施工技术交底记录培训资料

施工技术交底记录施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司项目技术负责人：阳慕尧专业组长：曾卓聪项目专业施工员：卢建新交底内容项目专业质量检查员：邵澧交底地址：项目办公室1.交底分部(子分部)、分项工程名称：结构钢筋绑扎工程2.交底执行标准名称与编号：混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-20023.交底内容：根据施工图纸进行施工。钢筋的型号、规格、数量、位置、连接方式、接头位置、锚固长度、箍筋间距、保护层厚度等必须符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204-2002。现将钢筋绑扎操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备 (一)、作业条件1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的搁置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。求，向班组进行技术交底。(二)、材质要求a.钢筋原材：应有供应商XX书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈与油污。b.成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。c.铁丝：可采用20-22号铁丝(火烧丝)或锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。d-22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。(三)、工器具钢筋钩了、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、质量要求1.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：3.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定。(1)HPB235级钢筋未端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋未端需作1350弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。(3)钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。(4)同一构件中相信纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净应符合设计要求。三、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋立2-4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋与弯起钢筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋5.楼梯钢筋绑扎：6.划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。工程名称：地泰·御和苑施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司编号：项目技术负责人：阳慕尧专业组长：曾卓聪项目专业施工员：卢建新项目专业质量检查员：邵澧交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：混凝土浇筑工程2.交底执行标准名称与编号：《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204-2002根据施工图纸进行施工。混凝土的标号、保护层厚度等必须符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204-2002。现将混凝土浇筑操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备(一)作业条件1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件与管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完2.浇筑混凝土用的架子与马道已支搭完毕，并经检查合格。3.水泥、砂、石与外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4.工长根据施工方案对操作班级已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。(二)、材质要求1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。3.水：自来水4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外架剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。5.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供碱量的报告。6.钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化7.脱模剂：水质隔模剂。(三)、主要机具4/38混凝土搅拌机、泵车、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土尺杆、砂浆称二、质量要求1.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性与2.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规X规定要求。3.混凝土浇筑与间歇的时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护四、操作工艺1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物与钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规X规定要求。2.试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的施工用料，写配合比牌，经施工技术负责人复核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤与水继3.当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。如果砼和易性能不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水与水泥量，至和易性良好为止。4.泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分或混凝土出现离析6.浇筑砼应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好7.所有浇筑的混凝土楼板应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观8.养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应当能保持混凝土有足够般不小于7昼夜。五、应注意的质量问题1.蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过少或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆以下部涌出。2.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁板底部振捣不实，可能出现露筋。3.孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4.缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差，支撑不牢固或支此部位模板时水认真控制断面尺寸。6.现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。施工技术交底记录施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司项目技术负责人：阳慕尧专业组长：郭跃明项目专业施工员：卢建新交底内容项目专业质量检查员：邵澧交底地址：项目办公室1.交底分部(子分部)、分项工程名称：模板工程2.交底执行标准名称与编号：混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-2002根据施工图纸进行施工。钢筋保护层厚度、模板的平整度必须符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204-2002。现将模板制作与安装操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备(一)作业条件1.模板设计：根据工程结构形式和特点与现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距梁析支撑间距，梁柱节点、主分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼按加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2.模板拼装：(1)拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。龙骨。(3)竹胶板模板锯开的边与时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂起皮。3.模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。柱了加固用的地锚已预埋好且可以使用。(二)、材质要求1.竹胶板模板：尺寸1220*2440㎜，厚度为12㎜。3.对拉螺栓：采用Φ14㎜以上的一级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4.脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。5.模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。(三)、工器具1.木工圆锯，木工平刨，压刨、手提电锯，手担压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘2.支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢筋脚手架或碗扣脚手架等。38二、质量要求 (一)模板安装工程 (1)主控项目 (a)安装现浇结构的上层模板与其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 (b)在涂刷模板隔离剂时，不得钢筋和混凝土接槎处。 (2)一般项目 (a)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； (b)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工 (c)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； (d)对清水墙工程与装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合一表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目预埋钢板和预留孔洞的允许偏差预埋管、预留孔中心线位置插筋预埋螺栓预留洞置外露长度置外露长度置尺寸允许偏差(㎜)3352注：检查中心位置时，应洞纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差项目轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸层高垂直度相邻两板表面高低差表面平整度基础柱、墙、梁不大于5m5m25允许偏差(㎜)56825注：检查轴线位置时，应洞纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：首次使用与大修后的模板应倒数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。