啤酒生产说明书

啤酒生产说明书一、啤酒生产系统组成粉碎系统：大米、麦芽粉碎机糖化系统：糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽、板式换热器、兑醪泵、过滤泵、旋沉冷却泵发酵系统：发酵罐、清酒罐、酵母添加罐CIP制冷系统：制冷机组、冰水管、冰水泵二、操作步骤粉料、糊化检查管路并关闭全部阀门，配电柜内全部开关开启。检查电蒸汽锅炉。开离子互换柱进水阀，关锅炉出水阀，开电蒸汽锅炉开关按钮，锅炉自动进水，加热，产汽。40Kg锅夹套进汽阀，开糊化锅夹套出汽阀〔疏水阀，进汽压力最高操纵0.2MPa51润料。100Kg夹套进汽阀，开糖化锅夹套出汽阀〔疏水阀，进汽压力最高操纵在0.2MPa37℃,关进蒸汽阀门。麦芽润水：粉碎前10分钟，加麦芽重量的55%×25Kg=1.25Kg进展粉碎，润水的目的是增加麦皮韧性，避开麦芽皮裂开，到达麦芽10Kg越细越好，细而均匀。1.5kg1.5Kg10Kg50℃，20min。～℃/min7020min。～℃/min100℃，关小进汽阀，保温30min。使醪液糊化。2.1.10℃，启动糖化锅搅拌，将粉碎好的麦芽粉25Kg，投入糖化锅，搅拌均匀后，停顿搅拌，37℃20min。糖化锅开搅拌，开蒸汽阀门，开疏水阀。以1～℃/min50℃，40min。进展蛋白分解。1＃泵泵入糖化锅，升1～℃/min7810煮杀菌水2.2.3糊化锅内加水至视镜上沿，翻开蒸汽进气阀，疏水阀，升温至80℃，停顿加热。2.3.22.4.1对麦汁管路和换热器进展灭菌。糊化锅→排污阀→排污管→3＃泵→板式换热器→板式换热器出口〔有温度计的口〕→接软管→20min，杀菌时稍开充氧阀，对充氧管同时杀菌。2.3.4精消毒，接到发酵罐醪液入口。78℃1＃泵泵入过滤槽，水位超过过滤筛板。进糖化醪：启动糖化搅拌，过滤耕糟机，将糖化醪液泵入过滤槽。泵醪终止，糖化醪均匀铺开，停顿耕糟机，静止15～20min，靠重力自然形成过滤层。糖化锅空出后，当即用水清洗。回流：静止时刻到后，翻开过滤出料阀，回流阀，启动过滤泵2＃泵，使麦汁在过滤槽内回流～10mi，流速操纵在～〔纵柜上显示。21h。从煮沸锅取样阀取样测麦汁糖度。依照糖度打算洗糟水用量。2.5.1麦汁浓度估算洗糟水用量，加完水后，停顿耕糟，待形成的滤层，再重复过滤程序。～11.0BX。2.5.3过滤槽门，排糟，翻开CIP麦汁过滤终止，开大蒸汽阀门，开头煮麦汁。60min，要求麦汁始终处于沸腾状态。580g30min汁浓度，5040g12.0BX2.7.1入阀，同时开启旋沉冷却泵3＃泵30麦汁静止沉淀期间一当即清洗煮沸锅；二活化酵母。用冷水清洗酵母活化罐，再用100℃热水清洗两遍。加100℃20～30℃，翻开顶盖，参与2505min，15min。检查：换热器管件、阀门、仪表及冰水、自来水、氧气〔瓶装纯氧，压力低于1,5MPa，换瓶，如无异样，预备冷却。出口冻住。排残留洗液：麦汁冷却初期，必需用麦汁将薄板冷却器内的残留洗液完全顶出后，方可将麦汁通入发酵罐。麦汁管和发酵罐进汁管连接时，要用酒精先对两管口杀菌。1/2，麦汁温度通过调剂冰水阀门和麦汁流量来操纵。麦汁打完后，关闭麦汁管路阀门，开大氧气往发酵罐里充氧，0～0.03MPa2.9.1压力，记录麦汁口感，降糖速度约为每天1～1.54～54.2%左右，其间压力始终维持在0～0.03MPaO2为某些成份易氧化。～～0.12MPa12℃，封罐。封罐期间〔即后酵〕由于酵母连续发酵，压力会自动上