公司企业ERP方案建议书

XXX公司ERP项目建议书www.U第182页共89页公司企业ERP方案建议书XXX公司ERP项目方案建议书郑重声明：本方案涉及XXX公司及用友软件内部资料，未经双方书面授权，任何单位及个人不得外传。郑重声明：本方案涉及XXX公司及用友软件内部资料，未经双方书面授权，任何单位及个人不得外传。用友软件股份有限公司XXX年XX月XX日用友软件股份有限公司XXX年XX月XX日

内部文档管理**项目方案更新日志日期完成人职务版本备注1.02.03.04.0**项目方案审核日志日期审核人职务备注**项目方案接收日志拷贝份数接收人职务备注

前言XXX安全技术股份有限公司（以下简称XXX公司）是一个正在快速发展的民营高科技企业，公司高层和全体员工都非常注重企业的管理，在企业管理实践中已经积累了丰富的管理经验，形成了正确的经营理念，并且正通过信息化加强管理，来保持和提高公司的持续竞争能力。2003年3月，我们在信息中心的组织和安排下，先后对XXX公司各相关部门进行了较为详细的调研。在此之前和之后，我们也和XXX公司进行了充分的交流，并受到了各位领导和相关部门的热情接待以及对我们提出的相关问题给予了细致的解答，在此一并表示感谢！在交流、调研的过程中我们感到：在XXX公司，我们所接触到的所有领导与工作人员的敬业态度和工作热情令人敬佩。他们对信息系统的建设经验和专业知识也给我们留下深刻印象和启发，他们提出的专业意见，使得我们能准确了解到XXX公司信息处理的工作流程与业务要求，本项目方案书正是在此协助下得以完成。为此，我们要特别感谢XXX公司信息中心、ERP项目小组以及相关的领导与工作人员的帮助！做为中国最大的企业管理软件供应商与服务商—北京用友软件股份有限公司，尽管我们在15年的时间里，一直协助于国家各政府部门和各行业企业的信息化建设，并在ERP研究和企业信息化方面积累了相当的经验和能力，并且与XXX公司在财务领域从1996年开始至今也进行了多年友好的合作，但我们仍然为能有机会继续参与XXX公司ERP系统工程建设并发表专业意见而倍感荣幸！

目录TOC\o"1-4"\h\z前言 3一．XXX公司应用需求分析 71.1项目背景 71.2组织结构和管理模式分析 71.3管理需求分析 91.4关键成功要素分析 101.5信息系统的建设需求 11二．系统总体方案 122.1系统应用目标 122.2系统总体规划 13系统整体结构 13系统核心应用规划 142.3项目建设原则 15三．应用方案 173.1销售管理 173.1.1关键业务流程和管理需求 173.1.2销售管理应用方案 18应用目标 18应用方案 183.2生产制造 233.2.1关键业务流程和关键需求 233.2.2生产管理应用方案 24应用目标 24应用方案 243.3库存管理 313.3.1管理需求 313.3.2库存管理应用方案 32应用目标 32应用方案 323.4采购管理 363.4.1管理需求 373.4.2．采购管理应用方案 37应用目标 37应用方案 383.5财务管理 443.5.1应用目标 443.5.2应用方案 44财务管理架构 44财务业务一体化体系 45应用组件 463.5.3财务管理的主要应用 48预算管理 48成本管理 523.6市场管理 583.6.1管理需求 583.6.2市场管理应用方案 583.7质量管理 603.7.1管理需求 603.7.2应用方案 603.8人力资源管理 613.8.1管理需求 613.8.2应用方案 613.9商业智能与决策支持 633.9.1应用方案 633.9.2应用效果 643.10应用方案的实施规划 653.11关键应用专项方案 653.11.1以销售合同为对象的物流与资金流管理： 653.11.2软件产品的退税计算 663.11.3物料替代和对应库存管理 663.11.4相同产品存货管理 673.11.5销售的配置管理 673.11.6BOM的细化管理 673.11.7委外和采购的协同管理 68四．XXX集团建议方案 69五．系统技术及环境要求 705.1产品技术体系 705.2软件安全体系 745.3XXX公司技术现状描述 755.4配置建议 76六.实施服务计划 786.1实施策略和方法 786.2项目实施组织 796.3项目实施计划 836.4项目实施步骤 836.5培训计划 846.6文档资料和实施报告 85附：项目实施时间计划 87七．系统报价 88结束语 89

一．XXX公司应用需求分析1.1项目背景XXX安全股份有限公司成立于1993年，是一民营高科技企业，目前已经发展成为一集团企业，下有XXX安全技术股份有限公司、XXX报警网络公司、XXX电力仪表公司、XXX房地产等多家子公司。其中XXX安全技术股份有限公司是集团公司核心企业，股份公司2002年销售额为2.96亿元，主营业务是消防电子、智能小区、楼宇自控，员工人数630多人。公司除了在秦皇岛总部的各业务部门和职能部门外，公司在全国各地有40多个销售处和分公司。 在2001年7月由中国消防协会举办的“CFPA2001消防产业30强论坛”上，公司年销售额、上缴税收额、纯利润、产品销售率、总资产报酬率、研发投入及员工再培训投入以及拥有自主知识产权数量等7项指标总分第一，成为全国消防行业的龙头企业。公司从1999开始自行研发信息管理系统MIS，目前基本建立了销售、合同管理、生产、库房、采购、计划、质检、成本核算整个公司基本业务流程，但由于原先系统研发时主要目标是取代手工帐，系统起点不高，不能很好起到辅助决策作用。例如降低库存；根据采购提前期制定合理的采购计划；监控分支机构的库存状况等。XXX安全股份有限公司根据自身的发展要求，提出了建设ERP系统的计划。此次信息系统的建设，必须有更高的起点，更全面的规划，为公司未来的发展建立良好的信息平台和管理体系。1.2组织结构和管理模式分析根据XXX公司提供的组织结构（如下图所示），可以看到XXX公司目前的组织管理采用典型的职能式组织架构。公司总部的管理架构设置是根据公司的主要业务的管理需要，从销售、市场到生产、物流、采购、研发、技术、品质、技术服务，以及财务、人力资源、信息管理等。除此而外，公司的销售架构和管理是一个有特色的地方，公司目前有40多个办事处。由于办事处在异地，所以如何实现办事处和总部直接及时、高效的信息交流和运营是公司的一个管理难点。这一特点在公司重新布局办事处和代理商后仍然存在。目前XXX公司管理和运作是以职能为导向的，根据对于XXX公司的调研了解，结合在企业管理与管理信息系统建设方面的经验，用友公司认为，从XXX公司未来的发展出发，应该在ERP系统的建设中，在公司的管理模式中融合以工作流或者业务流程为导向的管理模式，即在现有的职能管理基础上，通过面向工作业务流程的管理优化整个企业的管理。