38预制构件模板安装的允许偏差项目板、梁长度高(厚)度侧向弯曲薄腹梁、桁架柱墙板板、墙板梁、薄腹梁、桁架、柱板墙板梁、薄腹梁、桁架、柱梁、板、柱墙板、薄腹梁、桁架板的表面平整度相邻两板表面高低差对角线差翘曲设计起拱注：L为构件长度(㎜) (二)模板拆除工程a.主控项目板墙板板、墙板薄腹梁、桁架、梁允许偏差(㎜)L/1000且≤15L/1500且≤153175L/1500 (1)底模与其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板梁、拱、壳悬臂构件 (2)对后X法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力X拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。 (3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术执行。b.一般项目(1)侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面与棱角不受损伤。 (2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并与时清运。三、工艺流程(一)、柱子模板安装1.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2.吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3.随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4.先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5.逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做好支撑。6.按照上述方法安装好一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)与剪力支杆的固定。(二)、梁模板安装1.在柱子混凝土上弹出梁的轴线与水平线，并复核。2.安装梁模板支架要前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3.搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4.拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管件将其固定好。5.在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6.复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。(三)、顶板模板安装1.支架搭设前楼地面与支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2.脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高与起拱的高度。3.按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4.铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5.在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整与楼板标高，并进行校正。(四)、模板拆除1.模板拆除的一般要点：(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)底模与冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工与验收规X》GB50204与《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班级必须进行拆模申请经技术部门批准后方(3)预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力X拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。(4)已拆除模板与支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；(5)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向(6)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板与配件的2.柱子模板拆除：(1)工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨与支柱→拆除梁底模板与支撑系统(2)拆除工艺施工要点：侧模板，使之与混凝土表面脱离。○2下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。柱顶托螺杆，然后各两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。五)、成品保护1.预组拼的模板要有存放场地，场地在平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3.拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。(六)、应注意的质量问题1.梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的载面尺寸与间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行。设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规X起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2.柱模板(1)涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的载面尺寸和间距，力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。(3)轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线与轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆与剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。工程名称：地泰·御和苑施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司编号：项目技术负责人：阳慕尧专业组长：谢锦交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：墙面抹灰工程2.交底执行标准名称与编号：建筑装饰装修工程施工质量验收规XGB50210-2001根据施工图纸进行施工。抹灰部位、质量均要符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-2001。现将墙面抹灰操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备(一)作业条件1.抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框与需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2.抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250㎜。搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪3.将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4.对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。(二)材质要求2.中砂。(三)工器具刮杠与抹子。2.托灰板与靠尺。3.方尺与阴阳角撸子。4.尺杆与卡子。二、质量要求 (一)主控项目1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2.一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。4.抹灰层与基层之间与各抹灰层之间必须牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。(二)一般项目1.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。(2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3.抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的和深度均一般抹灰的允许偏差允许偏差(mm)项次项目普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条(缝)直线度435墙裙、勒脚上口直线度43b顶棚抹灰，本表第二项表面平整度可不检查，但应平顺。三、工艺流程1.抹灰前的检查与验收工作，在取得结构验收合格后进行。2.抹灰前的清理与剔凿工作。3.抹灰提前一天浇水。4.抹灰前的冲筋与套方工作。5.分层抹灰与养护工作。1.基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本一样，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2.抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第三天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为了防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3.大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角与长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓与渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹水先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。工程名称：地泰·御和苑施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司编号：项目技术负责人：阳慕尧专业组长：曾胜祥交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：土方开挖与回填工程2.交底执行标准名称与编号：建筑地基基础工程施工质量验收规XGB50202-2002根据施工图纸进行施工。土方的开挖与回填尺寸、坡度系数、基底土性必须符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《建筑地基基础工程施工质量验收规X》GB50202-2002。