基坑土方开挖支护降水施工方案【实用文档】doc

基坑土方开挖支护降水施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

一、编制依据基坑土方开挖支护降水施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1．甲方提供的相关资料序号名称编号及备注１岩土工程勘察报告河北天璞基础工程有限公司2基础平面施工图、基础大样结施-０３～-073结构设计总说明结施—０1、-022.本方案编制的主要规程、规范序号名称编号1建筑基坑支护技术规程JＧJ１２0－20122建筑地基基础设计规范ＧB50007-201１3建筑工程施工质量验收统一标准GＢ/T5030０-2013４建筑地基基础施工质量验收规范GＢJ50202—2０025建筑地基处理技术规程JGJ79—20126锚杆喷射混凝土支护技术规范ＧＢ5０086—２0０１７建筑基坑工程监测技术规范GB50４97－20０98混凝土结构设计规范GB5001０—2０1０９建筑施工土石方工程安全技术规范ＪTJ180－２0０93、应用周期:３个月二、工程概况及整体方案概述2．１工程概况菏泽学院实验楼工程位于菏泽市大学路北侧，菏泽学院东校区院内。本工程自然地表标高相对±０．0０m标高取-１．35m，结合2012年3月10日的基础加深设计变更,基坑底标高—8．117ｍ，，基坑挖深6。７67ｍ。２．2水文地质及工程地质概况2。2．１场区施工影响深度范围内的地层及工程特性：根据菏泽建设工程勘察院提供的《菏泽学院二期综合实验楼、2#学生公寓、风雨操场岩土工程勘察报告》（ＨK１0－256），拟建场区原为拆迁场地，因场地东侧地槽地势较洼,起伏较大，西部高.场地地层为第四系全新统黄河冲积层,主要由粉土、粘性土等构成,地表分布有厚0．20—0。８0m的耕土或人工填土。地层从上至下其6层，详述如下：①层耕土：黄色,以粉土为主,含有大量植物根系,虫孔及腐殖质，局部为建筑垃圾。该层具中压缩性。回填时间约１年，土质均匀性极差。场区普遍分布，厚度:0.2０—0。8０m;层底标高:47。56—49.21m；层底埋深:0。２０-0．80m。②层粉土:黄色，湿~很湿，上部稍湿，中密~密实，局部稍密，具有中压缩性。场区普遍分布，厚度：０.５0—2.４０m；层底标高：46。２9—4７。５8m；层底埋深：0.80—2。90ｍ。③层粉质粘土夹粘土:棕色，可塑，局部软塑，具有中~高压缩性。场区普遍分布,厚度:0．３0-1.3０ｍ；层底标高:45。50－46．83m;层底埋深：1．７0－3．60m。④层粉土：黄色，湿～很湿，中密~密实，具有中压缩性。场区普遍分布,厚度:1.5０－3。２0m；层底标高：43．０3－４4.2２m；层底埋深：4。1０－６．10m。⑤层粘土:棕灰色,软塑～可塑,具中~高压缩性。场区普遍分布；厚度：0．5０—1。50ｍ；层底标高:41。73-４3。３２m；层底埋深:4。8０—7。4０m。⑥层粉质粘土与粉土互层：粉质粘土:棕色，可塑~软塑，局部硬塑，具中~高压缩性；粉土：灰黄色，湿～很湿,中密~密实,具有中压缩性。场区普遍分布，厚度：4.70—6．60m;层底标高：３5.９3—38.0６m；层底埋深：１0。30—1３．3０m.2.2。2水文地质条件：该场区浅部土层中的地下水为第四系孔隙潜水，场地内主要含水层为②层、④层等,其主要补给来源由大气降水入渗，以人工开采、迳流排泄和垂直蒸发为主要排泄方式。勘探期间从施工钻孔中测得稳定地下水位埋深为1．50ｍ。2。2。3岩土工程勘察报告对施工的要求:该工程基坑开挖开挖时,拟采用轻型井点法进行降水，降至基底下0。50m,地下水位较高（埋深１.50m左右);采取放坡开挖方式，均在坡面上进行护坡。2。3基坑土方开挖及支护、降水整体方案概述本工程的实际开挖深度在6.767m左右，结合2012年3月10日的基础加深设计变更以及现场的情况,决定改变原有施工方案采用1：1放坡，均采用土钉墙喷射混凝土的形式支护，土方开挖采用挖土机挖土，翻斗车外运,考虑在3.0０m深处放１m宽的台；拟采用轻型井点法进行降水，降至基底下0．50m。三、基坑支护设计3．１支护设计分析及选择3.1．1护坡设计原则基坑支护的设计原则为“技术先进、经济合理、安全可靠”,从而确保基坑开挖过程及结构施工期间边坡稳定以及周边建筑、道路的安全。3．1．２护坡方案的选择本工程的开挖深度6.767m,场地周围有建筑和管线,考虑采取放坡开挖方式，均在坡面上进行锚杆喷混凝土护坡,为了减少土方开挖和回填量，放坡系数为１：1.3.2基坑支护设计3.2．1土钉墙支护原理土钉支护是从坑道喷锚支护发展起来的一种柔性支护,其基本原理为“新奥法”，通过密布的压浆土钉，从本质上改变加固区原状土的土体力学性质,形成“加固区”从而抵抗侧向土的压力.土钉施工随挖随支，及时封闭开挖面,使得由于开挖引起的土层应力释放得到控制，约束边坡位移的发展。同时土钉体也具有类似锚杆的作用,浆不稳定的土压力引入深处稳定的土层中,通过稳定土层中的锚固力来平衡不稳定的土压力。于护坡等支护形式相比,从支护原理上来说，土钉支护是一种主动型的约制支护方式。3.2．２土钉墙支护设计概述虽然我国国家及相关部门已颁发相应的土钉支护规范，土钉墙支护原理仍不是十分清楚，目前规范主要采用经典的土压力进行计算，由于经典土压力的分布形式，土钉设计中存在于现实工程不太相符的情况,主要为下部土钉过长，同时下部土钉受力计算值偏大。北京、上海等大都市的土钉支护十几年的发展与完善,其施工经验已十分成熟，大多数单位在概念性设计中都将土钉长度及直径进行相应的调整及折减,并不影响土钉支护整体的稳定性。关于土钉端部联接的做法,常用以下三种方式：牛腿筋做法为规范推荐做法，但目前较少采用,目前采用较多的做法主要是弯钩及井字筋做法,其中井字筋做法受力较为均匀，但是主筋和加强筋的焊点的受力较小，容易脱离，造成面层和土钉受拉分离,结构受到破坏。我公司拟采用加强后的弯钩做法，采用双弯钩，效果较好。３。2．3本工程支护设计方案（1）计算说明本工程场区较为开阔,考虑取坡顶荷载为2５Ｋpa。（2）支护设计方案设计参数：序号类别设计数值1基坑开挖深度６.７６7m,坡顶考虑均布荷载２5Ｋｐa2土钉墙坡度１：13面层钢筋Φ8＠15０钢筋网4土钉加强筋1Φ14加强筋双向，且保证每根土钉周围均有5成孔直径130mm6砼面层厚度80ｍm,强度C257水泥净浆水灰比0。45～0.5８面层砼配合比水泥:砂:石＝约1:2:2设计方案:位置土钉长度竖向间距横向间距钢筋直径角度第一道5.00m1。2m1．5m11２15第二道6。０0m1。2m1.５ｍ1１2１5第三道5.00m1。2m1．5m11615第四道5。０0m1。2m1。5ｍ１201５第五道5。0０m1．２m1．5m12２15（３）土钉墙支护计算计算书一、参数信息：１、基本参数:侧壁安全级别：二级基坑开挖深度h(ｍ）：6．7６7；土钉墙计算宽度b’（m）：20。０0；土体的滑动摩擦系数按照ｔanφ计算,φ为坡角水平面所在土层内的内摩擦角；条分块数:6;考虑地下水位影响；基坑外侧水位到坑顶的距离（m):５。０00;基坑内侧水位到坑顶的距离（m)：7．300；2、荷载参数：序号类型面荷载q(kPa）基坑边线距离b0(ｍ)宽度b1(m)１满布25。00-－-－3、地质勘探数据如下:序号土名称土厚度坑壁土的重度γ坑壁土的内摩擦角φ内聚力C极限摩擦阻力饱和重度（m)（kＮ／m３）（°)（kＰa）（kＰａ）（kN/m３)１耕土0.5018。7０１５.005.０01５。０018。702粉土１.4527．60２５．90１3。005０。0027。6０3粉质粘土加粘土０。８0３7.80１0。80３0。０040．00３7。8０4粉土2．３52９。704。６０12．0050.０0２9.705粘性土１．0048.704.60２５。0040．０048.７0６粉质粘土与粉土互换5。６533。60１0.9029．０0４０．003３．６０４、土钉墙布置数据：放坡参数:序号放坡高度(m）放坡宽度(ｍ)平台宽度（ｍ）1３．0０３.00１.00２3。7７4。000。