底板注浆加固施工设计

工作面底板注浆加固施工设计125页****煤矿**工作面底板注浆加固施工组织设计及安全技术措施**第一勘探队2023年二月十五日会审意见编审单位签名日期编审单位 签名 日期编制审核经理总工程师**工作面底板注浆加固施工组织设计及安全技术措施一、概况工作面是**350m65m5#10.84-16.64m，15.16m251.52-88.94m，平73.655.79-82.78〔1-3，中间为石炭系本溪组23.65m；底板具有承压特征，受到底板奥灰含水层突水威逼。二、工作面水文地质条件〔一〕物探结果分析**物探争论所的物探结果〔**县**其次煤矿**70m40～60m160～270m20～40m富水性弱于煤层底板，未探测到明显的相对富水特别区；由于施工空间所限，运输顺槽顶板未实现有效探测，出水钻孔四周煤层顶板富水性及与上覆岩层水力联系不明。〔二〕钻探验证状况分析在物探结果的根底上结合井下施工条件分析，共在井下施工了三个水文探查孔。证，钻孔探查状况如下：192m43m3/h，1.5Mpa。263m68m3/h，1.5Mpa。396m40m3/h，0.9Mpa。方面：35m1#2#3#钻孔，底板富水性表现出不均一的规律性；②从1#钻孔位于物探非特别区但仍有确定水量和水压推断，不排解非特别区也有较强富水的可能；③2#断裂构造存在的可能，说明物探特别区内构造状况具有确定的简洁性；作面底板奥灰含水层的水力联系较差。底板水文地质探查结果及水害威逼状况〔见《**为确保该工作面的安全回采，需要对工作面富水特别区进展注浆加固，制定有效的注浆改5三、底板注浆改造方案及要求〔一〕注浆布孔设计**矿**工作面存在较大富水特别区，考虑到该35m阅历的实际状况，提出本注浆布孔方案，拟定通过注浆孔再不断进展富水特别区验证并实施注浆改造的方案。方案设计目的工再对物探结果进展进一步探查和验证。方案设计原则的根本原则如下：①注浆层位确定35m〔约为垂70m，存在3～4535～70m②注浆孔终孔间距20～40m20m3浆孔承受三角形布置将到达更好的效果以消退“盲区35m区、构造发育处以及向斜轴部区域钻孔位置相对较密，正常地层块段处钻孔布置相对较③钻孔布置要求钻孔在平面上呈放射状展布，长短结合；钻孔尽量揭穿富水特别区，保证浆液尽可能60m。到达既加固好底板保证工作面安全回采，又降低防治水本钱，增加经济效益的目的。注浆布孔方案考虑到整个工作面回采进度及底板富水性规律差异性等因素的影响，本方案共设计施31～319非特别区注浆孔施工过程中仍有明显出水，则进一步加密，进展注浆。99171147m，各注浆孔主要参数如下。备 注1、倾角：与巷道备 注1、倾角：与巷道底板水平面的夹度影响；2、夹角：以工作面回采方向为0针方向为负。3、依据施工结果序号钻孔编号水平投影〔m〕倾角〔°〕钻孔斜长〔m〕夹角〔°〕10-1#2071.56410621-1#23696412431-2#2766663642-1#1972633152-2#4553754963-1#3560693573-21#266666-7694-2#405672-132104-3#16.57563-158115-1#425573-12125-2#336169-101136-1#435474-14146-2#306367-104157-1#385772-19167-2#147663-102178-1#187363-99合计1145以上钻孔施工完毕后，可依据实际施工及验证效果打算是否再进展施工。