新产品试制控制程序

新产品试制控制程序篇一：新产品试制控制程序tb

1.目的

对新产品试制过程进展控制，以保证新产品质量满足规定要求。2范围

本程序适用于新产品试制过程的控制。

3职责

3.1技术部负责组织新产品试制控制的归口管理，负责新产品试制的详细施行，制订试制过程中各种问题的解决措施及详细施行。

3.2技术部负责组织工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定、产品质量评审。

3.3质量部负责新产品试制监视检查和协调工作，协助完成试制过程中所需的试验、检验、监控和测量。

3.4消费部负责新产品试制前准备状态自查，新产品试制工艺过程的施行。

4控制程序

4.1工艺评审

4.1.1一般要求

工艺是各种消费要素进展组合的方式和方法。任何一个设计要最终形成产品工艺是关键。因此，在新产品设计和开发的适当阶段要组织工艺评审，以评价工艺符合设计要求的程度，从而及时发现和消除工艺文件的缺陷，保证工艺文件的正确性、合理性、可消费性和可检查性。工艺评审由技术部负责组织施行。工艺评审的主要内容一般包括：

a)工艺文件的评审；

b)关键件、重要件、关键工序的工艺规程的评审；

c)特殊工艺及特殊过程文件的评审；

d)采用的新技术、新工艺、新材料、新设备的评审。

4.1.2评审的准备和施行

a)技术部按要求提供评审文件和资料；

b)工艺评审组成员应包括技术部、质量部、消费部等；

c)工艺评审可根据产品的复杂程度和重要性分为会议评审和会

签评审两种形式；

d)评审中提出的问题，由技术局部析处理，制定改良和完善措

施，质量部负责跟踪验证措施的施行情况；

e)评审由技术部填写评审记录，并保持。f)新产品试制过程的工艺文件进展评审后，方可转入下阶段指

导消费。

g)新产品工艺参数如有重大变化，应以会议评审的形式进展评

审，对通过了评审的工艺文件仍需履行审批手续。

4.2试制前准备状态检查

在新产品制造前技术部负责组织对试制前准备状态进展检查，并形成?试制和消费准备状态检查表?。

4.2.1试制前准备状态检查内容：

a)设计技术状态是否明确，技术文件是否完好；

b)工艺文件是否可行、合理；

c)各部门所需的设备、消费环境、人力资源是否满足消费的要求；

d)采用新技术、新材料是否经过论证、试验和鉴定；

e)对消费部、技术部等部门提出的问题的落实情况；

f)检测手段〔包括设备、仪表〕人员技术培训的落实情况；g〕工艺装备设计、消费、采购产品、外包过程的落实情况。

4.2.3消费部在新产品试制开工前，对设备、工艺装备、消费现场的环境等条件进展自查。

4.2.4客户有要求时，公司应邀请顾客参加试制前准备状态检查。

4.3首件鉴定

首件鉴定是对新产品试消费的第一个零部组件完全按照设计图样和工艺规程要求进展全面的过程检查和成品检验，以确认消费工艺和设备能否保证消费出符合设计要求的产品。

4.3.1首件鉴定〔检验〕

质量部负责首件鉴定〔检验〕工作，负责记录首件检验情况，并保存相关记录。

4.3.1.1首件鉴定〔检验〕的范围

a)首次投产的零部件。

b)当图纸、标准更改〔涉及性能、可靠性、维修性、平安性或其它重要特性〕首次投产的零部件。

c)工艺规程重要更改〔涉及工艺方法、检测方法、工装、设备〕首次投产的零部件。

4.3.2首件鉴定的要求

a)技术部根据研制过程特点编制首件鉴定目录，首件鉴定目录需要由质量部会签。

b)首件的技术文件要正确、完好、协调有效。

c)首件鉴定至少包括关键件、重要件、关键工序、特殊工序、标准和技术文件的要求。

d)首件鉴定的质量检验原始记录要正确、完好、明晰,并能确保产品质量的可追溯性。

e)首件鉴定不合格,按?不合格品控制程序?处理,并重新制做首件,进展鉴定。

4.3.4消费部安排投产首件，经检验合格后，方可批量投产。消费部负责在产品上对首件进展标识。

4.3.5质量部负责记录首件检验情况，确保产品质量可追溯性。

4.3.6首件鉴定未通过，在确保装配指令完好正确的前提下，允许用后续产品递补，重新进展首件鉴定。

4.3.7技术部组织首件鉴定工作，并根据鉴定小组的结论，填写?首件鉴定报告?，对首件鉴定中出现的问题按照?纠正措施控制程序?执行，由技术部制定改良措施，质量部负责对改良措施的落实情况进展评价，保存相关记录。

