神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨年焦油渣回收综合利用项目环境影响报告

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、前言 五、环评结论及环评批复5.1环评结论本项目位于神木县锦界工业园区，通过一塔式蒸馏炉，采用一塔式连续蒸馏工艺，生产轻油，剩余物与当地面煤混合生产型煤。本项目属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》中的鼓励类项目，项目已经在神木县发展改革局备案，符合国家及地方相关产业政策。项目已取得神木县锦界工业园区管理委员会出具的《建设项目选址意见书》和神木县国土资源局关于本项目建设用地的预审批复；符合工业园区规划。项目各污染物产生环节均有相应的污染物控制措施，可做到污染物达标排放，对周边环境的影响可接受，符合清洁生产的要求；95%的受调查群众支持该项目建设。所以，在严格执行“三同时”制度，严格按照危险废物相关政策管理，采取有效的环境风险防范措施的前提下，从环境保护角度看，本项目建设可行。5.2环评建议和要求（1）建设期应实行环境监理。（2）焦油渣的收集、运输过程控制应按照《危险废物转移联单管理办法》等相关规定执行；焦油渣的贮存应按照《危险废物贮存污染控制标准》的规定执行；企业应办理危险废物经营许可证，严格危险废物的管理。（3）建议废气排气筒设置在线监测装置；生产废水全部外运处理后综合利用，不外排，严格生产废水管理，禁止随意排放、倾倒及洒漏。装置区及储罐区、生产废水池均应按相关规定做好防渗处理，杜绝因事故泄漏造成的土壤和地下水污染。（4）本项目生产的型煤不能用于民用燃料，应全部送工业园区兰炭厂作为原料配原煤炼半焦再利用。（5）建议建设单位在项目实施前进行充分调研论证，尽可能选择单台产能高的设备，提高资源能源利用效率。（6）制定切实可行的风险应急预案，加强风险防范及风险管理，定期举行事故风险应急演习；设置足够容积的事故水池及初期雨水池。（7）企业应注重员工的劳动保护，采取措施减轻各类污染物对员工的影响。5.3陕西省环境工程评估中心对环评的评估意见总结论本项目属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）》中的鼓励类项目，符合国家及地方相关产业政策，选址可行。各污染物产生环节均有相应的控制措施，废水不外排，其它污染物达标排放；群众支持该项目建设。在严格按照危险废物相关政策管理，采取有效的环境风险防范措施的前提下，从环境保护角度看，项目建设基本可行。审批建议（一）鉴于项目是兰炭行业产生的焦油渣综合利用的首例，建议项目分期建设，在实施过程中不断优化工艺和环保措施。（二）煤焦油渣的收集储存、运输、处置过程均必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）执行，含氨废水拉运外送应参照上述标准执行。另外，企业应编制环境风险应急预案，评估后报当地环境保护部门备案。（三）项目废水应全部收集拉运外送处理达标后综合利用不外排。（四）项目施工期应进行环境监理。5.4陕西省环境保护厅环评批复要求项目设计、建设和运行管理中应重点做好以下工作。（一）按照“雨污分流、清污分流”的原则，设置厂区排水管网。含氨废水由水泵抽至含氨废水池收集后连同事故废水全部外送至制定的兰炭厂集中处理后用于熄焦，不得外排；锅炉及软水制造设备排放的循环系统水作为除尘器补水综合利用；生活污水经化粪池预处理，达到《污水排入下水道水质标准》（CT343-2010）和《黄河水系（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）二级标准后进入园区生活污水管网。（二）加强废气处理设施的运行管理。蒸馏炉烟气经麻石水膜除尘器+碱液喷淋设施处理后，经符合规定的排气筒排放，排放浓度需满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中的二级限值要求。锅炉烟气经麻石水膜除尘器+碱液喷淋设施处理后，经符合规定的排气筒排放，排放浓度需满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13272-2001）中的Ⅱ时段二类区标准限值要求。焦油渣储槽加封密闭盖；一体化蒸馏炉产生的污染物主要通过封闭设施控制，轻油储罐采用内浮顶管，蒸馏炉不凝气收集后送蒸馏炉燃烧处置，粉焦吸附装置作为备用处理设施；面煤等储存采用棚储，并采取洒水抑尘等措施；非甲烷总烃周界外浓度最高点浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的限值要求；硫化氢、氨厂界下风向浓度需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的限值要求。（三）项目应取得危险废物收集、贮存、处置等经营许可证。按照国家和地方的有关规定，对固体废弃物实行分类收集和管理。按规定建设固体废物暂存库，并设置危险废物识别标志，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。废焦粉等应妥善处置；炉渣等应立足于综合利用；生活垃圾交环卫部门处理。（四）尽量采用低噪声设备；风机进气口设置消声器，并对排气管道和基础作阻尼减振处理；振动较大设备与管道连接采用柔性连接方式。采取措施后，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。（五）做好地下水的污染防治工作。生产区地面全部防渗硬化处理，处置区、管廊区、罐区周围设置围堰，采取防渗、防流失等措施；危险废物临时堆放场所以及焦油渣储槽、蒸馏剩余物、焦粉等储存设施，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求做好防渗、防雨等建设，避免泄漏对周围地下水、土壤造成污染。厂区绿化地面高度应高于道路、装置区、罐区、堆场地平面高度，防止地面污水通过绿化区下渗污染地下水，重要区域地面硬化防渗、不绿化。（六）开展施工期环境监理，尤其应加强防渗等隐蔽工程的环境监理，定期提交环境监理报告，落实情况将作为批准本工程投入试生产和竣工环保验收的依据。