布孔要求：①前期注浆孔包含富水性探测孔；35m35m35m335m；〔二〕钻探工程量估量9〔81#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#1-31145m。依据注浆改造效果检查要求及相关规定，对于**工作面，需施工个检查验证钻孔，进尺约m〔验证钻孔数依据实际施工〕〔三〕注浆工程量〔固料：包括粘土、水泥646m3〔浆液。646m3221t。四、施工预备及其它相关的预备工作。1、钻窝=4m×3.8m×3.5m。钻窝施工均靠近工作面的内帮，除应依据有关标准进展支护外，还应按要求在顶板施工特别起吊锚杆，供起吊钻机使用，钻窝底板要求实底或浇铸混凝土地坪，底板标高不得低于巷道底板标高，以保证水能自流。2、泵窝泵窝的作用是安装注浆泵，以供固管及孔内注浆使用。按要求在钻场一侧施工泵窝，=4m×3m×3m。泵窝要求依据有关标准进展支护。泵窝底板标高不得低于巷道底板标高，以保证水能自流。3、排水改，确保排水通畅。4、地面建立注浆系统地面注浆站及从地面到**2〔要对注浆管路进展悬吊固定，确保底板注浆钻孔形成后能够正常使用。井下钻场ZLJ-2350HYB80/90，２TGZ-60/210QBZ83－80Φ50mm的地质钻杆，钻头选用Φ108mm、Φ91mm、Φ75mm套管Φ108、Φ89mm，Φ50mm高压注浆管及U型卡子。4〔7〕PO32.5#地面注浆站系统：2YD602NBB250/711粘土裂开机一台，2mm振动筛一台。6、其他预备工作为了安全高效、保质保量地完成注浆，开工前还需要做好以下预备工作：钻窝和泵窝的施工和支护到达要求。150m3/h90KW施工现场必需有排渣排污力气。在钻场和地面注浆站各安装一部，井下要随钻机移动，以便准时联系。五、施工步骤注浆标准或孔内不进浆→完毕。六、施工组织配备及正规循环作业安排状况1、劳动组织配备表工 种 早班中班出勤人数夜班小计造浆工 2226司泵工 1113钻探、注浆工3339管路巡查工 2226班长 1113工作面底板注浆加固施工设计825页机电修理工1113微机记录员11跟班人员1113技术人员11合计131111352、注浆正规循环作业图表班 次时 间 2工 序

早班4 6

中班 夜班1012141618202224接通管路注清水试压----上料造浆--------------------测比重--------------------注浆------------------3、钻探和注浆钻孔施工先后挨次安排0-11-22-13-11-12-23-2孔→5-2孔→4-3孔→4-2孔七、钻探〔一、施工前的预备1、矿施工队要提前做好钻场〔4m×3.8m×3.5m用起吊锚索〔杆。23、打钻前由矿施工队将负压水管路及水沟施工至钻场位置，并保障供、排水通畅。业，非施工人员未经同意不得进入施工现场。5、在施工地点安设，以便遇到特别状况，准时向矿调度及相关科室汇报。6、钻机入井前必需经过全面检修，全部仪器完好，手把齐全，开关、把握按钮灵敏可工作面底板注浆加固施工设计1025页靠，机械部位防护栏、保护罩齐全。钻机电源及其它用电设备与瓦斯传感器实现瓦斯电闭锁。钻机及其配套设备装车必需结实牢靠。8、接电源前必需递交接电申请，经矿方相关部门批准后，方可接通电源。9、现场要悬挂钻机工操作规程牌板、钻孔设计参数牌板、避灾路线图牌板。、钻机安装地点应无浮煤、浮矸，底梁木平稳卧入巷道底板，并见实底。钻机底座48#吊挂结实，防止倒下伤人。