年产40万立方米混凝土搅拌站项目立项环境影响报告表

PAGE1审批编号:建设项目环境影响报告表项目名称:年产40万立方混凝土搅拌站项目建设单位(盖章):青岛顺德建材有限公司编制日期:2017年4月1日国家环境保护部

《建设项目环境影响报告表》编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别——按国标填写。5、总投资——指项目投资总额。6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。PAGE1PAGE4建设项目基本情况项目名称年产40万立方混凝土搅拌站项目建设单位青岛顺德建材有限公司法人代表荆素平联系人王世强通讯地址胶州市胶莱镇陆家村工业聚集区联系电真邮政编码建设地点胶州市胶莱镇陆家村工业聚集区，李陆路北侧、和旺路西侧地块立项审批部门批准文号建设性质新建√改扩建□技改□行业类别及代码C302水泥及石膏制品制造占地面积(平方米)26400绿化面积5280总投资(万元)2500其中：环保投资（万元）300环保投资占总投资比例12%评价经费(万元)0.8预期投产日期2017年4月工程内容及规模：1.项目背景本项目由青岛顺德建材有限公司在胶州市胶莱镇陆家村工业聚集区租赁青岛丽韩医疗器械有限公司的闲置厂区投资建设，主要从事商品混凝土生产。项目包括两条商品混凝土生产线，总投资2500万元，生产规模为40万m3/a，于2016年开工建设，目前项目已完成设备安装。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年6月1日起实施）的要求，我公司受青岛顺德建材有限公司的委托，对该建设项目进行环境影响评价并编制环境影响评价报告表。2.项目概况（1）地理位置及周边现状项目位于胶州市胶莱镇陆家村工业聚集区，李陆路北侧、和旺路西侧地块。根据现状调查，项目东侧为沿和旺路的临街商业，包括柔柔幼儿园；南侧为李陆路；西侧为空地；北侧为青岛恩普家居用品公司和青岛郑周永盛服饰公司。地理位置图见附图1，周边环境示意图见附图2。（2）产品方案及生产规模项目年生产商品混凝土40万方，约92万吨。（3）建设内容与规模项目总占地面积约2.64万m2，厂区主要分为3部分区域，西侧部分为闲置厂房，作为预留区域；中间部分为入场道路、地磅及办公生活区；东侧部分为生产区，自南向北布置2条混凝土生产线，其中最东侧为封闭砂石料库，中间部分为搅拌楼，各粉料仓均位于搅拌楼内。厂区平面布置详见附图3。建设项目定员20人，年生产时间300天，三班两运转，每天工作10h。项目总投资2500万元，其中环保投资约300万元，约占总投资的12%，主要用于砂石料库封闭、搅拌楼封闭、粉料仓和搅拌机除尘器配设、沉淀池建设、营运期洒水等抑尘措施。（4）主要原辅材料及用量项目原辅材料需用量详见表1。表1主要原辅材料需用量表序号原料名称形态用量（万t/a）运输方式存放形式1水泥粉料11.2罐车密闭运输水泥仓密闭2石子块状33.2自卸车，搭盖帐篷运输全封闭钢结构料库3粉煤灰粉料2.8罐车密闭运输粉煤灰仓密闭4矿粉粉料2.0罐车密闭运输矿粉仓密闭5砂颗粒状36自卸车，搭盖帐篷运输全封闭钢结构料库6水液态6.32使用自来水/7外加剂（包括防冻剂、缓凝剂、高效碱水等）液态0.48t/a桶装，由货车运输外加剂储罐(5)主要生产设备项目共2条生产线，主要设备和装置见表2。表2主要设备一览表序号设备名称型号数量单位备注1搅拌主机HZSK1802台搅拌机房安装有2台搅拌机2水泥仓200吨4个每个搅拌机配套2个水泥仓3粉煤灰仓200吨2个每个搅拌机配套1个粉煤灰仓4矿粉仓200吨2个每个搅拌机配套1个矿粉仓5配料机/2台每台搅拌机配备1台配料机6控制系统/2套/7运输车辆、商砼罐车/11辆/8沙石分离机/1台/9滤芯除尘器/8套每条生产线配备4套（每2个粉料仓共用1套、搅拌主机1套、上料系统1套）10外加剂储罐/4个/11皮带输送机/2套/3.配套设施情况（1）给水与排水①给水项目生产用水量约为6.32万m3/a，用于混凝土生产；项目员工共约20人，生活用水按照平均80L/（人·d）计，则员工生活用水总量约为480m3/a。项目生产用水和生活用水均使用自来水，年总用水量约为6.368万m3/a。②排水本项目生产产生的废水主要为车辆清洗废水，经三级沉淀池处理后全部循环利用，无生产废水排放。项目生活污水产生量按用水量的85%计，则生活污水产生量约为408m3/a。项目所在地市政污水管网尚未配套，公司在厂区设有1处化粪池，生活污水经化粪池处理后，定期清运，就近农用。