需要说明的是，对于正在快速成长阶段的XXX公司，进行深度的“业务流程重组”（BPR）具有很大风险，用友公司认为，整个信息化的建设应该在目前公司的管理运作模式的基础上，进行“业务流程的优化”，同时需要考虑的是，信息化系统的架构要充分支持公司的持续发展，即支持和适应公司持续的业务流程优化和组织变革等带来的管理变革。1.3管理需求分析 企业进行信息化不是目的，信息化的目的是为了改善和加强企业管理，提升企业的竞争力，实现这一目的的途径是建设一个可持续支持企业发展的与企业高度融合的管理信息系统，所以管理信息化应该是针对企业的现状、面临的问题等，结合企业的发展战略与计划等进行科学的规划。下面首先从竞争与内部管理两个方面，对XXX的管理信息化需求进行分析，这是整个ERP系统构建的出发点。激烈的市场竞争XXX公司的主要业务处于建筑电子行业，在这个行业中，全国的竞争非常激烈，在100多家同类厂商中，XXX目前市场占有率约20%，而前10家厂商占全部市场份额的大部分。可以看到，谁将成为行业中绝对的领先者还有待时间的检验，提升竞争力是企业发展的根本需求。市场响应速度在激烈的竞争中，公司对于市场的响应速度也是目前XXX公司面临的一个有待提高的方面，公司如何提高从与客户签单到分解合同、安排生产、交付安装等一系列活动的效率和反应速度，将成为以后竞争的一个重要方面。销售与成本的压力从市场竞争来看，XXX公司的产品与系统的市场与成本压力不断增加。由于竞争厂家多，实际成交价格不断下降，产品与系统的销售价格呈逐渐下降趋势，利润率越来越小，这就要求公司对内加强全面的成本管理、降低成本；对外，理顺销售渠道和管理模式，在加强对老用户关系管理的基础上，加大新市场拓展的力度。物流的管理XXX公司是典型的以销售合同为导向的生产组织模式，在签订合同后，需要根据客户的要求，安排和协调从生产、采购、库存、发货到办事处项目施工设备交付等一系列产品的流动。在整个物流链条上，除了对在总部的生产过程中以及库存的原材料、半成品、产成品进行有序的管理外，最为突出的是，由于XXX公司项目的施工特点，公司还需要对办事处的物流进行更加及时的掌控和管理，而目前的模式很难实现。项目销售与生产组织的协同XXX公司的销售是以合同为导向，合同包括公司生产和购买的标准件和非标件，在签订合同时需要评估供货时间与可行性，在签订合同后，需要对生产与库存环节的合理组织来保证合同的执行。关键的问题是：生产的组织（生产计划、车间管理等）、库存需要与销售合同有机协同，既要保证供货，又要不能产生不合理的库存。目前XXX公司主要是根据经验进行协调，如参照上月的出库数量、去年同期出货量、期初库存量、当月预计出货量、在检量等进行生产计划的安排。这一方式给XXX实际的生产组织和销售执行带来很多问题，本次在ERP系统中需要对这一关键点，即主生产计划的形成方案，给出优化的解决办法。生产管理优化XXX公司的生产方式是典型的多品种小批量模式。除了上述的主生产计划是解决销售与生产协同的关键环节外，在进行MRP运算后，如何对车间、生产线、工作班组的生产合理管理与组织成为了另一个关键。由于目前采用了孤立的系统，车间、生产线、工作班组的领料和具体的生产组织没有很好协同，信息沟通与流程需要优化。资金管理由于XXX公司项目销售的特点，分阶段的应收管理较为复杂，应收管理的方式对公司的资金、税收等有直接的影响；供应商管理、采购计划、应付管理、库存管理如何进行优化，使公司物料占用资金、应付付款有更好的改善，降低公司资金成本；对于XXX集团，还需要考虑如何优化整个集团的资金管理，建立科学的资金管理体系，如何使整个集团的资金成本最低，流转最快，价值最大。客户管理由于XXX公司的项目销售特点，XXX公司除了最终客户（业主）外，还有工程安装公司、设计院，其中安装公司是主要的签单对象，没有对潜在客户、项目销售、施工调试、售后技术服务、挖掘新项目等进行全过程的管理，而这些管理将会提高客户忠诚度、管理客户公司，使客户价值最大化。工作流程的规范化、优化可以看到，XXX公司的发展经历了一个快速的成长过程。公司的日常业务流程，在公司规模的不断扩大过程中，也存在着很多管理不规范的地方，比如销售过程中的备件退货和掉换情况、合同的监控等等。随着公司的规模不断扩大，业务日益复杂，需要对整个公司的工作流程进行规划和优化。信息流的顺畅信息是企业运转顺畅的基础，无论是业务的执行还是决策，都需要全公司信息的合理、及时、准确的流动，信息应该让需要该信息的部门、人员及时获得。XXX公司目前在几个部门建立了软件系统，在局部的信息流转方面具备了基础，但是从整个公司的角度来看，部门间以业务为导向的信息流动还没有良好的机制，在许多环节还存在信息的死角、信息的滞后，例如从销售合同的签订到生产的组织、发货、成本的核算等，在公司的决策方面，现有的模式也很难及时，甚至不可能为XXX公司管理层提供进行决策所需的公司经营与分析数据。对于处于快速成长阶段的XXX公司来说，随着规模的不断扩大，保证整个公司内部的信息的顺畅流动将对整个公司的经营日益重要。1.4关键成功要素分析通过对XXX公司的访谈和对于电子企业的管理研究，我们认为XXX公司的ERP系统将围绕影响公司成功发展的几个关键因素进行建设：降低产品成本市场竞争日益激烈，项目与产品的价格不断下降，价格战中实现一个较高价格的销售难度增大，在提供同样质量的条件下，降低产品的成本成为制胜法宝，甚至成为生存与持续发展的的关键。提高企业运作效率竞争加剧，公司对于市场的响应速度、订单的执行效率、公司内部的信息沟通与业务处理速度、业务执行效果等，成为竞争的根本，谁拥有高的企业运作效率，谁将更容易胜出。减少和控制库存，理顺物流环节库存是企业物流中关键的指标，库存的大小直接影响企业的生产顺畅、生产成本的大小、资金的占用等。另外，XXX公司销售渠道中的产品库存与业务规范程度，也是决定物流成本与订单履行的重要环节。改善与供应商的业务沟通，理顺采购流程与供应商更加充分的计划协同，以更优化的采购流程，使供应商提供更快的、更高质量的供货，将会持续降低公司的经营成本，提高市场反应速度，保证合同的执行。改善客户关系通过对销售过程和客户商务过程的全程管理和分析，提高客户忠诚度，增加销售机会，改善售后服务，持续推进市场。合同的执行，准确而及时的履行订单最快速度的评估合同与订单的可执行性，以更短的周期完成项目，将会开拓更广阔的市场，赢得更多客户。合理的组织生产XXX公司是多品种小批量的生产模式，敏捷制造的“敏捷”程度是整体生产效率的决定因素，如何根据市场制定合理的需求方案，进而是准确科学的生产计划，然后是车间管理与生产订单的准确执行，以及这三个环节间的不断优化，是生产环节竞争力的决定因素。部门间沟通公司内充分的信息沟通，而不是局部的信息流动是整个企业良性发展的基本条件，以业务流程为导向的管理方式将远远胜过以职能为导向的、信息被分割的业务模式。1.5信息系统的建设需求XXX公司自主开发了多个软件业务系统，在财务部门使用了用友公司U8财务部分，这些系统对于公司的事务处理、局部的业务信息传递和统计分析提供了有力的帮助，对XXX过去的发展也发挥很大作用，但是，由于这些软件系统是孤立开发，没有统一规划，更没有从整个公司企业资源计划的高度进行建设和实施，虽然可以在局部的事务处理上提供帮助，但是很难达到优化XXX公司管理运作、提升整个公司竞争力的目标，对于XXX当前和未来的发展，持续的支持几乎难以实现。由此，XXX公司需要以前瞻性的战略对整个公司管理信息化进行整体规划，根并据目前的管理需求和关键资源管理环节逐步实施ERP（企业资源计划）系统。