５0土钉数据:序号孔径(ｍm）长度（m)入射角(度)竖向间距（m）水平间距(m)1130。00５.00１５．001.201.５021３０．００６。00１5．００1.201。5０31３0。006。001５.001。20１.５041３0．0０6．００１5.001.２0１。505130。00５．0015．００1。2０1.50二、土钉（含锚杆)抗拉承载力的计算：单根土钉受拉承载力计算,根据《建筑基坑支护技术规程》JGＪ1２０—99，Ｒ=1。25γ0Tjk1、其中土钉受拉承载力标准值Tjk按以下公式计算：Tjk=ζeajksxjszj/ｃoｓαj其中ζ—-荷载折减系数ｅajｋ——土钉的水平荷载sｘｊ、sｚj——土钉之间的水平与垂直距离αj--土钉与水平面的夹角ζ按下式计算:ζ＝tａｎ[(β－φk）/2］(１/(tan(（β+φk)/2））—１/tanβ)／tan2（45°-φ/2）其中β-—土钉墙坡面与水平面的夹角.φ－—土的内摩擦角eajk按根据土力学按照下式计算：eajk=∑{[（γｉ×ｓzj）＋q0]×Kai-２c（Kai）１／2}2、土钉抗拉承载力设计值Ｔuj按照下式计算Tuj=(1/γs）πdnｊ∑qsｉｋli其中dnj-－土钉的直径。γs——土钉的抗拉力分项系数，取1．3qsik-—土与土钉的摩擦阻力。根据JGＪ1２0—99表６.1．4和表4.4。3选取。ｌｉ－－土钉在直线破裂面外穿越稳定土体内的长度。层号有效长度（m)抗拉承载力(kＮ)受拉荷载标准值(ｋＮ）初算长度（ｍ)安全性１4。2760。４5３。420．00满足25.728６．５16.630．37满足３4。３1６7。1138．912.1２满足4４.9562.５95５.485．43满足54。565７。２8７8．375。０0不满足第1号土钉钢筋的直径ds至少应取：12mm；第2号土钉钢筋的直径ds至少应取:12mm;第３号土钉钢筋的直径ds至少应取:16ｍm；第４号土钉钢筋的直径ｄs至少应取：20mm；第５号土钉钢筋的直径ｄｓ至少应取:2２mm；三、土钉墙整体稳定性的计算：根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ12０—99要求,土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图，按照下式进行整体稳定性验算：公式中：γk—－滑动体分项系数，取1。３;γ0-－基坑侧壁重要系数；ωi－-第i条土重;ｂi－—第ｉ分条宽度；ｃik-—第ｉ条滑土裂面处土体固结不排水（快）剪粘聚力标准值；φik--第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪内摩擦角标准值；θi—-第ｉ条土滑裂面处中点切线与平面夹角;αｊ--土钉与水平面之间的夹角；Li-—第i条土滑裂面的弧长；s－－计算滑动体单元厚度;Ｔｎj--第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体的极限抗拉力，按下式计算。Tnj＝πｄnj∑qsiｋｌｎjｌnｊ—－第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体内的长度把各参数代入上面的公式，进行计算可得到如下结果:-—--—－－－－—-————-——-————－———－－-——-——－-—-－—-－—－—-————-－——－－-－－——-－计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X（ｍ）圆心Y(m）半径R（m）第1步2．7722８。8350。5001。7２41。79５示意图如下：计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m）圆心Y（m）半径R（m)第2步2.13635.5770．6113.６８０3。７３0示意图如下：计算步数安全系数滑裂角（度)圆心Ｘ（m)圆心Y（ｍ)半径R(m)第3步1．８7328．835１。249４。３１04。488示意图如下：计算步数安全系数滑裂角（度)圆心X(m）圆心Y(m)半径R（m）第4步2。０２428.19７2。３465．2745。7７３示意图如下：计算步数安全系数滑裂角（度)圆心Ｘ(m）圆心Y(m）半径R（ｍ)第5步１．８5７2９.76６２．740７。0797.５91示意图如下：计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(ｍ）圆心Y（m)半径Ｒ(m)第６步1.8２０3０.4963。１６38.8639．410示意图如下:计算步数安全系数滑裂角(度）圆心X(ｍ）圆心Y（m)半径R（m）第7步1。８05３4.3202．86３10．３5710.745示意图如下：－-－--——－—－-－－—--－-－—－—-——－--－———--－—-－—-－－--－－—－-—－—－-—－－－--—-—－——-—－－—－计算结论如下：第1步开挖内部整体稳定性安全系数Ｆs=2．77２>1。30满足要求！[标高-１．20０m］第２步开挖内部整体稳定性安全系数Fs=2。１３6＞１。30满足要求![标高-2.40０ｍ］第3步开挖内部整体稳定性安全系数Fs=１。8７3>1.３０满足要求！［标高—3.000ｍ］第4步开挖内部整体稳定性安全系数Fs＝２.02４>1.30满足要求![标高-３.6０0m］第5步开挖内部整体稳定性安全系数Fｓ=１.857＞1。３0满足要求!［标高－4.80０m］第6步开挖内部整体稳定性安全系数Fｓ=1。８20〉1．30满足要求！［标高－6.00０ｍ］第７步开挖内部整体稳定性安全系数Ｆs＝1.805＞1.30满足要求！［标高—6。767ｍ］四、抗滑动及抗倾覆稳定性验算(１）抗滑动稳定性验算抗滑动安全系数按下式计算:KH=f＇/Ｅah≥1.3式中,Eaｈ为主动土压力的水平分量（kN);f'为墙底的抗滑阻力（kN）,由下式计算求得：f＇=μ(Ｗ＋qＢaSv)μ为土体的滑动摩擦系数；W为所计算土体自重（kN）ｑ为坡顶面荷载（ｋN／m2）;Bａ为荷载长度；Sｖ为计算墙体的厚度，取土钉的一个水平间距进行计算１级坡：KH，满足要求!2级坡:ＫH＝8。6０94３０06３3１17９648E291>1.3，满足要求！(2）抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数按以下公式计算:KQ=MＧ/MQ式中，ＭG－－由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定MＧ=W×BC×ｑＢa×(Ｂ＇-Ｂ+b×Bａ/２)其中，W为所计算土体自重(kＮ)其中,q为坡顶面荷载（kN/m2)Bc为土体重心至ｏ点的水平距离;Bａ为荷载在B范围内长度；b为荷载距基坑边线长度;B'为土钉墙计算宽度;ＭE—-由主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定Ｍk＝Ｅaｈ×lｈ其中，Ｅah为主动土压力的水平分量（ｋN）；lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾Ｏ水平面的垂直距离。1级坡：KＱ＝69.00＞１。5，满足要求！２级坡:KQ＝1７３9。48>1.5,满足要求！（4)开挖木桩支护及基槽换填砂石方案根据变更后设计基底标高，我公司基槽土方开挖采用1:１坡率,由于基坑东北角北面为学院围墙,且距基坑很近,本来就不能满足1:1放坡条件，因此决定将边坡支护改为台阶式开挖、木桩支护,为了确保工期、确保工程质量、确保安全等方面考虑,根据本工程现实情况及往年施工的菏泽大剧院、菏泽医专等同类工程的施工经验，特提出的施工方案具体方法如下：1、开挖方式：在—4．4ｍ标高处按轴线尺寸向外均放大３m开挖，并打入直径15０mm木桩一排（间距为５00mm，木桩长度不小于4m)；在—6.3ｍ标高处（以挖至粉质粘土层为准）按轴线尺寸向外均放大2ｍ开挖，挖出第一步台阶,在此位置处提前打入直径１５0mm木桩(间距10０mm，木桩长度不小于4m）,在木桩外围用竹排及苇席做围护以防止流沙,竹排外侧填入袋装石子防止涌砂。