（2）供电项目用电由胶州市供电部门统一供给。（3）供热与制冷厂区办公室夏季制冷和冬季采暖均采用空调。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目位于胶州市胶莱镇陆家村工业聚集区，李陆路北侧、和旺路西侧地块。厂址原为青岛丽韩医疗器械有限公司的空地，无与本项目有关的原有污染源及主要环境问题。PAGE28建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1.地理位置胶州市位于胶州湾畔，总面积1210km2，东临即墨市、胶莱镇位于胶州市东北部，位于胶州、平度、即墨、高密四市交界处。2.气象条件胶州市地理位置优越，气候宜人，属暖温带大陆性季风气候，雨热同季，四季分明。春季干旱少雨，夏季高温多雨，秋季晴爽偏旱，冬季干燥严寒。冬夏持续时间长，春秋季节短。根据当地气象部门观测结果统计，本地区各气象要素如下：年平均气温12.6℃，最热月在7、8月，平均气温在25℃以上；最冷月在1月，平均气温在-3℃左右；极端最高气温39.7全年主导风向为东南偏南风，次主导风向为西北偏北风，风向随季节变化，年平均风速3.0m/s，最大风速20.7m/s。年平均降水量705.8mm，其中汛期（6-8月）占全年降水量的51%，年降水量最大值1518.6mm（1964年），最小值322.1mm（1981年），全市降水量由南向北逐渐递减。小时最大降雨量60mm，日最大降雨量300mm，年平均暴雨日2.4天。夏季气压998.3hPa，冬季气压1013hPa，年平均气压1005.6hPa。日均最大相对湿度98.0%，日平均最小相对湿度53.0%，平均相对湿度71%。年平均日照时数257.3h，5月份最长，2月份最短。胶州市无霜期为200天，其中最短182天，最长245天，最早为10月4日，最晚为11月22日，终霜期一般在3月30日。最大冻土深度为0.5m。3.地质地貌胶州市座落在胶潍河盆地的南缘，地貌形态为冲积平原，其整个地势是由西南向东北逐渐倾斜，海拔高度由229.2m降至3m，西南、东北之相对高度差为226.2m，依次分布着丘陵、平原、洼地及沿海滩涂四大地貌类型。低山丘陵占全市总面积的37.1%、平原地占29.2%、洼地占30.8%、沿海滩涂占11.4%。4.水文条件胶州位于胶莱盆地水文地质区的大沽河河谷平原第四系孔隙水亚区的中下游段，砂层厚度大，颗粒粗且纯，富水性好，古河道主流带单井涌水量大于1000m3/d，古河道边缘带一般500～1000m3/d，由于近年来污染影响水质下降，水化学类型杂乱，矿化度在1.0g5.河流胶州市地势复杂，河流紊乱，水势缓急不一，全市有大沽河、南胶莱河、洋河、墨水河、云溪河、跃进河等大小河流27条，分属于大沽河、洋河水系。河流大多发源于邻近县市，雨季水汇流快，干流断面小，洪峰水位高，易决口成灾。滨海河流发源于沿海丘陵区，独立入海，源短流急，进入海滩后无固定河床。6.植被和生物多样性项目所在地为空地，无野生动、植物尤其是野生木本植物和珍稀动物资源，植被多为人工栽培植被，生物多样性一般。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：胶州市总面积1313平方千米，2010总人口80万人。胶州市辖7个街道、11个镇，市政府驻三里河街道。胶州市拥有冶金、电力、化工、机械、建材、纺织、皮革、酿酒、食品等门类齐全的工业体系。主要产品有服装、机械、水泥、饮料酒、发制品等。矿产资源以建材资源最为丰富。胶莱镇总面积171.9平方公里，辖118个行政村，人口10万，为青岛市卫星城镇。胶莱镇工业基础雄厚，形成以农副产品加工、机械制造业、纺织业、工艺品加工业等五大工业体系，并开辟出4平方公里的新型工业园-青岛胶莱工业园，园区内交通、通讯、电力、水源等设施完备，是理想的投资之地。2016年，胶州市实现生产总值1035.9亿元，完成规模以上固定资产投资1039.4亿元，同比(下同)分别增长9.1%、15.7%。完成一般公共预算收入92.1亿元，增长15.4%。完成社会消费品零售总额373.2亿元，增长13.5%。实现外贸进出口410.6亿元，增长2.6%。城乡居民人均可支配收入分别达到3.9万元、1.9万元，分别增长8.1%、7.5%。3、市政配套设施情况项目所在的胶莱镇道路、供电、供水、通讯等基础设施已经基本配套，供热、供气、排水等市政基础设施尚待完善。项目生活污水经化粪池收集处理后，定期清运，就近农用。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1.