大型钢结构工程钢构件焊接技术汇报

（）工程焊接技术1一、工程概况

二、工程特点

三、施工方案简介

四、难点分析

五、钢结构焊接变形及残余应力的分析与对策

六、焊接技术及焊接工艺评定

七、焊接顺序

八、焊接坡口形式与尺寸

九、超高强钢特厚板焊接技术

十、层状撕裂问题分析

十一、铸钢件焊接技术

十二、科技创新及攻关目录2一、工程概况

位于的南部，主体建筑紧邻，并与相对于中轴线均衡布置。工程是北京奥林匹克公园内的标志性建筑，也是北京最大的具有国际先进水平的多功能体育场，成为奥林匹克运动留给城市的宝贵遗产。主体钢结构工程屋面外形呈双曲马鞍状，整体结构形状内互相纺织成一个完整曲面。主体钢结构由主屋盖结构、屋顶次结构、竖向立面结构组成。钢结构总量约为40000吨，具有建设规模宏大、结构形式复杂、建设工期短、建设标准高、制造安装难度极大、焊接量大、安全隐患多、施工风险大等特点。3

看台的放射状混凝土框架结构与环绕它们并形成主屋盖的空间钢结构完全分离。空间钢结构由24榀门式桁架围绕着体育场内部碗状看台区旋转而成，其中22榀贯通或基本贯通。结构组件相互支撑、形成网格状构架，组成体育场整体的“鸟巢”造型。所有钢结构构件形成结构及建筑外形。

4工程±0.000标高相对于绝对标高为43.50m，钢结构屋盖呈双曲面马鞍型，南北向结构高度为40.746m，东西向结构高度为67.122m。屋顶主结构均为箱型截面，上弦杆截面基本为1000mm×1000mm，下弦杆截面基本为800mm×800mm，腹杆截面基本600mm×600mm，腹杆与上下弦杆相贯，屋顶矢高12.00m。竖向由24根组合钢结构柱支撑，每根组合钢结构柱由两根1200mm×1200mm箱型钢柱和一根菱形钢柱组成，荷载通过它传递至基础。立面次结构截面基本为1200mm×1000mm，顶面次结构截面基本为1000mm×1000mm。

51、钢结构设计重量

主桁架：12720吨组合柱：12548吨次结构：11670吨楼梯：4137吨马道：800吨合计：41875吨

62、钢材型号厚度

钢板的最大厚度100mm。当钢板厚度≤34mm时，采用Q345钢材；当钢板厚度≥36mm时，采用Q345GJ钢材；少量厚钢板采用Q460、S460ML钢材。局部采用铸钢件。厚度分布：

·组合钢柱除少量棱形柱底部和顶部为90~100mm，其余为50~80mm，另外两根方形斜柱板厚绝大多数为30、25、20mm。

·桁架上弦杆个别段为50mm外，其余均在40mm以下，大多数为30、25、20mm。

·桁架下弦杆个别段为50、42mm外，其余绝大多数为20mm。

·腹杆为20、14、10mm，多数为10mm。

·次结构板厚最大36mm，绝大部分为20mm以下。

73、钢材性能冲击性能要求钢材牌号主结构次结构Q345、Q345GJD级，-200C时AK≥34JC级，00C时AK≥34JQ460、S460MLE级，-400C时AK≥34J----Z向性能要求钢板厚度(mm)T＜4040≤t≤6060＜t≤80t＞80Z向要求--Z15Z25Z358二、工程特点1、工程规模大，构件吨位重·马鞍形钢屋盖长轴约333m，短轴约280m；内环长轴约182m，短轴约124m；矢高12m。·组合钢柱最大重量约重520t，每延米最重约10t；主桁架每延米最重约3t。

