KMG250 1600快速高效隔膜压滤机维护检修规程

------------------------------------Q/HHJ××××—××××------------------------------------KMG2501600快速高效隔膜压滤机维护检修规程KMG250/1600快速高效隔膜压滤机维护检修规程范围本规程规定了KMG250/1600快速高效隔膜压滤机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。本规定适用于KMG250/1600快速高效隔膜压滤机的维护检修。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。设备型号规格主要技术性能设备型号：过滤面积㎡：25滤板尺寸㎜:1600×1600滤板块数:54滤室容积m3:4.5过滤压力Mpa:标准0.6～0.8最大1.2压滤压力Mpa:标准0.6～0.8最大1.2外形参考尺寸㎜:12000×2770×2450检修周期及检修内容检修周期检修类别小修大修检修周期（月）3~66~12检修内容小修检查拉动滤板的铁链是否完好检查承托滤板的滚轮磨损情况。检查所有滤布是否完好。检查辊轮和齿轮的咬合情况检查传动拉链松紧情况。大修包括小修项目检查大梁两侧拉开机构链条的张紧程度。检修方法及质量标准检修方法压滤机部分拆卸机盖上所有附件测量所有滤板，如有不合乎要求应更换。检查行走齿轮和齿条咬合情况，不得有严重点蚀、剥落和断裂现象。检查轨道的平行度和平面度。查看承托滤板的销轴与滚轮配合情况，对磨损较大及抱死的应更换。液压控制部分将液压邮箱内所有液压油排空，用洗油清洗。拆卸所有油管线，检查有无断裂、堵塞，如有损害应及时更换。检查马达等零备件。质量标准.调整大梁两侧拉开链条的张紧程度，调整固定板和后支架上马达座的位置，使传动链条松紧程度合适保证过滤滤板、活动油缸座带动过渡板组件在大梁上进退灵活，无卡阻现象。启动液压系统，操纵锁紧油缸伸出与收缩，带动滑块组件升降，观察运行是否灵活，有无卡阻现象，观察滑块组件升降位置是否准确，调整行程开关的位置。分别启动一次和二次拉开马达正、反转，带动压板和滤板组件合拢、拉开，观察活动缸座停止位置是否准确，末块滤板拉开的距离是否满足要求，调整行程开关位置。试车与验收试车前的准备检查所有连接螺栓是否紧固可靠。所有润滑点加油（脂）。在不启动电机的情况下按手动和自动两个程序分别对液、电气系统进行全面检查，看各行程开关、电磁阀、电气元件及信号灯是否按要求动作。各部均达到设计要求时，才能启动电机及入料和气动系统。试车试车由生产车间组织工艺及工艺人员严格按KMG250/1600快速高效隔膜压滤机操作说明执行。验收验收由生产车间、检修车间、分厂机动科按检修规程逐项检查。维护及常见故障处理故障原因处理方法滤板喷浆压紧平面有杂质压榨隔膜破损滤布折叠进料压力过高压紧压力不够入料浓度太低清除杂质，清洗平面更换或修补平拉滤布降低进料压力调整液压系统工作压力适当提高入料浓度滤液浑浊滤布损害滤布密度稀缝补或更换选用合适滤布不成饼入料粒度2太小过滤性差入料浓度太低提高入料压力提高入料浓度故障原因处理方法滤液量少进料口堵塞过滤或压榨压力低滤布密度过密疏通进料提高压力选用合适滤布液压系统无压力或压力不足油泵故障油泵转向不对油泵零件磨损大溢流阀故障液位过低液压表失灵或损害严重泄漏检修油泵改正转向修复或更换零件调整、检查和清洁溢流阀补充油液修复或更换检修泄漏流量不足液压泵磨损严重油液不足滤油器堵塞检修或更换油泵补充油液清洗滤油器振动和噪声油液不足吸油管泄漏滤油器堵塞油缸密封件过紧溢流阀、换向阀故障补充油液检查修复清洗滤油器调整或更换密封件查出原因排除故障压下按钮无动作按钮损坏压下按钮，按钮不亮换按钮闭锁原因按钮亮且PLC相应输入点亮，便无输出指示对照软件清单找出闭锁条件并设法满足条件完好设备标准运转正常、效果良好：设备出力达到铭牌的90％以上，或满足正常生产需要。润滑系统顺畅，油标、注油点齐全好用，润滑油选用应符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。压力、流量平稳，运转正常无杂音。各部温度正常，滚动或滑动轴承温度应符合HHJG501—84规程的规定。内部机件无损坏，质量符合要求：主要机件材质的选用，各部安装配合，磨损极限均符合HHJG501—84规程的规定。主体整洁，零附件齐全、好用：控制仪表、液位计等应灵敏、准确，并定期校验。主体完整、稳定、联轴器螺栓、锁片、安全护罩等齐全好用。基础、机座紧固完整，地脚螺栓及各部件连接螺栓应满扣、整齐、紧固。控制阀门及附属管