大气环境质量现状根据《青岛市环境空气质量功能区划分规定》，项目所在区域大气环境属于二类区。本次评价引用《青岛新机场工程环境影响报告书》中前辛庄（位于本项目东侧约5km处）的监测数据，监测时间为2014年11月24日至30日连续监测7天，监测结果如表3所示。各测点SO2、NO2小时浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012)中二级标准要求；PM10、PM2.5日均浓度出现超标现象。评价区大气环境质量一般。表3大气环境质量监测结果统计表监测点位小时浓度µg/m3日均浓度µg/m3SO2NO2PM10PM2.5前辛庄（项目西南侧约600m）8～4617～60130~17081~120GB3095-2012500200150752.噪声环境质量现状根据《青岛市市区声环境质量标准适用区划》，项目所在区域属于2类区。项目所在地周边主要为空地、生产企业及道路，无强噪声源，声环境质量较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于胶州市胶莱镇陆家村工业聚集区，李陆路北侧、和旺路西侧地块。项目周围环境敏感点主要为周围的村庄和幼儿园，详见表4。表4项目主要环境保护目标序号环境保护目标方位距离（m）受影响人口数（人）环境控制目标1柔柔幼儿园E1030环境空气质量二类区2小铺村S555003大铺村E4003204陆家村W5101400本次评价的环境控制目标是：不因该项目的运营使周围大气环境和声环境的质量有所下降。评价适用标准环境质量标准1.环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。2.声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。污染物排放标准1.营运期厂界噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准；2.有组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中的水泥制品生产的排放浓度限值（10mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；粉尘无组织排放执行GB4915-2013表3中颗粒物无组织排放限值的要求（0.5mg/m3）；3.固体废物：《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。总量控制指标粉尘0.697t/a建设项目工程分析主要原材料用量名称使用量（万吨）有毒原料用量名称年用量（吨/年）水泥11.2无/石子33.2粉煤灰2.8矿粉2.0砂36生产工艺流程简要说明或简图：1.工艺流程项目营运期生产工艺流程及产污环节如图4所示。大气大气除尘器除尘器大气除尘器粉尘粉尘大气除尘器粉尘粉尘输送螺旋输送机搅输送螺旋输送机搅拌机水泥仓水泥水泥仓水泥大气大气除尘器除尘器粉尘粉尘 输送螺旋输送机输送螺旋输送机粉煤灰、矿粉粉煤灰仓矿粉仓粉煤灰、矿粉粉煤灰仓矿粉仓砼罐车石子料仓石子料仓石子、砂皮带泵水泵水计量泵计量泵添加剂砼罐车清洗砂石分离机砼罐车清洗砂石分离机废水废水搅拌机清洗沉淀池搅拌机清洗沉淀池沉淀渣沉淀渣图4生产工艺流程及产污环节图商品混凝土整个生产过程采用全封闭装置，水泥、粉煤灰、矿粉均由封闭罐车运输，加料过程采用全封闭式加料方式，用车载空气压缩机的压缩空气将水泥、粉煤灰、矿粉打入料仓内，项目共设8个粉料仓（2条生产线，每条生产线配套4个粉料仓），全部位于搅拌楼内，粉料仓顶端放气阀处设置滤芯除尘器，粉尘经处理后通过25m高的排气筒排入搅拌楼室内。料仓内的水泥、粉煤灰和矿粉通过螺旋输送机送入搅拌机内。搅拌机内配料搅拌产生的粉尘经滤芯除尘器处理，收集下的粉尘回到搅拌机内作为原料使用，尾气于搅拌楼室内排放。砂石料进场由自卸车卸载至砂石料库内，再由装载机装入料库内的上料斗，经上料皮带机输送进搅拌机。砂石料库为封闭结构，上料皮带顶部为全封闭彩钢结构，上料系统位于封闭砂石料库内，上料系统顶部设有收尘装置，收集的粉尘经滤芯除尘器处理后，尾气在砂石料库内排放。水和其他各添加剂通过计量泵打入搅拌机内，将上述各原料在封闭式搅拌机内进行搅拌，最终将成品输入砼罐车外运。项目各主要设备图片见图5。2.产污环节（1）废气水泥、粉煤灰和矿粉气力输送进入粉料仓产生的粉尘；搅拌机加料时产生的粉尘；砂石装卸、堆存和车辆运输等过程中产生的粉尘等。（2）废水运输车辆外部清洗和搅拌机清洗产生的废水（可全部回用），工作人员产生的生活污水。（3）噪声各种生产设备运行产生噪声，运输车辆噪声。（4）固体废物运输车辆清洗产生的沉渣（可全部回用），工作人员产生的生活垃圾。

