六峰大桥施工方案方案

天水市甘谷至渭南镇至麦积六峰大桥2013年9月1 2 3 1(1)天水市甘谷至渭南镇至麦积公路改建工程GMTJ03合同段施工图纸 (3)我单位投标文件、施工合同。(4)现场施工调查的相关资料。2.1工程简介县”发展格局而实施的重要交通基础工程,是国家K13+296。25~K13+633。75,全长337.5m.1渭河径流具有极强的季节性特征,暴雨集中在汛期,洪水暴涨猛落.汛期(6~10月)径源。威尔和径流量的年变化和降水量的年变化基本一致.程地质为制梁、提梁的主要设备.(1)以业主提供的招标文件为基础,以承包人对工程计划所投入的人力、物力、机械(2)在确保工程质量、安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，2作业法施工.采用吊车配合大块钢模板浇筑采用吊车配合大块钢模板浇筑施工进度安排施工进度计划安排表2013/5/012014/01/262013/6/20六峰大桥3行制备泥浆是冲击钻能否成孔的关键，也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁,泥浆材料采用膨润土加粘土、聚丙烯酰胺以及火碱,加入适量的火碱可增加泥浆的稠度，经试验测定：泥浆的沉淀少，性能稳定。制备泥浆在泥浆池内进行，泥浆应满足的要求：比重1。05~1。20g/cm3，粘度16~22s，含砂率小由于在施工过程中泥浆不停的循环使用，试验人员隔一段时间要对池内泥浆指标进含(1)埋设护筒(2)护筒埋设完成后，冲击钻就位,钻头对中,根据四角控制桩用细线绳交出桩的中进调整泥浆性能，以满足正常的钻进需要。4开孔时间、终孔时间、钻杆偏差等。成孔验收合格后连同成孔记录一并交给现场值班技术人员，由其将《流程卡》交给灌注人员，进行后面工序(下钢筋笼、水下混凝土灌注作业至成桩).成孔后由监理工程师进行验收,验收的质量标准见下表:桩位偏差沉渣厚孔垂直度孔径(mm)孔深(mm)(mm)度(mm)偏差(mm)≤200在钻孔时,制浆池、储浆池及沉淀池均设在钻机周围，并用循环胶管连接,泥浆选用吊运过程中钢筋笼不发生变形，预埋的检测管随钢筋笼一次就位，钢筋笼就位后应予以5管法。混凝土采用罐车运输，直接灌注。导管使,漏斗和储料斗需有足够的容量，即混凝土的初存量,应保证首埋入混凝土的深度不小于1m。水下混凝土的塌落度以18~22技技术准备埋设护筒护筒制作、准备钻机准备钻机就位、校正泥浆制作钻孔清孔超声波检测孔形钻孔记录填写钢筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写导管试拼、准备搭设平台、安装漏斗二次清孔N检查沉碴厚度Y浇筑混凝土桩检测浇筑记录、制作试块截桩头进行下道工序砼强度测试6D基坑开挖示意图7钢筋工艺钢筋应具备原制造厂的质量说明书，运到工地后应做抽样检查，其技术要求应符合相关规定，钢筋接头加工安装应符合规范要求。主筋接头采用直筒螺纹连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过表中所示要求。墩身主筋在承台浇筑砼前，根据墩高的设计长度3立模承台施工完成后，对与墩台身、地系梁接触部分进行凿毛处理，然后利用汽车吊安装模板，采用钢管搭设升高脚手架.立模时要严格保证模板的位置与垂直度,模型上口用可调杆加设揽风固定,首节下口由预埋钢筋头定位。模板接缝加橡胶垫严防漏浆。模板内侧涂刷高效脱模剂。栏杆栏杆作业平台钢管脚手架风绳钢磨法兰联接花兰螺丝定制钢模板地锚抄手木楔承台 意图 置调整当模板组拼成形后，所有螺栓不必拧紧，留出少量松动余地。模板前后方向偏斜的塞加。8墩台身砼配制时，在保证砼强度,坍落度的情况下,尽可能降低水灰比，同时在振捣在砼强度达到规范要求后拆模、养生，养生采用覆盖塑料薄膜的办法或是棉被包裹绑扎钢筋、立侧模。模板连接，接缝要严密，不得漏浆、支撑、连接牢固，模板内无杂箱梁的预制场在甘麦积公路K13+000~K13+296.25段设制场进行引桥箱梁预制，梁99.3模板安装、滑板4、可调螺栓5、振动起固定架6、模板支架543178651422、组合钢模3、顶模连接杆4、连接螺栓5、定位撑杆6、内模连接杆7、联结板8、内模上三角箱梁模板结构图进行打磨,采用脱模剂涂刷模板.模板拼装从梁台的中点处开始,不允许从梁台的其他地方开始拼装模板。模板的下口尺寸以梁台宽度为准，斜面高度为160厘米，上口距离以(1)浇筑顺序浇筑砼用制梁龙门吊在一端起吊料斗在离梁端头1米处布料。先浇筑5~6m底板砼，然后对称布料浇筑腹板及顶板砼，这样以斜坡状循序渐进.方向振捣腹板上部及顶板砼。并注意加强平板振动器的振动。对于端头砼，钢筋间距为以上用φ50振捣棒振捣密实,浇筑砼时采取台阶式前进的方式,每层下料厚度控制在防止出现砼不密实，张拉后出现裂缝.强度达到后进行人工凿毛。拆模后将横隔板及湿接缝处砼面凿毛，并在梁体一端喷上编9.6注意事项a、在穿管不要刺破波纹管，穿好后逐根逐段检查，必要时用手摸,如有利口即有穿b、在捣固腹板砼时，先让捣固工看一看波纹管的位置，做到心里有数,在捣固时不c、浇筑砼过程中，派专人不断抽拉硬塑料管，防止漏浆后堵塞波纹管，影响穿索。e、预埋钢板位置要准确无误.。重新穿束张拉，锚固时也要作记号，防止滑丝。如果预应力筋的伸长量与计算值超过±进行校顶和测定预应力筋的弹性模量。梁体预应力孔道压浆强度达到设计及规范要求后，用龙门吊将箱梁移至存梁区或桥为确保架梁安全可靠，施工组织合理，进度均衡，成立架梁小组。