金刚砂耐磨地面标准做法指引

金刚砂耐磨地面标准做法指引7.146页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----3金刚砂耐磨地面标准做法版本日期 修订状态初始

质量监察部修订记录修改内容 修改人 审核人 批准人金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有AlO、Fe2 32 3O、TiO2等金属氧化物或金属骨料。地面工程的整体质量，到达耐磨、美观等指标要求。适用范围：适用公司全部在建及建工程地下室车库地面。编制说明本标准做法要求全部在建及建工程均按此做法执行。4、 材料性能基层要求以上〕,水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10%5kg/M2〕。严格掌握混凝土原材料，水灰比宜为±。施工机具步骤一：基层收平提浆施工要求步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时〔约3~4h〕，内收抹，起到平坦和提浆作用。注：砼初凝时间应依据作业环境、气候等环境打算。一般脚踩下陷不超过5mm开头提浆铺设金刚砂耐磨材料。混凝土切缝机 抹光收面机真空吸水泵 抹刀施工做法步骤二：第一次铺撒金刚砂 施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料撒在砼外表〔不均匀处用刮板待材料吸取砼中的水分、外表颜色变灰暗后，开头第一次抹平。步骤三：揉压、抹平步骤四：其次次铺设金刚砂

施工要求：承受装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，留意不要搓抹过度。墙边可承受铁抹子人工揉压收平。施工要求：随马上余下的1/3料铺撒在抹光机完成抹光工作。步骤五：收面 施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度〔转速及角度视硬化状况调整〕，抹光机作业时纵横穿插〔3次以序同向的压光，避开抹纹消灭。步骤六：养护、切缝 施工要求：施工完成养护7d，依据柱距6m〕进展锯切分格缝，锯5mm20mm。填缝要求：缝内的垃圾、浮灰去除干净，将填缝材料灌入缝内〔缝内应干燥〕；填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外；施工后小时内防止接触雨水。缝。施工留意事项1施工留意事项1、扫浆切忌有明水，切缝间隔时间不宜过长，分色边界处严禁咬色；11、单次浇筑面积不宜过大，应掌握在800m2以下，支边模时用钢模〔刷脱模剂〕分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置全都。格缝位置全都。22、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆收面。33、混凝土外表标高掌握小于3mm/2m〔要有平坦度保证措施〕。44、严格掌握每平米金刚砂的用量〔可从进场材料入手或每仓浇筑时的金刚砂备料量入手〕；量入手〕；55、准时做好成品保护工作；修补措施1、局部破损：可先将破损处清理干净、充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水拌和筛1、局部破损：可先将破损处清理干净、充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补。最终用丁苯乳胶加水乳液进展涂刷。22、大面积破损：可依据需要画线锯切，凿掉面层和局部基层，再清理润湿，扫素水泥浆、浇捣混凝土，最终施工金钢砂硬化剂面层。水泥浆、浇捣混凝土，最终施工金钢砂硬化剂面层。55、治理动作金刚砂施工需要有具备专业资质的施工单位完成。工序移交需要有监理单位见证，并有移交记录。金刚砂施工需要有具备专业资质的施工单位完成。工序移交需要有监理单位见证，并有移交记录。材料进场必需报监理单位验收；面层施工应有专业