环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目施工期已结束，施工期污染随施工期的结束而中止，本评价不再对其进行分析。营运期环境影响分析：一、大气环境影响分析本项目采取的环保措施完善，砂石料库、搅拌机楼均为全封闭结构，上料系统位于砂石料库内，粉料仓位于搅拌楼内，因此项目产生的粉尘经除尘器处理后，尾气全部排入室内，分别经砂石料库和搅拌楼的进出口及排风口处无组织排放。因此，本项目排放的废气主要包括搅拌楼内设备排放的粉尘、砂石料库排放的粉尘、以及车辆运输产生的扬尘。1、搅拌楼内设备排放的粉尘搅拌楼内设备排放的粉尘主要是粉料仓加料时产生的粉尘和搅拌机搅拌时产生的粉尘。（1）粉料仓加料粉尘本项目水泥、粉煤灰和矿粉等粉料仓采用全封闭式进仓方式，用车载气泵将粉料打入料仓内，每个粉料仓设置一套除尘器（除尘效率为99.5%），处理后尾气通过高25m的排气筒于仓顶排放，排入搅拌楼内。粉料仓进料时粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“卸水泥至高架贮仓”排污系数为0.12kg/t粉料，各粉料仓排气筒粉尘排放情况将表6。表6各粉料仓排气筒粉尘排放情况排气筒编号粉料种类粉料用量（t/a）粉尘产生量（t/a）粉尘排放量（t/a)年工作时间（h）风机风量（m3/h）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）P1-1水泥280003.360.01742050000.048.0水泥280003.360.01742050000.048.0P1-2粉煤灰140001.680.00821050000.048.0矿粉100001.200.00615050000.048.0注：1.本项目共设有2条生产线（产量相同），本表中只列出了第一条生产线配套的各粉料仓粉尘排放情况，另1条生产线配套的粉料仓粉尘排放情况与第一条生产线相同；2.项目各粉料仓规格均为200t，每罐全部进料再出料需3h；3.项目2个粉料仓共用一套除尘系统，共用一套除尘系统的2个粉料仓不同时进料工作。根据表6，项目2条生产线的8个粉料仓加料时粉尘产生量共19.2t/a，经除尘器处理后，粉尘排放量共0.096t/a。项目各粉料仓加料时产生的粉尘排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中的水泥制品生产的排放浓度限值（10mg/m3）。（2）搅拌机进料时产生的粉尘料仓内的水泥、粉煤灰和矿粉通过螺旋输送机送入搅拌机内。搅拌机内进料配料产生的粉尘经滤芯除尘器处理，尾气于搅拌楼室内排放。搅拌机内配料搅拌过程，有水掺入，呈湿料状态，该过程几乎无粉尘产生；只有粉料进料时会瞬间产生粉尘。水泥、粉煤灰和矿粉通过螺旋输送机送入搅拌机内，并非通过压缩空气气力输送进入搅拌机，并且搅拌机放气阀直接与除尘器连接，无风机动力引风装置，因此搅拌机内粉料进料过程呼吸废气产生量很少，只有少量粉尘会随呼吸废气排放。由于搅拌机粉料进料时产生的呼吸废气作用时间短，废气排放量少，因此该部分废气排放的粉尘量本次评价不做定量计算。根据上述分析，搅拌楼内设备排放的粉尘量为0.096t/a，该部分粉尘通过搅拌楼的进出口及排风口无组织排放。2、砂石料库排放的粉尘砂石料库废气具体产污环节，及采取的污染防治措施如表7所示。表7项目无组织排放废气产污环节一览表序号产污环节排放形式采取的污染防治措施1物料装卸粉尘间歇在封闭料库内进行装卸，在上料系统顶部设集气罩，将上料产生的粉尘收集，通过滤芯除尘器处理后，在封闭料库内排放。2物料堆放粉尘间歇石子和砂存放于封闭料库内。各部分污染物产生情况、具体影响分析如下所述：（1）装卸粉尘砂石料进场由自卸车卸载至砂石料库内，再由装载机装入料库内的上料斗，经上料皮带机输送进搅拌站。砂石料库为全封闭结构，设置2个进出口。上料皮带顶部为全封闭彩钢结构，上料过程无粉尘外排，落料口封闭在拌和站内，无粉尘外排。砂石卸车和装载机上料均在封闭砂石料库内进行，产生的粉尘均在料库内无组织排放。其中，在每条生产线的砂石上料系统顶部均设集气罩，将上料产生的粉尘收集，通过滤芯除尘器处理后，在封闭料库内排放。由于砂石料库全封闭，砂石卸车和装载机上料产生的粉尘只通过出入口向外扩散，基本不会对外界产生影响。