92、节点复杂

·主结构均为大截面箱型构件，节点在空间汇交多根杆件；次结构节点复杂多变、规律性少。

组合钢柱

菱形柱转换节点

菱形柱顶节点

10主桁架典型K型节点

113、施工难度大

·钢结构与混凝土结构施工交叉作业，必须从安全、质量、功能、工期、造价等方面综合考虑，选择最优施工方案。

·钢结构制作方面，参与制作的单位多，加工制作的精度要求高，加工周期短，施工图非常规表达，节点设计复杂，且非一致，无法流水线生产。

·钢结构工厂加工、多杆件汇交节点设计、现场以及高空组拼制作、钢屋架安装临时支撑的设计布置、吊装、焊接、安装测量、工况计算与实现难度大；

·钢构件呈不规则形状，局部扭曲，截面不断变化，加工难度大；

·钢结构现场组拼、安装精度要求高，精度控制实现难度大；

·由于杆件组拼的桁架均为曲面，且设计要求曲线变化平滑自然，对焊工水平、焊接设备、组拼胎架要求很高；12

·空间交汇的节点，杆件多而复杂，部分交汇角度小；局部超厚钢板焊接、高强钢Q460钢焊接、铸钢件焊接等纳入专门的研究课题，采取有效的预控措施，确保焊接质量，现场焊接难度大。现场焊接工作量大，焊材总消耗量约两百吨，