、每班在接班施工前应检查高压管接头是否按规定连接结实，钻机各紧固件和油管接头是否正常，检查合格后，方可试机开钻。1、施工工艺施工承受ZLJ-2350型钻机及其配套钻具压力水排渣钻进。倾角承受度尺确定，方位角承受方位尺及皮尺确定。+1度。〔三、钻孔构造底板钻孔分析，钻孔在施工过程中，将使用二级套管：第一路为Φ108mm53mΦ91mm〔保护管20m〔四、钻机操作(2)施工人员穿戴整齐，袖口扎紧，戴好防尘用品〔不准戴手套、毛巾。先开水后才钻进，先停机后再停水。启动后，操作人员精力集中，动作准确，与接卸钻杆人员协作全都。开头钻进时，轻压慢钻，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再渐渐增大。钻机调速时必需先停电，待变速箱停顿运转后再变速。接卸钻杆前，钻头退离孔底至少一个行程。停钻2依据孔内状况打算是否将钻杆拉出。把握钻进速度。排屑不畅、进尺缓慢时不宜强行拉出。(10)安装的钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣无磨损。1(13)接卸钻杆时，人工小扣慢转。〔五、底板注浆钻孔施工的主要技术要求严格依据设计的要求施工钻孔，孔口管要适合安装TGZ－210/60偏差≤0.1m，钻孔开孔方位及俯角偏差≤1°；孔口安全装置；PO32.5#一般硅酸盐水泥，造浆时，先上水后上料，搅拌均匀，注浆固管前先把孔底岩粉冲洗干净。承受井下注浆泵将水灰比0.6～1:1230分钟补浆一次，补浆不少于三次，待凝固721m，然后用清3.5MPa，30min，试验不合格严禁钻进，应重注浆固管，合格前方可钻进。严禁使地面注浆站试压；7MPa；为预防套管在试压时拔出钻孔，必需在试压前施工一根底板锚杆与护管相连。每一次注浆前必需向2～3为防止钻孔偏移，钻孔开孔钻进必需加导向钻杆施工；1～2m，以防止因岩粉未冲净而造成套管下不到预定深度；孔口管外应安设孔口混合器、三通等接口并装有防震、防堵压力表；〔包括漏失量、水质的变化状况；要严格依据钻探规程施工，严防掉钻埋钻等事故发生；套管以下段钻进要在安装好孔口高压闸阀后施工；钻孔钻进遇软岩层或过煤层，要把握钻进速度；在钻探过程中假设钻孔消灭漏水、不出岩粉且孔内消灭卡钻，要准时注浆堵漏；如孔内消灭出水但不影响正常钻进不得实施注浆〔无芯钻进，只要孔内能够正常返水不需要注浆堵水，否则会影响以后注浆效果〕10MPa，然后再注浆；〔写明取样层位、取样人及取样日期〕并即时注浆；〔六〕钻孔高压防喷措施安全。〔七、取芯验证孔的施工取芯验证钻孔按矿方要求施工，应选择在完整底板和水文地质条件特别的底板处施工。〔八、钻孔出水应急预备钻探前必需预备应急用品，如麻绳、黄油、长、短圆木楔数根、榔头、铁丝、手钳、纱布、手斧等备用。施工过程中，如孔内水量突然增大或流水有压力，应马上停顿钻进，关闭电源，严禁制动钻机、钻杆，观看出水量，并上报调度室及相关单位。如出水量格外2告调度室。如在不威逼人身安全的状况下，可用长木楔缠上麻绳，摸上黄油，用榔头堵塞出水口，或用纱布堵塞出水口，用木楔向孔内橦击，把握出水量并增加排水泵排解积水。〔九、排放水设施。假设现有的排水系统排水力气缺乏，则需要配备特地水泵和排水管路，以保证钻孔出水量准时排出。〔一、注浆设备2送浆，井下使用高压软管把钻孔与管路连接。〔二、注浆方式本次工作面底板加固的注浆方式为下行式注浆法，孔口封闭静压注浆。注浆钻孔在施〔固管注浆承受井下注浆泵注浆，二路护管终压不小于10MPa〕〔三、注浆材料1、固管注浆承受单液水泥浆或双液浆，工作面底板加固承受单液水泥浆或粘土水泥混合浆。水泥为425#一般硅酸盐水泥，其质量应符合国家GB175-92的水泥或过期的水泥。各种浆液的特征及应用见下表：各种浆液的特征及应用浆液类型粘土水泥浆单液水泥浆