（2）物料堆放起尘量本项目石子和砂等骨料堆放在封闭料库内，物料粒径大、比重大，堆放起尘量很少，在封闭料库内自由沉降，少量通过门无组织排放到大气环境，由于该部分粉尘排放量较少，因此该部分废气排放的粉尘量本次评价不做定量计算。3、汽车运输扬尘车辆运输扬尘主要来自原料运输车辆进出。在砂石运输过程中，少量粉料不可避免的洒落至路面，因路面有散状物料而引起交通扬尘。扬尘量采用上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式估算，经验公式为：式中：——汽车行驶的起尘量，kg/km﹒辆；——汽车行驶速度，km/h；取20km/h——汽车载重量，t；取15t（运输罐车载重取30t/辆）——道路表面物料量，kg/m2。取0.01kg/m2经计算，汽车行驶起尘量为0.057kg/（km﹒辆），罐车行驶起尘量约为0.10kg/（km﹒辆）车辆进场从南侧李陆路进入，至砂石料场距离约为100m，进场入口至砂石料库之间运输的为砂石料运输车，汽车载重量为15t/辆，砂石年需求量69.2万吨，采用上述方法进行计算可知，进场入口至沙石料库起尘量约为0.526t/a。进场入口至搅拌机距离约为70m，主要为水泥、粉煤灰、矿粉运输罐车，水泥、粉煤灰和矿粉年需求量77万吨，运输车辆载重30t/辆，则进场入口至拌和站运输车辆起尘量约为0.075t/a。因此项目车辆运输扬尘年产生量约为0.601t/a。根据上述分析，项目无组织粉尘排放量共约0.697t/a。4、厂界达标性分析采用导则中推荐的SCREEN3估算模式对搅拌楼无组织排放的颗粒物和车辆运输扬尘进行预测计算，根据估算模式计算结果，各厂界处的粉尘浓度结果见表8。表8厂界粉尘浓度预测结果单位：mg/m3项目北厂界南厂界东厂界西厂界预测值（mg/m3）30.25由表8计算结果可知，项目各厂界颗粒物浓度均可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物无组织排放限值的要求（0.5mg/m3）。项目东侧10m位柔柔幼儿园，南侧约55m为小铺村，根据SCREEN3估算模式预测本项目无组织排放的粉尘对周围敏感点的影响，结果如表9所示。表9项目无组织排放粉尘预测结果预测点一次最大落地浓度(mg/m3)贡献值占标率柔柔幼儿园0.2123.3%小铺村0.2224.4%预测结果表明，项目无组织排放的粉尘对最近的柔柔幼儿园和小铺村贡献值占标率（采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中TSP二级标准日均值的3倍0.9mg/m3进行计算）约23.3%和24.4%，项目排放的粉尘对周围敏感目标有一定影响。项目投产运行后应加强管理，及时清扫道路定期洒水抑尘，对进出车辆进行清洗，使厂区无组织排放降低到最底程度，减少无组织排放粉尘对周围环境的影响。（3）大气环境防护距离根据搅拌楼无组织排放面源和车辆运输扬尘面源排放参数，大气环境防护距离计算结果为无超标点。因此，本项目无需设定大气环境防护距离。5、食堂油烟废气项目设有职工食堂，就餐人数约为20人，共设置1个灶头，属小型饮食业单位。食堂燃用液化石油气，属于清洁能源，燃烧废气中的SO2、NOx和烟尘排放量很少。食用消耗油按50g/人·d计，共耗食用油0.3t/a。油烟挥发率按耗油量的1%计，则油烟产生量为3kg/a。根据山东省地方标准《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）和《青岛市人民政府办公厅关于印发青岛市大气污染综合防治规划纲要(2013-2016年)的通知》，本项目食堂设置油烟净化效率大于90%油烟净化器，油烟经净化处理后高于楼顶1.5m排放，排放量为0.3kg/a，满足标准要求。二、水环境影响分析项目运营后，新鲜水总用量6.368万m3/a，其中生产用水6.32万m3/a，所产生的生产废水来源于搅拌设备清洗和运输车辆清洗，主要污染物为SS，经三级沉淀池处理后进入搅拌机循环利用，不外排，所以该项目产生的生产废水对周围环境造成的影响较小。项目员工20人，生活用水量按照80L/（人·d）计，则员工生活用水总量约为480m3/a。项目排水主要为生活污水，污水产生量按用水量的85%计，则产生量约为408m3/a。根据同类项目类比调查，混合废水中主要污染物源强为：CODCr450mg/L，BOD5250mg/L，悬浮物200mg/L，氨氮30mg/L，各污染物产生量分别为：CODCr0.18t/a，BOD50.10t/a，悬浮物0.08t/a，氨氮0.012t/a。