加强施工期间环境保护管理，采取切实可行措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。（七）加强环境风险防范。制定突发环境事件应急预案，并经评估后报当地环境保护行政主管部门备案。规范建设突发环境应急污水导排、收集设施。初期雨水收集池、事故池等的最终容积由设计单位按规范最终确定。事故池等的建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》中的防渗要求。加强生产管理，防止事故废水外排等污染事故发生。（八）本项目确定的卫生防护距离为800米。卫生防护距离内不得再规划医院、学校、居民点等敏感建筑物。项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度，建设过程中不得随意改变生产工艺和治理措施，经论证确有必要变更的，应向我厅申报备案。工程竣工后，你公司必须向我厅书面提交试生产申请，经现场检查同意后方可进行试生产。在试生产期间，必须按规定程序向我厅申请竣工环境保护验收。验收合格后方可正式投入生产。六、验收执行标准及分析方法6.1验收执行标准根据陕西省环境保护厅关于该项目环境影响报告的批复及神木县环境保护局关于本项目执行环境标准的函，本工程验收执行标准如下：（1）加热炉废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中“加热炉”（非金属）类的二级标准和表4中的二级标准；锅炉烟气排放执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中的Ⅱ时段二类区标准；恶臭污染物排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中的二级（新扩改建）和表2的规定；其它大气污染物排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准。（2）生活污水排放执行CJ343-2010《污水排入城市下水道水质标准》和DB61/224-2011《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》中的相关规定。（3）地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。（4）噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。竣工验收监测评价执行标准见表6-1-1。表6-1-1竣工验收监测评价执行标准类别污染物排放浓度限值执行标准及级别生活污水pH6.5~9.5SS400mg/L《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）中B级标准动植物油100mg/LLAS20mg/L总磷8mg/L————BOD5150mg/LCOD300mg/L《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）二级标准氨氮25mg/L————地下水pH6.5~8.5总硬度≤450mg/L《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准氨氮≤0.2mg/L氰化物≤0.05mg/L氟化物≤1.0mg/L挥发酚≤0.002mg/L厂界噪声昼间65dB（A）夜间55dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准锅炉废气**烟尘200mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准二氧化硫900mg/m3林格曼黑度1级蒸馏炉**烟尘200mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2中二类区标准二氧化硫850mg/m3林格曼黑度1级厂界无组织排放非甲烷总烃4mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准硫化氢0.06mg/m3GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中二级标准氨1.5mg/m3苯0.4mg/m3参照《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表7标准酚0.02mg/m3备注*括号内数值为污水处理厂新建或改、扩建，且BOD5/COD＞0.4时控制指标的最高允许值。**锅炉废气和蒸馏炉废气合用排气筒，排放标准按照更严格的标准限值执行。6.2验收监测质量保证与质量控制依依据《环境监测质量管理技术导则》（HJ630-2011），本次验收监测质量保证和质量控制措施如下：（1）现场工况依据《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》的相关规定，在达到设计能力75%以上情况下进行。（2）水质样品的采集、运输、保存严格按照《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）、《水质采样技术方案设计技术指导》（HJ495-2009）、《水质采样技术导则》（HJ494-2009）和《水质采样样品的保存和管理技术规定》（HJ493-2009）的技术要求进行。分析方法为我站认证有效方法，监测分析分析方法见表6-2-1。（3）废气监测严格按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）和《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）进行。其中监测前，按规定对采样系统的气密性进行检查，对使用的仪器进行流量和浓度校准。分析方法为我站认证有效方法。（4）噪声监测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的规定进行，噪声测量仪符合《声级计电声性能及测量方法》（GB3785-1983）的规定。其中测量前后进行校准，校准示值偏差不大于0.5分贝。（5）所有监测人员持证上岗，严格按照本站质量管理体系文件中的规定开展工作。（6）所用监测仪器通过计量部门检定并在检定有效期内。（7）各类记录及分析测试结果，按相关技术规范要求进行数据处理和填报，并进行三级审核。表6-2-1监测分析方法项目监测方法/依据检出限/分辨率仪器设备名称化学需氧量重铬酸盐法GB/T11914-19895mg/LJH-12型COD恒温加热器3-JB-018-2-01pH玻璃电极法GB/T6920-19860.01（pH值）HANNAHI8424pH计3-JB-002-3-01悬浮物重量法GB/T1