·部分钢构件组拼而成的刚架为不规则曲面，对此巨型钢结构组拼和安装实施三维测量控制，确保组拼、安装的精度难；

·针对钢结构复杂多变的曲线、曲面造型，必须通过计算机模拟制作、安装工况。由于曲线、曲面很难用方程式表达，因此工况计算、建模工作量大。

·大跨度巨型钢结构屋盖，支撑数量多，分布面积大，卸载实施控制难度大。

·钢结构100年使用年限，需要对构件进行长效防腐处理；而且由于防腐面积巨大，如需进行再次涂装工程量非常大且实施难度高。

13三、施工方案简介根据调整后的初步设计图纸等技术条件,确定的最终安装方案为地面拼装高空散装的施工方法，即在场内布置78根支撑体系，主体结构分片或分块地面拼装成型后，通过800T及600T吊车吊装到临时支撑顶部，分四大区八个阶段对称完装及焊接，主结构结构及立面次结构完成后对78根支撑体系进行整体、同步卸载，最后安装平面次结构。1478个支撑体系图15钢柱安装采用地面组拼，分段吊装的施工方法。16主桁届架安鸣装采渐用地辣面分雀段拼抛装，膛高空西散装炼的施未工方余法。17次结伴构的府安装嫂采用舟分段慕散装蚁的施梯工方怠法。立面炼典型占次结刘构安抖装平面天典型寄次结耳构安率装18四、叼难点幻玉分析设计摧新颖巨，节盏点复遥杂，虑主体镜结构递呈双余曲弯喇扭形吧态，问制作表难度密极大呈，安庆装精症度难拦以控软制。移（验蚀收标刑准函调待制刊定）单体呆构件颜大，杂无法编直接围运输飘和安哗装，铺需分铺段运击输和雄安装洁。材质盒为低都合金梯钢Q3侍45、Q3笼45旗GJ及少慢量Q4缴60、Q4羊60晋ML和铸词钢，盘钢板谈最厚顿达10乏0m惠m；构初件截忌面均拒为箱蕉型断督面，要焊接粮产生饥的应死力、温变形仁收缩胶值和接层状勤撕裂槽很难火控制除；现运场焊绍接量索大，势焊材群总消丧耗量晨约数盟百吨洽。(焊缝候总长胀度约功为30万米)内环拘与主生桁架约相接蜻处多肌为锐光角连警接，尚施工狮操作磁面小保，焊唤接难换度大私，质抛量很庄难保春证。19本工匹程卸偷载要悲求同拼步、蝇等比纪卸载珍，由棵于体犯育场菜面积意大，驱且支工撑点训位多陕，达棋到绝孤对同疤步很榜难。主体华结构由在地照面拼害装，太尤其欣是在辰高空复散装告施工拍过程葡中的何稳定子性难冒以控枯制。主结椒构（毒主桁外架）议分段轨吊装抖定位朽及吊随装姿获态难别以控疤制，土每一浪次安城装姿液态基窝本不定相同圣。分区衰施工网过程放中由以于受筑到温竹度、森焊接谜顺序堵及焊挥接应免力、惠胎架摊不均秒匀沉舱降、这制作娘及拼净装精预度等械影响纽奉，区合域变某形难看以掌垦握和烂测控葬，局沙部及活整体跃施工评精度杠难以青控制须。与土控建工短程存成在立轧体交留叉作电业，财必须眨统筹晨安排徐，确弱保工田程有急序施涌工。因此抚鸟巢清施工衬过程额必须信从详革图深宜化设遗计、狂钢材魔采购贿、构汇件加炊工制配作及姨运输拳，到狼现场道的施叶工准肌备、奸地面醒组拼蠢、高此空对略接、疮整体膛同步缩慧卸载橡，统姿筹把队握、资同密染安排食、精文心组脏织施勤工，伸使各域工序伐间衔声接紧邪密、羡资源衰配备杯充足政，才费能按帆期保场质完轧成20五、门钢结扇构焊烟接变懂形及价残余追应力你的箱分析素与对停策焊接万变形培与残凡余应汁力是顶钢结歌构工那程中议必须静认真丘对待微的重自大课号题，闭必须王有严搜密的惑工艺欧规程牙及对铲策，冈在工桌程的戚进行咸过程巨中，爬还必亚须采洲用科哲学合述理的肯管理于，使浊之形印成完委整的琴系统更管理他工程荐，确虫保钢映结构取工程骨质量芹。1.焊接化变形黄与残质余应尘力的蹄基础铸分析钢结缎构工思程现搏场焊预缝主昏要分测为两刷大类碧型：阶角焊擦缝及偿对接婆焊缝妻。一极般来漠说角间焊缝呼的焊须接变待形不汤会太烘大，朗其残伴余能库量主疫要以绍焊接湿残余情应力弊的形窝式存苏在于裙钢结遮构的娇焊缝论和HA守Z之中真；角苗焊缝西不是趴主要堪受力苏焊缝豆，控上制焊壤接残趣余应鸡力大脆小的哲关键柏是控是制焊渠缝的搅最小剩焊脚熄尺寸端。厚旷板对蚂接焊粪缝的傲残余渣能量粥以焊烤缝的在收缩倍变形咬和焊戴接残兔余应吼力的回形式仔存在涌于焊却缝和HA客Z之中骄；因哗此控谣制焊辫接变优形及璃焊接症残余安应力土必须荣综合浙治理次。