二．系统总体方案2.1系统应用目标 在对XXX公司现状、管理需求和未来发展规划进行充分分析的基础上，分步骤建立一个持续支持XXX公司当前和未来发展的ERP系统，实现如下目标：全面整合物流、信息流和资金流：建立市场信息与销售信息向XXX公司内部快速反馈机制；财务与物流体系全面整合；计划控制贯穿管理全程，实现从销售合同、销售发货、采购计划、库存业务、生产计划等的整个业务以市场为导向的流程整合，并通过系统自动流程的管理与控制，实现最短流程。公司级计划协同，降低公司生产运营成本，提高运行效率：实现从办事处、销售部到生产、采购、等各部门之间生产计划的协同统一，避免各业务环节之间以及生产线、生产工序之间的不合理活动，提高公司整体运行效率。敏捷的生产管理：合理制定主生产计划方案，通过MRP的运算，将计划细化到生产线、车间、班组、工序、工段，实现从生产计划、作业计划到完工的闭环管理。加强多地点销售管理，严格进行项目跟踪与回款管理：对处于多地点的办事处进行实时的销售业务管理，并跟踪项目进度，管理回款，管理整个公司中以项目为导向的物流，理顺多分支机构中销售商流和资金流。全面的成本管理与成本控制：实现生产成本与销售成本的分层次管理，通过标准生产成本和实际生产成本管理，以及根据销售回款进行销售成本的结转，实现成本的科学归集和考核，及时进行比较分析，并通过成本预算实现成本的实时控制。从财务核算到财务管理转变通过财务业务一体化和管理会计体系，在优化财务核算的基础上建立财务管理系统，进行资金、项目、预算、成本的管理，提升财务管理工作价值，支持公司经营发展。加强供应商管理与客户关系管理通过对供应商信息的评估和历史交易的分析，选择和动态管理供应商；通过对客户从销售、交付到服务等全过程的管理，提高客户满意度和忠诚度，拓展市场和销售。实现对人力、设备、质检的全面管理：XXX公司是一个高科技公司，建立一个良好的人力资源的基础工作体系和绩效考核、激励体系；加强对生产设备的管理；实现对采购、生产各工序、产品、销售等环节的质量检验管理，保证公司的产品质量。办公自动化与业务工作的融合：建立公司业务办公与日常办公相结合的系统，并支持Internet网络化应用和移动办公，使从领导的决策、监控公司运营，到员工的日常业务工作，都可以在一个完整的管理系统中进行，并且在在异地、无线的情况下同样应用，全面提高工作效率，提高信息沟通速度。科学、全面、实时、真实的决策信息：通过集中管理的信息资源，进行商业智能系统的深度分析和挖掘，为XXX各级管理人员提供相应的丰富的决策信息，建设领导个性化驾驶仓，支持公司的持续发展。2.2系统总体规划用友公司根据XXX公司需求首先给出一个整体的ERP系统规划，在这个完整的系统规划下，将会根据XXX公司的管理现状与发展要求分步骤实施各个系统，最终完成全面的管理信息化。系统整体结构如下：系统整体结构整个XXXERP系统的结构可以分为6层，如下图所示：系统平台：提供采用JAVA开发技术开发的NC-ERP系统，可以跨系统应用，在XXXERP系统的建设时根据需要、经济性等原则选用数据库、操作系统等。技术平台：采用了J2EE、EJB、B/S、用友中间件、组件技术、移动计算等先进技术，保证系统的先进性和对于管理需要的强有力支持。UAP应用平台：为XXX公司搭建一个支持未来发展的扩展性的应用平台－UAP，除了实施ERP并提供了先进的管理机制，如工作流平台、审批流、预警平台、动态会计平台、数据字典、基础组件、建模工具等，还可以在平台上进行深度的二次开发、与其它系统的集成。核心应用组件：是ERP的标准应用部分，涵盖XXX公司的ERP核心应用，其设计思想融合了企业资源计划管理ERP、供应链管理SCM、客户关系管理SCM、商业智能BI等。行业应用与插件：在标准应用的基础上，将根据建筑电子企业管理的特点、XXX公司的管理特色进行实施，并且可以根据需要开发应用插件加入到系统中。XXX公司ERP系统：通过个性化的实施，建立“专门”化的XXX公司ERP系统；并且满足XXX集团管理的需要。Oracle8i/9iOracle8i/9i、DB2、SybaseSQLSERVER7.0/2000UNIX、LINUXWindowsNT/2000…J2EE、EJB、B/S、用友中间件、组件技术、移动计算工作流平台、审批流、预警平台、动态会计平台、数据字典、基础组件、建模工具、数据交换平台、二次开发、外设接口…财务会计、管理会计、供应链、生产制造、质量管理人力资源、商业智能、客户关系管理、IUFO建筑电子企业管理经验、行业插件XXX个性化的应用、集团应用NC系统平台NC技术平台UAP应用平台核心应用组件行业应用与插件XXX公司ERP系统系统核心应用规划系统以全面的企业资源计划系统（ERP）为总的架构和基础，以“协同商务，集中管理”为核心应用理念，运用先进的信息技术，将先进的管理经营理念、经验与XXX公司的管理需求和特点相结合，实施和建立适合XXX公司现在和未来发展的现代化的管理模式和管理体系。整个系统将涵盖XXX公司从销售合同与业务处理、办事处、客户、生产计划、车间生产管理、库存，到采购计划、供应商、人力资源、质量检验等业务流程与管理内容，系统的管理应用领域包括供应链管理、制造资源计划、财务管理、客户关系管理、质量管理、人力资源管理、决策支持系统等，这些系统将根据XXX公司发展需要进行扩展。生产管理人力资源、决策支持、商业智能销售管理客户管理办事处质量管理库存管理采购收货销售发货客户供应商生产线、车间、班组、工序全面计划管理、预算管理项目管理采购管理财务管理成本核算、成本控制应收账款应付帐款系统ERPXXX生产管理人力资源、决策支持、商业智能销售管理客户管理办事处质量管理库存管理采购收货销售发货客户供应商生产线、车间、班组、工序全面计划管理、预算管理项目管理采购管理财务管理成本核算、成本控制应收账款应付帐款系统ERPXXX2.3项目建设原则技术服务于管理构建管理信息系统，目的是为了提升企业管理，提高竞争力，整个系统的构建都应该以此为原则，根据公司管理的要求合理配置软件、硬件、网络，应用信息技术，进行整个系统的实施。