901-19894mg/L101-1型电热鼓风干燥箱BS210型分析天平3-JB-001-01氨氮纳氏试剂比色法（HJ535-2009）0.025mg/LTU-1901紫外可见分光光度计3-JB-008-6-025生化需氧量稀释与接种法(HJ505-2009)2mg/LLRH-250-A型生化培养箱3-JB-024-1-01挥发酚4—氨基安替比林光度法(GB/T7490-87)0.002mg/L722型分光光度计3-JB-008-6-01阴离子表面活性剂亚甲蓝分光光度法GB/T13199-19910.05mg/LTu-1901型紫外可见分光光度计3-JB-008-6-02油类红外光度法

B/T16488-19960.05mg/LOil480型红外分光测油仪3-JB-015-2-01总磷钼锑抗分光光度法GB/T11893-19890.01mg/LUV-300型紫外可见分光光度计3-JB-008-3-02总硬度水质钙和镁总量的测定EDTA滴定法GB/T7477-19875mg/L——高锰酸盐指数水质高锰酸盐指数的测定酸性法GB/T11892-19890.5mg/L——硝酸盐氮紫外分光光度法（试行）HJ346-20070.08mg/LUV-300型紫外可见分光光度计3-JB-008-3-02亚硝酸盐氮分光光度法GB/T7493-19870.003mg/L722型分光光度计3-JB-008-3-02氟化物离子选择电极法GB/T7484-19870.05mg/LPXJ-1B型数字离子计3-JB-005-1-02氰化物水质氰化物的测定分光光度法HJ484-20090.01mg/LTU-1901紫外可见分光光度计3-JB-008-6-01烟尘皮托管平行测速采样-重量法（HJ/T397-2007）烟气温度：0～500℃，±3%；烟气含湿量：0.1%，±1.5%；烟气动压：0～2000Pa，±1.5%烟气静压：-30～30kPa，±2%TH880F微型电脑烟尘平行采样仪3-JB-067-1-05烟气参数皮托管平行测速法（HJ/T397-2007）二氧化硫定电位电解法（HJ/T57-2000）3mg/m3KM9106型智能烟气分析仪3-JB-065-1-03氮氧化物定电位电解法《空气和废气监测分析方法》第四版2mg/m3非甲烷总烃气相色谱法（HJ/T38-1999）0.04mg/m3DP-GS-101FII型气相色谱仪3-JB-120-1-01硫化氢亚甲基蓝分光光度法GB/T14678-930.001mg/m3722N分光光度计3-JB-008-1-01氨纳氏试剂分光光度法HJ533-20090.01mg/m3722N分光光度计3-JB-008-1-01苯气象色谱法《空气和废气监测分析方法（第四版）》10μg/m3GC2010气相色谱仪3-JB-010-6-01酚固定污染源排气中酚类化合物的测定4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32-19990.003mg/m3722型分光光度计3-JB-008-6-01表6-2-2废气和环境空气采样仪流量校准一览表校准仪器名称TH-880F微电脑烟尘平行采样仪校准日期2015年1月19日仪器编号3-JB-067-1-05理论流量（L/m）152025303540校准流量（L/m）15.2519.7524.8030.8034.5040.20误差范围（%）1.7-1.3-0.82.7-1.40.5允许误差范围（%）555555评价合格校准仪器名称崂应2050型大气综合采样器校准日期2015年1月19日仪器编号3-JB-070-3-013-JB-070-3-023-JB-070-3-033-JB-070-3-04标准示值（L/min）99.0101.00102.00103.10仪器示值（L/min）100100100100误差范围（%）-1123允许误差范围（%）±5±5±5±5评价合格合格合格合格表6-2-3SO2、NOx测试仪器校准结果校准项目仪器名称仪器编号标气浓度校验结果误差范围（%）评价标气生产厂家及出厂编号SO2KM9106型智能烟气分析仪3-JB-065-1-0349.8512.31合格环境保护部标准样品研究所GSB-1405-20011031040.97合格NOKM9106型智能烟气分析仪3-JB-065-1-031081090.93合格环境保护部标准样品研究所GSB-1406-20014964990.60合格表6-2-4AWA6228型多功能声级计校准结果测量日期校准声级（dB）A备注测量前测量后差值测量前、后校准声级差值小于0.5dB（A），测量数据有效。2014月12月22日昼间93.893.90.12014月12月22日夜间93.993.902014月12月23日昼间93.893.90.12014月12月23日夜间93.893.80表6-2-5监测质控统计表监测项目样品数（个）实验室空白样个数（个）合格率（%）平行测定个数（个）合格率（%）标样分析数量（个）合格率（%）COD9110011001100BOD59110021001100LAS9110011000/石油类211000/0/动植物油类911000/1100氟化物40/21002100总磷9110011001100悬浮物80/11001100总硬度4110011001100氨挥发酚4110011001100总氰化物4110011001100酚类（气）3311000/0/非甲烷总烃32110041001100苯34310041000/甲苯34310041000/对二甲苯34310041000/间二甲苯34310041000/邻二甲苯34310041000/质控项目砷加标回收氨氮密码样编号DK15-02加标回收个数2测定结果0.630mg/L合格率100%合格情况合格————七、验收监测结果7.1验收监测期间的工况检查结果验收监测期间，该项目运行工况检查情况见表7-1-1。