线路基础施工方案

铁塔基础工程4标段施工方案批准：审核：编写：葛海东高州市淦源输变电工程有限公司

二00六年一月

铁塔基础工程4标段施工方案一・工程概况：、开挖及浇制110千伏古丁红花-高州线路工程第I标段，铁塔基础工程147-N158及高州至红花N1-N8，共21基。、本工程施工特点：施工地形山地和丘陵占了很大比例，基础施工条件较艰苦。、本工程铁塔基础编号与线路前进方向的关系如下图所示：高州方向左转右转”横担方向IIIII图(一)铁塔基础编号二.施工工作时间：2006.1.6-2006.3.1三.施工组织：1、项目负责人：李嘉明主要负责施工全过程的组织和协调工作。2、 现场施工员：张恒武负责现场组织施工、人员安排及现场管理，落实安全措施。3、 施工安全员：李嘉进主要负责施工过程的安全监督工作。4、 人员及车辆安排：挖土方26人；校模6人；捣制15人；杂工6人；人力运输30人；空运机2台，车辆2台。四、基础分坑铁塔基础分坑采用工程中常用对角线分坑法，如图所示，在塔位中心O安平经伟仪，后视相邻塔中心桩，水平度盘对0°,转过前视相邻塔中心桩，得内角匕a°,此时将水平度盘回零，然后将转到匕a°/2处，在此方向线上钉出辅助桩B、D。水平度盘再次回零后再转过90°，在这方向线上钉出辅助槌、C。再根据基础结构图量|0，即为所求的坑口位置。

五、基础坑的挖掘(―)土石方工程的质量要求铁塔基础的坑深应以设计的施工基面为准。铁塔基础坑深的允许偏差为+100mm,-50mm坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。岩石基础坑深不应小于设计深度。铁塔基础坑深与设计深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：铁塔现浇基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理。山坡上接地沟宜等高线开挖，沟底面应平整，沟深不得有负偏差，并应清除沟中的杂物。基坑的回填夯实，现浇铁塔基础：现浇拉线基础，每回填300mm厚夯实一次，密实度达到原状土70%以上。土石方开挖，应减少对原地面的破坏，保护自然植被。（二）土石方开挖的安全要求坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。任何人不得在坑内休息。不得采用掏洞法挖坑。若采用掏挖桩基础或土模坑时，应进行土质鉴定，或试挖。试挖时坑上应设监护人。无挡土板时，坑壁应留有适当的坡度，（深：宽）为 1:0.75（砂土、砾石、淤泥）、1:0.5（砂质粘土）、1:0.3（粘土、黄土）、1:0.15（坚土）。4.水坑和流砂坑的开挖可采用挡土板或其他防止塌方的施工方法。采用特殊方法施工时，应提出安全措施，经技术负责人审定后实施。在挖掘过程中应经常检查档土板有无变形或断裂等现象。更换支撑应先装后拆。档土板的拆除应等基础安装、浇制结束后，与回填土同时进行。6・岩石坑应尽量用人工打凿，如需岩石爆破开挖时，应按SDJ65-82安全规程第87条—第105执行。

（三）基挖的挖掘土石方开挖方法为了充分利用原状土，提高基础抗拔能力和抗倾覆能力，在地质良好状态一般用人工挖掘形成。（1） 土坑、坚土坑无水坑壁坚固时，可垂直下挖，稍有边坡，到坑底时，用掏挖法形成，挖好立即操平找正，埋设底盘、拉线盘、立杆、浇制基础、预防雨水灌入垮踏。（2） 现浇铁塔二台阶基础，下层底板以土代模。（3） 岩石坑：垂直下挖，尽量不放炮，人工打凿，坑底成形，不用模板。（4） 松砂石坑：要有安全坡度，底层难以成形，需用模板。（5） 水坑：水量较小，可用水桶提排水，单个泵抽水，坑壁不易踏落，在材料备齐后开挖，操平找正，埋没底拉盘或灌满混凝土。泥水、流砂坑的开挖处于湖塘、河边、沼泽地等的铁塔基础坑开挖时，地下水随开挖浓度的增加而增大，排水和防止跨蹋边是很重要的措施，坑下层随着周围的流水涌入大量的砂、卵石，只有日夜不断的排水挖掘，才可迅速施工。