2、木桩拉接：考虑到木桩的整体稳定性，在木桩上端用水平木桩与竖向木桩连接在一起,(材料为直径15０木桩，用扒掬钉牢配合铁丝绑扎)。并每隔4m设一个拉接点用钢丝绳（长度约为15米）与上部锚杆（直径为三级钢18，深度４．5m)连接。3、排水布置:在木桩内侧及中间部位设600mm宽３0０mm深排水盲沟，盲沟内填置10～３0mm级配碎石，并在排水盲沟四角及中间部位各设置直径500渗水井,井内配QＤX8—1８－0．75水泵24小时排水。二、基槽换填砂石垫层根据工程实际情况及试挖，经设计、勘察、业主及监理部门共同确认，本工程地基需加深并换填砂石垫层。具体换填方法如下：１、挖土采取先四周开挖，中间后挖的办法，每开挖５～10米左右为一段，(特别是北侧距围墙的位置)边挖槽、清槽、同时在基坑边部先换填砂石，确保四周不塌坡，确保工程质量，施工安全及施工进度。大面积开挖完成后,留好马道，用小翻斗车、小摊车等运输工具，将拌合好的砂石料进行人工整平砂石垫层.3、全部砂石垫层完成至设计基底标高后再进行地槽钎探及后续工作.四、基坑降水设计１。1总体设计：根据岩土工程勘察报告，粘土渗透系数仅为0。01m/d，透水性极差，粉土渗透系数勘察报告1．０ｍ／d太小，按菏泽市降水施工经验取2m/d.为使总管接近地下水位，地下水位暂按1。5m深，拟采取表层土挖去１.0米，第⑤层粘土、⑥层粉质粘土与粉土互层渗透系数很小，暂按不透水层考虑，设置6米长的井点管，直径５0mm，滤管长1．０ｍ.井点管外露地面０.7m，埋入土中5。３m(包括滤管).1.2降水井点管设计：涌水量计算：Ｑ=L×Ｈ×Ｋ=(９０+1４2）×2×（6+1—1。5）×２=51０4（m3／d）单根井点管出水量：q=65πdl3=65×3。１４×0.０５×1.03=１4。７2（m3／d）井点管数量：n=1.1Q／q=1.1×5１０４/14。72≈38２（根)井距：D=464／382=1。2（ｍ)取井距为1。0米,实际根数为464根。1。3降水井点管总体设计：取井距为1.0米,实际总根数为464根。每29根管设一台泵，共需16台。五、施工部署及工期安排5.1总体施工顺序降水挖槽→土钉墙分步至槽底→分步支护→清底→结构施工５.2工程管理目标（含质量、工期与安全文明）1、质量管理目标符合国家现行质量验收规范，质量达到合格标准。２、工期管理目标尽快进行降水、支护工作，充分为结构施工创造工作面，确保整个工程按合同工期如期完成。３、安全文明施工目标文明施工，杜绝人身伤亡事故发生，争创省级安全文明示范工地。5。3项目施工组织机构工程项目部控制和协调本工程的施工管理。形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。同时,项目部在集团公司领导下充分发挥企业的整体优势,高效地组织和优化公司及社会生产要素。严格按照以IＳO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，实现公司的质量方针和质量目标.5.4本工程投入的机械设备1、测量设备设备名称设备型号数量水准仪Ｓ31全站仪１２、土钉墙施工机械设备设备名称设备型号数量砼喷射泵ＰZ—51台空压机１2m3１台注浆设备ＵBL－31套搅拌机YE71套３、钢筋加工机械设备设备名称设备型号数量钢筋调直机CT40/１41台电焊机BX－30０3台钢筋切割机GJ51—321台4、降水施工机具及材料(1)井点管及滤管：Φ５0mｍＰVC管，长6。0m,一端1.0m长范围内，在管壁上钻Φ1５mm的小圆孔，孔距为2５ｍm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行联结。(２)连接管:PVＣ管与井点管和总管连接，采用８号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。(3)总管：Φ100mｍPVC管，用粘结剂连接,防止漏气、漏水.(4)抽水设备:根据设计配备离心真空泵，以及机组配件和水箱。（５)移动机具:自制移动式井架和牵引力为6t的绞车。(6）凿孔冲击管:钻斗Φ30０、钻头Φ7５×8ｍm的钢管，其长度为１０m。（7）水枪：Φ5０×５mm无缝钢管,下端焊接一个Φ１６ｍm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接.(8）蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。（９)高压水泵：100TSW一７高压离心泵,配备一个压力表，作下井管之用。（10）材料：采用粗砂，严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。六、专项施工方案６.1土钉墙施工6。1.1土钉墙施工工艺流程土方开挖→修边坡→土钉成孔→安放土钉→注浆→绑扎钢筋网→土钉同加强筋焊接→加垫块→设喷射砼厚度控制标志→喷射砼→养护６.1.2砼钉墙施工要点序号施工工艺施工要点１测量放线根据基坑支护方案测量放出开挖线,用白石灰撒在现场。２开挖工作面，修整边坡基坑边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机,预留10cm～2０ｃm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，边开挖边人工修整边坡。人工修整坡时,坡面不平整度≤２0mm３土钉成孔土钉成孔机具用专用工具.成孔直径130mｍ,倾角位15º。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位.4钢筋安设钻孔完毕后,应立即将钢筋体和灌浆管(１根Φ20塑料管）同时插入孔底。土钉使用前应调直、除锈,钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长；位保证钢筋杆体位于成孔的中心,在钢筋杆体上焊接3根对称的“V"型Φ6的钢筋作为支架，沿钢筋方向均匀布置，间距2m.注浆材料宜用1：0．5的水泥净浆.在注浆前,注浆管应插至距孔底250~500mm。将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部,自孔底向外灌注。5土钉墙钢筋网施工钢筋网与坡面间隙大于20(采用已预制好的垫块控制）,钢筋网应与土钉和加强筋联接牢固,保证喷射砼时钢筋不晃动。钢筋为Φ6@150×15０,网片之间采用绑扎搭接，搭接长度不小于２00ｍｍ（坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm）。6喷射混凝土喷射砼应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mｍ~５0mm，喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0。６m～１．0m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。本工程面临冬季施工,喷射砼终凝2h后，应覆盖草帘被保温养护（在喷射混凝土前将喷射砼厚度控制标志钢筋棍加长,可以兼做悬挂草帘被挂件），养护时间依气温环境条件，确定为１d～2d。喷射混凝土强度等级不低于C20。7排水措施为防止土钉墙内有局部渗水，坡顶向外反500mm作为散水面,倾角向坡外，防止地表水流向基坑。如滞水较大，可在坡脚设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。同时，在含水层埋设花管（Φ25塑料管，间距２000ｍm），便于土钉墙有积水时顺利排出。8土钉养护土钉支护施工规范上部土钉达到设计强度的70％之后,方可以开挖下步土层。根据本工程情况，需在水泥浆及拌合料中掺加早强剂等外加剂.6。2降水施工6。2。1安装程序井点放线定位——安装高位水泵--凿孔安装埋设井点管-—布置安装总管——井点管与总管连接-—安装抽水设备-—试抽与检查－-正式投入降水程序.6。2。