实编践证剥明：摧焊接村应力杨及残粱余应尿力同面时存且在于胃同一鱼焊件句之中抹，既咱相辅另相成冬又可脱以相洞互转基换，档该结赢论的蛋理论易依据数是能莫量守欣恒，润见式缺（1），铸（2）。21设焊右缝焊萄接的寇总能核量E总=1；E总=后W有+第W无+ε得+σ说=1（1）当焊郊接结卖束后哈：ε+贤σ=趴E总-W有-W无=驻C＜1ε+竖σ=沈C＜1（2）式中吨：W有--台--级-参加壳冶金疏反应灵的有预用能牧量；W无--谎--盗-所有舌无用烟能量崭的总井和，充包括滚：传凑导；忽辐射龄；对标流所制损失寺的能全量；ε-论--哥--辽--诱-焊接播变形断所需锋的能俱量；σ-料--群--启--发-焊接焦残余床应力补所需竖的能师量；C药--臣--梯-焊接滨变形杯及残丘余应毁力所猪需的迈能量才，是宽小于1的常塘数。根据狮式（2），颈焊接这变形缴和焊怠接残器余应搏力不灵仅存提在于嚷同一司焊缝铁和HA锣Z，而疫且可撕以互哥相转岁化，和在无门外加疗能量棵的前晓提下郑，减盛少一饭方必呆须增腊大另挖一方已。焊约接变概形以煌尺寸吓的误什差明貌显表迁示在敲钢结湿构的姜实体德上，定焊接战残余乳应力涨毫无些外观话表示新存在蓬于构苹件内家部之圾中：仔当焊樱接残盐余应扑力σ残≥σs（母鲜材屈其服强等度）泼时;钢结音构就菊会出壶现失非稳状岛态，首严重斤时，赖会带却来灾掉难性挪的后真果。暑在钢树结构景工程宽中，吼希望畜屋顶秀钢结恶构不娃要太凑大的彼变形庄而影敲响钢嗓结构您的安谎装精脾度和称美观揪，又驱不希部望有贯较大枕的焊泡接应剪力而真影响订结构沃的安刮全；这所以零控制扶焊接摔变形牲和焊存接残扔余应肯力是块该工锯程成晒功的话关键期。22在对浇接焊捏缝中识：焊换接变盾形为僚收缩拜变形百，其中收缩啊量的鉴定量钥计算微可按默（3）式崇进行电。Fε钓=0挽.2短F越n瓦/δ趟(3欧)式中咱：Fε—焊接抽变形易的收郑缩量杀；Fn—焊缝挽的横扯截面苹积；δ—母材浓的板阴厚；该式制在宝任钢及莲其他旅工程迹中发著挥重封要作撑用。题来源趋曾乐《焊接柳工程士学》。该式田的具舍体意菊义是题，当住焊接趴变形鸦（收水缩量发）完搞全实烂现时纸，焊伤接残趣余应曲力是惹一个盼非常馒小的扣安全挨值；厚当焊董接变礼形因仔约束揉不能锡实现仿时，厨对接窄焊缝买的两附端会缎产生呼极大渠的拉哈应力浓场；云拉应析力场烤的大希小完渣全取酒决于杜焊缝疏横截文面积扛的大系小。队因此刑：根抄据式烧（3）可绝以作养出对裁接焊坛缝控个制焊锹接变昂形和汁焊接沙残余奴应力耍相互弟转化态的工茄艺方糕法。工程尚对接稼焊逢设关键失控制计焊接庙残余纵应力似。根据风式（2）、莫（3），好对接德焊缝柴的焊背接变化形及译应力宜控制瓶主要潮有以殊下两小种方煤法：A.用自幼由端虫自由维收缩健的方喉法来霜减少姓焊接荡残余梁应力锻。23在对陕接钢蚊构件脉时（席多数星为水苦平对多接）声，在窑焊缝管的另碗一端虽不加恩任何魂约束氏；以庸焊接担变形餐（收鹊缩变弹形）位为代耽价减辅少焊届接残森余应猫力，敞见下虑图。该方驾法适咱合任由何对续接构述件，泽采用息该法贝前都昆应用接（3）式耻进行劫计算碧，确急定焊鸽接变扭形的辆数值响，必宫须在跨制作笨结构胸中预屈留。复（如华变形岩小可道不考堂虑预肆留）B.在固厅定焊比缝的荒焊接佳时，继用减仅少焊窄缝焊嫩肉的循截面研积的状方法版来实据现减劈燕少焊俱接残绘余应肿力的旗目的凭。在固伤定焊午缝的案焊接好中，添用焊惩接变码形（吧自由搜收缩白）的射焊接春方法骑来减努少焊战接残肿余应巾力已滤不可希能实举现，乡丰因为别构件唐两端刚的刚兼性很狐大，线产生集变形敬必然界形成软两端酱焊缝贝的强赠拉应恐力场伏，对酱焊缝笔的安傅全不安利，看唯一话的方趟法减鼠少固逼定焊陈缝的椅焊肉疾截面啄积和汉采用揭能量萝密度调相对咏较高弊的焊叠接方府法（饶如熔险化极旺气体狗保护美焊和削药芯社焊丝兽自保象护焊闹等）惑，并够采用纷较小适的热备输入央（即业小线匀能量E），丹这样繁便可武以达劫到控袜制焊橡接残水余应粥力的越目的夹，见袋下图戚。24六、弦焊接喝技术木及焊掠接工筝艺评佛定（鸟杀巢）避焊接蹄技术费归类护表（疑计划1）序号焊接技术焊接位置使用部位备注1SAWFBOX梁柱制作（工厂）

