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文档简介

整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有有用的和无用的，剔除无用的保留有用的。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，创造整齐整洁的的工作环境。清扫(SEISO):将工作场所四周清扫干净，设备清洗和维护。目的：稳定品质，减少工业伤害。6S定义及目的清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全(SECURITY):视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。6S管理要义6S的要义：整顿：规范化，制定相关的制度和程序；清扫：过程，点检进而发现问题的过程；清洁：结果，对清扫过程中发现的问题彻底改善；素养：最终的纪律，如何贯彻实施教例的精神；安全：尊重生命，排除一切人、物设备的安全隐患。6S管理效益户，并且增强自信心；堆放，这是一种空间的浪费；提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人搬运作业；质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，5.安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，减少生产及非生产事故；6.提高设备寿命：对设命；6S运，从而降低成本；交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，业，以达到交期准确。6S管理对象及实施原则6S管理对象：人：对员工行动品质的管理物：对所有物品的规范管理实施原则效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；持久性：人性化，全员遵守与保持；美观性：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。模具车间6S精益管理宣传知识模具车间6S精益管理宣传知识-6S能达到的，需要持久坚持；6S是本职和日常工作的一部分，不是看时间做或不做；6S更重要的通过不断持续的改善活动提升职场环境而不是简单的一个干净标准；6S工作，没有过去式和完成式；追求的是长期的效益保证，而不是短期的效益，不是定期的简单评比；6S过程；1、如果你只为薪水而工作，你的生活将因此而陷入平庸之中。你找能给你带来的远比工资要多的多；2、不要小看自己所做的每一件事，即便是最普通的事，也应该全力以赴、尽职尽责地去完成。小任务顺利完成，有利于你对大任务的成功把握。3以4“的工作态度将会让你从你的同事中脱颖而出，不5---自信；6、一个忠诚的人十分难得。一个既忠诚又有能力的人更是难求；在这样的人是注定要失败的；8、付出多少，得到多少，这是一个众所

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