档土板：坑壁四周加杉木档板，内加2一3层方形框架或圆桶，并用撑方顶住，以抓钉抓牢，随着挖掘加深而不断地向下冲击档板和框架。3・岩石坑的开挖一般尽量用人工开凿量小的岩石基础，可用凿岩机打眼。如开挖量大，离高压线、公路、厂区较远的安全地带，可采用岩石爆破，但需有公安合格证的技术工人操作，要防止飞石伤人或打坏建筑物。常用火雷管，按起爆炸量的多少分为10种型号，常用6号、8号纸壳火雷管。导火索的正常燃速约为10mm/s，点炮时需用的长度应按坑的深浅、风的大小、安全距离的多少而定，必须操作放炮人在点燃后能跑到安全区外为原则。六•混凝土配合比的配制将工程上实际所选用的水泥、砂、石装运少量到茂名建筑混凝土试验所进行级配试块试验，试验结果为1：1.56:3.02必需按照上述配比进行施工。并对水泥、砂、石进行化验，确保材料的质量。1.混凝土所用材料(1)水泥：采用大厂普通硅酸盐水泥，水泥标号325号(3187N/cm2),水泥的质量应符合现行国家标准，其品种与标号应符合设计要求。每批水泥必须取得出厂质量合格证明书及出厂日期。当水

泥出厂超过三个月或保管不善，必须补做标号试验后按实际标号使用。不同品种、不同标号、不同批号的水泥，应分别堆放。不同品种的水泥不应在一个基础腿中混合使用。采用河砂，砂必须颗粒坚硬洁净(用水洗净)，不得含粘土、泥灰会降低混凝土强度。石采用中碎石20—40mm，碎石必须使用密实、坚硬、有足够的强度，不应有针状颗粒(长度大于宽度的三倍)及片状颗粒(长度大于厚度的三倍)。不得含有粘土、淤泥、杂草、硫酸盐、硫化物、有机物等有害杂质。需进行过筛、冲洗。堆放场地清理干净、雨淋后不得脚踩车压等。水：可用饮用水，亦可用河溪水、清洁的池塘水。水中不得含有杂草、酸、碱、油、糖等。基础钢材的品种应符合设计图纸的规定，各品种质量应符合国家标准。七•施工准备-、施工准备现场浇制基础的施工一定要在铁塔位所在整个耐张段复测无误后方能进行。钢筋混凝土现浇基础须连续浇制，一般不得中途中断，所以施工前必须做好充分的准备工作。

1、 技术准备（1） 技术资料1） 铁塔明细表；2） 基础型式配置表；3） 基础施工图；4） 基础施工手册。（2） 对施工人员进行技术交底，内容有基础的形式，尺寸；施工方法；安全措施；质量要求等。（3） 有条件时基础施工可采用三个施工段。一个负责开挖，包括负责修路、降基面、校正塔位、石料运输；第二个负责拆模、养护回填、接地装置埋设和砂石运输；第三个负责浇注、现场清理和水泥运输。改变开挖、成型、支模、浇制、养护、回填由一个作业班完成。可把经验丰富的骨干集中到支模、浇注两道关键工序。2、 材料准备（1） 水泥的品种、标号符合施工设计要求。运到现场的水泥要保管好，放在干燥处，要防止水泥吸潮变硬而使强度降低。（2） 要准备合格的水，水量要充足。（3） 所选择的砂、石料应符合有关要求。

基础使用的钢筋品种、规格、数量要符合施工图要求。凡弯曲变形的钢筋，在施工前要校正，浮锈要去除，表面应清洁。3、工器具准备现浇基础搅拌采用人工搅拌的方法。根据不同的施工条件准备好工具。基础的浇制使用插入式震动器，这不仅能加快施工速度，减轻工人劳动强度，而且搅拌的混凝土质量好，震捣密实、均匀，从而提高基础的质量。送电线路由于由于交通条件差，环境情况复杂，所以许多地方不具备机械搅拌的条件，而需采用人工搅拌。采用人工搅拌时，只要严格按施工工艺操作，也是能满足基础设计要求的。采用人工搅拌、人工捣固时要准备铁板、大方锹、小方锹、长、短钢扦、水桶等。二、钢筋加工1、 钢筋弯钩钢筋混凝土基础所用的钢筋其长度加工误并为±1%，但最多不能超过20mm。钢筋端部都要弯成弯钩状。2、 钢筋连接钢筋连接一般用绑扎法，也可采用焊接法。采用绑扎法连接钢筋，至少要绑扎三处。直径为16mm及以上的钢筋，其绑接长度为45倍直

径（l=45d）;直径为12mm及以下的钢筋、其绑接长度为30倍直径（l=30d）。3、绑制钢筋骨架注意事项（1） 绑制钢筋骨架（钢筋笼）应按施工图的要求进行钢筋的配制、剪切、弯钩。（2） 钢筋绑扎前应按材料表核对基础钢筋的品种、规格、数量。同时检查钢筋加工质量是否符合要求；钢筋表面应清洁，如有污秽和浮锈应清除干净。（3） 在基坑底部，按几何中心线现出底模支柱位置尺寸，并应有明显的标志，使立柱的配筋和立模有个基准位置。三、模板支立混凝土的成型是用模板按基础设计图纸要求支立。模板既要保证混凝土基础的形状，又要承受混凝土的重量，混凝土成型后的质量外貌，主要是模板支立的质量和工艺来保证。输电线路基础的模板采用木模板。1、木模板制作基础木模板所用的板材厚度一般为20-50mm。与混凝土接触的一面应刨光。模板合缝应严密，不得漏浆，宜采用企□缝。模板的并带一般采用50mmx50mm的方木，并带之间的距离一般配为500-

