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电子玻璃行业研究报告-国产玻璃增长潜力大一、电子玻璃主要分为液晶基板玻璃和盖板玻璃两种(一)电子玻璃种类丰富,主要分为盖板玻璃和基板玻璃电子玻璃是指可应用于电子、微电子、光电子领域、主要用于制作集成电路以及具有光

电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。电子玻璃应用范围广泛,包括智能手

机、平板电脑、笔记本电脑、液晶电视、可穿戴设备、车载系统、工控屏等终端产品。电子玻璃在智能手机和平板电脑上的应用最为广泛。拆分手机触控屏幕结构,主要由外

层视窗防护玻璃、触控模组和里层显示模组三部分贴合而成,除了最外层的一块视窗防

护玻璃,显示模组中还包含基板玻璃,所以根据手机屏幕结构主要分为两种玻璃:盖板

玻璃(视窗防护玻璃)和基板玻璃。盖板玻璃(视窗防护玻璃),是加之于显示屏外,用于对触控模组、显示模组进行保护

的透明镜片。其内表面须能与触控模组和显示屏紧密贴合、外表面有足够的强度,达到

对平板显示屏、触控模组等的保护、产品标识和装饰功能,是消费电子产品的重要零部

件,广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、桌上电脑、数码相机、播放器、GPS导

航仪、汽车仪表等产品。盖板玻璃是高度定制化产品,加工精确度高、工艺难度大,且

是多学科技术综合应用。视窗防护屏幕对于硬度、透光率、稳定性和性价比要求高,根据材质的不同,

视窗防护屏可分为亚克力视窗防护屏和玻璃视窗防护屏。普通功能手机的视窗防护屏以亚克力材

质为主,智能手机主要采用玻璃视窗防护屏,平板电脑基本全部采用玻璃视窗防护屏。

盖板玻璃生产过程需经过很多道加工及检测工序,盖板玻璃原片生产出来后还要进行进

一步加工,以提升玻璃性能。基板玻璃是液晶玻璃面板的重要原材料。液晶显示器件根据显示技术、器件结构以及应

用场景的不同,可选择使用单层或者多层玻璃。基板玻璃可以分为低世代(G6

以下)和高世代(G6

以上)玻璃。市场上主流需求是

G5

代以上基板玻璃,高世代玻璃相较于

G6

以下低世代,面板良率、出产率都有很大提升,

且成本更低,能够顺应未来大屏、多屏的发展趋势,未来市场对于

G8.5

及以上高世代基

板玻璃的需求将日益提升。基板玻璃的应用产品主要包括

LCD面板和

OLED面板,其中

TFT-LCD面板由两块基板

玻璃组成,中间夹杂着液晶,广泛应于笔记本电脑、桌面显示器、电视、移动通信设备

等领域;OLED面板又称为有机发光二极管,只需要一片基板玻璃,早期价格昂贵,随

着生产工艺提升,OLED屏幕逐渐在手机、可穿戴设备应用和推广。OLED有望成为未来趋势。OLED相较于

TFT-LCD构造简单,重量、厚度都更轻薄,但

是价格偏高、良品率低、技术壁垒高,OLED在新兴市场中份额较高,目前在大尺寸平

板显示应用上,短期内

OLED的技术和成本还不能与

TFT-LCD形成竞争,未来在新兴

市场上的份额有望不断提升。(二)按生产工艺主要分为浮法和溢流法,按生产配方分为钠钙玻璃和碱铝玻璃按照生产工艺划分,电子玻璃主要包括浮法和溢流法玻璃两种。目前电子玻璃的成型方

法主要包括浮法、溢流下拉法、流孔下拉法,其中浮法与溢流法为主流的两种工艺方法。对比浮法、溢流法和流孔下拉法之间各有优劣。从工艺角度对比,溢流法的优点在于无

需二次加工,玻璃两侧应力分布均匀,产品平坦度更好,是浮法、流空下拉法等玻璃生

产技术无法达到的,但是存在较高的技术壁垒(工艺、配方、装备)、难度较大、投资

高等问题;相比而言,浮法成型产能大、成本低且可生产大尺寸的玻璃,但由于玻璃表

面沾锡问题需要进行二次研磨、抛光处理,在玻璃质量和成品率上较溢流法尚有一定差

距;流孔下拉法的玻璃质量也不如溢流法,且产能偏低。电子玻璃按照生产配方可划分为钠钙硅玻璃和碱铝硅酸盐玻璃,根据23的含量,可以

将碱铝硅酸盐玻璃分为低铝硅酸盐玻璃、中铝硅酸盐玻璃、高铝硅酸盐玻璃和超高铝硅酸

盐玻璃。高铝电子玻璃是消费电子产品触摸屏的首选玻璃盖板。早期的钠钙硅硼盐玻璃23含量

非常低,2、2含量高导致离子交换时容易堵塞,表面应压力、离子交换深度以及

抗冲击强度都不足够,性能较低,更高的含量提升了玻璃的耐划性及韧性,具有更

强大的耐冲击性和强度,因此高铝玻璃是平板电脑和手机等电子产品触摸屏首选玻璃盖板,

能够延长平板电脑和手机等电子产品的使用寿命,并有效提高电子产品的显示效果。高铝玻璃整体性能更高,涉及专利量最多。高铝玻璃不论是平整度、深度、压应力、抗弯

强度还是厚度性能上都有大

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