所有参加架梁人规”操作,听从指挥员的命令。(1)所有参加架梁人员先进行技术培训,并持证上岗。安全，大型架设安装设备和临时构造物的强度、刚度和稳定性应按架设安装的荷载进行工工艺框图⑶放线和控制位置：在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座十字中心线、梁端12.11号天车吊梁12.22号天车吊梁对位(1)操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作.(2)操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察(3)卷扬机的各部件、电器元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行国家标准《建筑卷扬机安全规程》(GB13329—91)的规定.(4)卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔,联系方便.(5)卷扬机开动作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等,发(6)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈.(7)千斤顶安稳后，应先将重物稍微起顶，待检查千斤顶无异常时，再继续起顶。梁体架设程序示意图N-1号墩N号墩图1：准备过孔N+1号墩N-1号墩N-1号墩图2：过孔N号墩N号墩图3：过孔到位N+1号墩N+1号墩N-1号墩N号墩N+1号墩图4：喂梁讯应畅通，所有操作必须同一指挥，同一调度，严禁违规操作。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。试验室应根据规范要求按批抽取试样做钢筋力学性能试验。钢筋注意存放，必须垫高加盖，高度不小于30cm,钢筋有锈的应除锈后在使用。钢筋加工制作严格按设计资料和施工规范要求进行加工,统一在钢筋加工场制作成护栏底座钢筋绑扎应根据已放样的护栏内外边线及标高，根据边线先将护栏预埋钢位置及砼的保护层。(1)现浇部分的横隔板，端横梁的模板可通过绳索人工提起进行安装和拆除，工人在临时设置的小挂篮上进行作业.(2)护栏底座施工采用定型钢模板，保证护栏底座顶面平顺，下口采用在箱梁顶面C质量。所有材料必须严格控制质量，特别是集料质量，集料应按批抽检，确保合格后方(1)中横梁施工梁处的接头钢束波纹管并穿束。现浇中横梁、横隔板或端横梁现浇部分、与负弯矩束同长负弯矩张拉压浆完成后，一联的中横梁、横隔板、湿接缝浇筑完成后拆除一联内的临时砼浇筑前须清除模板内杂物,积水,钢筋上的油污，湿润接茬面，检查模板支撑、预振动必须直到砼停止下沉，不再冒出气泡,表面平坦，泛浆为止，但不能过振,导致砼离析。振动棒严禁碰触预埋件。施工时须注意将护栏砼顶面用铁抹子抹成光面.(3)桥面施工按图纸要求预留好伸缩缝预留槽,随后在全桥宽度范围内进行桥面铺装。先绑扎桥面钢筋,锚具进场后应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量，同预应力材料应严格按规范进行保存和检验。钢绞线下料用砂轮切割机切断，下料时发现钢绞线有死弯或有损伤应予以剔除。穿束前检查各锚垫板下混凝土是否密实，不密实时采用环氧树脂混凝土补实，并清理锚垫板压浆孔及杂物等。穿束采用人工穿束。千斤顶油压表采用单顶单表配套校验。使用中，若压力表出现异常，千斤顶应换表伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应查明原因并采取措施予以调整后继续张拉。张意安全.7Mpa。压浆从一端向另一端进入，待另一端水泥浆饱满出浆同时水泥浆稠度与规定水泥负弯距钢绞线张拉完成,一联桥面板接缝砼浇注完毕后,拆除该联的临时支座完成体系转换。临时支座采用硫磺砂浆支座，内置电热丝,负弯矩张拉完毕后,接电融化硫磺砂浆使其自动脱落，完成体系转换。⑴安装伸缩缝时以梁端间隙为中心，根据安装气温依照说明书调整修正量，并将伸缩缝临时固定，调整伸缩缝，使其上平面与桥面纵、横坡吻合.⑵伸缩缝钢筋与预埋钢筋必须焊接牢固,确保伸缩缝使用寿命。根据本工合同段主要工程量及其自身施工时存在的风险性大小，预应力施工、高空作业、特种设备操作等四个分项工程的施工作为安全控制的重点加强管理。以下为其施(1)安全方案每次作业前，由专业技术工人对油泵、千斤顶及油管进行检查，确定设备状态良好后再区(2)安全措施夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具具有足够的自锚能力，防止夹片、锚具弹出伤人.3)锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采取锚筋与梁体钢筋焊接的方法确保锚5)张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂,以防油顶掉落,伤及张拉操作人员.7)张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用.(1)安全方案(2)安全措施1)从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此2)高空作业要严格按照规范和安全作业规则拴安全带、戴安