2井点管埋设(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑,深大约5０0mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。(２)用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵，水压控制在0.4～0。8MＰａ,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mｍ之内，在射水与套管冲切作用下，大约在１0~15miｎ时间之内,井点管可下沉7。５m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到3０0－350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低5０0ｍm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致.井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮,用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点:1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。2）滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度1000mm，以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土.3）滤砂层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1500ｍ，一般应填至地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。4）井点填砂后，井口以下１。5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。６。２。３冲洗井管将Φ20mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现＂死井”。6.2．4管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水干管，并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10＃铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房５‰的坡度并用砖将主干管垫好.并作好冬季降水防冻保温。６．2。５检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止.在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常，井管管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表.为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度,应达到７3。３3KＰa,方可进行正式投入抽水。６。3基坑监测方案6．3。1基坑监测的重要性及必要性本工程必需采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况,确保基坑安全。基坑监测是基坑工程中重要的组成部分，尤其超深、周边环境复杂的基坑，监测工作是必不可少的，没有基坑监测就不能及时发现基坑的安全隐患,就无法保证信息法施工;忽视基坑监测造成的后果是灾难性的,因此,必需对基坑监测引起足够的重视.6．３.２土钉墙顶部位移观测①位移观测的目的:通过对土钉墙顶部的位移观测，对基坑变形情况进行监控，及时采取防范措施，防止支护体系变形过大对基坑边坡造成危害.②顶部位移观测点的布置：在土钉墙顶面（基坑散水）埋设观测点，间距约2０米。观测点的做法：有基坑顶部埋击入水泥钉并做标记。在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。③观测频率:开挖期间每天观测两次:基坑全部开挖完毕后每天观测一次;底板施工完毕后３天观测一次至观测结束.如遇雨后增加观测1-2次。④观测仪器：采用全站仪进行观测⑤坡顶位移的警戒值：根据经验,支护位移量一般为基坑深度的3～5％，本工程取坡顶最大位移报警值3.0cm。6.３.３基坑周边监测的重要性及必要性本工程必需采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑周边环境的情况,确保安全。基坑周边监测是基坑工程中重要的组成部分,尤其周边环境复杂的基坑，监测工作是必不可少的，没有基坑周边监测就不能及时发现基坑的安全隐患，就无法保证信息法施工；忽视基坑周边监测造成的后果是灾难性的,因此,必需对基坑周边监测引起足够的重视。6．3．4地下水位监测（1)地下水位观测目的通过地下水位的观测，了解抽水期间水位的变化情况，从而对降水效果进行预测,保证基坑的安全。（2)降水监测内容降水管施工、试抽完毕后，提交包括所有井管的实际井位及编号、管深等资料.降水监测，并做好标记。监测内容如下：·成井控制:成井时间、洗井用时长度、出水量描述、估算抽水携带泥沙量。·静水位:自然水位标高。·动水位：抽水水位稳定、抽水进行中水位标高。·水位降深：静、动水位之差。·其它:如孔深、水泵型号、出水量、水泵泵体位置标高等.采用电测水位计。由万能表或微安表、电极、双导线组成,当电极接触水面时，电源回路导通,即可测出水面高度.(3）观测频率抽水初期(一星期之内）每天观测水位三次，水位稳定后（一星期后）每日观测两次，基坑开挖至槽底后，每日观测一次，直至基础施工完毕。特殊情况下的观测频率：雨季期间、雨后等特殊情况下加强观测,每日观测2－３次，至特殊情况结束.七、质量目标、方针及质量验收标准７.1质量标准质量标准：合格7．2质量方针我公司的质量方针是“建精品工程,树良好信誉，持续地改进，赢顾客满意”。在公司质量方针指导下，将运用先进的技术、科学管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ＩSＯ９001质量标准的要求建立文件化质量保证体系,广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施"即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序"和QC质量管理活动。强化了质量监测与质量验收专业系统,全面推行了标准化管理,健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。7.3质量保证体系根据项目管理的需要,建立、健全项目管理体系,以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ＩＳO9001),强化质量职能.项目部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能;推行责任工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍,项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现.通过明确分工，密切协调与配合,使工程质量得到有效的控制。建立由项目经理领导,现场经理、技术负责人中间控制,专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各工地方、专业配属队伍的质量管理网络。7。