注浆材料粘土、普硅水泥水泥

受注含水层类型溶隙性含水层

比重1.20-1.361.20－1.361.20-1.60粘土粉煤灰水泥浆粘土、粉煤灰、普硅水泥裂隙溶隙性含水层1.25－1.362、PO32.5#一般硅酸盐水泥，其质量要符合GB175-923、使用粘土水泥浆1.141.16～1.3使用。具体操作如下：注浆钻孔施工完毕后，准时用清水冲洗孔内岩粉，注浆前要先压清水，在3〔150～167/分钟〕30100变化时，应实行注粘土水泥浆。防止事故扩大。〔四、注浆步骤及要求1、地面、井下全部注浆管路连接好以后，要对全部注浆管路做清水耐压试验，压力为10MPa，303035100T，200m3要实行间歇式注浆方式注浆，间歇式注浆前要将浆液切换成清水，当清水完全置换完浆液后，断开注浆管路与孔口的连接。注浆管路可另接的注浆钻孔，做注水试验，以观测清水的流量，了解含水层的可注性，而后便可以切换成规定的浆液。1.20～1.30,100t3.0MPa6、每次注浆后要准时使用清水对注浆管路进展冲洗，直到出清水为止。7、全部注浆电器、设备要留意维护保养，必需保证其在正常工作状态。术措施施工。措施经贯彻、考试合格后的人员，方可上岗施工作业。〔五、注浆效果检查水量变化及岩层裂隙充填状况来检查注浆效果。物探法：承受一种物探方法对注浆质量进展检查〔注浆前后物探比照法。60m3/h查。注浆检查孔：各钻场设计钻孔注浆完毕后，施工注浆效果验证孔进展注浆效果检验。九、工程工期1145m，500m/月进尺，需2.24〔67〕完成。打算施工日期：20232～20235十、施工安全技术措施及留意事项〔一〕一般安全技术措施1、每班施工前对施工地点进展安全检查，觉察问题准时处理，确认安全前方可进展施工。2、登高作业时，施工人员必需正确佩戴好安全带，且不能生根在人员站立的同一物体上。3、井下打运设备及材料必需严格执行矿相关规定，如需斜巷打运时严格执行“行人不行车，行车不行人”打运治理规定，设备及材料捆绑结实，由斜巷治理单位负责打运。500mm45300mm现特别准时停顿起吊，人员马上撤退至安全地点，待稳定时再进展处理。钉扒牢。6、钻机的开关必需由专人操作，并听从机长指挥，做到听不清信号严禁启动按钮。7、施工钻孔时，用手拉葫芦把钻机固定结实，以防孔内出水冲击钻机伤人。机或钻杆、用手摸或管钳夹卡钻杆、接触转动部位。如需通过时必需停掉钻机电源，待钻具旋转部位停顿转动前方可跨过钻具。电机防护罩上。10、钻机的操作必需平稳，速度和钻压的调整必需缓慢进展，严禁突然启动。11、拆卸钻杆时，必需先停电，待钻机旋转部位停顿转动后再操作，严禁承受点动钻丝扣必需人工拧紧，以防钻杆脱扣造成事故。需敲砸钻杆时，必需使用铜锤。12、严格把握孔内供水量，假设孔内不返水，应马上停顿钻进，查明缘由并进展处理。动力现象明显增大时，必需切断电源，撤出人员，并快速汇报矿调度和队值班室，待充分卸压并经处理前方可恢复作业。14、施钻过程中如孔内出水增大应把握钻进速度，假设出水量很大不能正常施工必需停顿钻进〔但不得拔出钻杆矿调度及队值班汇报。、施钻人员必需熟知透水预兆，假设施工现场气温突然下降、煤壁发凉，空气中有意前方可施工。160.55-10m断电点为≥1.5%,20m内全部非本质安全型电气设备。