700mm，并带和模板钉牢固。按基础尺寸做成的模板，再拼成模盒，模盒的尺寸应符合设计要求，以保证基础的规格。2、模板的支立程序以台阶式现浇基础，简述木模板支立程序：（1） 底模的支立。在基坑操平的基础上，在坑底定出底层基础的四角位置，将底层模板拼装成模盒放置坑底，使模盒四内角对准坑底四角并使底模水平。（2） 二模支立。在底坑定出二层基础四角位置，放置预制混凝土块（预测混凝土块的标号同现浇混凝土标号，基高度同底层基础高度）。（3） 立柱支立。（4） 安置钢筋和基础底脚螺栓。支立好模板后，就安置钢筋和基础地脚螺栓。地脚螺栓一般固定在样板上，样板再固定在立柱上，样板是根据基础地脚螺栓根开及螺栓直径，用钢板或方木制成。（5） 立柱支撑。立体模板支立后即用方木支撑，如果立柱较高，支模时应沿立柱支撑点设长垫板。3、模板安装注意事项

模板组立后应符合规定尺寸，模板应垂直，立柱不倾斜。地脚螺栓的根开尺寸,-定要保证符合设计要求。模板安装后要找正，模盒对角线应与基础辅助对角线相重□o模板支撑要相对进行，支撑点要均匀合理，支撑要牢固，在浇灌混凝土时使模板不走动，不变形。钢筋笼与模板之间应有一定的保护层距离，底板的钢筋应垫起一定的高度。如立柱较长，震捣困难，可在适当位置留出检查孔及捣固孔。土质较好的地方，下层基础可不立模，在施工时将基坑底面的开挖，正好符合基础底层的尺寸，以四面的土墙作模板，防止泥土等杂物混入混凝土中。八•基础混凝土浇制混凝土的搅拌：本工程采用人工搅拌，实行三一三制。即砂先放到预先捣制好的混凝土地面上后将水泥到在砂上，2人用翻锹(小平口)相对拌合来回三次，然后将石子到入砂灰中，2人再相对拌合，并用酒水壶喷洒均匀，来回翻合三次，检查坍落度符合要求即可。严格按预先检验过的配合比进行施工。

浇灌：(1)搅拌好的混凝土应立即进行浇灌，以防发生沉淀，影响质量。浇灌时应从一角开始，且单个塔腿基础一次灌完，如因故中断，时间超过2小时，必须等混凝土强度不小于1.2MPa(1MPa=N/M2X106)后，将I日面打毛清洗，先浇一层水泥浆后，再继续浇灌。一般用大平口方锹下料，用滑槽或节节筒下料，以减少下落高度。下落高度不超过2m，以防灰石分离。浇灌中严防模板漏浆变形、移动，否则应及时调整加固。捣固：要求插入式震动器，应分层浇灌和捣固，每层厚200mm。人工捣固时用长铁钎带铲头，透入混凝土层中，注意模板角的捣实表面开始浮露水泥浆为好，不可过度捣固，以免凝结后龟裂。浇入基础的地脚螺栓，安装前应除锈或镀锌丝扣涂黄油并用水泥纸包裹好，安装和浇制的位置应牢固正确，随时检查中心位置及外露长度，塔脚埋入式的转角、终端塔应有约1。预偏值。混凝土浇制质量的检查检查坍落度应每个基础或每班日至少两次。检查配合比应每个基础或每班日至少两次。试块是强度的依据，一组三块，转角、耐张、终端塔及特殊塔每基取一组；直线塔按同一班组，每5基取一组，不满5基仍取一组；单基或连续浇灌混凝土量超过100m3应取一组。养护条件与基础本体相同。

养护养护是保证混凝土强度的重要手段，浇完后12小时内开始（热土3小时后开始）养护，防止因干燥而龟裂，如天气热出现灰白色时即为养护差，要以青灰色为好。养护方法：一般是在混凝土上盖草袋、稻草，随时洒水，保护湿润。拆模混凝土强度不低于设计强度的50%，一般在浇前后5一6天进行……。气温炎热可提前些，但不能影响棱角的破损，形状的变化，尤其是倾斜基础不能拆模过早。拆模时发现蜂窝，狗洞等应及时处理记录，狗洞应清水冲洗，凿去动摇的石子打毛表面，再以高一级标号混凝土填入，用模板盖紧，凝固后拆除。蜂窝麻面应用清水冲洗并用高一级标号的水泥砂浆涂抹。九•基础施工的安全要求必