４质量保证程序方案保证方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证方案经审批方可实施人员素质保证人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证人员基本要素质量产品质量保证产品质量保证原材质量保证材料原材半成品检验技术资料保证原材质量保证材料原材半成品检验操作过程保证操作按工艺标准要求熟悉图纸操作过程保证操作按工艺标准要求机具保证机具监测合格方可使用周检维修保养机具保证机具监测合格方可使用7.５过程质量执行程序进入下道工序业主及监理检查认可质量责任工程师复检质量责任工程师处验三工序操作技术交底审批方案进入下道工序业主及监理检查认可质量责任工程师复检质量责任工程师处验三工序操作技术交底审批方案不合格不合格不合格不合格7。6分项工程施工质量检验标准土钉墙施工质量检验表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目１土钉长度±30mｍ用钢尺量一般项目1土钉位置±100mｍ用钢尺量２钻孔倾斜度±1º测钻孔倾角3注浆量大于理论量检查计量数据4土钉墙面厚度±１０mm用钢尺量5墙体强度设计要求试样送检八、安全文明施工措施8．１安全管理目标安全管理方针:安全第一、预防为主。安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在千分之三以内;不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。8。2安全施工保证措施8.2。1安全保证体系以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。8.2．２安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预防控制措施：在土方施工阶段，基坑护坡的防塌是难点，除了要有科学的计算依据，良好的施工质量外,还应派专人进行位移监测,并做出切实可靠的安全程度评估。现场所有电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全.基坑边用架杆搭设１.5米高防护围栏.已挖完的基槽,在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工.工人上下基坑要走人行安全通道.喷射砼施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时解决。喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，严禁喷头随意摆动，以避免伤人,并且疏通管路的工作风压不得超过0。４Mpa.处理机械故障时,应必须先使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员。喷射第一步混凝土前,应在坡顶设置有效防护措施，避免喷射砼中的石子飞出施工区域,打坏周边建筑的玻璃等.非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前严禁站人。喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品。移动式空气压缩机停置后，应保持水平,轮胎应楔紧，且半径15米以内不得进行焊接或热加工作业.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖运速度不得超过20Km/h。使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。8.2。3安全管理措施开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及菏泽市有关施工现场安全管理条例及办法.制订施工现场安全防护基本标准，各类施工机械和设备的安全防护标准,施工现场消防工作管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识,使安全工作落到广大群众基础上.编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。进入施工现场人员要带好安全帽，加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。8．3文明施工措施本工程施工机械较多,施工方法较复杂，我们将力争做到文明施工。合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路畅通.合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民。夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。工人宿舍专人或轮流卫生值日,确保室内外整洁、卫生,工地厕所派专人定期打扫.基坑开挖时,如发现有文物、古迹遗址或化石等,应立即报请有关部门处理后，方可继续施工。九、环境保护措施依据ＩＳO１4０01环境管理标准，建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废,力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构,明确各岗位的职责和权限，水污染、废弃物等。九、雨冬季施工措施冬季应做好抽水和排水管道的保温,防止冻裂或堵塞，必要时采取一些防滑措施。冬季取暖，注意防止煤气中毒。十、边坡支护紧急情况应急措施对基坑位移定时进行监测(每日不少于一次），及时了解和掌握基坑情况.经常检查现场基坑周边管道排水情况，保证基坑周边雨水及下水管线排水畅通。加强基坑边的荷载控制，基坑周边2m内不得堆土、堆料、停置机具。及时收听天气预报,加强雨天情况的跟踪报道，雨天对基坑边坡用塑料薄膜进行覆盖,并且及时排除基坑内的积水,以防大风、暴雨袭击造成不必要的损失。若发生坍塌事故,由项目应急救援指挥部及时调动应急救援小组人员赶到塌方，第一时间辨明坍塌有无人员被掩埋、坍塌是否还有继续发展趋势等情况，并采取相应的挖掘抢险营救、联系附近医疗救援机构和专业抢险机构、设置坍塌危险区域隔离带等抢险措施.并注意保护现场以及抢险小组车成员的安全，防止危害扩大。一旦发现基坑某部位出现裂缝等险情时及时在基坑内设置警戒区,防止人员靠近，同时将出现险情部位基坑上口１0m半径范围内的人员、材料、机具立即撤走.若发生坍塌事故后，立即组织专家进场勘查,提出抢险及补救方案，采取有针对性的处置措施.重点做好土钉墙面板施工质量控制.严格检查土钉与面板钢筋网、加强筋的焊接,保证L型弯头焊接质量.基坑支护几种常见突发情况处理技术措施：(1)土钉墙成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象,可采取如下方法之一解决：成孔后立即下土钉并立刻注浆。已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径,应在相邻处补孔。若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩颈、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔,应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时,可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于１.4ｍ，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。（２)基坑开挖过程中因土质较松散发生局部土体不稳定可采用的方法有:视土质情况减小土方开挖深度.在土方开挖后立即喷射一层４0mm厚砂浆或混凝土，再进行土钉施工。若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工。