳ级(张)格(张)(张)(张)最后评片/1/1定结果///数1缺点及返修状况说明检测结果1、返修合计/处，最高返修次数/次。1、本管线焊缝质量切合II级的要求，结果合格。2、超标缺点部位返修后经复验合格。2、检测地点及底片状况详见焊缝射线底片评定表及3、返修部位原缺点状况,见焊缝射线检测底片评定表.射线检测地点表示图。报告人：审查人：资格：RT-II级资格：RT-II级查验专用章2006年6月1日2006年6月1日共2页第1页企业射线探伤评定表SH3503J729C续表工程名称焊接工艺评定检件名称缺陷种类检验片透照位裂未熔未焊条条圆形日期编号号纹合透渣孔缺点mmmmmmmmmm点HP-D1-3-217/2006.//////5.30初评者复评者资格RT-II级资格RT-II级

管对接焊缝试件判断凹评定结备注陷级别论/I合格2006年6月1日共2页第2页企业焊接接头机械性能试验报告拜托单位：xx机电工程有限企业拜托编号：hjs0615工程名称：焊接工艺评定报告编号：hjs061501查验编号：HP-D1-3-217报告日期：2006年6月15日钢材牌号规格：Q235-B、δ=4.8mm焊接方法：手工电弧焊焊材种类：J422Φ2.5mm焊接地点：立焊（3G）试验项目试验结果拉试样编号//伸抗拉强度(MaP)4