17、打钻期间要有瓦检员现场跟班，常常检查打钻地点四周的瓦斯状况，因瓦斯超限201.0%以下时，方可人工送电开动机器。18、施工地点全部电气设备必需实现风电、瓦斯电闭锁。19、钻机消灭超温、声音特别、或孔内特别等现象，应马上停机处理。、机工、电工每班对钻机及配套设备进展检查和检修，杜绝失爆、失保现象，保证施钻过程中零故障运转。送电规定操作，安排专人看护。2210、全部施钻人员必需持证上岗；配带化学氧隔离式自救器，并会正确使用。严禁穿化纤衣服、携带电子表、烟草及点火器具等入井。、一个钻场内严禁打钻与注浆同时施工。每次承受地面注浆系统注浆前，必需在专人确认注浆管路与钻孔在用软管连接好后，方可通知地面开泵开头注浆。25、在注浆过程中，无关人员一律不得在铺有注浆管路的巷道内行走。26、巡察注浆管路人员要反响灵敏，在巡察过程中不得格外靠近注浆管路。、地面制浆人员要佩戴口罩、防尘眼镜，预防水泥进入口鼻、眼睛，要严格依据要求配比浆液；井下注浆人员要使用铁丝把高压软管固定在棚腿上，预防摇摆伤人。如觉察管路有漏浆或跑浆，必需准时通知地面停泵泄压、然后井下泄压、确认没压力前方可处理；、开头注浆时，要先翻开孔口泄压阀放水，直到泄压阀完全出浆才可关闭孔口泄压阀闷浆。30、在注浆过程中，无关人员严禁在注浆孔四周逗留，只留一人站在安全地点观看压10MPa10MPa20地面也要停泵，井下要在关闭孔口闸阀后准时通知地面泄压、然后井下注浆孔再泄压，在、在注浆过程中，如觉察注浆管路堵塞，地面要准时停泵泄压、在管路中间由高到底依次翻开泄压阀门进展放浆，预防泥浆沉淀堵管。33〔二〕设备装〔转〕运安全技术措施1、设备入井或升井时，装车必需捆扎结实,严禁装偏、倾斜、倒置。2、设备整体装运时，必需符合《煤矿安全规程》的规定，不得超长、超重、超宽、超高。3、设备分装运输时，要用垫木。对油管接头、液压阀、齿轮、操纵杆等易损件应实行保护措施，不允许在地上拖拉。4、装卸机器设备时,严禁摔、碰、撞、击。5、钻探设备在地面试运转正常前方可入井,设备的传动局部如:传动皮带等要安装好防护装置，确保完好。6、设备运输时，必需安排专人跟车、三班交接班。严防设备、零件及材料丧失。〔三、人员入井安全技术措施毛巾等处应扣紧，安全帽应系紧帽带,并按规定配带自救器、便携仪。1m习，并严峻处理〔四、钻探设备材料斜巷运输安全技术措施钥匙;小绞车司机要持证上岗,要按规定认真检查小绞车的保险挡、保险绳，声光信号等有关部件，觉察问题准时汇报矿运管处理。用完后准时把绞车绳盘好，勾头绳挂好。小绞车钥匙交回运管办。运输“行人不行车，行车不行人”的治理规定。3、在使用小绞车时，首先要对小绞车进展认真检查觉察问题准时汇报处理，在使用过4、从顺槽向钻机窝内搬运或从钻机窝向顺槽搬出钻探设备时，要求要使用两个3〔五〕.设备安装及撤除施工安全技术措施1、设备进入钻场前，应对钻机窝的支护状况进展全面检查,觉察不符合要求或存在安钻机的安装及钻探施工。20.2m保钻孔出水时，钻窝的底板不致被钻孔出水冲坏，以免影响下一个钻孔的正常钻探进尺。3、安装及撤除的搭火或甩火,都必需由电工持上岗证和矿审批过的搭火或甩火停电申请单进展操作，严禁无停电申请私自搭火或甩火。〔或安全负责人〕起吊前应检查起重设备和承接点与起吊绳结的结实性，觉察问题准时处理，待一切符合安全要求7落范围内和车辆下方严禁站人，不允许人员站在重物上随吊起落。5、钻机安装在钻机专用底盘坐上，应平稳、结实,用地角螺丝固定，使钻机和钻机底升移动，造成钻孔偏移或歪斜事故。闭锁、挂牌、专人看护的程序进展施工。