表7-1-1验收监测期间工况负荷情况统计表日期设计处理量（t/d）实际处理量（t/d）2015.1.2232025078.1%2015.1.2332024275.6%验收监测期间，工况负荷大于75%，符合规范要求。7.2环境空气和废气排放监测结果有组织废气监测内容见表7-2-1，无组织废气排放和环境空气监测结果见表7-2-2。监测断面设置废气净化设施出口的排气管道上。每个监测断面每周期监测3次，持续2周期。表7-2-1有组织废气监测内容污染源污染治理设施监测项目监测频次锅炉除尘器出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度、烟气参数3次/周期、2周期蒸馏炉废气无组织排放（厂界）及敏感点环境空气监测内容见表7-2-2。表7-2-2废气无组织排放和环境空气监测内容监测点位监测项目监测频次上风向1个监测点，下风向3个监测点非甲烷总烃、氨、硫化氢、苯、酚2天，4次/天注：详细记录天气状况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数，监测时根据气象条件，调整废气无组织排放监测点位。表7-2-3废气监测结果监测断面位置锅炉、蒸馏炉排放废气监测项目单位监测频次标准限值123456工况废气量m3/h10822——标况废气量m3/h7689——测点烟气含氧量（%）17.1——测点过量空气系数（α′）5.38——标准过量空气系数（α）1.7——二氧化硫测定浓度mg/m3606966465449——折算浓度mg/m3192221211147173157850排放速率kg/h0.460.530.510.350.420.38——达标情况达标氮氧化物测定浓度mg/m3394518253329——折算浓度mg/m3125144588010693——排放速率kg/h0.300.350.140.190.250.22——达标情况达标烟尘测定浓度mg/m322.318.419.417.718.021.0——折算浓度mg/m371.458.962.156.657.667.2200排放速率kg/h0.170.140.150.140.140.16——达标情况达标烟气黑度＜林格曼黑度1级验收监测期间，锅炉、蒸馏炉脱硫除尘器出口中二氧化硫最大排放浓度和最大排放速率分别为221mg/m3和0.53kg/h，氮氧化物最大排放浓度和最大排放速率分别为144mg/m3和0.35kg/h，烟尘最大排放浓度和最大排放速率分别为71.4mg/m3和0.17kg/h，二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2中二类区标准和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准，烟气黑度小于林格曼1级。表7-2-4无组织排放废气监测结果监测时间监测点位氨测定浓度(mg/m3)硫化氢(mg/m3)非甲烷总烃浓度(mg/m3)苯浓度(μg/m3)酚类(mg/m3)备注2015年1月22日（09:00～10:00）1#0.120.0070.5010ND0.018验收监测期间天气为多云，，平均气压88.6kPa，基本为静风。2#0.100.0070.4410ND0.0103#0.100.0060.5110ND0.0084#0.100.0060.4510ND0.0062015年1月22日（11:00～12:00）1#0.130.0080.3210ND0.0172#0.110.0090.5010ND0.0113#0.120.0060.5710ND0.0074#0.100.0070.4810ND0.0052015年1月22日（13:00～14:00）1#0.120.0060.4010ND0.0182#0.100.0060.5610ND0.0113#0.110.0070.6110ND0.0084#0.110.0070.4610ND0.0052015年1月22日（15:00～16:00）1#0.110.0070.5310ND0.0162#0.100.0090.5010ND0.0093#0.120.0100.5910ND0.0074#0.120.0090.5910ND0.0062015年1月23日（09:00～10:00）1#0.120.0080.4410ND0.015验收监测期间天气为晴天，，平均气压88.7kPa，基本为静风。2#0.110.0070.5710ND0.0113#0.110.0070.6410ND0.0084#0.110.0080.5910ND0.0052015年1月23日（11:00～12:00）1#0.110.0080.4910ND0.0162#0.100.0070.6010ND0.0083#0.100.0100.5510ND0.0074#0.110.0060.5610ND0.0072015年1月23日（13:00～14:00）1#0.120.0070.5010ND0.0172#0.110.0060.5410ND0.0103#0.110.0070.5610ND0.0064#0.120.0070.5610ND0.0062015年1月23日（15:00～16:00）1#0.110.0070.4710ND0.0192#0.120.0080.6010ND0.0103#0.120.0080.5610ND0.0064#0.110.0080.5510ND0.006神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目验收监测期间，在厂界无组织排放4个监控点中，氨最大监测浓度为0.13mg/m3，硫化氢最大监测浓度为0.010mg/m3，均符合符合《恶臭污染物排放标准》中二级标准。酚类最大监测浓度为0.019mg/m3，苯未检出，均符合参照标准《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表7标准。非甲烷总烃最大监测浓度为0.64mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准。7.3水和废水监测生活污水监测内容见表7-3-1。