隔堤施工(袋充砂)施工方案

1#隔堤施工的施工方法和施工工艺1#395m11634m³，袋装砂33030m3，宕渣8715m3。临时围堰位于D100m，2023.00m³。临时隔堤下均铺设土工布12500m2。1隔堤堤身均承受斜坡堤构造型式。第一次筑堤堤顶宽均为6m,标高为所以不做护面构造施工。11#隔堤施工方法：第一步进展堤基面杂物清理。主要清理1#隔堤位置与老海堤交接的位置处的混凝土扭工块挖除。还有清理填筑隔堤位置处的浮泥和一些杂物。合的方法施工。20m，1.3m，等边三角形布置。1：1.524、充砂管袋施工工艺流程55kW泵组吸砂、充砂管袋的施工工艺流程见以下图：底层处理合格底层处理合格袋体加工验收合格袋体定位、铺放充填迸浆充填质量检查验收调整至顶层充填袋体临时防护、等待下道工序泥浆泵充砂袋施工工艺流程图、施工方制70％；如消灭破损状况，准时实行补袋措施。土工布袋的铺设定位适当部位用小砂袋临时压实固定，防止被水冲走翻卷；据设计图每边留有富有宽度；泵船输砂灌袋进展施工；25～30m施工要求进展设置；充填口布置在袋体外表，充填

泵砂船吹砂相互挤压。堆放、铺设充填等过程中留意保护，不得消灭袋体损伤，和老化现象；沿围堤轴线方向缝接方式强度不低于原织物强度的90%。袋体充填后做好掩盖保护，防止被施工船舶、机械等对袋体的破坏。24、质量掌握措施

泵砂船供砂管线人工充填大砂袋平均处于低水位以下的充填袋铺设质量需进展潜摸检验。检验工程：平面位置，通封宽度，厚度；检验频次：接缝数的10%。质量要求：平面位置误差±0.5m；砂被允许厚度范围：0.5～0.7m；相邻砂被体之间确定不允许消灭不接触现象。人工充填大砂袋充填袋承受水力充填法施工，袋内充填中粗砂，要求Φ不小于30°，5%，0.005mm10%。料。本工程所承受的土工合成材料均应具有出厂鉴定书或合格证书及抽样各项技术规格指标应符合设计要求。监理认可前方可使用。律不得使用。显疏密不均、明显老化的一律不得使用。。土工布原材料及其制成品严禁在强阳光下堆放。〔充填0.5～0.7m。袋体应堆叠整齐，上下层穿插排列，纵向错缝不小于3m，袋体之间应紧靠、挤密、均匀，不得留有通缝、通孔。袋装砂棱体的充填袋在围堤横断面方向须整块制作，顶层袋充填后应尽量平坦〔≤±10cm；在纵向上袋体宽度以利于制作和施工便利为宜，但不应小于16m。实际施工时每只充砂袋的长度掌握在25～30m之间，宽度依据施工要求进展设置；充填口布置在袋体外表，充填口数量按20ｍ2左右布置1个。充填充填饱满度掌握在85%，充填厚度掌握在0.5～0.7m，保证充砂平坦、填实，逐袋相互挤压，不得留有通缝、通孔。在固结度到达70%已作好的棱体上随便堆载砂石料。不应小于2m。袋体充填后外露局部做好掩盖保护，在平均水位以上袋装砂棱体15体边沿受力而导致袋体损坏。迎浪面留意被海浪淘刷，消灭空隙准时跟踪填补，，不得消灭破损和老化现象，否则应实行补救措施。补，以防袋内充填物流失，造成构造塌陷。10c，缝三道线〔先缝一道，折叠后再缝两道，也可承受粘结剂粘结，粘10cm，90%。充填后的袋子边线与设计边线的水平误差不大于±10cm，且相邻拼10m；高程不低于设计标高，实际断面与设计断面的面积差不得为负值。充填袋断面成型后，必需将层间坡脚用袋装砂补齐，形成较平坦的坡面，坡面不得陡于设计坡度。4.5ｍ高程，顶宽摊铺时要均匀和外表平坦。回填至＋6.0ｍ，边坡坡比１：1.514ｍ宽。为加紧施