开关要上架,动力和把握电缆，必需按规定用电缆勾，吊挂整齐，严禁不完好或电器失爆现象的发生。7、施工前，应首先清理好钻场及其四周的水沟，确保水流的畅通。站在正对回头滑子的直线方向，严防回头滑子意外伤人事故。9、各种设备及材料在钻场内摆放位置应合理有序,以保障钻场有良好的安全通道及操作空间。、全部进入钻场施工人员，在过皮带机时，行走要求一律要从皮带过桥，严禁在皮带机运行时从皮带上跨越。〔六〕注浆管路运输安装安全技术措施1402、装钢管时要保证钢管的中心位于专用叉车的中心。3、运送钢管时必需用8#固定牢靠。防止斜巷运输时钢管窜出。4、平巷运输：、严禁在矿车两侧推车，推车要推钢管的管头。、推车时必需时刻留意前方，在开头推车、停车、掉道，觉察前方有人或障碍物，接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人员都必需准时发出警告信号。、严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。、沿途道岔通过后必需准时恢复至正常位置。、遇有行人时,应停车让行人过去前方可连续推运。5、在大巷人力运输时，必需取得当班调度站负责人同意，并在规定的时间段内运输施工。6、平巷运输矿车掉道拿道时，要使用手拉葫芦和撬棍牵引上道。并留意使用撬棍时甩用手拉葫芦留住掉道车辆。严禁用绞车牵引复轨。78、注浆管路的斜巷运输、使用小绞车前，要求绞车司机必需持上岗证、小绞车使用申请单，到矿运管办拿绞车钥匙后，按规定使用。、斜巷运输时，必需遵守“行车不行人，行人不行车”的规定。、斜巷运输时，要挂好保险绳，严禁超挂车和蹬钩头。、小绞车起动前司机必需检查工作地点的支护状况、钢丝绳、钩头、绞车生根等是否完好结实，否则严禁开车。、把勾工挂车时必需与司机联系清楚，勾头销子及保险绳必需挂实、挂牢。并按绞车规定要求挂车。严禁超挂车。、绞车运行前，上、下口把钩工、信号工应进入躲避硐室。绞车运行时，司机应集中精力，认真操作，觉察问题准时停车处理。、注浆管堆放处坡度较大时，必需用铁丝或棕绳牢靠的留住钢管，以防止钢管下窜伤人。、人力抬运钢管时，要相互协作好；每组相距不得小于5米。、斜巷内作业时，假设保险绳挡的高度影响行车时，可先用铁丝将保险绳挡吊够过车的高度，等车辆过去后，要准时将铁丝去除，将其恢复原样。、斜巷内转运钢管作业时，上下口拉戒备线，挂戒备牌，严禁行人通过。信号灵敏牢靠，绞车司机必需带紧绞车绳，刹紧闸把，且手不离闸把。矿车要用带把木塞塞牢；或用两根道木摆成十字架状掩车，以防止矿车下移。、专人负责检查施工地点的巷道支护状况，严格执行敲帮问顶和现场检查制度。、注浆管安装时应到达平、直，不窜动、接头处的密封圈要合实，四颗螺丝要上紧上满丝扣，确保安全牢靠。、施工中必需指定施工安全负责人。全部施工人员要严格听从施工安全负责人指挥。〔七〕123，实行一切可能的方法直接灭火，把握火势，并准时向矿调度汇报；假设是电缆或电器设备着火，应马上切断电源，然后进展灭火。火灾不能扑灭时，应马上撤离受威逼的人员到安全地点。4、套管以下正常钻进时，孔口必需安装好高压闸阀和防喷装置，并按试压要求试压合5等异状时必需停顿钻进，但不得拔出钻杆。并马上向矿调度汇报。假设觉察状况危急时，必需马上撤出全部受水威逼地区的人员，然后实行措施，进展处理。〔八、钻孔施工安全技术措施浮矸要准时找掉，以排解顶板安全隐患。理无危急后再进展恢复施工。32m。4、找顶工作由两位有阅历的人员担当〔跟班机长或班长，一人找顶，一人观看顶板。