表7-3-1水和废水监测内容废水来源监测点位监测项目监测频次生活污水化粪池出口pH、SS、COD、BOD5、动植物油类、氨氮、LAS、总磷4次/天，连续2天地下水监测点位设在本项目所在地地下水下游方向高家堡镇桑树渠村，地理坐标为东经110°8′35＂，北纬38°40′60＂。地下水监测内容见表7-3-2。表7-3-2地下水监测内容名称监测点位监测项目监测频次地下水下游方向1个点位pH、氨氮、挥发酚、总硬度、石油类、氟化物、氰化物1次/天，连续2天验收监测期间，化粪池出口水质中pH范围为6.5~6.6，化学需氧量日均浓度值为452~487mg/L，生化需氧量日均浓度值为108~111mg/L，氨氮日均浓度值为194.0~199.8mg/L，悬浮物日均浓度值为62~63mg/L，动植物油类日均浓度值为0.13~0.15mg/L，阴离子表面活性剂日均浓度值为4.20~4.47mg/L，总磷日均浓度值为7.74~7.93mg/L。pH、悬浮物、动植物油类、阴离子表面活性剂、总磷监测日均浓度值均符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）中B级标准；同时生化需氧量日均浓度值符合《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）中二级标准限值要求，化学需氧量和氨氮超出该标准，分别超标0.6倍和7.0倍，超标的原因主要为化粪池长期未清理。表7-3-3化粪池出口监测结果单位：mg/L（*除外）项目时间pH*悬浮物化学需氧量生化需氧量氨氮动植物油类阴离子表面活性剂总磷1月22日9：006.560510118203.30.154.637.6711：006.559471101201.60.154.408.4113：006.661474106200.30.184.337.6315：006.566491108193.90.134.528.02日均值——62487108199.80.154.477.93DB61/224-2011及GB8978-1996————30015025——————达标情况————超标达标超标——————CJ343-20106.5~9.540050035045100208达标情况达标达标——————达标达标达标1月23日9：006.564448119198.50.144.147.7211：006.656454106196.80.134.087.3813：006.668460113190.60.144.267.8215：006.563446107191.00.114.308.02日均值——63452111194.00.134.207.74DB61/224-2011及GB8978-1996————30015025——————达标情况————超标达标超标——————CJ343-20106.5~9.540050035045100208达标情况达标达标——————达标达标达标表7-3-4地下水下游方向地下水水质监测结果项目日期pH总硬度(mg/L)氨氮(mg/L)挥发酚(mg/L)石油类(mg/L)氟化物(mg/L)氰化物(mg/L)1月22日7.01970.0560.00140.01ND0.210.001ND评价标准6.5～8.5≤450mg/L≤0.2mg/L≤0.002mg/L——≤1.0mg/L≤0.05mg/L达标情况达标—达标达标达标1月23日7.21970.0800.00090.01ND0.200.001ND评价标准6.5～8.5≤450mg/L≤0.2mg/L≤0.002mg/L——≤1.0mg/L≤0.05mg/L达标情况达标达标达标达标—达标备注监测点位在高家堡镇桑树渠村，坐标为：东经110°8′35＂，北纬38°40′60＂ND表示未检出，ND前数字为检出限验收监测期间，该项目地下水下游方向地下水水质中，pH为7.0~7.2，总硬度监测值为197mg/L，氨氮监测值为0.056~0.080mg/L，挥发酚监测值为0.0009~0.0014mg/L，氟化物监测值为0.20~0.21mg/L，石油类和氰化物未检出，各项监测结果符合《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。7.4噪声监测由于该项目西厂界相邻于奇正电石厂，故本次验收监测对东、南、北厂界共布设6个监测点，每个点昼间、夜间各监测一次，监测两天；监测内容见表7-4-1，监测结果见表7-4-2。表7-4-1噪声监测内容一览表噪声点位编号监测位置监测频次厂界噪声▲1、▲2、▲3、▲4、▲5、▲6东厂界、南厂界、北厂界外1米昼夜各1次，连续2天表7-4-2噪声监测结果统计表编号点位日期昼（dB）夜（dB）标准限值昼间（dB）达标情况夜间（dB）达标情况1#北厂界2015.1.2247.846.765达标55达标2015.1.2348.547.0达标达标2#2015.1.2248.147.3达标达标2015.1.2348.947.1达标达标3#东厂界2015.1.2252.851.9达标达标2015.1.2352.951.6达标达标4#2015.1.2251.651.0达标达标2015.1.2352.051.1达标达标5#南厂界2015.1.2249.748.3达标达标2015.1.2350.447.6达标达标6#2015.1.2248.347.9达标达标2015.1.2349.746.2达标达标监测点位图验收监测期间，该厂区昼间监测值范围47.8~52.9dB，夜间监测值范围46.2~51.9dB，监测点昼间和夜间各监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准。南厂界外东厂界外八、环境管理检查8.1环评批复落实情况检查本项目落实陕西省环保厅环评批复要求的落实情况检查结果见表8-1-1。表8-1-1环评批复落实对照表环评要求实际建成运行情况按照“雨污分流、清污分流”的原则，设置厂区排水管网。含氨废水由水泵抽至含氨废水池收集后连同事故废水全部外送至制定的兰炭厂集中处理后用于熄焦，不得外排；锅炉及软水制造设备排放的循环系统水作为除尘器补水综合利用；生活污水经化粪池预处理，达到《污水排入下水道水质标准》（CT343-2010）和《黄河水系（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）二级标准后进入园区生活污水管网。