（3）施工中边坡出水而影响坡体稳定时可采取下列处理方法:首先与建设单位密切配合,了解施工场区周边地下管线（上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井,用水泵将水尽快排出基槽。增加边坡监测次数,做好记录并及时上报。（４）边坡水平位移发生突变，底面产生较大裂缝,位移未有收敛迹象时采取如下处理措施:立即封锁该区路面,禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。缩短边坡监测周期,同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。附图：１、基坑支护平面布置图２、基坑土钉墙支护详图３、基坑降水平面布置图４、Ａ－Ａ剖面图5、基坑支护监测平面布置图明发·淄博世贸中心工程深基坑工程基坑支护、基坑降水、土方开挖安全专项施工方案中国建筑第七工程局厦门分公司日期：2021年07月11日工程概况及周边环境1.工程概况明发·淄博世贸中心工程，位于位于淄博新区上海路以东，华光路以南，心环西路以西，紧邻淄博市政务中心、体育公园、山东理工大学。项目总建筑面积843745.3m²，地上总建筑面积658492.8m²，地下室面积152289.7m²，包括39F住宅14栋，33F住宅3栋，三层商业13栋，30FSOHO2栋，37F世贸中心1栋，4层大型商场1栋，地下停车位5000余辆。荣一路以南地下一层，基底标高整体-6m，局部主楼-7.5m；北区地下两层，基底标高整体-10.5m，局部主楼-12m。主楼以下采取筏板基础+桩基，筏板厚度2m，车库部分采取独立柱基+整体式防水底板，底板厚度300mm，柱网间距8×8m；地上部分结构：住宅及酒店式公寓为框架短肢剪力墙，层高3.0m，大型商场为框架结构，世贸中心为框架核心筒结构，层高3.6~4.0m。基础土方需要开挖的尺寸和大致标高情况如表1：表1基础土方需要开挖的尺寸和标高长宽挖深备注南区楼280240-6m整体开挖深度北区楼290240-10.5m整体开挖深度1.场地工程地质概况拟建建筑物场地内地势总体平坦，总体上讲场区地层除表层杂填土以外，其下为第四系冲洪积物，场区基岩层为红砂岩层。现根据地质勘察报告的结果，将勘查揭露的与基坑工程密切相关的土层自上而下分述如下：第①层：素填土，灰褐色，松散，主要成分为细沙、粘性土，底部夹有粗沙和砾石，地表局部为建筑垃圾。层厚2.80～3.80m平均层厚2.91m。第②层：中砂，黄褐色，稍密-中密状态，饱和，以石英砂为主，承载力高，低压缩性。层厚0.50～4.20m，平均层厚2.91m。第③层：砾砂，黄褐色，稍密，饱和。层厚1.2～4.10m，平均厚度2.72m第④层：砾石，杂色，中密-密实，饱和。层厚3.80～5.50m，平均层厚4.29m。第⑤层：砂质泥岩，强风化，棕红色，层厚2.80～3.80m，平均厚3.25m。第⑥层：砂质泥岩，中风化，棕红色，未揭穿。2.周边环境本工程位于淄博新区上海路以东，华光路以南，心环西路以西，紧邻淄博市政务中心、体育公园、山东理工大学，规划范围内原有建筑已经拆除，周边环境较为复杂：西侧面临排洪沟，东侧为待开发地段，现状为空地，以后将陆续开发建筑；南北侧面临靠人民路与华光路。2.编制依据1.编制原则在保证基坑工程安全可靠；保证坑内工程桩的安全的前提下，力求经济合理、简便可行、缩短工期。2.编制依据工程地质勘察报告3.施工图纸《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—1999）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJT111—1998）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52—2000）4.参考文献《工程地质土力学》中国建筑工业出版社《高层建筑施工手册》中国建筑工业出版社施工总体部署场区地质水文环境及周边环境分析基坑规模大、开挖深。拟建工程南区基坑轴线东西约240m，南北宽约290m，基坑最大开挖深度整体-6米，局部-7.5米。基底面积约70000m2，按不放坡考虑，尚应开挖土方约480000m3；北区基坑轴线东西约240m，南北宽约280m，基坑最大开挖深度整体-10.5米，局部-12米。基底面积约68000m2，按不放坡考虑，尚应开挖土方约750000m3。。基坑周边环境较为复杂。土是一种由碎散矿物颗粒组成，并具有连续孔隙的多孔介质。当土中孔隙完全饱和时，由于水所处的位置不同，存在能量的差异，水就会从高位向低位渗流。拟建建筑物第一层杂填土渗透性略差以外，其余各层均为饱和状态的砂石类土，尤其是开挖层大部分正好处于第二层土中粗砂层内，渗透性好，水量丰富，较易引起土方边坡滑坡、基底管涌、流沙现象的发生。通过查阅有关资料，目前有以下几种方案可供选择;井点降水：设置三级管井井点进行降水，确保抽水量大于渗透流量，该方案可能会造成周围市政道路的不均匀沉降，如果施工时间过长，有可能个别井点会堵塞报废，因此待考虑。钢板桩：挖土前打入钢板桩，一方面作为基坑支护用，另一方面可以有效的阻止地下水的浸入，但由于本地没有钢板桩施工企业，费用自然就会增加。同时打桩会产生很大的噪音，对周边环境造成影响。止水帷幕：浇筑地下连续墙或连续桩，一方面作为基坑支护用，另一方面可以有效的阻止地下水的浸入，是目前常用的一种施工方法，但造价较高，如果从降低造价方面考虑，也可以先挖4m，到达地下水位上，再打6m左右深度的桩，如果在放坡范围以外打桩，不考虑基坑支护作用，桩的直径亦可小一点。明挖分阶段排水：通过分阶段开挖，分阶段挖排水沟排水，水量大时，可以增加抽水台班，确保抽水量大于渗透流量，该方案会造成周围建筑物的不均匀沉降，如果业主方能够对周围100m以内的建筑物和市政道路实施有效保护，这是一个费用最低廉的方案。经过上报初步方案，经业主审查，认为可以考虑此方案，下文将详细进行介绍。本基坑施工方案主要解决以下几个方面问题：（1）防止开挖过程中的基坑水土流失，保持开挖边坡的稳定性；（2）有效截断、抽排水向基坑内渗流，创造基坑内无水作业环境。（3）对周围建筑物进行定期观测，在危及周边建筑物安全时及时向业主报告。总体支护、开挖和排水方案综合分析本基坑工程的工程地质、水文条件、基坑规模、深度以及周边环境，本着确保基坑内安全，留意周边环境安全、经济、快速的原则。选择分阶段衬做护坡+分阶段排水沟排水+分阶段放坡开挖为本工程的优化施工方案。基坑开挖采用放坡开挖的方法，第一层杂填土按照1:0.5放坡，第二层中粗砂按照1:1放坡，放坡表面采用钢丝网水泥砂浆进行衬做护坡，放坡以后临时衬做护坡应可以满足施工需要。西侧局部距离排洪沟较近的部位需采用护坡桩支护措施。基础排水采用明挖排水沟排水的方法，明挖排水沟最大的特点就是能够看见地下水的变化情况，及时采取应对措施，本工程在地质勘察报告不太详细的情况下，采取这种办法更具有优势。考虑到一次开挖到位如果水量很大将造成不可挽救的局面，所以确定要分阶段开挖、分阶段排水。本方案强调信息法施工，注重反馈设计。因为深基坑施工具有一定的不可预见性，加之其工程地质水文勘察资料、环境情况调查、设计计算模型等都难以与实际情况相符，因此我们强调对施工情况实时监控，根据开挖揭露出的地质水文条件变化情况和监测结果分析，及时调整设计，达到控制变形，安全施工的目的。所以深基坑工程必须进行信息化施工，其全过程监控和反馈动态设计流程见图1。收集相关资料编制施工方案公司内部审批、报业主、监理审批收集相关资料编制施工方案公司内部审批、报业主、监理审批不可行重新编制可行实施降水施工方案实施土方开挖施工方案实施基坑支护施工方案反馈监测数据实时监测土方边坡、渗透出水量、周边环境与方案不符完成结束可行图1信息化动态施工流程总体施工部署本方案强调深基坑施工的整体性。基坑开挖、基坑支护和基坑排水是深基坑施工的三个不同的施工措施，在实施过程中，他们三者之间是连续的，也是相互关联、相互制约的，为确保本方案实施的成功，开挖、支护和排水必须同步进行，同步施工，方案调整时，也是一变俱变。