现将土方开挖与回填操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备(一)作业条件1.土方开挖(1)制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。(2)清除施工区域内的障碍物。(3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。(4)设计地需低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面0.5m以下。(5)夜间施工时，要资金积累好照明设施。(6)做完技术交底。2.回填土方(1)回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。(2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。(3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。(4)施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。(5)做完技术交底。二、质量要求 (一)土方开挖质量要求(1)标高的允许偏差(单位：㎜)a)人工±30b)机械±50(2)长度、宽度(由设计足以线向两边量)允许偏差(单位：㎜)2.一般项目(1)表面平整度(单位：㎜)a)人工的允许偏差或允许为20b)机械的允许偏差或允许为50○4地(路)面基层20 (2)基底土性：设计要求 (二)土方回填质量要求 (1)标高的允许偏差(单位：㎜)c)人工为±30d)机械为±50○4地(路)面基层允许偏差-50。 (2)分层压实系数：90%。2.一般项目 (2)分层厚度与含水量：分层压实 (3)表面平整度(单位：㎜)e)人工为20f)机械为30○4地(路)面基层允许偏差20。三、工艺流程 (一)土方开挖测量放线、验线→开挖→修槽→钎探→验槽 (二)回填土方分层回填夯实→取样试验→至设计高程。四、操作工艺 (一)开挖1.人工开挖浅基础、管沟等一般顺序为：测量放线→切线分层开挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3米左右，边挖边检查槽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。2.机械开挖一般深度2米以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5米以上的设备基础或地下室深基坑，宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走，机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20-30cm土层人工开挖，以防止超挖。木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线与基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。4.土方开挖后，对基底进行钎控。钎控布置按下表执行。槽宽(cm)排列方式间距(m)深度(m)80~200两排错开1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.5~2.01.5并不小于短边尺寸线、基坑打钎探测完毕后，会请建设、监理、勘探与质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方签证隐蔽工程记录。5.雨季施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水注入。冬季施工时，要防止地基受冻。6.注意事项： (1)开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用 (2)尽量减少对基土的扰动，若基础不能与时施工时，可预留200-300mm土层不挖，等作基础时再 (3)开挖基坑时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。 (二)土方回填1.回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土。(以后攥成团、自然落地散开为宜)若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2.深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。3.回填土要分层铺摊夯实，硅式打夯机每层铺土厚度为200~250㎜；人工夯实时不大于200㎜。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4.回填房心与管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可用硅式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5.雨季施工时，防止地面水流入坑内，免得边坡塌方或浸泡基土。6.注意事项： (1)施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。 (4)室内坑槽(沟)不得有含有冻土块的土回填。施工技术交底记录施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司项目技术负责人：阳慕尧专业组长：吴正项目专业施工员：陈勃日交底内交底交底地址：项目办公室容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：屋面防水工程2.交底执行标准名称与编号：《屋面工程质量验收规X》GB50207-2002根据施工图纸进行施工。卷材的规格、尺寸、品种必须符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《屋面工程质量验收规X》GB50207-2002。现将屋面防水工程(SPS改性沥青防水卷材)操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备(一)作业条件1.找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9%。2.找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3.各种阴阳角、管根抹圆角。4.立面上卷最小高度要保证≥250㎜。5.作好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6.下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。7.作业人员应持证上岗。8.安全防护到位并经安全员验收，备好卷材与配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。9.出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕，会同相关工长、质检员进行交接验收合格，填写交接验收记录表，可以进行防水层的施工，否则决不施工。 (二)材料要求1.规格中、材质：满足设计要求。2.资料：要经有关部门认证许可并有出厂合格证。3.见证取样：防水卷材与配套材料运至施工现场，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，然后一起送见证试验室，试验合格方准使用。4.高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。5.氯丁橡胶沥青粘剂：由氯丁橡胶加入沥青与溶剂等配制而成，为黑色液体。6.橡胶沥青嵌缝膏，用于细部嵌固边缝。7.保护层料：依设计要求。8.70号汽油、二甲笨，用于清洗受污染的部位。 (三)主要机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽车喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、红土粉。二、质量要求 (一)主控项目81.卷材防水层所用卷材与其配套材料，必须符合设计要求。2.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3.卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设 (二)一般项目1.卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2.卷材防水层上的撒布材料和浅钯涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3.排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。4.卷材铺贴方向应正确。卷材搭接宽度的允许偏差位-10㎜。三、工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层四、操作工艺 (一)清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴 (二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材防水层进行施工，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做X应符合设计要求。 (三)铺贴卷材1.卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。㎜，且端头接茬要错开50㎜。3.卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。4.铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 (四)热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者牢固，以边缘挤出沥青为度；未端收头用密封膏嵌填严密。 (五)防水层蓄水试验卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，交款所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2cm，24小时后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不洇不渗为合格，否则应进行返工，直至不洇 (六)工长对细部做法进行检查合格，填写质量评定表，然后请质检员进行核定，通过质检员核定后，方可与下道工序的工长进行交接检查，检查无问题填写交接检查记录，可以防水层的保护层进行施工。 (七)防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。 (八)应注意的质量问题1.屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应挂线放坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。2.空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。3.渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。4.女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。5.管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。6.卷材入下水口不足10㎜。 (九)成品保护1.已铺的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应与时做防水2.穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。3.变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应清除，保证管、缝内通畅，4.