总体规划，分步实施在XXX公司建立一个完整的ERP系统是一个非常的庞大的工程，为了保证项目的成功和可实现性，本系统的建设将在XXX公司现状和发展规划的基础上进行总体规划，根据管理和业务的不同情况进行分步建设，保证步步为营和整体成功。先进性整个系统体现两个方面的先进性，支持可持续发展：管理上的先进：系统具有先进的管理思想，按照ERP体系进行系统建设，将行业特色和软件中良好的管理模式进行融合。技术上的先进性：基于浏览器/器服务器（B/S）结构，采用大型关系型数据库，支持Internet/Intranet应用。实用性能够满足XXX公司的实际需求。同时用友软件按照中国企业管理模式和管理制度，结合国际先进管理思想设计，用友软件能够随着国内制度的发展进行产品更新与调整，以更好的满足用户需要。可靠性系统的可靠性是系统正常运转的基础，本系统具有非常高的可靠性：操作系统层：具有操作系统、数据库、应用系统三层安全保障，避免恶意侵犯系统，保证系统数据安全。网络配置层：在网络配置上，可将数据库服务器隐藏在防火墙后面，从企业网外部只可访问对外信息发布系统，保证内部各子系统的数据不被非法用户所获取。数据库层：因本系统采用大型关系数据库，有严格的口令验证机制，同时可辅助制度上的约束以确保数据不会被非法用户所获取。应用软件层：在应用软件的设计上，强化权限管理功能，具有多级安全机制；通过对各级人员及不同人员的权限分配，做到所有人员只能进入权限许可范围内的系统，只能查看与自己相关的数据；并建立完善的日志管理，做到所有操作都有据可查。数据传输层：系统核心数据传输时，采用加密设置，既使非法用户截获了信息，也无从破解。经济性尽可能利用已有软硬件环境，在满足系统目标的前提下，尽量节约成本。由于采用B/S结构，对工作站的要求较低，因此，可充分利用现有的软硬件环境，节约硬件成本。另外，由于B/S结构不在客户端安装软件，因此，系统的升级、维护只集中在服务器端，减少了维护工作量和维护成本投入。可扩展性本应用系统提供了极好的可扩展性，系统采用组件化技术，可以根据需要，不断扩展系统，从技术上，系统本身提供了标准的数据接口，可以与其他系统进行接口。从而可以在满足企业不断扩展应用的基础上，保护过去的投资。

三．应用方案本部分将对XXX公司ERP应用方案从各个管理应用领域进行阐述，并且对实施规划给出说明。3.1销售管理3.1.1关键业务流程和管理需求1.销售合同：办事处与客户签订合同，合同部进行评审，评审内容包括：经济条款：依据公司的销售政策，销售政策根据时间有变更。系统配置：依据公司的产品的配置要求及生产制造能力。供货期：依据公司的库存和生产满足能力。运输方式：依据公司现有的发运能力。2.销售部将评审后的合同进行分解，转换成《工程项目需求单》、《工程项目需求汇总》或《工程控制柜需求单》提交物流部及生产部，物流部和生产部进行备货与生产计划，组织生产。3.在成品库满足要求时或者生产成品入库后，业务员根据合同约定及需方要求，提请《发货申请单》，合同部负责对《发货申请单》的审批，物流部负责对《发货审批单》的执行，组织发货。4.办事处接收货物，根据合同进度进行交付。5.在整个合同过程中，有不同情况的预收款、分期收款。销售合同销售合同销售合同销售合同销售部办事处销售部办事处客户客户交付与结算需求单交付与结算需求单发货物流部发货物流部生产计划生产计划成品库生产成品库生产关键管理需求XXX公司的销售业务通过销售部与办事处两级进行，如何实现对所有合同进行实时、系统的管理，即包括从合同的签订、合同的进度管理，到产品交付、结算等，进一步提高在目前的手工状态下，通过电话传真等进行的效率和准确性。如何严格准确地管理由于合同带动的产品物流，和由于备件需要而存在的办事处库存。理顺和优化销售业务的管理程序，建设不规范的环节，提高效率。如何保证既可以以合理的价格争取到客户，而又保证合同的可执行性。进行严格的合同管理，包括签订合同前的合同评审、合同执行的监督、合同执行后的经济评价分析等。进行全面的客户关系的管理，提高销售利润与整体销售额。3.1.2销售管理应用方案可以看到，XXX公司的销售管理是办事处直销方式，主要面对安装管理，有少量面对最终用户（业主），销售的管理是以销售合同为核心。针对其管理需求，制定如下的销售管理应用方案。应用目标完善销售合同管理，建立以销售合同为核心的销售管理流程，使企业更加高效、灵活、安全的进行整个销售业务流程的管理。建立灵活的销售管理平台，使企业在进行销售业务时能够及时了解客户的信用情况、公司的库存状况，从而能够迅速判断销售合同可承诺程度，保证签订合同的可执行性，降低合同风险。通过严格、规范、灵活的销售价格管理，设置针对市场的完善的价格策略，并保证价格政策的执行。通过流程配置平台，可以根据XXX集团销售业务的发展需要配置各种销售业务流程，满足其在不同时期销售业务管理的需要。建立完善的客户关系管理系统，可以及时掌握客户信息，跟踪客户的反馈，提高客户的满意度，为企业拓展市场提供了基础。需要说明的是，在系统应用第一步，可以采用销售管理中的客户管理进行初步的客户信息管理，在第二步，可以进行全面的客户关系管理。应用方案针对XXX集团的销售管理需求，本方案建议实施以下应用组件。需要说明的是，NC系统是采用B/S结构，对于公司的异地办事处，可以通过internet直接进行销售业务的处理。销售管理系统应用方案功能组件功能概述基础设置设置业务约束规则、协同规则等客户信息管理设置客户的基本档案、管理档案、客户信用等。销售价格管理设置价格体系、价格策略、价格影响因素、价格调整、销售报价、价格分析等期初数据维护销售业务的期初数据，包括期初定单、期初发票、期初发货单等销售合同销售业务的核心，包括合同的输入、维护、合同的执行进度、合同统计、分析等销售订单销售合同与XXX公司生产、发货等的中间业务过程，《工程项目需求单》、《工程项目需求汇总》或《工程控制柜需求单》在此生成。销售发货销售发货单的维护和处理销售发票销售发票的维护和处理、销售结算、代垫费用等查询统计分析销售业务数据的查询、销售情况的统计、销售状况的分析如合同状态的查询、利润分析等在销售管理的日常业务中，系统按照XXX公司事先配置的不同业务类型的流程进行处理，即不同的业务类型有不同的处理流程，现以销售管理中主要的流程为例予以说明：销售合同管理销售合同是销售业务进入XXX公司系统的起点，在专门的合同管理中进行，主要的应用有：合同日常管理：主要完成合同的录入、保存、审核、变更、冻结、废止、终止及查询等功能。