所以说，把本基坑工程作为一个系统工程来研究，来施工，是本方案施工总体部署的一大原则。第一步：全面开挖2m深。查看地质报告，常地下水位在地表位置，如果到了含水层，可以适当提高开挖深度。第二步：四周挖排水沟排水。如果含水层开挖时如果渗透流量过大，会引起四周沙层塌方、中部管涌或流土，将无法控制开挖边线和标高，所以在含水层全面开挖以前，在挖方区域以外四周先用挖掘机挖出一条四面连通的排水沟。初步设计排水沟沟宽1m，深1m，开挖以后采用粘土砖干砌护壁，沟底平铺一层红砖，以方便清理。边坡衬砌护坡同时施工。为方便施工，排水沟开挖完成以后及时用水泵（暂定功率200m3/h）抽水，如果沟内的水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，排水沟内几乎没有积水，方可进行下一步施工。第三步：排水沟以内再开挖1m深。待排水稳定以后，再将排水沟以内往下开挖1m深。第四步：重复第二、三步的工作，直至挖至设计标高。重复第二、三步的工作，直至挖至设计标高。大约需要5～6道排水沟，挖至设计标高以后，底部再开挖一条排水沟，始终抽水以保持基底没有积水。项目经理部人员配置为了确保本方案的有效实施，我们项目部内部建立一个高效的技术班子，发挥有关人员的职能作用，以满足施工现场的需要;项目部设项目经理1名，执行经理1名，技术负责人1名，技术员3名，质检员3名，专职安全员4名，材料工程师4名，资料员4名，设备员2名，计划核算员4名，电气工程师2名，木工工长1名，钢筋工长1名，混凝土工长1名，泥工工长1名。项目管理人员名单见图2。项目经理项目经理项目副经理技术负责人物资部工程部质检部安全部监测部材料员保管员挖土班组护坡班组排水班组水电班组质检员安全员测量员巡查员财务部图2深基坑施工项目部施工组织机构设置降水设计施工方案对地下水水量的预测：由于地质勘察报告没有提供土工试验数据，目前只能够通过查阅一些相关资料进行预测，根据地质报告的显示，挖土区域主要为中粗砂，表层杂填土层位于地下水位以上，基本上可以不考虑它的渗透。通过查阅相关资料，粗砂的渗透系数在a×10-1至10-2cm/s之间；中砂的渗透系数在a×10-1至10-3cm/s之间，可以知道，本工程的渗透系数取值最小值为1×10-3cm/s；最大值为9×10-1cm/s。根据达西渗透定律，渗透流量可按近似的下式进行计算：Q=kAi=（1×10-3cm/s～9×10-1cm/s）×100×100×300/10000=0.3cm3/s～270cm3/s(此为平均每1m2的渗透量，最大可达到每平方米每小时0.97m3)如果将整个基坑全部开挖完毕，每小时的渗透流量为：A=（41×60）+（41+60）×2×3.5+55×17+(55+17)×2×3.1=4548ｍ2需要说明的是，这只是一个初步估计，而实际的渗流长度是变数，不是100m而是都大于100m，这是一个最保守的估计。基坑降水设计首先，为防止地表生活用水排入坑内，同时加强基坑积水及雨水的及时排放，在地面上基坑四周尽量修建截水沟，地面截水沟尺寸为宽×深=0.5×0.5m，并与主下水道连接。分层开挖以后，分步设置排水沟，初步设计排水沟沟宽1m，深1m，开挖以后采用粘土砖干砌护壁，沟底平铺一层红砖，以方便清理。每步开挖以后的排水沟应连通，并根据设置水泵的数量设置积水井。水泵采用150WQ200-10-15型，出口直径150mm，流量200m3/h。根据开挖的情况及时设置水泵抽水，如果沟内的水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，排水沟内几乎没有积水，方可进行下一步施工。下表是对各层开挖以后降水时抽水量的估计。（以南区为例）表1各层开挖后渗透流量及抽水台班估算表开挖层次部位开挖深度层次渗透长度/m水头损失/m水力梯度渗透系数MAX/(m/h)渗透系数MIN/(m/h)总流量MIN/(m3/h)总流量MAX/(m3/h)水泵数MAX/台水泵数MIN/台1西边0～2m1100.0010.010.00250.00南边0～2m130.0010.010.00250.00东边0～2m130.0010.010.00250.00北面0～2m170.0010.010.00250.000.000.0151112西边2～3m2100.0020.022500.28南边2～3m130.0020.022500.28东边2～3m130.0020.022500.28北面2～3m170.0020.012500.281.611447.7713西边3～4m3100.0030.032500.28南边3～4m130.0030.022500.28东边3～4m130.0030.022500.28北面3～4m170.0030.022500.282.362124.71114西边4～5m4100.0040.042500.28南边4～5m130.0040.032500.28东边4～5m130.0040.032500.28北面4～5m170.0040.022500.283.082770.41415西边5～6m5100.0050.052500.28南边5～6m130.0050.042500.28东边5～6m130.0050.042500.28北面5～6m170.0050.032500.283.763384.81716西边5～7.5m6100.0060.062500.28南边5～7.5m130.0060.052500.28东边5～7.5m130.0060.052500.28北面5～7.5m170.0060.042500.284.413967.9201日抽水台班的近一步估计：根据上述计算结果，结合地质勘察报告，开挖层中粗砂处于中密状态，其孔隙率应不在最小，也不在最大值上，而是中间值。从而估计渗透系数亦在中间值左右，据此考虑，开挖第一层可以不设水泵，第二层设置4台水泵，第三层设置6台水泵，第四层设置7台，第五层9台，第六层10台。排水沟和积水井的布置原则见图3。图3基础开挖剖面示意图为了满足施工需要，水泵泵管固定位置，采用Φ150PVC管，虽然容易破损，相对造价比较便宜，通过加强施工管理，采取一定的保护措施，应该可以实施。基坑降水对环境的影响及对策基坑开挖降水后，水位降低将改变基坑周边工程地质体和原有平衡状态，使基坑周边土层孔隙水压力减少和有效应力增加，从而产生附加荷载导致相应的沉降，对周围建筑物会造成不同程度的危害，鉴于此，对可能产生的危害程度做出正确的评估是非常必要的。但由于缺乏相关土工试验资料，无法计算沉降值和沉降差。综合考虑，浅层粘性土虽然已完成固结，但毕竟土层较薄，也不能很好的调整下部水位下降漏斗引起的土层沉降差，如果降水后，下部处于中密状态的中粗砂层将迅速（相对粘土而言）排水固结，引起不均匀沉降。建议业主方能够邀请地质勘察单位作进一步的分析、计算和论证。在地质勘察单位分析论证的基础上，如果在基础施工期内（初步估计为60d），周边建筑物不会受到太大的影响，按照确保万无一失的考虑，在临近基础周边50m以内的建筑物设置沉降监视装置，随时监视周边建筑物的沉降情况。基坑降水施工基坑降水的施工主要由开挖排水沟、积水井以及设置水泵、排水管等。他的施工顺序依次为：机械开挖排水沟→人工清理→架设临时水泵→砌筑沟壁护坡→清理沟底、沟底护坡→人工开挖积水井→架设积水井水泵→架设水泵出水管道等。根据上述要求，开挖排水沟以后，边清理边架设临时水泵抽水。清理后立即砌筑护坡，水泵的架设在靠集水集中地点，。水泵的下面采用窗纱滤网包裹以防止泥浆进入。为了确保抽水的连续性，建议业主方为施工现场提供双电源，另外，施工时采用一部分柴油发动机泵，确保在停电情况下也能够正常排水。水泵出水管道采用Φ150PVC管，在挖方区域以外尽量埋地架设，如无法埋地的将水直接排入地面开挖的排水沟内，由排水沟排入市政排水管网。在挖方区域以内的排水管两边搭设防护栏杆，并设置明显的警示标志，确保管道得到有效的保护。在抽水过程当中，尤其应注意抽水设备的保护，设置专人进行抽水机的管理与维护工作，在水即将抽干时及时关闭抽水机电源，确保设备安全，并设置专人进行水泵的修理工作，一旦出现问题，及时解决。现场设4～5个紧急备用水泵，一旦水泵损坏或水量增加，可以及时得到补充。