屋面施工时不得污染墙面、檐口与其他成品。8施工技术交底记录施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司项目技术负责人：阳慕尧专业组长：曾卓聪项目专业施工员：卢建新交底内容项目专业质量检查员：邵澧交底地址：项目办公室1.交底分部(子分部)、分项工程名称：砌块砌筑工程2.交底执行标准名称与编号：《砌体工程施工质量验收规X》GB50203-2002根据施工图纸进行施工。砌块的垂直度、饱满度必须符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《砌体工程施工质量验收规X》GB50203-2002。现将主体墙体中空心砌块砌筑操作过程需注意的事情讲述如下：一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。二、主要机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、在铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、作业条件1.完成室外与房心回填土，基础、主体工程结构施工完毕，并经有关部门验收合格。2.弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。3.立皮数杆：用30㎜*40㎜木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距为15米，转角处距墙角50㎜设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固－标高一致，经复核，办理预检手续。4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不和水泥砂浆或砍砖包合子找平。5.砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。四、操作工艺1.墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.拌制砌筑砂浆：现场用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。4.砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂与掺合料±5%。5.砂浆的抽样频率应符合下列规定： (1)每工作班第台搅拌机取样不得少于一组； (2)每一楼层每一分项工程取样不得少于一组； (3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组； (4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。6.搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。7.砌块排列：按砌块排列图在砌体线X围内分块定尺，划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90㎜，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角与纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌块就位与校下：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲XX尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先餐后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8.砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。9.转角与交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。五、质量要求 (1)小砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量、符合设计要 (2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度结果未做出之前，先将试块编号填写，做出后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。 (3)墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高 (4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，按净面积计算。 (5)竖向灰缝不低于80%，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。 (6)轴线位置偏移10㎜，检查全部承重墙，不大于10㎜。 (7)层高垂直度。先质量较差的抽查，不少于6处，不大于5㎜。2.一般项目 (1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为10㎜，以8~12为限。每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2m砌体长度的竖向灰缝折算。 (2)基础顶面和楼面标高，±15㎜，用水平仪和尺检测。 (3)表面平整度，清水墙5㎜，混水墙8㎜，用2米靠尺与塞尺测量。 (4)门窗洞口宽度(后塞口)±5㎜，尺量检查。 (5)门窗偏移20㎜，吊线或经纬仪检查。 如果验收清水墙，基傅面平整度为5㎜；水平灰缝平直度为7㎜，并增加项目墙游丁走缝偏差为20㎜。各项目80%检测点应满足要求，其余20%点可超过允许值，但不得超过其值的15%，既为合格，。六、成品保护措施1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆入2.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3.砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4.支完模板后保持模仙清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5.墙体的拉结钢筋、框架主预留锚固筋与各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或6.砂浆稠度在适当，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。7.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8.预留有孔洞的墙面，要用与原墙面一样规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9.垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10.冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。七、安全注意事项垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足过荷载要求，吊运时不得超荷。使用过程中要经常检查，若发现不符合元宝者，要与时修理或更换。3.停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6.从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。八、环保措施1.砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。2.施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。3.现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。8项目技术负责人：阳慕尧专业组长：罗建军施项目技术负责人：阳慕尧专业组长：罗建军日交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：地砖施工工程2.交底执行标准名称与编号：《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-2001规格与尺寸必须符合设计与规X要求，且无空鼓现象。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-2001。现将地面砖铺贴过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备 (一)作业条件1.墙上四周好+50㎝水平线；2.地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3.穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4.楼地面垫层已经做完；5.板块应预先浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6.复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面 (二)材料要求2.砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8㎜孔径的筛子；3.面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过1㎜，平整度用直尺检查。 (三)主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢比刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。二、质量要求 (一)主控项目1.面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。2.面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。 (二)一般项目1.砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角82.面层邻接处的镶边用料与尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。5.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。板、块面层的允许偏差项次项目表面平整度2缝格平直3接缝高低差4踢脚线上口平直5板块间隙宽度地砖面层允许偏差缸砖面层水泥花砖面层三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺 (一)基层处理、定位标高1.将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2.根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线1.先根据排砖图确定铺砌的缝隙，一般为：缸砖10㎜；卫生间、厨房砖3㎜；房间、走廊通体砖22.根据排砖图与缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则1.开间方向要对称(垂直门口方向分中)2.破活尽是排在远离门口位置的分色砖出现大小头。3.为了排整砖，可以用分色砖调整；4.与走廊的砖缝尽是对上，对不上的可以在门口处用分色砖分隔。5.根据排砖原则画出排砖图：有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵模水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块应跟线，操作程序是：1.铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3.