公司在厂区内建有1座化粪池，生活污水经化粪池处理后，定期清运，就近农用。项目产生的废水不随意排放，对周围环境影响较小。三、噪声环境影响分析运营期项目噪声源主要有搅拌机、泵车、空压机、输送机等噪声源，正常情况下一般为75-80dB(A)左右，由项目平面布置可知，主要产噪设备距离东厂界、南厂界和北厂界较近，其运行噪声会对其产生一定影响，因此，主要对东厂界、南厂界和北厂界情况进行预测分析。表10主要产噪设备源强及距最近厂界距离要产噪设备噪声源强（dB（A））数量（台）距东厂界距离（m）距南厂界距离（m）距北厂界距离（m）1#生产线搅拌机1801829250泵车7546880532#生产线搅拌机2801827666泵车754686875各厂界噪声贡献值预测结果如表11所示。表11各厂界噪声贡献值预测结果预测点位置噪声贡献值单位：dB(A)东厂界49.2南厂界48.8北厂界51.1由预测结果可知，各设备产生的噪声衰减至厂界处，其昼间噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求（夜间不生产）。项目周边主要为空地，周围最近的噪声敏感点（柔柔幼儿园）距离项目厂界约10m，距离较近，但项目主要噪声源均位于封闭厂房内，经厂房隔声和距离衰减，预测噪声衰减至柔柔幼儿园处，噪声值约为48.4dB(A)，因此，在采取了合理的隔声降噪措施之后，项目排放的噪声不会对厂界及周围声环境产生明显影响。四、固体废物影响分析项目固废主要包括生活垃圾以及沉淀池沉渣。生活垃圾：职工人数为20人，生活垃圾产生量以0.5kg/人.d计，生活垃圾产生量为3t/a，由环卫部门运往城市生活垃圾填埋场进行集中处理，对环境的影响较小。沉淀池沉渣：运输车辆冲洗废水经沉淀池沉淀产生的沉渣，主要原料为石子、粉煤灰等，全部回用于生产，不外排。综上所述，本项目产生的固体废物均得到妥善处理，不会对周围环境产生影响。五、环境风险项目生产过程为全封闭生产，料场堆放的砂石等采取全封闭式处理措施以防止流失，减少扬尘。在除尘器故障失效时，存在粉尘污染风险。因此，项目应加强设备运行管理，在严格按照安全管理规范要求生产的前提下，可将拟建项目的环境风险降至最低。六、项目选址的可行性根据项目租赁合同，本项目位于胶州市胶莱镇陆家村工业聚集区，李陆路北侧、和旺路西侧地块，占地26400m2，用地性质为工业用地。项目周围主要为生产企业、道路和空地，选址可行。七、建设项目环境保护“三同时”验收一览表项目环境保护“三同时”验收一览表详见表12。表12项目“三同时”验收一览表项目治理内容治理措施治理效果废气粉料仓呼吸排放粉尘采用滤芯除尘器除尘，每两个粉料仓共用一套除尘器，粉尘经过处理后通过25m高的仓顶排气筒排入搅拌楼内，然后通过搅拌楼进出口及通风窗口无组织排放。粉尘无组织排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物无组织排放限值的要求。搅拌机进料呼吸排放粉尘采用滤芯除尘器除尘，然后于搅拌楼内排放，每台搅拌机设置一套除尘器。砂石上料粉尘采用滤芯除尘器除尘，然后于封闭砂石料库内排放，每套上料系统设置一套除尘器。砂石料装卸、堆存、运输扬尘砂石料库采用全封闭钢结构；厂内道路进行硬化，及时清理路面杂物，并定期洒水抑尘。废水生产废水厂内生产废水经沉淀后全部回用；建设专门区域对进出车辆冲洗，并将冲洗废水收集，处理后循环使用。不随意排放生活污水经化粪池处理后，定期清运噪声设备噪声采用低噪声设备满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求固废沉渣作为原料回用处理措施得当，不会对环境造成污染影响生活垃圾交由环卫部门统一收集处理八、公众参与本次评价期间，建设单位共发放30份公众参与调查表，调查对象为项目所在地人民政府和周围敏感目标的居民。调查结果表明，76.7%的被调查者赞同本项目的建设，其余23.3%的被调查者不表态，无人反对。对本项目对周围环境的影响程度调查，83.3%的被调查者认为本项目对周围环境影响很小，其余16.7%的被调查者认为本项目对周围环境的影响程度为一般影响。

