防爆钢丝绳电动葫芦自检分析方案

一、检验执行标准：1、《防爆钢丝绳电动葫芦 技术条件》JB/T102222、《钢丝绳电动葫芦 技术条件》《钢丝绳电动葫芦实验方法》JB/T90083、《起重机设计规范》 GB38114、《起重机械安全规程》 GB/T60675、《起重机械型式实验规程 (试行>》国质检锅[2003]305号二、主要参数：型号规格产品名称商标制造单位 法定代表人安装单位 法定代表人额定起重量 工作级别生产日期 出厂编号三、检查工程：总图 安装图 主要部件图电器原理图 电器接线图 易损件图纸与资料产品合格证 质量检查证明书 安装说明书使用说明书 其它交接班制度 安全操作规程检修保养制度 培训制度规章制度设备建档建情况其它1/6四、检测内容与要求：序 检查号 工程图样1检查一般性检2查电气元3件密封限速4措施警告5标志制动器密6封钢丝绳序 检查号 工程

检测内容与要求 结果样机图样设计应符合JB/T10222、JB/T9008、GB3811、GB/T6067等标准要求；样机图样应完整，签字手续齐全；所覆盖图样应与样机图样型号统一，签字手续齐全。样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。电气元件不得有裸露部分钢丝绳与卷筒的卷入线速度和葫芦小车在轨道上的运行速度不得大于25m/min吊钩滑轮侧外有警告标志制动器应安装在隔爆外壳内部钢丝绳的选用符合设计图样要求；钢丝绳的质量应符合JB/T8918的规定；钢丝绳应无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等缺陷。检测内容与要求 结果8起重起重吊钩选用符合设计图样要求吊钩9第二正常情况不起作用，当第一制动器失灵时，能可靠支制动器持住载荷。10防护电控设备外壳防护等级不低于IP44等级11防爆电机选用符合设计图样要求，并符合JB/T9008、电机JB/T10222及GB3836的规定。电控设备选用符合设计图样要求；12防爆电电控设备应符合JB/T10222及GB3836的规定；控设备电控设备的参数应符合电动葫芦性能要求以及电控设备各自相应标准的规定。2/6按扭装置选用符合设计图样要求；13防爆按按扭装置应符合JB/T10222及GB3836的规定；扭装置应有紧急断电按钮开关，应采用低压控制<≤42V）。JB/T防爆限位器选用符合设计图样要求，并符合1410222及GB限位器3836的规定。有防爆合格证和型式实验合格证。15防爆起重量限制器选用符合设计图样要求，有合格证和型起重量式实验合格证；限制器起重量限制器动作载荷不大于1.1Gn。防爆电缆选用符合设计图样要求16防爆电缆要求应采用重型橡套铜芯多股电缆，并有一芯接地线；连接电缆符合防爆要求，电缆中间不允许有接头。序检验检测内容与要求号工程钢丝绳绳17端的固定钢丝绳绳端应固定牢固、缠绕正确、安全圈数不和缠绕正少于2圈。确性18吊钩装配吊钩转动应灵活质量19减速器油位以及密减速器油位应正常并且无漏油封性当空钩下降时，钢丝绳能自由地从导绳器出绳口20导绳器的中排出；装配质量起升、下降Gn，钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为±3°时，能正常工作。21绝缘常温绝缘电阻≥1.5MΩ22接地接地螺钉应拧紧，无油漆和锈痕，接地连接电阻≤0.1Ω。23限位器限位器动作可靠作用额定载荷≤5t时，≤85dB<A）24起升机构噪声额定载荷>5t时，≤90dB<A）25电动运空载时≤80dB<A）行小车噪声

结果结果3/6起升26高度工程序 检验号 工程升降压27实验

吊钩上极限位置与下极限位置间的距离允许偏差为名义值的－3%整改内容检测内容与要求 结果电压偏差±10%Ue，电机和制动器应无异常，有剩余磁拉力。28制动下滑在Gn、Ue、fe条件下，量S≤且≤200mmSV/10029起升在Gn、Ue、fe条件下，吊钩起升速度，允许偏差速度为名义值的±10%。30运行在Gn、Ue、fe条件下，允许偏差为名义值的±速度15%。电动小在Gn、Ue、fe条件下，31车爬坡1/200坡度的爬坡实验应无异常实验32静载起升机构应能承受1.25Gn，实验后应无裂纹、永实验久变形和油漆剥落，各连接处应无松动。五、检测结论：4/6整改期限：安装<维修）单位签字：使用单位代表签字：工程整改内容检测结论：检测