玻璃鳞片施工方案(带加强)

施工方案工艺及有关技术要求2.3根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防色明显不同，相互垂直)——胶泥涂抹(分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm，两次颜色明显不同，相互垂直)——局部FRP加强(阴阳角(1)基体检查的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中)；②焊缝的打喷砂作业应坚持先易后难，由上而下，从左向右的原则，做到布①喷砂采用石英砂或铜矿砂。施工环境温度宜3℃-30℃，空气相对面法线之间夹角以15°~30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方。⑥磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到60um~80um 除氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为⑤作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩⑥在需要登高的场合，配备脚手架，喷砂软管要固定在垂直面上，以⑧喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力少，重量轻a.在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应b.喷砂除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及第一道底漆涂械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求d.喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分，并经以下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中e.喷砂的砂粒采用石英砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小序号序号设备名称规格1柴油空气压缩机10m3/min2电动空气压缩机10m3/min4除锈喷砂机3m35轴流通风机1.5-2.5KW喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面加。℃一)压光、除泡、压实、压平，使鳞片按规定方向叠压排列后固化成促进剂搅拌均匀后使用(注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当)。a玻璃片防腐施工必须在具备施工条件下(材料已报验合格、场地、人员、工具到位)才能进行防腐施工。b涂敷的环境条件应符合涂料说明书要求。遇有雨、雾、风沙等d根据罐区防腐技术条件要求和厂家提供的施工说明，罐壁板表面进行表面预处理，涂敷玻璃鳞片专用底漆一道，涂敷均匀，不得挂流。中间玻璃鳞片腻子二道,涂敷均匀，不得露铁。玻璃鳞片专刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行，涂匀为止。刷涂垂布开，最后让辊子按一定方向滚动，滚平并修饰；在滚涂时，初始用。上。FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再P剂搅拌均匀后使用(注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加。有较大磨损状况的防腐部位需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一耐磨胶液量:耐磨颗粒(70~140目精制耐磨粉):促进剂:固化00:240:0.2:2分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防。①目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显③电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行100%全面针孔修补过程为：表面处理(通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底结合现场实际情况，施工机具、人员进入场地后，统一听从建设单位调动，保证有序进行，积极同建设单位等有关单位协调配合工作，多听取的意见和建议；合同工期要求顺利完成施工任本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用先进的施工技术、机具、通过科学的管理确保如期竣工，达到项目的头”作用，工程计划是项目控制的依据，是项目管理的方针目标，是要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点、兼顾一般。调度是执行计的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业周期，满足施工现场需要，认真做好设备材料的接、保、检工作，保进度需要，适当增加资源投入，保证工程进度。在施工中以工程建设大局为重，积极为建设单位分忧解难，有条件要上，没有条件创造条4.11工程总工期，主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。施工中采取目标分解，单项承包，实行奖罚制5.5接受业主单位监督，各施工工序