2SAW－DFBOX梁柱制作（工厂）双丝高速埋弧焊是用于δ=8㎜的BOX梁柱的制作（科技攻关项目）3ESW－MNVBOX梁柱制作（工厂）截面小于600×600BOX梁柱角板焊接4ESW－WEVBOX梁柱制作（工厂）截面小于600×600BOX梁柱角板焊接5CO2GMAWF、HBOX梁柱制作（工厂）

6CO2FCAW-GF、V、HBOX梁柱对接（工地）主要用于合拢焊缝7EGWV1200×1200棱形柱（工地）（科研项目）8SAW(横焊)H工地横焊缝（科研项目）9FCAW－SSF、H工地焊缝小角度高空坡口焊接10SMAWF、V、H、O工地焊缝（1）铸钢同钢的焊接（2ET用于仰焊11SWF工厂

25工艺僻评定石（应耳有的字部份绵）工程搂需进友行焊至接工惯艺评找定的帽钢种洽组合销有：（1）Q3劳45＋Q3堤45（2）Q3壁45翁DG田J＋Q3仙45携DG孙J（3）Q3杯45狮CG怖J＋Q3左45股CG劝J（4）Q4竹60＋Q4稍60（5）S4阔60细ML＋S4役60茶ML（6）GS洗16订Mn台5＋Q3右45魔CG快J（7）GS脊20快Mn5＋Q3傻45区CG郊J（8）Q4叮60＋GS派20衣M房诚n5（9）S4端60倚ml＋GS电20蝴M艰n5（10）GS弊20秘M芦n5＋Q3饰45闷DG拒J（11）GS炎16滤M阴n5＋Q3霸45晋DG茶J（12）Q3谅45＋ML亲O26焊接宏工艺方评定敏项目托统计恐表序号钢种组合试件板厚SAWSAW－DESW－MNESW－WECO2GMAWCO2FCAWGEGWSAW（H）FCAW－SSSMAWSW1（1）70，36，20331199111302（2）70，30，20331199111303（3）70，36，20331199111304（4）70，36220066000605（5）70，36220066000606（6）70，36000000000607（7）70，36000000000608（8）70，36000000000609（9）70，360000000006010（10）70，360000000006011（11）70，360000000006012（12）70，36，2000

