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文档简介
彩钢瓦屋面施工组织方案彩钢瓦屋面施工组织方案彩钢瓦屋面施工方案一、工程概略本工程为港区管理站瓦屋面维修,现场屋面坡度较大,屋脊许多,别的斜板顶面设有老虎窗,结构较复杂,细部节点许多,施工难度较大,工程施工时垂直运输需调用起重机。所以施工过程中一定做到施工安全及按国家施工技术规范施工,提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性优秀的原则,依照国家现行施工质量查收规范的标准,进行斜屋面防水的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监察下进行,并对每道工序进行检查查收、评审,作出检验记录,并由监理人员签认存案。二、编制依照《屋面工程质量查收规范》 GB50207-2002《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001《坡屋面建筑结构》00J202-1(标准图)《屋面工程技术规范》 GB50345-2004《倒置式屋面》 GB50345-2004《屋面》L01J202《钢结构工程施工质量查收规范》 GB50205-2001三、屋面工程施工工艺流程拆掉原水泥瓦屋面一抹25厚1:2水泥沙浆一预埋件安装一彩钢瓦安装一淋水试验一工程查收四、屋面工程控制重点1、因为屋面坡度较大并且屋脊许多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇(分)水线起止点等部位的标高一定精准控制;关于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)水线起止点的定位一定精确;脚手架搭拆时应注意施工安全,并保证施工正常进行。2、屋面坡度较大,基层办理及挂瓦期间一定严格对工人做好安全技术交底,做好安全防备举措。3、严格控制好彩钢瓦的摆列,阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面修建物交界处一定办理好,提防漏水4、屋面周边和预留孔洞部位一定设置安全护栏和安全网或其余防备坠落的防备举措;五、细石砼找平层施工工艺1、资料要求:找平层C25细石砼采纳现场搅拌,严格按配合比施工,尽量选用好的砂石料。2、抹找平层:细石砼的稠度应控制在 7cm左右。依据标高控制点铺细石砼,用铝合金刮尺刮平,木抹子搓揉、压实。因本工程施工期间为高温,为防止气温过高影响施工质量,找平层宜于夜间施工。细石砼铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使其平均密实;当细石砼开始凝固,人踩上去有脚迹但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平坦、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当细石砼开一直凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使找平层更为密实,切忌在水泥终凝后压光。3、保养:因找平层在防水层上施工,极易失水,故应增强保养,防备起砂。细石砼找平层抹平压实后, 常温时在24h后浇水保养,保养时间一般许多于 7d。六、预埋铁件施工预埋铁件的施工重点是埋设地点正确及安装坚固性。预埋件埋设采纳C20砼现浇埋设,埋设前采纳双向拉线方式定位, 砼浇筑前预埋件采纳拉接方式同周围固定件拉接,保证预埋件的稳固性,浇筑时随浇筑随校订,并且在砼初凝前做最后一次拉线校订,保证预埋件地点正确无误。预埋铁件采纳4612钢筋同女儿墙锚固连结,采纳2*M16膨胀螺栓埋设在原物面钢筋砼板内并焊接2612锚在筋埋设在女儿墙内,保证了预埋件的稳固性。 预埋铁件同锚固筋采纳满焊方式,铁件除锈刷防锈漆一道,焊接达成找补刷防锈漆一道。七、檩条安装檩条采纳口40*40*2方钢@500通长部署。整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平坦度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点地点固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条部署图查收。固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整地点,误差W土5mm。查收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师查收,确认合格且转入下道工序。八、彩色钢板安装及固定彩色钢板铺设次序,原则上是由上而下 ,由常年风尾方向起铺。(1)屋面1、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依次序铺设。2、第一片板部署完成后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。3、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。(2)收边1、屋面(含老虎窗)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防备。3、屋脊处及檐口(含老虎窗),须铺塞山型发泡 PE封口条。屋脊采纳1厚成品彩钢瓦进行封口,用防水自攻螺钉固定。4、收边板施工固定方式,依其现场测量需做更改时,以确认后制做图为准。(3)施工原则与自攻螺丝施工方法同样,仅板固定方式改变(以固定座)其固定方法:1、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左侧,而后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。2、第一块板之肋部瞄准固定座之肋板,压下卡入检查能否扣合正确。3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。4、按上述次序铺设,最后所剩海市蜃楼间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。5、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其高出部分裁除。6、安装原则:坚固,不渗漏。安装采纳自攻丝固定,间距不大于 1000,但应依照瓦楞间距要求安装。自攻丝安装采纳专用套筒,套筒安装在手提电钻上钻眼安装。冲孔时要控制坚固,防备划破彩钢瓦面烤漆,及防备冲孔直径过大,过大简单造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。自攻丝安装采纳彩钢瓦安装专用产品,附加塑胶防水垫圈,安装时孔洞抹玻璃胶防水办理。