污染物排放分析废水新鲜水总用量6.368万m3/a排放去向直接/生活污水排放量0最终/生产废水排放量0产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）生活污水CODCrBOD5SS氨氮80.0120000废气废气排放量（标·立方米/年）排气筒高度（米）产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）粉料仓加料搅拌物料装卸物料堆放车辆运输扬尘粉尘19.2///0.6010.096///0.601污染物排放分析固体废物主要的污染物排放去向名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）生活垃圾沉渣3/0/由环卫部门外运城市垃圾场处理作为原料再利用噪声产生噪声的设备名称等效声级dB(A)营运期：搅拌机、配料机等75~80其他无建设项目采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物粉料仓粉尘采用滤芯除尘器除尘，每两个粉料仓共用一套除尘器，粉尘经过处理后通过25m高的仓顶排气筒排入搅拌楼内，然后通过搅拌楼进出口及通风窗口无组织排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物无组织排放限值要求。物料装卸粉尘在封闭料库内装卸物料堆放粉尘在封闭料库内堆放搅拌机搅拌粉尘搅拌机采用密闭搅拌方式，搅拌机内进料配料产生的粉尘经滤芯除尘器处理，尾气于搅拌楼室内排放。车辆运输扬尘对路面进行及时清扫、定期洒水抑尘，运输物料时进行覆盖防止撒落。水污染物生活污水CODCrBOD5SS氨氮经厂内化粪池处理后，定期清运，就近农用。对周围环境无影响固体废物淀池沉渣作为原料回用不随意处置，对周围环境影响甚小员工生活生活垃圾集中收集，运至垃圾处理场，日产日清。噪声营运期：主要来源于搅拌机、配料机等，噪声厂界处满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准的要求。其他/

污染物增减情况表污染物名称原有排放量（1）新建部分产生量（2）新建部分削减量（3）以新带老削减量（4）排放增减量（5）排放总量（6）废水00.04080.04080+00CODCr00.180.180+00BOD500.100.100+00SS00.080.080+00氨氮00.0120.0120+00粉尘019.80119.1040+0.6970.697固体废物00.00030.0003000注：单位：废气量标米3/年；废水、固体废物万吨/年；一类污染物千克/年；其他吨/年。“污染物名称”一栏的空格处填写该项目的特征污染物。逻辑关系：（5）=（2）-（3）-（4）；（6）=（2）-（3）+（1）-（4）。（5）≥0时，取正值；（5）≤0时，取负值。生态影响分析主要生态影响（不够可另附页）项目营运过程中，产生的污染物均得到了妥善处理，不会对周边的生态环境造成影响。项目对厂区进行一定程度的绿化，这可以对因项目建设造成的生态环境方面的损失形成一定的补偿，降低项目建设对生态环境的影响。从项目总体来看，本项目对评价区域周围生态环境的影响在环境可接受范围内。生态保护措施及预期效果：项目投产以后，应通过采取完善基础设施，加强厂界处绿化，在厂界处尽可能的多种植高大树木，可起到抑尘、降噪作用，减轻环境污染，美化环境的作用。

结论与建议1.结论1.1环境现状结论项目所在区域SO2和NO2小时浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，PM10和PM2.5的日均浓度存在超标现象。项目所在地周边主要为空地、生产企业及道路，无强噪声源，声环境质量较好。1.2运营期的环境影响结论（1）大气项目粉料仓位于封闭搅拌楼内，砂石料装卸在封闭砂石料库内进行。其中，粉料仓加料粉尘采用滤芯除尘器除尘，每两个粉料仓共用一套除尘器，粉尘经过处理后通过25m高的仓顶排气筒排入搅拌楼内，然后通过搅拌楼进出口及通风窗口无组织排放；搅拌机进料呼吸排放粉尘采用滤芯除尘器除尘，然后于搅拌楼内排放；上料系统产生的粉尘经滤芯除尘器处理后，在封闭砂石料库内排放。项目在粉料仓进料、砂石装卸、物料堆存、车辆运输等过程中产生的无组织排放粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物无组织排放限值要求。项目在将抑尘措施落实到位，运输道路硬化并保持清洁的情况下，可最大程度的减少无组织排放源对周围大气环境的影响。职工食堂油烟排放浓度满足山东省地方标准《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006），油烟净化效率满足《青岛市人民政府办公厅关于印发青岛市大气污染综合防治规划纲要(2013-2016年)的通知》。