录入销售合同时，系统提供有“辅助”功能，可以对客户信用、可用量和客户的档案信息以及历史合同执行情况进行查询。在维护销售合同时，系统可以提示客户信用情况，从而降低经营风险。同时可以查询到公司的库存状况，从而保证订单能按时执行。合同的录入界面分为五个页签：合同主表、合同条款、合同费用、合同大事记和合同变更。2）配置订单管理：系统支持XXX公司的非标准件下单，可以将非标件的图纸以附件的形式在销售合同中管理。查询统计：查询统计主要包括合同明细查询、合同汇总统计、销售合同执行明细等查询。实现对公司签订的合同情况的汇总统计查询与详细的合同执行情况分析。销售订单管理在与客户签订销售合同后，可以将合同的内容自动转换为销售订单，也可以将合同进行拆分，销售订单是发货和进行生产的依据。在应用时，合同管理人员在此将合同分解成《工程项目需求单》、《工程项目需求汇总》或《工程控制柜需求单》，然后物流部据此进行备货与生成等活动。1）销售订单：销售订单的来源有七个：报价单、销售合同、出库单（借出转销售）、DRP补货单、对方订单、CRM销售订单、手工录入，其中前六个是根据流程配置的具体情况由系统推式或拉式生成。对于XXX公司的应用，将以销售合同推式生成销售订单为主，即根据销售合同分解成多个需求单。订单管理：对于订单的修改、作废、审批、修订等日常业务；订单结束管理：销售订单执行过程是由一系列状态来维护其所处的业务环节的，对于某一状态完成的，系统会自动将该状态结束，对于未完成的部分，可由人工来进行维护相应的状态。若订单行某项业务状态设置为“结束”，是该项业务将不再进行；通过订单协同，XXX集团内部，一个公司的销售订单可以来自于其他内部公司的采购订单。2）销售发货：根据销售合同或者销售订单生成销售发货单时，系统提供有“辅助”功能，可以对客户信用、可用量和客户的档案信息以及发货执行情况进行查询。录入发货单：发货单是对已经签订并通过评审的销售合同或者订单的执行，在企业中相当于在发货计划，唯一来源于销售订单，其唯一下游单据是销售出库单；发货单管理：是对发货单的修改、作废等维护，还可以进行客户信用和ATP检查，提高发货的准确性；销售发票系统生成销售发票的同时，可以通过“辅助”功能，对客户信用、可用量和客户的档案信息进行查询。录入发票：销售发票具有多个个来源，可以根据销售合同的执行情况，可以根据销售订单，也可以根据销售出库单，在公司具体使用时，将根据销售出库生成发票，为结算做好准备。销售发票的来源可以根据XXX公司的实际应用情况进行灵活设置；发票管理：是对发票的修改、作废等维护，并提供后续业务处理的功能；销售结算根据XXX公司项目销售的特点，销售的收入和成本确认是根据销售进度进行决定的，销售功能将帮助实现这一业务需求。销售结算是业务信息和财务信息联系的触发点，即在业务需要时，根据销售出库单（或者发货单）与销售发票进行结算，将确认后的结果传递到财务系统中，系统此时将进行销售应收的生成、销售成本的生成，进行销售收入与成本的核算。代垫费用对企业代替客户交付给相关服务商的费用，如运费、装卸费、保险费等代垫费用进行处理，用户在此处录入的代垫费用，审批生效后的代垫费用单会自动地确认客户的应收及垫给单位的应付。统计分析销售查询表：销售查询表是针对销售合同、销售订单、销售发货计划、销售发票进行的综合性查询，在此可以查询任一合同、单据的执行情况、回款情况、价格情况等详细信息，为销售业务的管理提供基础的明细信息。销售货龄分析：销售货龄分析表是针对实际出库的货物收款情况进行的一个统计分析表，系统提供有明细、单级汇总，逐级汇总三种方式，并且提供有针对多对象的汇总，用户可以根据需要灵活的选择。销售获利分析：销售获利分析表是针对合同、订单中存货的成本、收入、毛利等进行的查询，用户可以通过销售获利分析及时的掌握市场变化信息。合同、订单执行情况表：是针对合同、订单及其后续业务进行的查询，在此可查询到任一合同、订单的发货情况、出库情况、开票情况、收款情况等订单执行的详细信息，这样用户可以及时地对在途货物进行有效的控制和管理。销售管理业务流程在实施系统后，XXX公司销售管理的主要业务流程将如下图所示，在具体应用于XXX公司时，并且在应用之后，还可以根据具体管理要求进行调整设置。其中，从总部到办事处的产品发货和收货将在库存管理中进行说明。3.2生产制造3.2.1关键业务流程和关键需求生产任务生产计划生产任务生产计划物流部生产线生产部物流部生产线生产部领料领料采购计划采购计划采购部原材料库采购部原材料库成品库成品库1.物流部根据合同、去年同期出货量、上月出货量、期初库存量、当月预计出货量、在检量等数据等制定生产计划和采购计划，分别下发到生产部和采购部，组织生产和采购。2.各生产车间根据物流部月生产计划形成《日生产任务单》、《周生产计划》、《日生产任务单》，并由生产调度员下发给生产组长，作为执行的生产计划。3.采购部根据物流部编制的采购计划进行采购，由物流部计划员编制，物流部经理审核，总经理助理批准，到货后入库。4.车间根据计划到原材料库领料，准备材料提前1天领出，由准备组或本组准备人员完成，依据《限额领料单》、《制线申请单》。5.生产完成后入成品库。关键管理需求由于XXX公司的经营模式，销售与生产的协同中存在需要解决的矛盾：销售订单按照项目进行，包括一揽子产品（标准和非标准），而生产过程按照合同进行生产从时间与生产组织方面又不可行，所以生产的组织是按照库存进行。这就需要合理管理库存，合理制定生产计划来协调二者，保证销售合同可以得到满足，又不会有太多的库存积压。即科学平衡项目销售、库存、采购、生产之间的关系，使产销平衡最优。在制定合理的生产计划后，如何在生产线上严格执行，如何通过采购保证生产所需的原材料，而又不会有太多的库存积压。如何对生产过程中的生产进度进行监控，随时了解生产计划执行情况，为销售评估提供数据。如何进行生产成本的核算。3.2.2生产管理应用方案可以看到，XXX公司的生产是典型的多品种、小批量离散生产制造模式，用友NC－ERP正是针对这一生产管理模式提供了丰富的功能和方案。应用目标通过MRP的管理模式，建立合理的生产管理体系，实现对生产、销售、采购、库存之间的真正平衡，这是本次ERP系统解决的最关键问题。为生产成本核算提供实时、准确的成本原始数据，满足XXX公司成本管理要求。应用方案根据XXX公司的生产特点和管理需要，建立的MRP系统主要结构如下图所示：销售合同销售合同请购单生产订单物料需求计划重复生产排程主生产计划销售预测出库单主需求计划计划备料单车间管理独立需求委外加工主要流程：这里首先解决XXX公司生产组织中一个关键问题：主生产计划的形成。在系统中，主生产计划将根据销售合同、销售预测、独立需求等按照需求策略进行合成，通过对市场、合同执行以及其它突发需求的“相加”与权衡，从而制定最合理的主生产计划。