排水时临时电由专业电工负责进行跟踪检查和维修，以确保设备正常运转。基坑支护方案1.初步分析本深基坑工程挖深较深，南区最大深度为相对标高-7.5m，相对室外地面也有7.0m的深度，北区最大深度为相对标高-12m，相对室外地面也有11.0m的深度，由于本工程四周均没有建筑物遮挡，从经济方面考虑，全面放坡开挖。挖方区先后经历杂填土层和中粗砂层。杂填土层相对密实，又无地下水，按照1:0.5放坡，足以满足施工要求。中粗砂层处于饱和水状态，基坑开挖以后地下水必然渗流，透过渗流部位，会引起涌土、涌砂现象的发生，所以土方开挖后该层边坡是不稳定的，必须采取支护措施。前面已经提到，挖方以前应先挖排水沟，先排水后开挖，使挖方区尽量处于无水状态。在这种情况下，中粗砂层开挖边坡处也可以处于无水状态。有关资料显示，中粗砂的自然休止角在60°左右，按照1:1的放坡开挖应可以保持沙土的稳定。考虑到开挖以后，还要经历90d左右的基础施工期，在此期间必将会下雨，雨水渗透以及生活用水流入等等情况都有可能发生。一旦有水，沙土就会顺流而下，甚至危及人员安全，所以，进行部分衬砌网片砂浆护坡是十分有必要的。开挖排水沟时，地下水量是比较大的，包括抽水、沟底清理、护壁等工作都是在有水的条件下进行的，特别是抽水以前，渗流地下水会造成沟壁土方的坍塌和滑坡，所以，及时进行清理和护壁就像是一场战役。由于有水状态下是无法进行水泥湿作业的，所以我们选择了开挖以后采用粘土砖干砌护壁，沟底平铺一层红砖，以方便清理。透过干砌上去的粘土砖缝，地下水继续渗流，因此，砖体仅承受边坡砂土的侧压力，渗透水压力很小。2.基坑支护设计放坡开挖以后的基坑边坡支护主要是中粗砂层的边坡支护，支护方法也相对简单，一般可以保证在无水状态下进行，先人工修理边坡，达到平整以后在边坡上平排一层实心粘土砖，以保证支护对象处于稳定状态，人员上下施工时不至于将边坡踩踏下滑。如果边坡始终处于无水状态，简单支护以后就可以满足施工的要求。如果有地下水渗出，长时间会引起边坡变形，再在上面整体做一层30mm厚细石混凝土找平层。细石混凝土间隔一定的距离预留排水孔，以减少渗流水对边坡土质的影响。边坡支护的具体做法见图3。图3边坡支护做法挖掘机和人员、设备上下部位是边坡支护的重点，为确保万无一失，该部位在土方开挖完成以后采用100mm厚C10混凝土浇筑，并设置防滑条与维护栏杆。排水沟的沟壁支护相对比较紧张一点，当排水沟开挖完成以后，及时进行清理边坡和沟底，同时架设临时水泵抽水。由于排水沟开挖深度均在1m以内，可以边清理边护坡。护坡采用粘土砖干砌护壁，沟底平铺一层红砖。干砌护壁砌体初步选用240mm宽，除不采用水泥砂浆砌筑灰缝以外，均按照砌体工程要求进行咬槎砌筑。确保护壁的连续性以及整体性。在挖掘机和人员上下部位的排水沟均提前预制沟盖板，在护壁完成以后盖上，保证施工机具和人员的顺利通行。排水沟的护壁和沟底做法见图4。图4排水沟做法在基坑深度不同交接的部位，如果塌方，将影响到基底土质，在这些地方，需砌筑挡土墙以保证边坡稳定和基础开挖集合尺寸的正确，需在开挖后砌筑水泥砂浆实心粘土砖挡土墙，初步设计挡土墙的宽度为370mm，砌筑时设置泄水孔排水减压。3.基坑支护对环境的影响及对策根据现场实际情况，基坑西侧排洪沟距离施工基坑最近仅有7m的距离，该处的土方支护需考虑到位。在挖土过程中注意护坡及时施工即可。在施工过程当中，仍需进一步对该处进行过程跟踪监视控制，发现问题及时向业主报告。4.基坑支护施工工艺和方法边坡支护在基础开挖完成以后，上层排水沟排水基本稳定以后进行，基本上土方开挖完成以后即可，基坑支护采用人力手推车进行垂直和水平运输。人工施工。边坡衬砌施工以前，为了减少坑壁土体内部的积水和含水量，在护坡处埋设φ25塑料排水短管，一般1～2根，根据实际情况可作增减。护壁顶部地面设置排水沟，沟旁一定范围的地面抹M10水泥砂浆，以利地面排水。

为保证施工安全，护壁顶部设置栏杆，材料可用φ25mm钢筋或φ48mm钢管架设；红砖护壁水泥砂浆护面工程需与基坑开挖同时进行。为保证坡度满足设计要求，保证平整度，在靠近设计边坡附近，应停止使用大型机械开挖，采用人工挖铲，以免扰动边坡土体。水泥砂浆可以采用制作好的成品“电焊网巴”预先挂网，其规格为φ1.8mm@25mm，为了先铺好“电焊网巴”，在网外面布置φ12mm钢筋，间距@500mm×500mm～1000mm×1000mm，将钢筋与“电焊网巴”焊牢或绑牢，在钢筋交叉处设置φ12mm～16mm插筋，插入坡面内深度一般为0.5～1.2m，如遇卵石打不进时，可以适当调整打入位置，然后抹平均厚度为5～10cmM15水泥砂浆，砂浆应盖住“电焊网巴”和固定钢筋，不使其外露。对个别可能发生局部垮塌的部位，根据情况可用砌砖保护或立模现浇混凝土保护。为保证排除坑壁土体中的集水或渗透水，布置φ25mm塑料排水短管，伸入土体0.1～0.5m左右，纵横间距一般为2～3m，个别部位可以增设排水管。

坡顶一样也要布置排水沟，并在地面一定范围抹水泥砂浆。安全栏杆设置位置距坡顶边缘的距离应在0.5～1m左右，以免栏杆受力后引起坡顶垮塌。土方开挖施工方案1.开挖原则工程经验表明，由于受地下工程不可知的因素影响较多，因此深基坑开挖工程是一项风险较大的工程，即使从已知条件设计出安全、可靠的基坑施工方案，在施工中也要采取信息法施工。由于该工程土质较差，且基坑开挖施工要与基坑排水、基坑支护密切配合，所以基坑开挖要采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工。尤其是要坚持“慎开挖、快支护、勤监测、早处理”的原则，方能确保基坑边坡稳定和基坑工程的安全。基坑开挖必须与基坑支护和降水方案的实施保持一致，充分考虑土方开挖的前提条件是挖方区域处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障，考虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的核心。基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。土方开挖设计应充分考虑时空效应，合理确定土方开挖层数、每层分段数量、分段开挖时间限制及护壁留置的宽度、高度等等；基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域、先南后北逐层开挖的原则。基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工程桩。土方开挖设计设计概况EQ\o\ac(○,1)．本工程±0.000相当于黄海高程34.900-36.800m。EQ\o\ac(○,2)．本工程地下室底板标高为分南北两区，详见设计图。土方开挖前要做好必要的准备工作，如沙袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑开挖时出现紧急情况之需。严格按造支护设计深度开挖，并应注意逐层开挖，第一层开挖2m深，然后挖1m的排水沟，排1m的水，挖1m的土；再挖1m的排水沟，再排1m的水，再挖1m的土，直至开挖到设计标高。基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车。开挖下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞排水结构和支护结构。土方开挖以后及时施工支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全。基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位。同一层土方开挖施工应分层分段跳挖施工，出现紧急情况时便于回填反压。每次每段开挖长度不大于8m。及时检查现场的排水系统，做好基坑周围地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。3.场址地质条件根据地质勘察资料，所挖土方为松填土及原山坡地表土，土层地表水丰