找顶前观顶人员要看好退路。5、找顶要从支护完整处由外向里、先顶后帮依次进展，找顶范围内严禁人员进入。6、找顶工作人员应戴手套，用长柄工具。防止矸石顺杆而下伤人。7、钻机的安装应平稳结实、安全牢靠，起吊设备要使用专用的起吊锚杆及7绳鼻子或完好链板机链条，严禁使用铁丝做起吊绳鼻。起吊重物时下方严禁站人。方可进展钻探施工。9、钻机开孔人工稳定钻杆时，严禁戴手套，工作服袖口衣角应扎紧，脖子上的毛巾必须塞到领口里面并系好钮扣，防止钻杆的转动扭卷造成伤人事故。、开孔稳扶钻杆或负责上卸钻杆的施工人员，应站在钻杆侧面稳扶上卸钻杆，要避轴、回头滑子或钻杆滑落、断钻、缠绕等突发伤人事故的发生。、严格按技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。12、施工俯角钻孔上接或下卸钻杆时，孔口要用垫叉固定钻杆，需要人工用管钳把握钳下方位置用手向上托管钳来把握钻杆。以防钻具较重或管钳下滑造成伤人事故。13、钻孔施工中上或卸钻具时，在管钳未离开钻杆时,严禁开启钻机。和钻杆下方的位置严禁站人，以防消灭钻杆突然意外向下滑落，造成人身安全事故。141～2米时，要马上开泵送水，见返水后，才能钻进。15、钻机钻进施工中,现场操作人员要集中精力,认真细心操作,各工序要亲热协作,动作协调,口语传递要清楚准确,钻机司机要手不离操纵手柄,眼睛留意观看孔口返水状况,并要依据孔内状况合理匹配钻机的钻压和转速,严禁钻具紧压孔底开机,以防糊钻及掰钻牙事故的发生。16应当准时赐予报废和更换,并且要单独堆放,防止好坏钻杆混用,造成孔内事故。控伤人事故的发生。头在管钳未离开钻杆时,司机严禁送电开机。19、钻机正常运转时,施工人员应远离钻机的转动部位,严防钻机转动部位绞住施工人员的衣服造成人身事故。20具体记录,并准时将钻具提出孔口或提至安全孔段。21、假设觉察孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必需马上停顿钻进，并不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，且快速向有关部门汇报，派人监视水情。、在提、下钻具的过程中，司机必需与其他人员严密协作，相互照看。操作要轻而成伤人事故。2324”〔“三看”:即看给进压力和进尺速度;看泵压力表和孔口反水状况;看水接头状况。“二听”即听机器运转声音；听孔内振动声。“一准时”即觉察异状准时处理。、认真做好小班的现场记录和交接，如钻孔出水层位、深度、水量、水压、工具、数据、班报表等内容要记录准确。以备技术人员编录。、在钻场内施工钻孔需要登高作业时，要求要用管卡搭建正规的脚手架，脚手架上带施工。〔九〕22U8＃铁丝或细钢丝绳及绳卡将注浆软管与铁管连接在一起，并对井下整个注浆管路做耐压试验，以后需要延长的注浆管路，延长局部也要做耐压试验，耐压值P≮7MPa，20使用。3、注浆前应做好以下检查工作检查钻场环境是否安全、干净、牢靠，觉察问题准时处理，待安全前方可进场施工。注浆地点要设专用直通，要悬挂在顶板无淋水、灰浆溅不到的地方，距一部，并保证联络畅通。检查孔口管及4寸闸阀是否完好，开关是否自如。2问题应准时更换。压水冲洗注浆管路，检查管路是否畅通。Φ6.345、翻开泄压阀，关闭进浆阀，通知地面注浆站用3档压水，待管中空气排尽后，翻开30306345面注浆站联系，井下注浆工必需配戴机械手表。8、注浆期间，注浆工站立位置不能正对泄压阀和注浆三通。要求每隔1泄压阀，放出少量浆液，以防时