在合同签订时可以提供产品配置模块，解决客户的非标准件，如机柜的要求，将项目的配置输入销售合同，销售管理模块中的销售合同经过审核后，成为生产计划的一个重要数据来源。通过销售预测，将公司对市场的预测一起考虑到主生产计划中，并通过逐步的积累，使销售预测对生产计划的形成发挥更准确的作用。经过主需求运算的合并策略生成主需求计划，整个策略可以根据XXX公司发展进行不断的调整。通过主生产计划MPS运算与粗能力计划对照生成MPS计划订单。MPS订单一方面传递到物料需求计划模块，另一方面传递到重复生产排程模块。传到物料需求计划模块后，经过MRP运算生成MRP生产和采购计划订单，MRP生产计划订单下达到车间订单管理模块，生成生产订单和计划备料单；采购计划订单下达到采购管理模块，生成请购单，进行采购。如果是委外加工件，将进行委外加工业务管理。MPS计划订单下达到重复生产排程模块后，由其自动排产，按日下达到车间订单管理模块，生成生产订单和计划备料单。随着XXX公司的不断发展，重复生产方式将会建立，目前实施时，可以将其关闭即可。生产订单成为车间生产的最终依据，将生产任务单下发给相应的生产线、班组等，同时，计划备料单传递到库存管理模块，生成材料出库单，依据材料出库单发给车间生产领用部门。生产的进行过程、完工报告将实时进入到系统中，实现对整个生产过程的全面管理和监控。基础数据基础数据主要包括物料主文件（各物料在流程控制及计划排程中的基本属性），物料清单（各级产品的构成及材料定额等相关控制信息），工艺路线（各级产品的装配或加工等生产顺序、工作中心、各种工时定额等控制信息），生产线产品定义（重复生产时产品在生产线上的投料点投料定额及能力负荷等控制信息），以及质量等基本信息。本方案强调基础数据的管理，对基础数据的建立和维护都有规范的流程控制，它是实现业务流程控制及计划管理体系的基础。建立基础数据是ERP实施的重点，也是难点之一。物料主文件（ItemMaster）物料主文件是对企业所用到的成品，半成品，原料，材料，辅料等所有料品建立档案并进行维护的文件。物料代码规则ERP软件为了规范管理，要求必须一料一号，对所有的物料进行统一代码管理。建立物料的期量标准进行计划与控制所用到物料参数主要是物料的期量标准。时间标准，需要归结已有的历史经验资料建立：自制成品，半成品的生产周期。采购件的采购周期。批量标准常见批量策略：直接批量：就是需求多少量生产采购多少量。固定批量：就是按一固定的数量进行生产采购。经济批量：就是按总成本最小的数量进行生产与采购。对于准备时间较短的物件可以不考虑的，设为直接批量。需考虑准备时间时，在生产量应使“准备时间＜生产时间”原则下，根据经验采用经济批量或固定批量。设立废品系数，放大批量，增加保险性。建立物料的其它参数建立物料其它的计划控制参数，如物料的重量，长度等，以及物料的库存，采购，销售等方面的属性。物料清单（BillofMaterial）XXX生产的产品有300余种，并且由于非标件的不断增加，如何实现合理的BOM体系是非常重要的，在本系统中将通过BOM的多种形式，计划BOM，配置BOM，标准BOM三种类型，以及BOM的复制、修改等多种功能，从而可以以最简单的方式满足XXX的管理需求。计划BOM主要应用于作产品族预测时使用，是产品族分解为产品的依据文件，公司级使用。配置BOM主要用于销售时作为产品配置使用，是产品配置的主要文件。公司级使用。标准BOM主要供生产使用，是产品组装，成本计算及计划运算的依据。工厂级使用。替换件定义根据XXX公司生产要求，需要根据研发和生产不同阶段，以及物料的充分利用，系统提供了替换件功能：可以定义替换优先级、替换件名、编号、替换系数。工作中心(WorkCenter)工作中心是具体任务分派单位，同时也是能力核算，基于MRP标准成本核算的单位。根据XXX的具体生产特点，工作中心的建立方式如下：以某一完成特定作业的设备为基础，如数控机床。以一生产班组或一车间设立工作中心。最后的装配线，则按现有的线别设立工作中心，并按瓶颈操作人员的工时或瓶颈设备的工时建立能力定额。工作中心的能力基于设备机时或人工工时来核算。工艺路线（Routing）工艺路线是自制件加工过程描述。包括：工序号，名。等待，准备，加工时间。重叠率，最小传送批量。工作中心。其它。工作日历(ShopCalendar)工作日历是企业工作日的顺序排列。计划及生产活动基于工作日历进行安排。可为全厂，车间，工作中心灵活定义不同的日历，工作日历可关联不同的班次类别。在每一班次中还可建立不同的工作时间段。生产计划(MPS)主生产计划(MPS)在信息管理系统中是一个重要的计划层次，是传统手工管理没有的新概念。它根据客户合同和预测等，把销售与经营规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据，起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。主生产计划又是联系市场同生产制造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的优先顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，主生产计划又能向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通内外的作用。总之，主生产计划在MRPII系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。在运行主生产计划时要相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次――物料需求计划的输入信息。主生产计划必须是现时可行的，需求量和需求时间都是符实的，没有夸大或缩小。它必须是一种可以执行的目标。只有可执行的才是可信的，才能使企业全体员工认真地去完成计划。因此，主生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到MRPII系统的成败。它之所以称为“主”生产计划，就是因为它在MRPII系统中起着“主控”的作用。编制主生产计划应用主生产计划模块接收由销售订单和预测生成的主需求计划，根据销售的需求减去现有的成品库存。根据成品的交货日期倒推出成品的完工日期，以及开工日期。系统会为每一条计划确定唯一的生产编号，编号的规则可以由用户定义，由一些符号，日期，流水号组成。每一条有编号的计划是一个生产上的建议，系统内称为计划订单，手工可以再调整此订单。