检验试验和计量设备管理制度范本（三篇）

第3页共3页检验试验和计量设备管理制度范本1、目的对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。2、范围本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。3、职责3.1品质部负责检测设备的归口管理与控制。3.2总经理负责设备的审批。3.3品质部负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。4、工作程序4.1检验设备的采购使用部门根据维修技术标准、工艺及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。使用部门填写《设施配置申请单》经管理者代表审核，公司总经理批准后由供应部负责购买。包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。4.3检测设备的校准、检定(b)非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期；(c)品质部负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定；4.4领用检验设备器具时，由工具室人员填写收发记录，使用人员签名，经质检科批准后领用。4.5测量设备的运输、搬动。搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。4.6检验设备的贮存和使用环境。4.7检验设备使用(a)合格证(绿色)：计量检定合格者；不必检定，经检查功能正常者(如计算机、打印机)无法检定，经比对或监定知用者。(b)准用证(黄色)：多功能仪器设备，丧失非检测功能；但检测所用功能校准合格者：非检测所用量程度不合格：但检测用量程精度合格者：降级使用者(c)停用证(红色)；损坏和检定不合格者；性能无法确定者。根据检测设备的使用要求及实际状况对设备进行调整和再调整；调整和再调整由具备资格的指定人员进行，并按设备本身的操作要求进行调整。4.8操作人员培训及资格使用人员要熟悉仪器设备的原理、性能、技术条件，熟练掌握操作规程，并经专业技术培训、考核合格。4.10检测设备的维修和报废检测设备由质检科负责，需要修理的检测设备由品质部安排进行检修，填写《设备检修记录》。检验试验和计量设备管理制度范本（二）二十二、检验设备、计量器具管理制度一、目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。二、范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。三、职责品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。四、定义内校。运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。外校。凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。五、实施要点(一)所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。(二)生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。(三)为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。(五)有关维护保养方面1.由使用人负责实施。2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。5.久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。(六)有关校正方面1.由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。2.定期校正。依校正周期，排定日程实施。3.临时校正：(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。(3)外借收回时。(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。六、实施与修订本制度经质量管理部门核定后实施，修正时亦同。十二、起重机械管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。1.本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥(塔)式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。2.企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。3.使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。4.必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。5.各种不同规格型号的起重机械都要按ＧＢ6067－85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。____起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。____起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。8.操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训，经完全部门考试取得合格证后方能操作。9.新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。10.使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。11.使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按ＧＢ6067085《起重机械安全规程》的规定执行。12.新____、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格，并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。十一、仪器、仪表管理制度为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。____公司应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。____公司必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程，维护检修规程，调整试验规程，安全技术规程和管理规程等。____公司必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表____施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。4.仪器、仪表日常管理工作(1)要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，灵敏好用，控制平衡，不断提高仪器、仪表的完好率、开表率、控制率和信号联锁的投运率。(2)仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。(3)企业标准表计应有规程要求的工作间，指定专人保管使用，精心维护，定期检定，确保精度，办理建标取证手续，经当地计量部门批准后，才能进行量值传递。(4)仪器、仪表的报废和更新，由主管车间提出申请，报公司分管仪器、仪表的职能部门____经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。(5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由公司生产技术职能部门或电气管理职能部门提出，经主管副总(总工程师)批准后，贯彻执行。5.仪器、仪表安全运行(1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。(2)仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应由生产技术管理职能部门提出，报主管副总(总工程师)批准后，方可执行。(3)企业应____定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。检验试验和计量设备管理制度范本（三）化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。三、管理要求１、检验程序１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。１、____对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。１、____对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。１、____对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。１、____对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离开工作岗位。１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。１、６要认真及时填写好质量记录。所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况印上“作废”、“检修”、“停运”等印章。１、７质量记录分为分析检验原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督日报表和产品质量合格证五种。化验室涉及到原始记录和报告单两种。１、____分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，在岗其他分析人员复核(两检制)，确认无误后，报告给组长。分析者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负责，复核人员应对计算公式及计算结果的准确性负责。１、____组长接收到分析数据，经审核确认无误后(三检制)，立即用电话报告给生产装置或有关部门，对不合格数据，还要在交接班日记上做好标识。组长要对数据报告的及时性、准确性和完整性负责，对报告单的质量负责。2、质量记录要按月、季或年编目成册，做好标识，归档保管。质量记录一般可在分析站保留三个月，超期后将记录送交化验室质量记录存放室归档保存。3、严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质量记录，中控分析原始记录一般保存一年，原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督月报表和产品质量合格证一般保存____年，4、质量记录在保存过程中，应防止潮湿、霉变、虫蛀；丢失和盗用，注意防火与通风。质量记录的使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。5、遵守化验室分析检验、试验工作基本规则。6、上级抽检时，质量安全环保部质检组可以直接安排到分析站，分析站要做好登记，同时将自测数据与抽检结果进行比对，以验证检验实验室能力和室间精密度。7、非生产分析样品，非抽检活动，组里未接到化验室领导指令，一律不能受理。精密仪器的管理安放仪器的房间要符合该仪器的要求，以确保该仪器的精度及使用寿命，做好仪器的防震、防尘防腐蚀工作。建立专人管理制度，仪器的名称、规格、书量、单价、出厂和购置的日期都要登记准确。大型精密仪器每台都要建立技术档案，内容包括：1。仪器说明书、装箱单、零配件清单。2、____、调试、性能坚定、验收记录。3、使用规程、保养维修规程。4、使用登记本、检修记录。贵重物品管理白