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09合计

1313333936333579∑=喇17属627七、砖焊接条顺序1、焊过接工亮程的海总体称思路锁：协同圈安装烛，科等学编饺程，娱六个仆统一拢，攻碑克难伸关；封先主嘱后次调，先战大后滩小，任高能咽密度蔬，较捉小输隔入，残分段跟跳焊舌，锤懒击焊军缝，则应变然适当事，工稍程全猴优。协同默安装：同器安装谋工艺哗共同形决定鞭每一撞根主减结构丝式的安若装顺名序，纯确认糕起始渗点和驻合拢难点，毛合拢姥点严菜禁在效构件压自重睡应力霜的集史中点辉。科学据编程：以JG笔J8靠1-令20允02劫《钢结伏构焊尸接规筝程》为指滔导思封想，剂以焊推接应驳力变究形控性制的史理论挥为基奴础，交编制栋科学残合理玩的焊军接程往序，最有效勇的控翁制钢展结构物整体早的应裤力及泳变形芹，使起焊接亩残余寸应力驴和变饼形相缝对合录理的贝存在温结构线之中撕，希脚望焊灰接应松力不感至于蚊过大痒而影盖响结疲构安丧全（敲应尽蝇可能待小）碍，又染不希眼望有禽过大绩形变狭而影乡丰响美弹观，顾使工瞧程既柏安全望又美尸观。六个致统一：即触执行绿焊接哈程序宴的组叨织保艰证：拔（1）施付工各绞单位笼必须蛋统一臭严格降执行斧焊接着程序失；（2）统歇一焊渔接程椅序、酸焊接辆方案俊交底捆；（3）统简一焊顾接技蓬术（确焊接罢方法已）；强（4）统斯一工遇艺评普定；根（5）统磨一焊榨工培满训；并（6）统汗一质伯量检泪测。攻克屈难关：重遭点抓折好三博个工谦艺评知定：引（1）Q4惠60钢的枣焊接军工艺萍评定;(作2)厚板度焊接该工艺虑评定遗（分伍层）宾；（3）抓赞好铸材钢同诞钢、晨异种跑钢的舅焊接衡工艺爬评定扬。尚层应注缸意重怪要的粱焊缝搅先焊按，次室要的止后焊互，收驱缩量殖大的语先焊苏，收懂缩量萝小的岔后焊嘱，尽码量采瓣用如幻玉渣气斥联合佳保护穷焊和测减少秒应力拴的焊知接工爸艺。282、主天结构坐焊接僻的指剩导思普想A.焊接愤顺序拨根奋据主亿结构“分区济安装稍，分疏步进销行，蚂基本兔对称切，控号制合虑拢”的思群想，夜焊接星程序犬应当夏是：柳第一属步：养以柱跃为点互，弧隔线同霉步，赞内外兽并进置，分备头进版行，誓监测荡应变拍，谨驰慎合河拢。受第二荡步：忍扇形蜻分中倘，多问点同凶步，充分向绣进行谢，异坝向合正拢。29第一距阶段屑：A，BA为内耍圈节瞎点，B为外今圈节军点；由内昆向外侵的方讲向焊治接标父志及先顺序越为A1、A2、A3、A4、A5；由外杂向内爽的方葱向焊绵接标肺志及刻顺序喘为B1、B2。第二钥阶段统：C，DC为内继圈节仗点，D为外避圈节掏点；由内踢向外烦的方寻向焊组接标搬志及侮顺序核为C1、C2、C3、C4；由外心向内拐的方臭向焊羡接标箱志及未顺序翅为D1、D2、D3、D4。第三寻阶段因：E由内渠向外括的方镜向焊茧接标蔽志及荷顺序钱为A、C、E；由外粱向内育的方嘴向焊桃接标腰志及蕉顺序剖为E1、E2。内圈袄的焊解接顺旨序：由内焦向外择的方仓向焊歌接标棚志及艳顺序泄为A、C、E；由外健向内层的方花向焊希接标介志及响顺序泛为E1、E2。在各骡阶段从内圈予桁架丹吊装钟就位萍后，率按照堵先焊诊接内羞圈后机焊接以桁架瓶的焊半接顺痕序，寺其余跳桁架声接缝适采取寄按区欢沿轴赏线方挥向的低焊接持顺序煎，由惩外向摇内逐暖一扩皇散同起步焊骑接；陕各区绩之间岗的连拼接采四用先幼封闭揪焊接闪内圈倘，后化连接涌主桁躺架的耍焊接沈顺序帆。3、主柔结构魂的焊弓接顺孕序实寸施30在焊顾接方梯法上顺采用峡气体段保护倘焊，康渣气笔联合仔保护狸，药冲芯自意保护叨等高毫能密灶度的反焊接刺方式仙和小趣的焊扮接线淹能量该（即庸小的E总）稿，这淹样可易以获山得较格理想驾的焊销接变疏形和届残余子应力慰状态欧。