厂区内设置了排水管网，一期工程和二期工程的含氨废水均由水泵抽至氨水储存罐暂存，统一由罐车运至兰炭企业熄焦。锅炉和软水制造设备排水作为除尘器补水；生活污水经化粪池沉淀后，排入园区市政管网，最终进入园区污水处理厂处理。验收监测期间，化学需氧量和氨氮超标。加强废气处理设施的运行管理。蒸馏炉烟气经麻石水膜除尘器+碱液喷淋设施处理后，经符合规定的排气筒排放，排放浓度需满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中的二级限值要求。锅炉烟气经麻石水膜除尘器+碱液喷淋设施处理后，经符合规定的排气筒排放，排放浓度需满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13272-2001）中的Ⅱ时段二类区标准限值要求。焦油渣储槽加封密闭盖；一体化蒸馏炉产生的污染物主要通过封闭设施控制，轻油储罐采用内浮顶管，蒸馏炉不凝气收集后送蒸馏炉燃烧处置，粉焦吸附装置作为备用处理设施；面煤等储存采用棚储，并采取洒水抑尘等措施；非甲烷总烃周界外浓度最高点浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的限值要求；硫化氢、氨厂界下风向浓度需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的限值要求。该项目锅炉房设有一台2t/h的蒸汽锅炉，锅炉烟气与蒸馏炉烟气通过XL-15型水膜脱硫除尘器处理后通过一根24米高排气筒外排。验收监测期间，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中的二级限值和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13272-2001）中的Ⅱ时段二类区标准限值要求。焦油渣储槽加盖储存；轻油储罐采用固定顶罐；不凝气送往蒸馏炉燃烧处置，无备用吸附装置。蒸馏炉剩余物储存在棚下。验收监测期间，厂区周界非甲烷总烃、硫化氢、氨监测浓度均符合相应标准限值。项目应取得危险废物收集、贮存、处置等经营许可证。按照国家和地方的有关规定，对固体废弃物实行分类收集和管理。按规定建设固体废物暂存库，并设置危险废物识别标志，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。废焦粉等应妥善处置；炉渣等应立足于综合利用；生活垃圾交环卫部门处理。该项目暂未取得危险废物收集、贮存、处置等经营许可证。在厂区内设置了焦油渣贮存槽，并设置了密闭盖，在危废堆存场所设置了标识。该项目产生的蒸馏剩余物部分用于蒸馏炉和锅炉燃料，部分外售兰炭企业制焦。锅炉炉渣外售用于建筑材料。生活垃圾由园区环卫部门统一收集处理。尽量采用低噪声设备；风机进气口设置消声器，并对排气管道和基础作阻尼减振处理；振动较大设备与管道连接采用柔性连接方式。采取措施后，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。该项目对风机等高噪声设备采取了减振降噪措施，验收监测期间，东、南和北厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。做好地下水的污染防治工作。生产区地面全部防渗硬化处理，处置区、管廊区、罐区周围设置围堰，采取防渗、防流失等措施；危险废物临时堆放场所以及焦油渣储槽、蒸馏剩余物、焦粉等储存设施，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求做好防渗、防雨等建设，避免泄漏对周围地下水、土壤造成污染。厂区绿化地面高度应高于道路、装置区、罐区、堆场地平面高度，防止地面污水通过绿化区下渗污染地下水，重要区域地面硬化防渗、不绿化。该项目生产区地面全部做了硬化处理，管廊区、罐区周围均设置了围堰。危废临时堆放场所采用槽储或棚储，并设置了防雨等措施。厂区其它地面高度均高于装置区、罐区等场地平面高度。生产装置区地面全部硬化，未进行绿化。开展施工期环境监理，尤其应加强防渗等隐蔽工程的环境监理，定期提交环境监理报告，落实情况将作为批准本工程投入试生产和竣工环保验收的依据。加强施工期间环境保护管理，采取切实可行措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。该项目在建设期间，由陕西鲁源生态环境科技有限公司进行了环境监理，并出具了该项目的环境监理报告，并通过。加强环境风险防范。制定突发环境事件应急预案，并经评估后报当地环境保护行政主管部门备案。规范建设突发环境应急污水导排、收集设施。初期雨水收集池、事故池等的最终容积由设计单位按规范最终确定。事故池等的建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》中的防渗要求。加强生产管理，防止事故废水外排等污染事故发生。该公司编制了环境风险应急预案，已在陕西省环境保护厅备案，厂区内设置了应急污水导排、收集设施。初期雨水收集池（600立方米）、事故池（600+200立方米）。本项目确定的卫生防护距离为800米。卫生防护距离内不得再规划医院、学校、居民点等敏感建筑物。截至验收监测期间，该项目周边800米范围内未见新建设的医院、学校、居民点等敏感建筑。8.2执行国家建设项目环境管理制度的情况本项目在建设期间分期建设，在建设过程中对原环评中的工艺和环保措施进行了改进。日常环境保护管理档案基本齐全。8.3环境管理制度建立情况本项目建立有一系列的环境管理制度，具体如下：（1）《环境保护管理制度》；（2）《环境管理岗位责任制》；（3）《环境应急预案》；（4）《环境管理量化条例》等制度。8.4环境管理机构设置公司成立环境保护管理工作由董事长直接负责，下设生计安环一部、生计安环二部，负责日常环境保护管理事务、协调与宣传工作。发生应急事故时，由公司领导组织处置，由总经理任总指挥，由副总任副总指挥，负责公司应急救援工作组织和指挥。管理组织机构图8.5固体废弃物处置情况该项目涉及到的固体废物有危险废物、一般固体废物和生活垃圾。（1）危险废物包括：作为原料的焦油渣和生产过程中产生的蒸馏剩余物。该项目的原料主要为焦油渣、水大煤焦油及稀质焦油渣，项目建有焦油渣槽一座，容积7200m³（80m×15m×6m），用来储存焦油渣，另建有10个×600m³的原料储存罐，用以储存稀质的焦油渣或水大煤焦油。