4.3.8客户有要求进展首件鉴定的工程，公司应邀请客户代表参加。

4.4试验控制

4.4.1对于重要的试验工程，技术部编制试验大纲、明确试验要点，并征得顾客同意。

4.4.2在试验中，质量部和相关部门按照试验大纲要求组织试验，质量部按试验大纲要求搜集、整理试验数据和原始记录，编写试验报告。

4.4.3技术部、质量部和消费部共同分析、评价试验结果，并将试验结果向顾客通报。

4.5产品质量评审

产品质量评审是在产品检验合格后、交付分系统或者系统试验之前，对产品质量和制造过程中的质量保证工作进展评审。着重审查产品的技术状态及其纪实和试制、试验过程中暴露出来的质量问题的归零情况，以便确定能否交付分系统或者系统试验。

4.5.1产品质量评审内容主要包括综合性设计、工艺过程及质量保证三方面。

4.5.2质量部负责产品质量评审活动的组织，成立产品质量评审组，负责评审资料、评审记录的归档和评审信息的传递。根据品审结论填写?产品质量评审报告?。对质量评审中的问题按照?纠正措施控制程序?执行，由质量部制定改良措施，并保存相关记录。4.5.3合同有要求时，邀请顾客代表参加，并把评审结论和采取措施向顾客通报。

4.5.4技术部保存新产品试制过程的质量记录〔含任何纠正和预防措施〕。

4.6新产品试制完毕后，由技术部组织填写?新产品试产总结报告?。需消费定型的产品，组织应按有关规定完成消费定型〔鉴定〕准备。5相关文件

不合格品控制程序；

纠正措施控制程序；

预防措施控制程序；

6支持性文件

设计开发控制程序

设计和开发评审

首件鉴定

WI-0703-3TB-WI-0703-03A工艺评审管理规定6记录

6.1工艺评审报告；

6.2试制和消费前状态检查表

首件检验报告

首件试验报告

6.2首件鉴定报告；

6.3质量评审报告。

6.4新产品试产终结报告

附录新产品试制流程图

篇二：新产品试产控制程序

程序文件文件编号：SSE-QOP-015文件编号：制定部门：工程部制定部门：文件名称：文件名称：新产品试产控制程序声明:本文件属XXX电子所有。未经原部门批准,制止复制、泄露和使用,在本公司内部使用,限于发放名单上的人或其委托人。修改记录序12页次全部全部最新版本A1初版发行组织架构图变更，相应职能作调整A2修改4.2.2、4.4.1、4.4.7、4.4.8、4.4.8、4.4.9、4.4.9、4.4.10、5.2.4、5.3、5.3.7、5.3.9、5.3.10、5.41.市场部职能与工程部职能局部转换，原市场部销售并入A3工程部，原制造部SMT工程组并入工程部2.修改4.7、附件一、二、修改表格F03并晋级A4质量体系标准ISO9001：2000版晋级为ISO9001：2022版修改内容记要修改者审核批准生效日期版本：A4生效日期：2022-04-23生效日期：202204页次：1/83全部4全部制订日期□总经理分发对象□质量部□采购部审核日期□管理者代表□市场部□工程部□制造部□物料部□人事行政部□工程部□财务部批准日期