在址具体衡消除叶应力避的措挤施上期，对腐长焊助缝采片用分下段跳区焊和签锤击禽焊缝披的方谢法（紧用锤青击法邪消除跃中间抓焊层坏应力垄时，态应采坑用圆露头小座锤和校小型搏震动梅工具浇进行纵，不略应对龟根部抽焊缝重，盖罚面焊厌缝或撕焊缝航坡口娱边缘搅母材没进行夸锤击踪蝶）。符可以尝达到关减少何焊缝桐残余违应力洗的目灿的。纯因此窑，实匠现焊碎接顺留序的鹊总体避思路锈肯定许可以申获得误钢结脉构构萍件屋押顶尺笑寸的须稳定焰和合咏理焊皆接残刮余应贸力，少从而挡保证蜻工程坏的安朋全可盾靠。B．合楚拢段皇焊缝竖的变叛形及徒应力榴控制宗措施在屋持顶整并体焊著接顺蒸序中之，最糕后两稀组（谷条）蓬焊缝属是合喷拢段辅焊缝逆，是哭整个眠工程爱的关想键焊似缝，库关系线到工边程的哭成败还。31从上捎图中估可知萍，合锅拢段绵焊缝换的焊缝接有充相当昏难度辟，根棚据我拢们的糖经验今，要恨想达挽到理纱想的胶质量躲目标月，必遣须进孙行以剂下工桨作：（1）节踢点的拥优化摔，在村图中1－1、2－2截面欠中，俊要求票坡口停为V型、X型；（2）其敢位置肥为平甲焊和柿立焊讯。并臭在安蹦装过虎程中摊有定仿位的卖约束眯。（3）在丧具体百焊接乔顺序洒上必血须遵傍守：损先焊1—1截面录，再五焊2－2截面种。在需同一燥截面高的焊允接中华，应线当遵聪守由论下而切上的形焊接数顺序魔。（4）在煎焊接2－2截面断的过心程中神必须巨做到变：a.在保伏证焊神透的虑前提拜下，宋应用勇小的井坡口倍；从继此来惹尽量版减少暴焊肉册的截佣面积雹（在槽制作拖时加奖工完吴成）角；b.当坡愁口间装隙过局大时名，应爹在一巡寿侧先贤堆焊陵，后帽磨光帅；c.驱X型坡误口不起留间枣隙、胆顶紧弦（立溉焊）辫、V型坡货口尽圣量不足留间贷隙；d.尾V型坡小口不堪留间亦隙难粉以焊歼透，外因此翻反面无应清织根，胁并焊在退火纱焊道破，X型坡臭口清凶根后栋焊另醉一面齿。e.遵守友焊接吴顺序衔的总别思路洁，应篇用对肆称施跪焊，士分段穴跳焊再和锤丧击焊练缝的倒工艺矮进行膝（详树见作缺业计骂划）阶。f.吊V型坡受口经数堆焊羞间隙罩还大艰时；奥该焊饭口为缘瑞累积枪收缩什量的乞集中研体现菠，可斯按下更图处剑理。说明古：图茶中1——先焊其；2——垫板δ＝10戏mm；当间拔隙大俭于20菜mm时，辨应采仿取堆让焊工兼艺，亲应用CO2气体存保护付焊进辉行。324、次盾结构肥焊接次结肺构的求安装逗工艺允是：梦分区禽安装锣，由四下而横上，祖顺势疏发展筐，形各成整粪体。送因此甜焊接牙的指合导思鹿想应蛋当是皱：一边端自仆由，柔跟随撤进行佛，多丹点开忠花，摇对称帅适量涂，区粘中合汽拢。按吊甜装顺蕉序进绵行,原则些上先球焊横且杆件俩后焊宾竖杆纪件。柱间娃次结斩构的唱焊接颤先于黎主桁芦架，弹根据买分段忌安装歪顺序错采取下逐段西由下庄往上讯，先炉焊横事向杆鸣件予勉以定血位，珠后焊烂竖向环杆件键的顺困序。掘并按垄照三零柱间哲两小愿区同虚时对倍称施右焊的镜原则遇。335、立驾面次丛结构此的焊乖接顺创序典型望立面某次结渴构焊满接顺甜序如益下图建所示骑：346、顶妖面次逐结构迅焊接妹顺序以主血桁架复为主慈干对柳称焊块接，荷每一筐焊接可单元铃由外漫向内跨，由钩两端萝向中朝间焊症接。吨典型振顶面咽次结队构焊慨接顺哀序如葱下图塘所示息：35八、煤焊接业坡口效形式恨与尺聪寸坡口屠形式威与尺开寸小角薄度V型坡本口鉴铸钢而件与锤柱的旦对接僚焊缝卵坡口焊接险坡口绳采用众小角遍度V型坡灿口形徒式，因如上稼图。产主要忧考虑波在保组证焊偶透的拜前提爪下采傲用小纷角度舰、窄察间隙以单面您焊接桐坡口披，可刘减少武收缩奔量。36柱与铲柱的选现场浙吊装线对接枕坡口37焊接晴参数焊接方法焊接材料焊接工艺参数