可见，成品生产计划与目前手工编制计划逻辑基本一致，只是它强调精确抵减库存，排出总装的开完工日期，最重要的应用主生产计划模块我们可以进行粗能力的平衡。进行粗能力平衡根据BOM，工艺路线，工作中心等基础数据生成资源清单，说明MPS项对关键工作中心的占用定额情况。根据MPS，资源清单计算负荷要求。比较工作中心的负荷与能力，发现超欠负荷情况。以直方图，列表等形式清晰显示能力利用情况。当负荷超载严重时，我们就可去调整MPS计划。周一周一周二物料需求计划(MRP)主生产计划只是对最终产品的计划，最终产品由相关物料组成，相关需求件数量很大。且不同物料的加工周期或采购周期不同，需用日期也不相同。要使每个物料能在需用日期配套备齐，满足装配或交货期的要求，又要在不需要的时期不要过量占用库存，还要考虑合理的生产批量，靠手工管理是不可能进行如此大量数据运算的。这也是手工管理难以解决物料短缺和库存量过大的症结所在。MRP是MPS需求的进一步展开，也是实现MPS的保证和支持。它根据MPS、独立需求、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量。按照产品出厂的优先顺序，计算出全部加工件和采购件的需求时间，并提出建议性的计划订单。也就是根据主生产计划，横向逐层分解BOM计算出下级件的需求。如果某物料有独立需求，要录入系统参与运算。最后的需求量要抵减现有的库存。最后的需求量考虑废品率，加工损耗率而放大。最后的需求量考虑本物料的批量策略。除量以外，同时计算出下级件的完工日期，开工日期与MPS同样，MRP最后产生下级件的计划订单。编制采购计划BOM的最末级都是外购件，MRP一直计算到这一级的物料，所形成的就是这些物料的采购建议。对这些采购建议进行调整合并就可编制对应成品出产计划的采购计划，并可预先进行采购，这些计划工作的进行为降低原材料库存提供了前提。计划变更响应当计划的来源――销售订单或销售预测发生变更，或订单的执行――采购或生产预计拖期时，我们需要对变化进行响应，在软件系统中，我们可以执行“净改变”来刷新系统，以适应目前的状况。车间作业控制(ShopFloorControl，SFC)车间作业控制同采购作业一样都是计划的执行层次。SFC只是执行计划，不能改动计划。因此在MRPII中对车间作业用“控制”而不用“计划”。控制有三个意义：控制生产作业在执行中不偏离MPS/MRP计划；出现偏离时，采取措施，纠正偏差。若无法纠正，将信息反馈到计划层；报告生产作业执行结果。安排生产任务生产订单建立MPS，MRP的结果是形成计划生产订单。计划生产订单可手工维护调整。计划生产订单传送到车间后形成实际生产订单。实际生产订单可继承计划订单的编号，或定义别的规则来编号。生产订单投产已建立的生产订单可考核材料、人力是否充分来决定是否投产，还是调整后投产。考核材料是否充分是这样进行的：选择一个或一组生产订单；由生产订单单层BOM展开模拟出订单生产需要的下级件数量；将需要数量与实际与预期库存进行比较；出现欠料，则说明材料不充分，需等待，或调整生产订单。能力的比较与此类似：模拟工序展开产生负荷需要，然后与工作中心的能力进行比较。生产订单的投产考核实际上就是将生产模拟展开发发现会出现什么情况，它与计划变更的功能相结合，达到目前接头计划所实现的目标。编制工序作业计划经过可行性考核调整的生产订单，就可编制工序作业计划。工序计划根据物料的工艺路线及其时间定额，将生产订单上的生产数量分解成各工序的作业量，并计算出各工序的开完工时间进行派工调度根据工序计划，将工序作业量分配到各班次，就形成了工作中心的任务单－工票，它与目前手工管理方式下的工作票意义是一致的，系统可以自动生成。系统中工票会分别在各工作中心前集聚，针对每一工作中心的工票，系统自动根据完工时间进行排序，用户也可选其它的方法如临界比等进行排次序，然后人工进行调整，调度，下达。生产作业控制工票管理将系统打印的工票发到各工作中心的各班次，作为任务书，这就是工票的下达过程。操作人员在工票上记录：工时使用情况：加工工时，停工工时与其它工时及其原因。产品完成情况：合格品，不合格品数。每日完成的工票应由业务员收集上来，并以当日或次日录入系统。系统根据工票自动进行工时，完工的统计。并根据最后工序的完工情况生成车间的生产日报。XXX几个车间的作业控制都可按此方式进行。材料管理在由计划订单生成生产订单，生产订单确认要开工后，可由生产订单生成计划备料单，计划备料单由生产订单的生产数量进行单层BOM的分解，得到直接下级件的需领用情况：计划备料单：下级件的编号，名称，规格，计量单位。计划出库数量。累计已出库量。出库仓库。其它。根据计划备料单，仓库可进行一些实际的备料工作。当生产订单对应的工票进入排队状态时，人工决定根据计划备料可生成实际领料单，进行领料作业。计划订单计划订单生产订单计划备料单领料单领料单领料单工票委外加工XXX公司存在一些委外加工的业务，系统提供了强大的委外加工管理功能，满足公司委外加工业务的日常业务管理的需要，包括通过处理生产制造系统形成的委外加工计划及手工输入的委外加工订单，其以订单为主线，完成委外加工的发料，委外加工成品的验收入库及委外加工费的结算处理等业务，同时提供委外加工材料核销功能，以加强加工企业材料库存的管理，另外提供委外加工业务的灵活的查询统计功能。可以与NC采购管理、库存管理、存货核算、应付管理系统集成使用，也完全可以独立运行。支持有订单的委托加工业务。支持一次性加工业务和连续性加工业务。支持加工费及运杂费分摊入成本和直接进管理费用的业务。可按加工单位—加工材料、加工品—加工材料出账。提供了材料委外加工的全面管理，也提供了工序委外加工的一般管理，并具有可扩充性，可与生产制造及成本管理集成。3.3库存管理库存是连接企业销售、采购、生产的中心环节，库存管理是否科学合理直接影响企业生产运营的效率和成本，直接决定企业对生产任务和销售订单的执行质量。XXX公司的产品多样，从原材料到产成品的物料种类繁多，对应的物料需求特性也不尽相同，生产安排既考虑库存，又考虑销售合同、预测等，库存管理是全厂供应链管理中的“分界点”，库存管理好，企业生产成本将会降低、库存可以很好地保证生产物料需求，库存管理不好，要么库存积压大，要么难以支持生产需求，成为制约生产的瓶颈。针对XXX的现状，如何构建一个科学合理的库存系统？3.3.1管理需求由于销售合同与生产的关系没有充分平衡，所以目前库存还较大，库存占用资金4000万/年，其中材料2000万，成品1000万，半成品1000万。库存包括：成品、半成品、材料，分为楼宇、电表、网络、消防、共用、生产辅料等。有多种业务规范处理的需要，如暂估业务，反退，拆检物料入库，安全库存管理需要。进行存货周转率、去年同期周转率、周转天数、存货总额、应付帐款、自有资金占用额、周转速度计算等分析。