用于油漆涂料生产的一种新型分散技术

用于油漆涂料生产的一种型分散技术——德国伊思创公司的Conti-TDS生负面影响。Conti-TDS是一种型的、先进的分散技术，已开头在涂料生产上替代传统的高速分散机。这项技术能够极大的降低生产本钱和削减加工时间，到达更高水平的分散度，改善产品品质30%左右。40%以上。颜料、填充剂、流变改性剂和全部其他功能添加剂的效率就越高。容器的静态壁之间的距离较宽，剪切速率格外低：大约只有50S-1。在如此低的剪切速率下产生的剪切力，高速分散机需要格外高粘度的液体或至少产品具有剪切增厚或膨胀的流变特性。然而油漆与涂料具有与之截然相反的流变性:它们是低粘度的、具有剪切变稀和触变性。高速分散机无法在低粘性油漆或涂料中产生显著的剪切效应。利用高速分散机进展剪切分散，必需极大提高产品的粘度。因此，高速分散机的分散过程从一开头就需要参加比必要的更多的增稠剂，而且仅参加一局部液体以得到更高的粘度。这实际上是完全自相冲突的，由于必需被分散的大多数的添加成分都是些格外精细的粉料(颜料、硅土、填料和填充剂)，在添加微细的粉料之前先将液体制备成高粘度是很荒唐的。粘度越高，对微细粉料的润湿与分散就越差。高粘度的液体无法进入最小的毛细管，无法像低粘性液体一样快速和完全的润湿颗粒。其后果导致稳定的团块，品质低，分散和研磨时间加长，产生热量并且铺张能量。，在分散过程，它们的成效以不行控的方式下降。因此，增稠剂的添加必需比必要的更多，当高速分散完毕时，得到的是无掌握的和不行推测的粘度。最终，粘度必需再调整。Seite1von5在其它行业，高速分散机已消逝多年。如今油漆和涂料生产的分散技术已开头在全球范围内向Conti-TDS转变。Conti-TDS技术伊思创公司Conti-TDS技术是基于一种在线分散机，能够在高速剪切和真空条件下吸入粉体，使粉体在液体中分散。该机器安装在工艺罐之外，让液体以高速打循环。无需额外的泵。机器的核心是内部装配有高剪切部件的分散腔。在该高剪切分散区能产生50’000S-1的剪切速率。这个剪切速率比高速分散机高1’000倍，不需要提高液体粘度或额外添加更多的增稠剂。器和大袋中吸入粉体，使粉料进入液体。1：伊思创-Conti-TDS与循环罐和大袋解包站100%的全部粉料都会被导入液体中，从而杜绝了工作区域的粉尘污染。，成为液状分散体到达容器。不再有粉尘消灭在液体之上不再消灭局部浸湿的团聚体和结壳积聚在液体外表后又落入液体中和品质降低这些高速分散机的常见问题。Seite2von5复再现，即便对于不同大小的批量。。从批量到批量，从操作员到操作员，品质都在变化。图2：conti-TDS与液体和粉体连接QC结果的过程中阻挡了工艺罐进程。Conti-TDS的一些结果Conti-TDS可以生产出完全均一恒定的质量。粘度是恒定的，增稠剂也不会被破20%的增稠剂可以省去，这个数量也是通常被过量添加和被高速分散机长时间溶解所破坏的量。径分布秒和120秒的粒径分布Conti-TDS生产的钛白粉分散体的色强度总是要高很多。因此，与高速分散机相比，即便削减钛白粉的用量都能到达更好的品质性能。Seite3von559%以上的需求。钛白粉的价格自2023Conti-TDS的分散，他们节约了时间、能耗以及大量的原料。—对于全部水基和溶剂基的油漆、涂料和印刷油墨。安装与运行。以最小的花费让产能〔如图4〕。你只需一台机器、一个掌握系统及一个粉料加料口就能让产能翻番。，另一个循环罐已将上一个批50秒内，所要求的粒径已到达且产品已预备好转移。图4：Conti-TDS-5，机器自动切换至其次个循环罐并以此开头操作。如此只用一台机器就20’000kg。Conti-TDS品更换，则可以另外参加液体追加清洗。快。Seite4von5经济优势和敏捷性Conti-TDS10％以下。此外，原料用量可被显著削减，由于更好的分散、更高的着色强度和更20％以下。据用户的报告能耗节约至不到原来的35％.Conti-TDS。一台Conti-TDS的占地面积只有几个平方米。由于更快的加工速度，一台Conti-TDS能够在格外小的空间上代替多台高速分散机。60%。投资回报一般不超过6个月。另一个优点是工程实现时间短：通常从打算到投产运行只需要半年到一年的时间。由于设计紧凑，