（2）水环境影响分析生活污水排入化粪池，经化粪池处理后定期清运，就近农用。项目产生的废水不随意排放，不会对水环境造成不良影响。（3）噪声环境影响分析运营期项目噪声源主要有搅拌机、配料机等噪声源，正常情况下一般为75~80dB(A)左右，衰减至厂界，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB22337-2008）中2类限值要求，不会对周围噪声环境产生明显影响。由于项目周边主要为空地，距离最近的敏感点（柔柔幼儿园）约10m，根据预测，项目噪声衰减至柔柔幼儿园处的噪声贡献值约48.4dB(A)，不会对其产生影响。（4）固体废物影响分析项目产生的固体废物主要包括生活垃圾和沉淀池沉渣两部分，其中生活垃圾由环卫部门定期清运；沉淀池沉渣作为原料回用。项目产生的固体废物不会对周围环境产生影响。（5）环境风险在项目严格按照安全管理规范要求生产的前提下，建项目环境风险很小。（6）公众参与本次评价期间，建设单位共发放30份公众参与调查表，调查对象为项目所在地人民政府和周围敏感目标的居民。调查结果表明，76.7%的被调查者赞同本项目的建设，其余23.3%的被调查者不表态，无人反对。2.要求（1）项目投产运行后，要加强管理，及时清扫道路，定期洒水抑尘，使厂区无组织排放降低到最底程度，减少无组织排放粉尘对厂界环境影响。（2）加强对各种设备的维护与管理，避免因设备不正常运行造成粉尘污染物超标排放，确保除尘设施正常运行，且达设计要求。（3）外来罐车以及搅拌车进出厂区时必须在指定的区域内进行清洗。（4）加强厂界处绿化，在厂界处尽可能的多种植高大树木，可起到抑尘、降噪作用，同时厂界应建高2m以上的围墙。3.项目可行性本项目符合产业政策，项目的建设可满足社会经济发展的需要。项目应加强管理，确保采取的环保措施及环评建议措施落实到位，可最大程度减少污染物排放，减少对周围环境的影响，在满足环境功能区划使用功能的前提下，从环境保护的角度出发，项目的建设与运营是可行的。综上所述，在确保上述各项污染防治措施及建议落实到位的情况下，从环境效益、经济效益和社会效益三统一的角度出发，该项目的选址与建设是可行的。目录第1章总论 11.1项目基本情况 11.2编制依据 21.3可行性研究的主要范围 41.4建设单位基本情况 51.5项目基本情况 51.6项目建设的必要性 61.7主要技术经济指标 71.8结论与建议 8第2章市场预测及市场营销方案 112.1市场现状调查 112.2石油液化气产品供需预测 112.3产品价格预测 122.4产品竞争力分析 122.5市场风险分析 13第3章厂址与建设条件 143.1项目位置 143.2建设条件 143.3区域规划情况 163.4交通情况 163.5社会环境条件 163.6公共设施条件 173.7施工条件 17第4章建设规模与工艺技术方案 184.1建设规模 184.2工艺方案 184.3设备选择 204.4原辅材料及燃料动力消耗 21第5章总图运输和建筑方案 225.1项目综述 225.2总图运输 225.3建筑结构 245.4给水排水 265.5电气与控制 275.6供热 285.7硬化绿化 295.8用地平衡表 29第6章节能和节水 306.1节能措施 306.2节水措施 33第7章劳动安全与工业 347.1项目通用安全防护措施 347.2石油液化气储配站主要安全技术措施 347.3工业卫生防护措施 37第8章消防 388.1编制依据 388.2火灾爆炸危险性分析 398.3消防设计 398.4消防用水量 408.5消防水源 408.6电力与照明 418.7消防系统供电 418.8防雷与接地 41第9章环境保护与水土保持措施 439.1项目建设地址环境现状 439.2环境保护规划编制原则与依据 439.3项目建设与使用对环境的影响 439.4环境保护措施 459.5水土保持措施 489.6水土保持实施保证措施 49第10章组织机构与劳动人员培训 5110.1组织管理 5110.2员工培训 51第11章项目实施进度 5211.1项目实施进度 5211.2项目实施进度横道图 5311.3计划进度的建议 54第12章投资分析 5512.1估算依据 5512.2建设投资 5512.3利息 5612.4流动资金 5612.5项目总投资 5612.6资金来源及投资计划 57第13章财务评价 5813.1基础数据 5813.2成本费用估算 5813.2.1估算依据 5813.2.2成本费用估算 5913.3销售收入、税金及利润 6113.3.1液化石油气销售价格及销售收入 61HYPER