实现对总部和所有办事处的库存信息管理。由于从总部出库、办事处的收货、向客户交付有一段时间和多个业务环节，会形成多种库存情况，总部需要实现对全公司多仓库、异地库的管理，监控整个公司的物流。3.3.2库存管理应用方案实现合理的库存管理，不是依靠单一的库存管理部门加强库存业务的管理就可以达到的，而是通过与生产、销售、采购多个环节的信息和业务的协同才可以改善和优化的。根据XXX公司的库存管理现状和需求，通过库存系统与销售系统、生产制造系统、采购管理系统的实施，将从根本上解决库存中存在的不合理问题，建立XXX公司科学高效的库存管理系统。应用目标通过实施NC供应链中的库存管理，对XXX公司内存在的多种库存业务的进行规范、优化，提高库存业务管理效率，实现对库存业务运作环节上的科学管理。建立全面的库存信息系统，使总部和办事处的所有物料流动信息都纳入其中，为销售系统、生产系统、采购系统提供及时准确的库存信息，理顺企业供应链业务间的紧密协同关系。随时掌握各仓库的库存状态，库存预警系统和库存控制策略的设定使库存管理智能化。建立强大库存分析系统，为库存决策提供准确和及时的信息，帮助企业分析库存的重点，及时处理和控制不合理库存。应用方案根据XXX公司的库存管理需求，本方案将提供如下的应用方案：库存管理系统应用方案功能组件功能概述基础设置仓库存货存量设置、库管员权限设置、存货货位匹配设置等期初数据期初余额、起初废品、起初借入、借出等数据入库业务包括采购入库、生产入库、其他入库、委托加工入库、来料加工入库等出库业务销售出库、材料出库、其他出库、委托加工出库、来料加工出库等库存调整盘点、转库、货位调整、形态转换、报废、废品处理、记账、冻结、解冻、再订购申请等存量查询现存量查询、展望库存查询、货位存量查询、在途量查询等帐薄查询台帐、出入库流水帐、核对存货明细账、批号跟踪、序列号跟踪等统计根据各个指标对库存管理业务进行数据统计分析安全库存分析、超储、短缺分析、呆滞积压分析、库龄分析等入库业务NC库存提供ABC分类管理、安全库存、最高库存、最低库存管理，同时可以根据设置进行库存状态的预警，提供完整的货位、批次、序列号管理。入库业务：完成采购入库、产成品入库、委托加工入库、其他入库、借入、来料加工入库、借出还回入库业务处理，包括入库存放货位指定和库房签字。系统支持物料批次和序列号管理，对于需要进行批次和序列号管理的存货，在入库时必须录入该存货所对应的批号和序列号。系统提供对入库存货存量查询的功能，可以查询该入库存货的公司现存量、库存组织的现存量、仓库的现存量，库存组织的可用量。出库业务完成销售出库、材料出库、委托加工发料、其他出库、借出、来料加工出库以及借入还回出库业务处理，对于进行批次、序列号管理的存货，需要指定该存货出库货位、批号、序列号，以便日后对该存货的跟踪。在出库单据中可以查询该出库存货的公司现存量、库存组织的现存量、仓库的现存量，库存组织的可用量。同时系统提供有销售代管业务，即销售业务已发生，货物所有权转移到客户，但因为运输等原因实物并未发运的商品，可以记入销售代管业务备查簿。库存调整转库：完成企业存货在仓库间移动、远程仓库间调拨的业务，存货转出、转入后系统自动生成其他出库单和其他入库单；XXX公司总部发货到办事处的收货就可以按照此法进行管理。组装：完成企业中配件组装成为成套件的业务，系统根据组装单生成其他出库单和其他入库单；拆卸：完成企业中成套件拆卸成为配件的业务，系统根据拆卸单生成其他出库单和其他入库单；形态转换：在企业中某些存货发生因为发生变化而成为另一类存货，需要对此存货进行相应的调整，进行形态转换，系统会根据形态转换生成其他出库单和其他入库单；报废：对于企业中已报废的存货完成存货出库、货位指定、签字记帐等功能，对于作为报废品的存货将记入废品备查哺；废品处理：主要完成企业的废品处理业务，如：销毁、变卖、转变为原材料等，废品出库、签字备查等功能；货位调整：仓库中存货的货位发生变化，需要对存货进行货位调整，对存货的转出货位、转入货位进行记录更新，精确跟踪货位的结存；盘点：完成库存盘点工作，系统提供功能点有：自动生成盘点单、盘点数量录入、帐面取数、差异生成、审批，并且根据盘点差异生成其他出、入库单进行库存调整；业务处理批签字/取消签字：对入库单据、出库单据、报废单据进行批签字/取消批签字的功能，签字后的单据将计入库存台帐，并且单据不能再修改、删除，如果需要编辑，则可先取消批签字，然后进行修改。冻结/解冻库存：库存商品或材料发生质量问题，或需要冻结检验等，需要进行冻结库存；冻结后的存货不能出库，现存量查询中包含冻结量，可用量中不包含冻结量。冻结时需要指定冻结数量所在货位、批次、辅计量、等信息。再订货申请：对具有连续、稳定需求的存货，例如办公用品、低值易耗品等，其存量降到再订货点以下时，可以生成再订货申请，可以按经济批量订货，或按最高库存订货。存量与帐簿查询通过NC库存系统，不仅可以在任意时刻了解企业的库存状态，还可以通过库存展望清楚的知道未来时间的库存状态，即查询包括仓库库存、在途库存在内的全面库存信息。库存分析可以进行超储、短缺、存货周转率、呆滞积压、库龄等分析，通过分析数据可以帮助制定全厂合理的库存管理策略，降低库存成本。存量查询：系统支持以下查询：现存量的查询、库存展望量、在途量查询、货位卡片收发存业务查询、货位存量分布查询。帐簿查询：系统中帐簿查询主要有：库存台帐、出入库流水帐、业务待管备查簿、废品备查簿、借入借出备查簿、来料加工备查簿，同时系统还支持与存货明细帐核对的对帐功能，批次号跟踪查询、序列号跟踪查询。统计分析查询统计：主要包括以下统计：收发存汇总表、入库汇总、出库汇总、库存状况表、公司存货分布汇总表、组装拆卸汇总表、形态转换汇总表。储备分析：主要包括以下分析：安全库存的储备分析、超储分析、短缺分析、保质期预警分析、配套资源分析、呆滞积压动态分析、库龄分析。库存管理流程下面给出库存管理业务系统流程，该流程中充分考虑了XXX公司目前的库存业务管理流程，在具体系统实施时，可根据具体情况进行准确设置。

3.4采购管理物资供应是企业供应链的上游，是企业生产正常进行的保证。在XXX的信息化建设中，物资供应管理是一个重要内容，通过本系统的实施，将会在降低采购成本、缩短采购周期、改进采购质量、优化供应商管理、进一步提高对销售和生产计划的协同与支持等方面有大的改善和提升。3.4.1管理需求采购计划主要以月计划和临时计划的形式进行，由于采购计划来自生产计划，而生产计划主要依靠经验获得，所以采购计划的可执行性需要进一步提高。同样，根据以上的生产计划制定的采购计划，由于没有MPS和MRP运算，所得到的采购请求中数量、到货时间等都很难准确，在不准确的前提下进行采购，将容易导致采购的效率低下、最终缺货或者库存积压，使采