彩钢瓦搭策应切合规范及防水要求,安装坚固,注意防风防雨。(4)清理及废料运弃1、铺设钢板地区内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每天竣工前清理洁净。2、每天竣工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理洁净。3、施工中裁剪之节余废料,应每天派人整理集中堆放。4、竣工前全部余废料均需清理运弃。5、竣工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应冲洗洁净。九、质量要求1、屋面工程所用的资料应切合质量标准和设计要求。2、屋面坡度应正确,沟瓦应是顺直通畅。3、找平层表面平坦度不该大于5mm,其实不得有酥松、起砂、起皮现象。4、节点做法应切合设计要求,封固严实,不得开缝、翘边。水露口及突出屋面设备与屋面连结处,应固定牢靠,密封严实。5、刚性防水层厚度应切合设计要求,其表面应平坦,不得起壳、起砂和裂痕。6、基层应平坦、坚固,瓦片摆列应齐整、平直,搭接合理,接缝严实,其实不得有残破瓦片。7、瓦片的摆列、搭接,节点办理和瓦片的完好程度应进行外观检验。十、工程质量保证举措本工程严格依照ISO9001的管理标准履行, 动工前先明确工程创优目标,完美工程质量管理系统及举措:1、本工程构件寄存场所应平坦坚固,无积水,钢构件应按各样类、型号、安装次序分区寄存,钢构件基层垫枕应有足够的支承面,并应防备支点下沉,同样型号的钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直线上,并应防备钢构件被压坏和变形。2、安装前,应按构件明细表和进场构件检验产品合格证设计文件。应依据安装次序,分单元成套供给。贯彻原资料,半成品和成品检验制度,施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检,增强成品与半成品的质量监监工作。3、钢构件安装的测量和校订,应依据工程特色编制相应的工艺,原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺,应在安装行进行工艺试验,编制相应的施工工艺。4、本工程的预埋件、檩条等主要构件安装就位后,应立刻进行校订、固定,当日安装的构件应形成稳固的空间系统。5、本工程顶紧的节点、接触面应有 70%的面紧贴,用厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%,边沿最大空隙不应大于0.8mm。6、钢结构安装误差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连结固定后进行。十一、成品保护1、沿屋脊留资料运输道及施工人员通道,设爬梯。2、沙浆应稍干些,控制用水量防备流淌污染。3、为防止施工人员站在已施工好的瓦上操作,采纳由上至下进行铺设。十二、安全注意事项彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以防止切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,惹起面屑气化。1、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。2、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在 15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接地点应当在衍条地点上(墙面叠接长应在 10公分以上,放置于衍条上)。3、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,±1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应从头锁紧。4、每天竣工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板资料用尼龙绳或麻绳掼绑坚固。5、自攻螺丝一定垂直支撑面,迫紧垫圈一定完好。6、坡面钉防滑木条,保证人员上下安全。7、外架挂立网、水平网进行安全防备,外架与檐口相接处应满铺脚手板进行关闭,保证施工安全。8、沿斜屋脊挂简略爬梯,以便施工人员上下和资料运输。9、施工人员要求戴好安全帽、穿好工作服、系好安全带、穿防滑平底鞋,禁止穿拖鞋或赤脚,对身体不适的施工人员不准上屋面施工。10、外架上的资料堆放不要过多,并且要分别堆放。11、施工人员一定进行安全技术交底后方可进行施工,施工全过程必须在工长和质检员的监护下进行,夜晚、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。12、凡有严重心脏病、高血压、神经虚弱症及贫血症等不适于高空作业者不可以进行屋面工程施工。上屋眼前检查相关安全设备,如栏杆、安全网等能否坚固,检查合格后才能进行屋面施工。13、碎瓦、杂物及工具等应集中下运,不可以任意乱丢乱掷。14、成立健全的规章制度,安全责任落实到人,防止安全教育及检查流于形式。现场一定设有专职安全员,施工过程中安全员一定安排及监察好现场施工人员的安全,防止全部不测事故的发生。15、现场施工时,一定采纳防备举措,地面一定设有戒备线,戒备线内,禁止行人走动。16、屋面施工要有足够的操作面,防备脚手,安全设备严格按规范进行搭设、装备。17、施工人员在屋面上施工应系带安全带;施工器具、物料妥当堆放,禁止向下抛落物品。18、资料运输及起吊由专人负责,根绝违章作业。19、果断履行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》依照钢结构的安装工艺要求精心操作,并采纳安全与工奖挂钩。正确使用个人防备用品和安全防备举措,在没有防备设备的高空、斜坡施工,一定系安全带。20、钢结构安装前应付全体人员进行详尽的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并联合现场详细状况提出保证安全施工的要求。上下交错作业,要做到“三不损害”,即:“不损害自己,不被他人损害,不损害他人”。21、吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与邻近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低地点的试吊,以考证其安全坚固性,吊装的绳子应用软资料垫好或包好,以保证构件与连结绳子不致磨损。构件起吊时吊索一定绑扎坚固,绳扣一定在吊钩内锁牢,禁止用板钩钩挂构件,构件在高空稳固前禁止上人。22、吊机吊装地区内,非操作人员禁止入内,把杆垂直下方禁止站人。吊装时操作人员精力要集中并听从指挥命令,禁止违章作业。起重作业应做到“
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