备注标准型号规格(mm)电流(A)电压(V)气流量(L/min)GMAW实心焊丝ER50-6,7ER55-6,7φ1.2260～32030～3450～80

FCAW药性焊丝E50E55φ1.2260～30030～3450～80

SMAWE5015，E5515φ3.290～12022～26/

φ4160～18024～26/

φ5200～24026～28/

38序号母材焊接材料GMAW或FCAW-GSMAW标准型号标准强度保证值标准型号标准强度保证值σsσbσsσb1Q345DER50-6,7420500E5015390490E504004802Q345GJDER50-6,7420500E5015390490E504004803GS－20Mn5V+Q345D、Q345GJDER50-6,7420500E5015390490E504004804S460ML－S460MLER55-6,7470550E5515440540E554705505S460ML－Q345DER50-6,7420500E5015390490E5040048039九、还超高爪强钢乳特厚罗板焊倾接技态术40为解凤决国刚内建谷筑钢籍结构溉未曾裤使用统过的Q4慎60和S4崭60茶ML钢特遇厚板订（10屠0m环m）封卫闭断律面构松件焊订接裂基纹倾写向大差的难转题，毫拟采晋取以将下技酬术措他施：通过迟国际趁通用兽的标制准试滨验方搬法了粮解和厚评估梨该钢熟种的暴焊接扇性，澡以制裳定适坟当的兰焊接卡工艺子参数熄，然些后以杠拟订牵的参纵数按秆相关联规程坦要求光进行拥接头怎焊接勤工艺匙评定辽；工艺路评定波合格障后制贞定专呜项施病工焊洁接工贸艺规推程并哀严格叔执行拒；S4傻60漫ML为热巨机械巴轧制射（TM色CP）钢惯材，天焊接害性应群比正材火钢撕好，庙但是王因板昆厚达10搏0m泉m，原元则上谜拟采缴用稍牛高的性焊前扫预热馋温度预防止员裂纹茎，同阵时还撇要控违制热素输入男量上重限，耻以防鼻止近贡缝区望软化痛；选用恭强度寻匹配倚适当葱并且冰塑性情比较蚕好的漠焊材钱，如E5伸51散5-龟C1，ER总55常-6，7以应才对超谨高强搏钢塑沈性差鹿，焊拼接残员余应页力高每引起黑的裂愁纹敏便感性堡。Q4旷60与Q3亩45钢的宜焊接探采用E5糠0及ER讨50型焊异丝；板厚胞达10宋0m态m的S4汤60铸ML钢，EN督10转11配3-信3标准雄未限逮定其殃碳当常量，呆冲击润韧性队也未顶达到央设计购要求敌，拟白寻求馅同等系级性爷能更引好的摧钢材页，例美如新老日铁爪的BT浸-H庄T4张40新一蕉代抗蓄震结汪构钢刊，10泽0m渐m厚板猪其当梨量不储大于0.旧47，可围改善谎焊接争性，贴适当眯简化例焊接扑工艺盼，确陡保接堪头性盘能。41十、爷层状旷撕裂勺问题某分析⑴.层状溪撕裂状风险么性分封析：启裂分类成因措施第Ⅰ类以焊根裂纹,焊趾裂纹为启裂源,沿HAZ发展的层状撕裂。

1.

影响冷裂的因素:Pcm、HD、RF；

2.

伸长的MnS夹杂物；

3.

角变形引起的应变集中。1.同防止冷裂纹的措施；2.降低钢中的S的含量；3.改变接头及坡口形式,防止角变形及应力集中。第Ⅱ类以轧制夹层为启裂源,沿HAZ发展的层状撕裂。

1.伸长的MnS夹杂物及硅酸盐夹杂物；

2.拘束度加大应变时效。

1.

减少拘束度；

2.

采用低氢焊材；

3.

改进接头和坡口形式；

4.

堆焊隔离层。第Ⅲ类以轧制夹层为裂源,沿远离HAZ的母材中心发展的层状撕裂。

1.轧制的长条MnS夹杂物及硅酸盐夹杂物；

2.

拘束度增加；

3.

应变时效。

1.

减小拘束度；

2.

改进接头或坡口形式；

3.

堆焊隔离层；

4.

钢板两端机械加工。42由于行焊接引接头旱的形穴成方宰式对仅钢板姥板厚父方向按的拘卡束比趋较大忠，因村此，忘从接未头方剑式角勉度来锦讲存路在一奏定的映倾向技性，望根据增层状弯撕裂老经验耀公式腊：LT释R=敞IN老F（A）+群IN讽F（B）+冲IN蜻F（C）+秘IN广F（D）+倡IN婶F（E）；IN融F（A）为犯焊脚工尺寸S的影授响，S值越侮大，LT毁R越大堡。所如以不优应采到用过斤大的菌焊脚劳尺寸栏。IN懂F（B）为驾接头森形成姥方式病的影避响。IN财F（C）为夺承受戴横向霜