无极绳绞车安全运行规定

无极绳绞车安全运行规定1、根本要求：

（1）司机必需熟识所使用绞车的构造、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进展一般性检查、修理、润滑保养及故障处理。

（2）司机必需把握使用该绞车巷道的根本状况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。

（3）绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和绞车治理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、巷道长度及坡度等）。

（4）绞车安装必需坚固、牢靠，硐室顶、帮支护必需安全牢靠牢靠，无杂乱异物，便于操作和眺望。

（5）矿车掉道时制止用绞车硬拉复位。运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。

（6）绞车提升力量每列牵引车数重量，应依据现场坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，制止超负荷运转。

（7）正常停车后（指较长时间停顿运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必需切断电源。

（8）绞车必需有清楚、牢靠的信号并规定如下：

一次响；停车，二次响：拉车，三次响：放车，四次响：慢拉，五次响：慢放。

2、开车前，必需对绞车以下部位进展检查：

（1）开车前应检视各处状况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及敏捷牢靠，轴承及减速机内润滑油是否充分，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处状况正常前方可开动电机进展空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无特别前方可加上负荷。

（2）75KW双速无极绳绞车变速时必需是停车后换档，在运行中严禁换档。换档手柄必需在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。换档时如不能顺当挂档，允许盘转电机连轴器。

（3）手闸的使用必需是在关闭电机电源前方可进展，不许可在电机通电期间进展刹车，以免损坏绞车机车和电机。

（4）轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后5～6天即应清洗一次，轴承温升超过70℃马上停车查明缘由，并检查其磨损状况，如发觉磨损过甚，则应查明缘由进展修理或变更。

（5）减速机或变速箱的润滑油油面的凹凸必需常常进展检查，油量缺乏时随时补充，依据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的状况等更换新油。

（6）开式大小齿轮可以从齿轮罩处参加机油或黄油，常常保持其润滑良好。

（7）硐室内应保持干净，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属外表保持完整的油漆面。

（8）制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反正丝母来进展调整，刹车石棉带磨损后应马上更换新的，刹车装置是否敏捷、牢靠。

（9）绞车根底可高于张紧装置根底100mm，不允许绞车根底低于张紧装置根底。

（10）各部位润滑油是否充分，密封装置是否完好无损。

（11）新使用的钢丝绳必需按公司下发的《金佳矿运输安全治理方法》的有关规定执行。

（12）钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否坚固、牢靠。擦接绳头不少于钢丝绳直径的1000倍，每班使用前必需检查验绳及擦绳绳头检查记录。

（13）张紧装置应坚固且稳定地安装在水泥地基上，上部可用圆环销与顶侧帮固定并拉牢，以能承受意外的内向力。

（14）两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持全都。

（15）各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。

（16）运行时须留意滑轮和配重是否上下移动自如，不得卡塞现象。

（17）每次运行前必需检查固定钢丝绳的两只楔块，如有松动状况应马上加以紧固。

（18）收放钢丝绳后，应将定位锁插入储绳简孔内，防止储绳简在运转中转动，使钢丝绳逸出，板必需坚固，绳头卡绳。

（19）带防跑车装置运行前需检查制动插爪是否位置正确，插爪能否动作，否则进展适当调整。

（20）运输液压支架等重型设备时，尾轮必需用水泥根底固定，其它材料运输允许用三只锚杆固定，但必需全锚。

（21）固定尾轮用钢丝绳直径不得小于21.5，缠绕至少3圈，紧固绳卡不得小于6只，并常常检查松动状况，尾轮不能浸在水中，每10天注油一次。

（22）使用单位常常检查各轮组的运转状况，轮子转动不敏捷应准时处理，必要时须更换轮子。

（23）使用单位每10天给各轮组加注钙基润滑脂。

（24）定期检查各轮组的摩损状况，磨损超过规定时必需更换轮组。

（25）绞车在工作前，必需先试验卷筒的运转方向。

（26）司机必需听清信号，精确开车、停车，如不能准时开车或信号不清晰，应与信号工联系，待重发信号后，才准开车。

3、开车操作：

（1）发出开车信号，行走人员必需躲在安全位置。

（2）操作手把将卷筒闸住，将大齿轮松开，按相应方向的起动按钮，使绞车空转。

（3）将大齿轮闸住，渐渐松开卷筒闸，绞车正常工作。

（4）绞车的正反转，以掌握电动机正反转的按钮来实现。

（5）绞车的速度，以掌握卷筒闸来实现。

（6）绞车在下放物料时，必需给电作业，防止超速放飞车。

4、停车操作：

（1）当司机听到停车信号后，闸住卷筒闸，松开大齿轮闸使机器空转。

（2）按停顿按钮，停顿电动机运转。

（3）开机离开绞车时必需闸住卷筒，并切断电源。

5、绞车运转中留意事项：

（1）正常开车停车必需平稳，以防机件损坏和断绳事故。

（2）绞车在正常运转中，如听到停车信号，应准时将绞车停住。

（3）绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。

（4）绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。

（5）绞车道必需严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

（6）绞车运转中遇有下述状况，应停顿运转进展检查处理。

①刹车带、轴承、卷筒温度超过70℃时；

②电动机温度超过规定或有特别响声时；

③绞车有不正常声响和振动时；

④钢丝绳脱出卷筒或断绳时；

（7）张紧装置两端的导向轮必需能够分绳，能够避开绞车卷绳筒上入绳和吐绳相互咬绳，两根钢丝绳在轨道中间相互穿插磨损。导向轮由螺栓固定于张紧装置两侧，并可便利调整角度，以适应不同工况需求。

（8）压绳轮和托绳轮必需可以防止钢丝绳抬高时车辆掉道和钢丝绳摩擦巷道底板。压绳轮安装为固定式，钢丝绳始终在压绳轮下方；托绳轮安装为双轮式，可同时通过方向相反的钢丝绳。

（9）无极绳绞车安装巷道，行走人员不