生产过程中产生的废弃物有氨水及蒸馏后剩余物，项目建有600m³的2个氨水储罐，储存的氨水达到一定容量后外送至兰炭企业用于熄焦。蒸馏后剩余物储存采用棚储，一部分用于厂区内蒸馏炉或锅炉燃烧，其余外送至神木县新元科技发电有限公司做燃料。（2）一般固体废物包括：生产过程中产生的各类一般固体废物和生活垃圾。固体废物处置统计表见表9-5-1。表8-5-1 固体废物处置情况性质污染源处置方式年产生量（吨）危险废物焦油渣作为生产原料96000蒸馏剩余物外送至周边兰炭厂作为炼焦原料以及一期工程燃料67200一般固废生活垃圾交环卫部门处理255锅炉炉渣作为建筑材料或筑路材料2738焦油渣储存槽焦油渣储存槽顶盖二期焦油渣卸料口罐区8.7事故防范应急预案的制定、落实情况该公司编制了环境风险应急预案，已在陕西省环境保护厅备案。具体包括以下：应急组织机构设置公司成立事故应急救援指挥领导小组，由董事长、总经理、生产副总、生技安部部长、维修车间主任、生产车间主任、综合部部长、保卫部部长组成，应急指挥部由生技安环部、保卫部、综合部、财务经营部、维修车间组成。发生重大事故时，由指挥领导小组组织处置，由董事长任总指挥，由总经理任副总指挥，负责公司应急救援工作组织和指挥。图8-7-1应急组织结构图环境风险应急设施（1）事故废水本项目建设600m3和200m3事故水池各一座，分别位于二期工程西侧和一期工程北侧。当事故发生后，罐区泄漏的物质汇入事故池后集中处置；用于灭火、地面冲洗的事故废水，经管网收集进入事故水池，经过处理后自用或送园区兰炭企业综合利用。（2）初期雨水收集生产厂区内建设雨水收集管网，下雨时前20分钟雨水经各雨水收集井进入管网，集中收集至初期雨水池（600m3）中，最终外送至园区兰炭企业回用。后期雨水经管道排入厂区外地表。罐区雨水管网和雨水收集池、事故池之间装有人工切断装置，可将事故状态下的雨水管网中的废水导流至雨水收集池或事故池。应急预案见附件。600立方米应急事故池200立方米应急事故池初期雨水池消防水池雨水管网切断装置罐区导流、泄流口8.8原料及危废运输联单核查焦油渣采用槽车运输，公司挂靠具备危运资质的榆林富强货运公司车辆运输，运输车辆装有GPS，由焦油渣产生单位开具电子转移联单，实行统一管理。由于部分半固态焦油渣易粘结、具腐蚀、不易装卸，部分焦油渣采用翻斗车加槽拉运。目前公司正在陕西省固废管理中心办理电子转移联单等备案手续。8.9环境监理情况检查 陕西鲁源生态环境科技有限公司承担该项目建设过程中的环境监理工作，并于2014年4月完成了本项目的环境监理报告。环境监理的结论为：“建设项目的建设地点、性质、以及建设地周围环境现状、环境保护目标等未发生变化，环境监理对项目所属地神木县环境保护局相关部门进行走访及意见征询，在项目整体施工期间，未发生环保投诉事件且无重大环境污染事件。”。环境监理要求：“（1）建设单位应尽快就生产工艺及环保措施的变化向环保主管部门旅行变更手续；（2）本项目环境风险应急预案应尽快向陕西省环保厅应急办评审并登记备案。”环境监理建议：“（1）希望建设单位加强营运期的环境管理工作，对主要污染物的排放及环保设施的运行状况进行监督管理和监控；（2）在合适的开展厂区绿化工作；（3）定期进行事故应急预案演练。”九、公众意见调查根据国家环境保护总局环办【2003】26号文《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》的要求，在该项目竣工环境保护验收监测期间，通过向周边企业职工，居民等对象发放意见调查表形式征求当地公众的意见，共发放调查表50份，收回50份。公众调查调查结果见表9-1，被调查者概况统计见表9-2。表9-1调查内容与统计结果调查内容调查情况（单位：%）施工期噪声对您的影响程度没有影响影响较轻影响较重10000扬尘对您的影响程度没有影响影响较轻影响较重10000废水对您的影响程度没有影响影响较轻影响较重10000是否有扰民现象或纠纷有没有0100试生产期废气对您的影响程度没有影响影响较轻影响较重9640废水对您的影响程度没有影响影响较轻影响较重10000噪声对您的影响程度没有影响影响较轻影响较重10000固体废物储运及处理处置对您的影响程度没有影响影响较轻影响较重10002是否发生过环境污染事故（如有，请注明原因）有没有0100您对该公司本项目的环境保护工作满意程度满意较满意不满意82180表9-2被调查者概况统计被调查者概况项目概况年龄30岁以下30-40岁40-50岁50岁以上其他所占百分比（%）223626160文化程度小学中学大中专本科其他所占百分比（%）2503684职业工人农民管理个体其他所占百分比（%）8206120由调查结果可见，被调查者中82%的人群对该项目的环境保护工作表示满意，18%表示较满意。十、结论及建议10.1结论10.1.1验收监测期间工况各生产设备的运行负荷均在额定生产负荷的75%以上，满足验收监测对生产工况的要求。10.1.2环境保护执行情况本项目在建设期间分期建设，在建设过程中对原环评中的工艺和环保措施进行了改进。日常环境保护管理档案基本齐全。企业成立了专门的环保管理部门，并制定了相应的环境管理制度。陕西鲁源生态环境科技有限公司承担该项目建设过程中的环境监理工作，并于2014年4月完成了本项目的环境监理报告，陕西省建设项目环境监督管理站对该监理报告作出审查意见。（陕环建函【2014】36号）该项目废气处理装置1台，锅炉和蒸馏炉烟气经废气处理装置处理后通过24米高烟囱排放。生活污水经化粪池沉淀后，排入市政管网，最终进入园区污水处理厂处理。10.1.3污染物排放结论（1）环境空气和废气验收监测期间，锅炉、蒸馏炉脱硫除尘器出口中二氧化硫最大排放浓度和最大排放速率分别为221mg/m3和0.53kg/h，氮氧化物最大排放浓度和最大排放速率分别为144mg/m3和0.35kg/h，烟尘最大排放浓度和最大排放速率分别为71.4mg/m3和0.17kg/h，二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2中二类区标准和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准，烟气黑度小于林格曼1级。验收监测期间，在厂界无组织排放4个监控点中，氨最大监测浓度为0.13mg/m3，硫化氢最大监测浓度为0.010mg/m3，均符合符合《恶臭污染物排放标准》中二级标准。