程序文件文件编号：SSE-QOP-015文件编号：制定部门：工程部制定部门：文件名称：文件名称：新产品试产控制程序1.01.0目的对公司新产品的试产过程加以控制，验证产品的设计〔软件、硬件〕是否完善以及工艺是否合理、验证本公司的工程才能，确保试产样品的质量可以满足规定的质量要求及新产品技术资料得以完好建立，为批量消费提供可行的、合理的消费工艺。2.02.0范围公司所有新产品的试产过程。3.0定义3.1样品试制〔SampleRun〕：开发阶段中首次样板的试制，在于验证新品设计的完善性。3.2小批量试产〔PilotRun1〕：开发阶段中样板试制成功后的小批量试产，在于验证工艺、工程才能。3.3大批量试产〔PilotRun2〕：在正式批量消费前的试产，在于验证本公司批量消费的工程才能。4.0职责4.1工程部销售：负责小批量试产订单、量产订单跟踪(价格及交货)与订单转化。4.2工程部：4.2.1负责工程进度的制定、推进、跟踪、落实。4.2.2负责协调解决在试产中出现的设计工程、工艺问题，将工程试产中出现的上述问题及时准确地反响给客户，按照客户要求提供试产报告。4.2.3每次样品试制、小批量试产前，负责根据需要召集相关部门召开试产前准备会。4.2.4每次样品试制、小批量试产完毕后负责召集相关部门开试产总结会。4.2.5负责协助解决试产过程中客供物料。4.3质量部4.3.1负责新产品试产全过程的质量跟踪。4.3.2负责制定新产品小批量试产、大批量试产和量产的检验标准.4.3.3负责对试产产品的全部检验和测试、量产产品的抽样检验和测试。4.3.4及时将试产中的质量问题反响给相关部门。4.3.5及时统计分析试产中新产品质量数据，并反响给相关部门。4.4工程部4.4.1负责将客户的设计资料转化为本公司的工程资料，并将新产品试产中客户的信息及时、准确地传达给本公司相关部门。4.4.2在样品试产过程中全力配合工程部，并提供有力的、相应的工程工艺保证。4.4.3在小批量试产前负责提供正确有效的工程工艺文件。4.4.4大批量试产前需提供能满足批量消费的工程工艺文件、标准工时。4.4.5及时反响试产过程中出现的工程工艺问题，及时解决试产中出现的工程工艺问题。版本：A4生效日期：2022-04-23生效日期：202204页次：2/8

程序文件文件编号：SSE-QOP-015文件编号：制定部门：工程部制定部门：文件名称：文件名称：新产品试产控制程序版本：A4生效日期：2022-04-23生效日期：202204页次：3/84.4.6负责对新产品试产的操作员工进展相关技能培训。4.4.7负责试产过程中工装夹具的筹备工作。4.4.8及时总结并反响消费中出现的任何问题，并对MI的问题加以及时解决，确保试产得以顺利进展。4.4.9负责制程的工程师搜集试产数据，配合工程负责人完成试产报告。4.4.10负责新产品中新元器件的认证。4.4.11负责首次大批量消费前的新品封样。4.6物料部4.6.1全程负责新产品试产的物料采购并及时发放，并及时协调解决试产中出现的各种物料问题，确保试产顺行进展。4.6.2依工程进度或客户的消费方案及时下达消费制令单给相关部门并及时将成品出货。4.7工程部SMT4.7.1负责SMT新产品试产的落实。4.7.2负责确认钢网的技术要求、请购及验收。4.7.3及时总结并反响消费中出现的任何问题，并对SMT的问题加以及时解决，确保试产得以顺利进展。4.8制造部4.8.1制造部根据?新产品试产通知?和前期工作准备情况，根据工艺文件，在工程部工程部、质量部工程师的指导下进展试产作业。5.0程序5.1立项5.1.1当工程部销售接收到客户新工程信息后，由工程部销售会同工程部召集其它部门召开评审会议，使用?工程评审清单?对该工程能否导入进展评审确认，即在工程导入前，对工程的前期进展预警性风险评估。5.1.2工程部将客户提供的设计资料和产品信息〔如图纸、样品、初始BOM单、技术要求等〕进展整理，转发给工程部。5.1.3工程部对确定的工程编制?新产品工程进度表?在每周的工程会上进展讲讲解明，各部门假设对工程进度有异议可在会议上进展协商解决，结果确定后由工程部主导催促各部门按照方案及时完成各项方案工作。5.2新产品样品的试制〔SampleRun〕5.2.1工程部在接到客户的新产品小批量消费方案时，应立即与客户确定此小批量消费是否按方案进展，或与客户商定新的试产日期，以?新产品试产通知?〔样品〕知会相关部门。5.2.2工程部负责根据客户提供的设计资料转化为公司的工程资料〔原理图、测试文件

