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文档简介

2022年一级建造师公路资料:热拌沥青混凝土配合比确定方法

(一)概述

1.《大路沥青路面施工技术标准》规定,沥青混凝土协作比设计采纳马歇尔试验协作比设计法。该法是首先按协作比设计拌制沥青混合料,然后制成规定尺寸试件,12h之后测定其物理指标(包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等)然后测定稳定度和流值。

2.热拌沥青混合料协作比设计应通过目标协作比设计、生产协作比设计及生产协作比验证三个阶段,确定沥青混合料的材料品种及协作比、矿料级配、沥青用量。

(二)目标协作协作比设计阶段

用工程实际使用的材料按图1B424024所示的方法,优选矿料级配、确定沥青用量,符合协作比设计技术标准和协作比设计检验要求,以此作为目标协作比,供拌合机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。

(三)生产协作比设计阶段

对间歇式拌合机,应按规定方法取样测试各热料仓的材料级配,确定各热料仓的协作比,供拌合机掌握室使用。同时选择相宜的筛孔尺寸和安装角度,尽量使各热料仓的供料大体平衡。并取目标协作比设计的沥青用量OAC、OAC_+0.3%等3个沥青用量进展马歇尔试验和试拌,通过室内试验及从拌合机取样试验综合确定生产协作比的沥青用量,由此确定的沥青用量与目标协作比设计的结果的差值不宜大于土0.2%。对连续式拌合机可省略生产协作比设计步骤,详细为:

1.确定工程设计级配范围;

2.材料选择与预备;

3.矿料协作比设计;

4.马歇尔试验;

5.确定沥青用量(或油石比);

6.协作比设计检验;

7.协作比设计报告。

(四)生产协作比验证阶段

此阶段即试拌试铺阶段。施工单位进展试拌试铺时,应报告监理部门及业主、工程指挥部,会同设计、监理、施工人员一起进展鉴别。拌合机根据生产协作比结果进展试拌,首先由在场人员对混合料级配及油石比发表意见,如有不同意见,应适当调整再进展观看,力求意见全都。然后用此混合料在试验段上试铺,进一步观看摊铺、碾压过程和成型混合料的外表状况,推断混合料的级配及油石比,如不满足,也应适当调整,重新试拌试铺,直到满足为止。另一方面,试验室亲密协作现场指挥部在拌合厂或摊铺机旁采集沥青混合料试样,进展马歇尔试验,同时从路上钻取芯样观看空隙率的大小,由此确定生产用的标准协作比。标准协作比的矿料合成级配中,至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称粒径筛孔的接近优选的工程设计级

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