酚类最大监测浓度为0.019mg/m3，苯未检出，均符合参照标准《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表7标准。非甲烷总烃最大监测浓度为0.64mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准。（2）水和废水验收监测期间，化粪池出口水质中pH范围为6.5~6.6，化学需氧量日均浓度值为452~487mg/L，生化需氧量日均浓度值为108~111mg/L，氨氮日均浓度值为194.0~199.8mg/L，悬浮物日均浓度值为62~63mg/L，动植物油类日均浓度值为0.13~0.15mg/L，阴离子表面活性剂日均浓度值为4.20~4.47mg/L，总磷日均浓度值为7.74~7.93mg/L。pH、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、动植物油类、阴离子表面活性剂、总磷监测日均值均符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）中B级标准，氨氮超出标准，最大超标3.4倍；同时生化需氧量日均值符合《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）中二级标准限值要求，化学需氧量和氨氮超出标准，分别超标0.6倍和7.0倍，超标的原因主要为化粪池长期未清理。该项目地下水下游方向地下水水质中，pH为7.0~7.2，总硬度监测值为197mg/L，氨氮监测值为0.056~0.080mg/L，挥发酚监测值为0.0009~0.0014mg/L，氟化物监测值为0.20~0.21mg/L，石油类和氰化物未检出，各项监测结果符合《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。（3）噪声验收监测期间，该厂区昼间监测值范围47.8~52.9dB，夜间监测值范围46.2~51.9dB，监测点昼间和夜间各监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准。（4）固废处置措施该项目涉及到的固体废物有危险废物、一般固体废物和生活垃圾。=1\*GB3①危险废物包括：作为原料的焦油渣和生产过程中产生的蒸馏剩余物。该项目的原料主要为焦油渣、水大煤焦油及稀质焦油渣，项目建有焦油渣槽一座，容积7200m³（80m×15m×6m），用来储存焦油渣，另建有10个×600m³的原料储存罐，用以储存稀质的焦油渣或水大煤焦油。生产过程中产生的废弃物有氨水及蒸馏剩余物，项目建有600m³共2个氨水储存罐，储存的氨水达到一定容量后外送至兰炭企业用于熄焦。蒸馏后剩余物储存采用棚储，一部分用于厂区内蒸馏炉或锅炉燃烧，其余外送至神木县新元科技发电有限公司做燃料。=2\*GB3②一般固体废物包括：生产过程中产生的锅炉炉渣和生活垃圾。锅炉炉渣外售作为建筑材料，生活垃圾交环卫部门处理。（5）事故防范应急预案的制定、落实情况该公司编制了环境风险应急预案，已在陕西省环境保护厅备案。10.1.4公众意见调查结论对该项目82%的群众对该项目的环境保护工作满意，18%表示较满意。10.2建议和要求（1）严格按照相关规定堆存危险固体废物；实行门禁制度，杜绝其它人员随意进入危废贮存场所；对堆放的危险废物及时处理或外运，严禁超容量堆放，危废贮存场所应完善设施，以防事故状态下，危废泄漏污染土壤及地下水。（2）根据本次验收监测结果，化粪池口中污染物浓度浓度较高，建议定期对化粪池进行清理，使各项污染物排入市政管网前满足相关标准要求。（3）细化环境应急预案，对可能发生的事故进行演练，储备必要的应急物资。（4）设专人管理废水人工切断装置，确保生产事故废水不溢流。（5）按照环境保护规范相关要求，进一步规范罐区、生产区等工业生产场地。（6）尽快办理危废经营许可证。（7）完善项目建设变更内容报批手续。（8）企业应制定合理的污染物监测计划，对本企业污染物排放状况开展定期监测，并将结果报当地环保行政主管部门。建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：填表人（签字）：项目经办人（签字）：建设项目项目名称神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目建设地点陕西省榆林市神木县锦界工业园区行业类别C42废弃资源综合利用业建设性质√新建□改扩建□技术改造设计生产能力处理废焦油渣12万吨/年建设项目开工日期2012年8月实际生产能力处理废焦油渣12万吨/年投入试运行日期2014年8月8日投资总概算5028万元所占比例（%）13.56环评审批部门陕西省环保厅批准文号陕环批复[2012]476号批准时间2012年7月30日初步设计审批部门批准文号--批准时间--环保验收审批部门陕西省环保厅批准文号--批准时间--环保设施设计单位山东润昌工程设计有限公司环保设施施工单位陕西凯利达安全技术开发有限公司、陕西浩峰机械加工有限公司陕西省环境监测中心站实际总投资3600万元实际环保投资550万元所占比例（%）15.3废水治理（万元）—废气治理（万元）—噪声治理（万元）—固废治理（万元）—绿化及生态（万元）—其它（万元）———t/d10822m3/h年平均工作时7200建设单位神木县锦东焦油渣回收利用有限公司邮政编码719319联系电评单位陕西中圣环境科技发展有限公司污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水化学需氧量487300氨氮199.825生化需氧量111350废气779277927792烟尘71.42001.11.11.1二氧化硫2218503.23.23.2氮氧化物1441.71.71.7与项目有关的其它特征污染物注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）=(4)-(5)-(8)-(11)+（1）3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、前言 1二、验收监测依据 2三、工程概况 33.1项目基本概况 33.2工程建设内容 63.3工艺流程及产污环节