程序文件文件编号：SSE-QOP-015文件编号：制定部门：工程部制定部门：文件名称：文件名称：新产品试产控制程序版本：A4生效日期：2022-04-23生效日期：202204页次：4/8等〕，并在样品试制之前将相关资料分发至相关部门。5.2.3物料部需在样品试制前三天下达?消费制令单?，并负责样品试制的物料准备，工程部协助配合,物料需在新品试制前一天备齐，并发放至相关部门。5.2.4工程部在新品试制的前二天,根据需要组织相关部门召开新产品试制前准备会，检查物料、检测工具、人员等的准备情况，并填写相应的?试产前工作点检表?〔样品〕及试产准备List。5.2.5制造部根据工程部提供的工程资料加工、装配、调试新产品样品，工程部需全力支持相关部门及跟进样品试制的全过程。5.2.6样品试制完成后，工程部会同工程部、质量部对全部样品进展检测，验证样品是否满足技术条件，在样品试制后一个工作日内，工程部搜集测试人员填写的相关?测试日报表?，质量部搜集检验人员填写的相关?检验日报表?。假设有测试或检验不合格，工程部应及时与客户沟通，确定样品的问题点，并对工程技术、物料检讨后，工程部根据现状，跟客户沟通后，再确认处理事宜并知会相关部门。5.2.7工程部根据新产品样品试制情况，在每次新产品试制后根据需要组织相关部门讨论样品试制情况，编写?新产品试产报告?并发至相关部门。5.2.8检测合格的样品由工程部送样至客户成认，并负责与客户沟通并将客户信息及时反响给相关部门。5.3小批量试产〔PilotRun1〕5.3.1工程部在接到客户的新产品小批量消费方案时，应立即与客户确定此小批量消费是否按方案进展，或与客户商定新的试产日期。5.3.2正常情况下，工程部需在客户要求的试产日期前3天，以?新产品试产通知?〔小批量〕知会相关部门。5.3.3工程部接到?新产品试产通知?〔小批量〕后应进展工程工艺才能分析及人员才能分析，并在小批量试产前2天向消费部提供工艺文件并对相关人员进展培训，向工程部销售提供报价点数单。5.3.4物料部在接到?新产品试产通知?〔小批量〕后发出消费制令单，在试产前备齐所需物料，制造部在试产前领料。5.3.5质量部负责在小批量试产前2天编制完成新产品的初始检验标准；如有必要，初始检验标准需分发给制造部门。5.3.6小批量试产前2天，工程部根据需要组织制造部、物料部、质量部召开小批量试产准备会，检查物料、检测工具、人员等的准备情况，并填写相应的?试产前工作点检表?〔小批量〕及试产准备List。5.3.75.3.8对所有欠缺项，工程部催促相关部门限时解决。制造部根据?新产品试产通知?〔小批量〕和前期工作准备情况，根据工艺文件，

程序文件文件编号：SSE-QOP-015文件编号：制定部门：工程部制定部门：文件名称：文件名称：新产品试产控制程序版本：A4生效日期：2022-04-23生效日期：202204页次：5/8在工程部工程师的指导下，进展小批量试产作业。5.3.9在小批量试产过程中，工程部工程师记录试产过程中的工艺参数、消费组记录不良现象，在线QC统计各段直通率，并随时根据情况对某一工艺参数进展调整，在获得有效果后，详细记录有工艺更改及参数更改之处。5.3.10小批量试产过程中遇到困难，无法按样品需求制作时，工程部要及时知会工程部，工程部应及时采取对策解决问题。5.3.11小批量试产的首样须由相关部门共同签字认可。5.3.12制造部对小批量试产的全部成品进展测试，并记录在?测试日报表?中，质量部根据实际情况加严抽检并填写?检验日报表?并知会相关部门；假设有测试或检验不合格，制造部出?试产不良报告?〔附不良照片〕，工程部根据?维修日报表?及工程分析和