结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10-25㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4.结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5.铺贴时，砖的北面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找下、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮捶拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相撞接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6.拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 (四)勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专1.勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2.擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。 (五)养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天。 (六)镶贴跳脚板铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖北面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，与时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层汪擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。 (七)成品保护1.在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采2.切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 (八)应注意的质量问题1.板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2.踢脚板空鼓的原因，除与地面一样外，还因为踢脚板北面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。5.有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，灰饼和标筋时，抹出泛水。6.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7.地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8.厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装这高或+50cm线不准。施工技术交底记录施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司项目技术负责人：阳慕尧项目专业施工员：王小军交底地址：项目办公室交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：外墙涂料工程2.交底执行标准名称与编号：《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-2001根据施工图纸施进行施工。其涂料的质量、品种必须符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-2001。现将外墙涂料涂刷过程需注意的事情讲述如下：一、材料与机具准备涂料、填充料、颜料、小漆桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排毛、二、作业条件1.墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。2.门窗已安装完毕。3.进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。三、施工工艺基层处理→找底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收。2.基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以与其他方式进行防护，避免污染。3.嵌缝：对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝的部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。4.刮防止腻子找平：对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。2.封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。3.涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。角和局部的坑凹部位。然后再300-400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。5.第二遍涂抹：喷涂同第一遍。6.三遍涂抹：检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷与时修改和处理，进行第三遍喷涂。7.检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角与门窗敞口无误后报验收。8.涂料清理：将楼层内所有的涂料与防护所采用的材料与时清理出现场并将遗漏的涂料进行洹做好现场文四、质量标准1.涂料大面积施工前，先作一小块样板待为主同意后再展开施工。2.在大风大雨以与有雾的天气不可施工。坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。4.多组份涂料按配合比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。5.下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。6.喷涂主料时，其点状大小和疏密程序应均匀一致，施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象。7.喷枪喷涂时要与表面保持垂直，移动速度应稳定不变，不能忽快忽慢。五、成品保护1.施涂时首选清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2.不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3.涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。六、安全措施1.所有工人上架施工时应佩带好个人防护用品，尤其注意要系好安全带。2.外架使用前应对整修架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3.在脚手架上施工，面砖与小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4.施工时不得出现立体交叉作业。工程名称：地泰·御和苑施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司编号：项目技术负责人：阳慕尧项目专业施工员：陈勃项目专业质量检查员：X润琥：杨海金交底时间：2013年07月15日交底地址：项目办公室交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：内墙涂料工程2.交底执行标准名称与编号：《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-2001根据施工图纸施进行施工。墙面的基层处理与主控项目必须符合设计与规X要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-2001。现将内墙涂料施工操作过程需注意的事情讲述如下：一、材料与机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、腻子槽、砂纸、橡皮刮板、擦布、棉丝、半截大桶等。二、作业条件1.墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。2.抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕3.门窗玻璃应提前安装完毕。4.大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。三、施工工艺基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料。2.刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水，乳液比为5：1)，要喷刷均匀，不得有遗漏。3.满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，，将腻子磨平后并将浮尘擦净。4.涂刷第一遍涂料时，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后有砂纸磨光。隔一天后，遍。5.在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷饰痕迹，影响质量。四、质量标准1.涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。2.多组份涂料按配合比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。3.下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。4.涂料必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规X》GB50325的规定。五、成品保护1.施涂时首选清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2.不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。六、安全措施1.所有工人上架施工时应佩带好个人防护用品，尤其注意要系好安全带。2.外架使用前应对整修架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3.在脚手架上施工，面砖与小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4.施工时不得出现立体交叉作业。施工技术交底记录施工单位：XX省地质建设工程(集团)总公司项目技术负责人：阳慕尧项目专业施工员：王小军日交底地址：项目办公室交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：厨厕间聚氨脂涂膜防水工程2.交底执行标准名称与编号：《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-20013.交底内容：根据施工图纸进行施工。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001与《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-2001。现将厨厕间聚氨脂涂膜防水操作过程需注意的事情讲一、施工准备 (一)作业条件管周围缝隙内1：2：4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)2.厨厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺不大于9%。3.找平层的泛水坡度应在2%